CN107837839A - 一种碾米机 - Google Patents

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刘峰
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
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Abstract

本发明公开了一种碾米机,包括机架,机架设置有壳体,壳体内设置有容置筛网的限位空腔,壳体底部设置有用于排出谷糠的出料口,壳体一侧与支架抵接,壳体靠近支架的一侧设置有容置碾米轴的第一通孔,壳体远离支架的一侧设置有出料斗。本发明的一种碾米机,避免谷糠存留在筛网与支架的连接处,方便清洁。

Description

一种碾米机
技术领域
本发明涉及碾米设备,尤其涉及一种碾米机。
背景技术
现有技术中,碾米机用于研磨谷物,分离谷物的壳,谷物的壳又称谷糠。常见的碾米机包括碾米轴、定位碾米轴的支架、套装碾米轴上的筛网,筛网呈筒状,筛网的一端插接在支架上,筛网的另一端会连接有出料斗,出料斗和碾米机的外壳连接在一起。谷糠从筛网的孔隙中分离出来,谷粒则从出料斗分离出来。
碾米后,需要先拆料斗,再拆筛网,才能筛网进行清洁。
然而,这使得筛网与支架的连接处黏结有谷糠,难以清理。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种碾米机,避免谷糠存留在筛网与支架的连接处,方便清洁。
本发明是通过以下的技术方案实现的:
一种碾米机,包括机架,机架设置有壳体,壳体内设置有容置筛网的限位空腔,壳体底部设置有用于排出谷糠的出料口,壳体一侧与支架抵接,壳体靠近支架的一侧设置有容置碾米轴的第一通孔,壳体远离支架的一侧设置有出料斗。
优选的,壳体与出料斗一体成型。
优选的,壳体与机架通过导轨滑动连接。
优选的,壳体与支架之间设置有第一胶垫,第一胶垫设置有容置碾米轴的第二通孔。
优选的,壳体顶部设置有用于拆装筛网的第一开口。
进一步的,机架设置有盖合壳体的壳盖,壳盖设置有进料口。
进一步的,壳盖沿筛网轴线方向的一侧与壳体插接,壳盖的另一侧与壳体通过卡扣连接。
优选的,壳体设置有容置筛网端部的第一凹槽,第一凹槽的底部设置有卡接筛网的第一卡槽。
有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种碾米机通过设置容置筛网的壳体,使壳体与支架连接,避免筛网与支架直接接触,因而壳体与支架的连接处不存留有谷糠或存留的谷糠较少,不需要对壳体与支架的连接处进行清理或清理工作量少;还通过使壳体与出料斗连接,使得壳体、筛网和出料斗一起从碾米机上拆下,避免筛网内存留的谷粒与谷糠混在一起,造成浪费;同时,壳体、筛网和出料斗一起从碾米机上拆下后,可以将壳体、筛网和出料斗移动至合适的空间进行清理,避免谷糠飞散,污染碾米机周围环境,减少清理工作量。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本发明一种碾米机的筛网的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种碾米机,包括机架,机架设置有壳体1,壳体1内设置有容置筛网2的限位空腔11,壳体1底部设置有用于排出谷糠的出料口13,壳体1一侧与支架抵接,壳体1靠近支架的一侧设置有容置碾米轴的第一通孔12,壳体1远离支架的一侧设置有出料斗3。
本实施例通过设置容置筛网2的壳体1,使壳体1与支架连接,避免筛网2与支架直接接触,因而壳体1与支架的连接处不存留有谷糠或存留的谷糠较少,不需要对壳体1与支架的连接处进行清理或清理工作量少;还通过使壳体1与出料斗3连接,使得壳体1、筛网2和出料斗3一起从碾米机上拆下,避免筛网2内存留的谷粒与谷糠混在一起,造成浪费;同时,壳体1、筛网2和出料斗3一起从碾米机上拆下后,可以将壳体1、筛网2和出料斗3移动至合适的空间进行清理,避免谷糠飞散,污染碾米机周围环境,减少清理工作量。
为方便加工制造,壳体1与出料斗3可以为一体成型。
为方便拆装,壳体1与机架通过导轨滑动连接。
只需要将壳体1推到位,然后通过螺钉连接、卡扣、定位销等现有结构进行,就可以实现壳体1与机架的固定。
由于壳体1与支架的连接处位于碾米机内部,不方便查看,使得筛网2与支架的拆装不便,设置壳体1和导轨后只需要查看壳体1与机架是否对准即可,不需要查看碾米机内部。
由于制造差异,壳体1与支架之间难免存留缝隙,若少量谷糠存留在壳体1与支架之间,固定壳体1时谷糠受压会粘接在壳体1或支架上,难以清理,因而,壳体1和支架之间可以设置有第一胶垫5,第一胶垫5补偿壳体1与支架之间的缝隙,避免谷糠进入。
第一胶垫5还设置有容置碾米轴的第二通孔51,以方便壳体1和筛网2套装在碾米轴上。
为方便筛网2的拆装,壳体1顶部设置有用于拆装筛网2的第一开口。
为避免谷糠飞散,进一步的,机架设置有盖合壳体1的壳盖4,壳盖4设置有进料口41。
谷物有进料口41进入筛网2,碾米轴对筛网2内的谷物进行研磨,使谷粒与谷糠分开,然后谷糠由筛网2上的孔分离出去。
筛网2通常为两个弧形金属网板对焊而成,筛网2上会设置连通进料口41的缺口,以方便谷物由进料口41进入筛网2内。
为方便壳盖4的拆装,壳盖4沿筛网2轴线方向的一侧与壳体1插接,壳盖4的另一侧与壳体1通过卡扣连接。
为方便筛网2的拆装,壳体1设置有容置筛网2端部的第一凹槽14,第一凹槽14的底部设置有卡接筛网2的第一卡槽15,第一卡槽15是与构成筛网2的两个弧形金属板的焊接处连接,筛网2卡入第一卡槽15内避免筛网2在壳体1内旋转。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种碾米机,包括机架,其特征在于,机架设置有壳体(1),壳体(1)内设置有容置筛网(2)的限位空腔(11),壳体(1)底部设置有用于排出谷糠的出料口(13),壳体(1)一侧与支架抵接,壳体(1)靠近支架的一侧设置有容置碾米轴的第一通孔(12),壳体(1)远离支架的一侧设置有出料斗(3)。
2.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于,所述壳体(1)与出料斗(3)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于,所述壳体(1)与机架通过导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于,所述壳体(1)与支架之间设置有第一胶垫(5),第一胶垫(5)设置有容置碾米轴的第二通孔(51)。
5.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于,所述壳体(1)顶部设置有用于拆装筛网(2)的第一开口。
6.根据权利要求5所述的一种碾米机,其特征在于,所述机架设置有盖合壳体(1)的壳盖(4),壳盖(4)设置有进料口(41)。
7.根据权利要求6所述的一种碾米机,其特征在于,所述壳盖(4)沿筛网(2)轴线方向的一侧与壳体(1)插接,壳盖(4)的另一侧与壳体(1)通过卡扣连接。
8.根据权利要求1所述的一种碾米机,其特征在于,所述壳体(1)设置有容置筛网(2)端部的第一凹槽(14),第一凹槽(14)的底部设置有卡接筛网(2)的第一卡槽(15)。
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