CN107898385B - 旋风分离器和具有其的吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋风分离器和具有其的吸尘器，所述旋风分离器包括：本体，所述本体的外周面上设有进风口；网罩，所述网罩可拆卸地设在所述本体上，所述网罩安装在所述本体上时遮挡所述进风口，所述网罩沿所述本体的周向延伸，所述网罩上设有缺口，所述缺口与所述网罩的至少一个端面连通。根据本发明实施例的旋风分离器具有易于清理、使用方便等优点。

Description

旋风分离器和具有其的吸尘器

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种旋风分离器和具有所述旋风分离器的吸尘器。

背景技术

由于吸尘器是利用电机的高速运转，以在尘杯内形成负压，将外界的灰尘等垃圾吸入吸尘器内。在吸尘器吸尘的过程中，毛发等垃圾易缠绕在旋风分离器的网孔周围，易于堵塞网孔。

相关技术中的吸尘器，旋风分离器为一个整体结构，缠绕在旋风分离器上的毛发等垃圾不易清除，浪费用户的时间和精力，不便于用户的使用，并且对吸尘器的性能造成影响。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种旋风分离器，该旋风分离器具有易于清理、使用方便等优点。

本发明还提出一种具有所述旋风分离器的吸尘器。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例提出一种旋风分离器，所述旋风分离器包括：本体，所述本体的外周面上设有进风口；网罩，所述网罩可拆卸地设在所述本体上，所述网罩安装在所述本体上时遮挡所述进风口，所述网罩沿所述本体的周向延伸，所述网罩上设有缺口，所述缺口与所述网罩的至少一个端面连通。

根据本发明实施例的旋风分离器，具有易于清理、使用方便等优点。

另外，根据本发明上述实施例的旋风分离器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述本体和所述网罩中的一个上设有卡扣且另一个上设有卡槽，所述卡扣可脱离地配合在所述卡槽内。这样便于所述本体和所述网罩快捷地装配和拆卸。

进一步地，所述本体上设有与所述缺口的形状相适配的凸台，所述凸台适于配合在所述缺口内。这样可以利用所述凸台对所述本体和所述网罩进行定位和导向。

更进一步地，所述卡扣位于所述凸台在所述本体轴向上的一端。这样便于提高所述旋风分离器的可靠性和稳定性。

根据本发明的一个实施例，所述进风口至少为两个且沿所述本体的周向等间隔设置，所述缺口至少为两个且每个所述缺口位于相邻两个所述进风口之间。这样可以提高所述本体的稳定性。

根据本发明的一个实施例，所述缺口的宽度从所述网罩的一端至另一端逐渐增大。这样便于所述网罩的顺畅安装。

根据本发明的一个实施例，所述旋风分离器还包括基座，所述基座与所述网罩的端面相连。这样便于所述网罩的设置。

进一步地，所述缺口从所述网罩的一端延伸至另一端且宽度从靠近所述基座的一端至远离所述基座的一端逐渐增大。这样可以增大所述缺口的面积。

可选地，所述网罩包括沿所述基座的周向间隔设置的多个子网罩部，相邻两个所述子网罩部之间限定出所述缺口。这样便于所述缺口的形成。

根据本发明的一个实施例，所述网罩为弹性件且所述本体过盈配合在所述网罩内。这样便于所述网罩上毛发的清理。

进一步地，所述网罩为金属件。这样便于所述网罩的生产加工。

根据本发明的一个实施例，所述缺口的侧壁与所述网罩的端面的连接处倒圆角。这样可以减小所述本体和所述网罩装配时的阻力。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种吸尘器，所述吸尘器包括根据本发明的第一方面的实施例所述的旋风分离器。

根据本发明实施例的吸尘器，通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的旋风分离器，具有易于清理、使用方便等优点。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的旋风分离器的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的旋风分离器的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的旋风分离器的结构示意图。

图4是根据本发明实施例的旋风分离器的爆炸图。

图5是根据本发明实施例的旋风分离器的爆炸图。

图6是根据本发明实施例的旋风分离器的爆炸图。

附图标记：旋风分离器1、本体100、进风口110、卡扣120、凸台130、网罩200、缺口210、卡槽220、子网罩部230、基座300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的旋风分离器1。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的旋风分离器1包括本体100和网罩200。

本体100的外周面上设有进风口110。网罩200可拆卸地设在本体100上，网罩200安装在本体100上时遮挡进风口110，网罩200沿本体100的周向延伸，网罩200上设有缺口210，缺口210与网罩200的至少一个端面连通。

根据本发明实施例的旋风分离器1，通过将网罩200可拆卸地设在本体100上，在吸尘器工作时，吸入的毛发等垃圾主要残留在网罩200上。这样在网罩200需要清理时，可以将网罩200拆卸下来，以对网罩200单独进行清理，从而便于用户对网罩200进行清理操作，便于用户清理缠绕在网罩200上的头发等垃圾时更加省时省力，便于旋风分离器1的清洁，便于用户的使用，便于提高用户的使用舒适性。

并且，通过将网罩200可拆卸地设在本体100上，当网罩200需要清理时，可以快捷地拆卸网罩200，以便及时地对网罩200进行清理，避免头发等垃圾堵塞网罩200的网孔而影响吸尘器的正常使用，便于保证吸尘器的清洁效果，便于提高吸尘器的使用可靠性和稳定性。

此外，通过在网罩200上设有缺口210，这样可以使网罩200在缺口210处存在空缺的空间，这样可以从缺口210处沿网罩200的轴向将毛发移动至网罩200的端部，从而使毛发能够脱离网罩200，便于人手或其他工具从缺口210处将头发等垃圾清理取出，进一步便于用户对网罩200上的毛发等纤维状垃圾进行清理，进一步便于对旋风分离器1进行清洁，便于提高用户的使用体验。

同时，通过设置缺口210，可以使网罩200的尺寸能够在一定范围内进行调节，便于网罩200与本体100进行适配，便于网罩200与本体100可拆卸地连接，便于提高网罩200的适用性。

因此，根据本发明实施例的旋风分离器1具有易于清理、使用方便等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的旋风分离器1。

在本发明的一些具体实施例中，如图1-图6所示，根据本发明实施例的旋风分离器1包括本体100和网罩200。

具体地，如图6所示，本体100和网罩200中的一个上设有卡扣120且另一个上设有卡槽220，卡扣120可脱离地配合在卡槽220内。这样便于本体100和网罩200快捷地装配和拆卸，便于提高本体100和网罩200的装配和拆卸效率，从而便于操作人员的操作。

更为具体地，如图4所示，本体100上设有与缺口210的形状相适配的凸台130，凸台130适于配合在缺口210内。这样可以利用凸台130对本体100和网罩200进行定位和导向，便于本体100和网罩200顺畅地进行安装。

进一步地，如图4所示，卡扣120位于凸台130在本体100轴向上的一端。这样可以避免卡扣120与旋风分离器1的其他结构产生干涉，提高旋风分离器1的可靠性和稳定性。

具体地，如图5所示，凸台130的两侧还设有密封沿，缺口210上设有与所述密封沿形状相适配的密封槽。这样可以利用所述密封沿和所述密封槽对本体100和网罩200进行密封，便于提高本体100和网罩200之间的密封性。

可选地，进风口110至少为两个且沿本体100的周向等间隔设置，缺口210至少为两个且每个缺口210位于相邻两个进风口110之间。这样不仅可以提高本体100的稳定性，提高旋风分离器1的清洁效果，而且可以便于从缺口210取出头发等垃圾，进一步便于用户的使用。

具体地，如图4所示，缺口210的宽度从网罩200的一端至另一端逐渐增大。这样在安装网罩200时，网罩200可以随着缺口210的宽度的变化滑入本体100，便于网罩200的顺畅安装。

可选地，如图1所示，旋风分离器1还包括基座300，基座300与网罩200的端面相连。这样不仅便于网罩200的设置，而且便于用户对网罩200进行拆卸和安装操作。

进一步地，如图4所示，缺口210从网罩200的一端延伸至另一端且宽度从靠近基座300的一端至远离基座300的一端逐渐增大。这样可以增大缺口210的面积，便于快捷地清理头发等垃圾，便于提高旋风分离器1的清理效率。

可选地，如图4所示，网罩200包括沿基座300的周向间隔设置的多个子网罩部230，相邻两个子网罩部230之间限定出缺口210。这样便于缺口210的形成，便于网罩200的拆卸和安装。

具体地，网罩200为弹性件且本体100过盈配合在网罩200内。具体而言，网罩200套设在本体100上时，网罩200被本体100撑开，网罩200拆卸下后，网罩200发生收缩，子网罩部230之间的距离缩小。这样在网罩200拆卸下后，可以在毛发与网罩200之间产生间隙，便于网罩200上毛发的清理。

更为具体地，网罩200为金属件。这样便于网罩200的生产加工，便于提高网罩200的生产效率。

可选地，凸台130位于凸台130在本体100轴向上近基座300的一端。这样便于凸台130的设置，进一步可以避免卡扣120与旋风分离器1的其他结构产生干涉。

具体地，如图6所示，缺口210的侧壁与网罩200的端面的连接处倒圆角。这样可以减小本体100和网罩200装配时的阻力，进一步便于本体100和网罩200的装配。

下面描述根据本发明实施例的吸尘器。根据本发明实施例的吸尘器包括根据本发明上述实施例的旋风分离器1。

根据本发明实施例的吸尘器，通过利用根据本发明上述实施例的旋风分离器1，具有易于清理、使用方便等优点。

根据本发明实施例的吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种旋风分离器，其特征在于，包括：

本体，所述本体的外周面上设有进风口；

网罩，所述网罩可拆卸地设在所述本体上，所述网罩安装在所述本体上时遮挡所述进风口，所述网罩沿所述本体的周向延伸，所述网罩上设有缺口，所述缺口与所述网罩的至少一个端面连通；

基座，所述基座与所述网罩的端面相连；所述网罩包括沿所述基座的周向间隔设置的多个子网罩部，相邻两个所述子网罩部之间限定出所述缺口；

所述网罩为弹性件且所述本体过盈配合在所述网罩内；所述网罩套设在所述本体上时，所述网罩被所述本体撑开，所述网罩拆卸下后，所述网罩发生收缩，所述子网罩部之间的距离缩小，在毛发与所述网罩之间产生间隙，便于所述网罩上毛发的清理。

2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述本体和所述网罩中的一个上设有卡扣且另一个上设有卡槽，所述卡扣可脱离地配合在所述卡槽内。

3.根据权利要求2所述的旋风分离器，其特征在于，所述本体上设有与所述缺口的形状相适配的凸台，所述凸台适于配合在所述缺口内。

4.根据权利要求3所述的旋风分离器，其特征在于，所述卡扣位于所述凸台在所述本体轴向上的一端。

5.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述进风口至少为两个且沿所述本体的周向等间隔设置，所述缺口至少为两个且每个所述缺口位于相邻两个所述进风口之间。

6.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述缺口的宽度从所述网罩的一端至另一端逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述缺口从所述网罩的一端延伸至另一端且宽度从靠近所述基座的一端至远离所述基座的一端逐渐增大。

8.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述网罩为金属件。

9.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述缺口的侧壁与所述网罩的端面的连接处倒圆角。

10.一种吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的旋风分离器。