CN107896827B - 双孢菇装料覆土的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双孢菇装料覆土的方法,涉及食用菌生产技术领域,主要利用滚筒上的凸轮间歇性的与固定轴上的气囊接触挤压,从而气囊内的气体流进气缸,通过气囊的输出轴带动挡板间歇性的向上移动,从而实现挡板对下料口间歇性的打开和关闭,让料斗内板结成块的物料充分的被滚筒搅拌、打散,然后定量的下落到栽培床内;利用挡板向上移动时对液囊的挤压,从而实现在覆土过程中自动喷洒调节培养料酸碱度的调节液。本发明解决了现有的装料覆土机的下料口一直打开导致培养料覆土不充分的问题;主要利用下料口间歇性的打开和关闭来实现定量的装料和更加均匀、充分地覆土,并且能在覆土过程中自动喷洒调节培养料酸碱度的调节液。

Description

双孢菇装料覆土的方法
技术领域
本发明涉及食用菌生产技术领域,特别涉及一种双孢菇装料覆土的方法。
背景技术
双孢蘑菇是世界范围内广泛种植和消费的蘑菇品种之一,肉质肥厚,滋味鲜美,含有丰富的蛋白质、多糖、维生素、核苷酸和不饱和脂肪酸,而且热能低,具有很高的医疗保健作用,因此双孢蘑菇日益受到各国人民的喜爱。双孢蘑菇与其它多数食用菌不同,其子实体的形成不但需要适宜的温度、湿度、通风等环境条件,还需要土壤中某些化学和生物因子的剌激,即覆土材料中需要合适的pH值、电导率、盐浓度来维持茵丝生长及子实体发育所需要的环境条件,因此出菇前需要覆土。
我国传统的双孢菇的生产方式主要为农户分散式栽培,其做法为在菇棚用毛竹搭设固定的多层栽培床,因为培养料堆制发酵的过程中容易板结成块,所以需要人工把培养料抖松后加入栽培床中,再进行接种,待菌丝生长后,再在培养料上进行人工覆土。
在覆土过程中,一般是向培养料中加入过磷酸钙或碳酸钙等,以调节培养料的酸碱度,检查培养料的含水量,以提供给双孢菇生长发育最佳的土质。
但是现有的装料方式不仅费工、劳动强度大、劳动效率低,且容易造成装料不均匀,从而影响产量;并且现有的覆土方式还需要装料完成后,人工向培养料中加入调节培养料的酸碱度和检查培养料的含水量的物质,增大了劳动强度,降低工作效率。
发明内容
本发明意在提供一种双孢菇装料覆土的方法,利用下料口间歇性的打开和关闭来实现定量的装料和更加均匀、充分地覆土,并且能在覆土过程中自动喷洒调节培养料酸碱度的调节液。
为解决上述技术问题,本发明提供的基础方案如下:
双孢菇装料覆土的方法,包括以下内容:
启动电机,电机驱动转轴转动,转轴带动固接在转轴上的滚筒转动,将培养料装进料斗中,滚筒上的搅料齿在转动过程中将物料拉扯抖松;
凸轮在滚筒的带动下转动至与气囊接触时,气囊在凸轮的挤压下产生形变而变瘪,气囊内的气体通过双向阀流进固定轴内的通风腔;
通风腔内的气体流进缸体内,缸体内的活塞推动输出轴向上移动,输出轴带动挡板沿条形卡槽向上滑动;
挡板向上移动到与液囊接触后挤压液囊,将液囊中的调节液通过出水单向阀挤入管道内,管道内的调节液通过通孔流进料斗内的物料中;
同时,露出原被挡板遮挡的下料口,使得被打散的物料从下料口向下掉入放置在传送带上的栽培床内;
继续转动的凸轮与气囊不接触时,失去凸轮挤压的气囊倒吸缸体内的气体,活塞带动输出轴向下移动,没有输出轴支撑的挡板向下滑动至将下料口遮挡的位置,将下料口关闭;
没有了挡板的挤压,且已经喷洒了一部分调节液的液囊通过输送管倒吸水箱中的调节液,为下一次向料斗喷洒调节液做准备。
基础方案的有益效果为:1、与现有的装料覆土方法相比,本发明利用滚筒上的凸轮间歇性的与固定轴上的气囊接触挤压,从而气囊内的气体流进气缸,通过气囊的输出轴带动挡板间歇性的向上移动,从而实现挡板对下料口间歇性的打开和关闭,让料斗内板结成块的物料充分的被滚筒搅拌、打散,然后定量的下落到栽培床内。
2、本发明利用挡板向上移动时对液囊的挤压,从而实现在覆土过程中自动喷洒调节培养料酸碱度的调节液。
进一步,在所述挡板上连接能与输出轴接触的支板,所示支板与挡板平行,输出轴向上移动时接触到支板,从而带动整个挡板向上移动。
采用此种结构,可以让缸体的输出轴与支板垂直接触,将所有的输出力都作用在支板上,从而带动挡板迅速的向上移动。
进一步,所述挡板通过固接在挡板上的滑动件与条形卡槽滑动配合。
固接在挡板上的滑动件与条形卡槽滑动配合,从而条形卡槽起到对挡板移动方向的导向作用,限制了挡板上下移动的方向。
进一步,所述滑动件为固接在挡板上的滑动杆,滑动杆具有滑动端,滑动端嵌入所述条形卡槽中,使滑动杆不会从条形卡槽中滑落。
滑动杆的滑动端嵌入在条形卡槽中,使滑动杆不会滑出条形卡槽中。
进一步,通过设置在液囊与输送管连接处的进水单向阀,使得调节液的流向被限制。
进水单向阀的设置使液囊在受到挡板的挤压时,液囊内的调节液只能从出水单向阀进入管道,从而进入到料斗内,而不能通过进水单向阀进入输送管而回流到水箱中。
进一步,通过在伸入料斗内的管道端头设置喷头,使进入料斗内的调节液能够实现喷洒。采用喷头可以让调节液喷洒的面积更大,让料斗内的等多物料吸收调节液。
进一步,通过沿料斗内壁四周设置的管道进行运输调节液,并通过设置在管道上的多个喷头进行喷洒。
管道分布在料斗内壁的四周,实现了对调节液的运输;喷头设置在管道上的任意位置,从而喷头能够朝各个方向进行喷洒,让料斗内的各个位置的物料充分、均匀地接受到调节液。
附图说明
图1为本发明基于双孢菇装料覆土的方法所设计的装料覆土设备的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖面图;
图3为图1中的B-B剖面图;
图4为图1所示本发明基于双孢菇装料覆土的方法所设计的装料覆土设备的主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:支架1、料斗2、传送带3、第一侧板4、第二侧板5、下料口6、转轴7、电机8、滚筒9、凸轮10、搅料齿11、固定轴12、通风腔13、气囊14、双向阀15、缸体16、活塞17、输出轴18、挡板19、支板20、条形卡槽21、通孔22、固定板23、液囊24、管道25、出水单向阀26、输送管27、水箱28、进水单向阀29、滑动杆30、阻挡部31、喷头32、栽培床33。
本发明实施例使用了一种装料覆土设备,如图1和图2所示,包括支架1、放置在支架1上的料斗2和位于料斗2下方的传送带3;料斗2具有倾斜的第一侧板4和第二侧板5,且第一侧板4和第二侧板5相对设置,第一侧板4的底部设有向第二侧板5弯曲延伸的阻挡部31,阻挡部31与第二侧板5的底沿之间构成所述下料口6;
如图3所示,还包括伸入料斗2内的转轴7,转轴7的长度小于下料口6的长度,转轴7由电机8驱动,转轴7伸入料斗2内的一端固接有中空的滚筒9;如图2所示,滚筒9内壁焊接有凸轮10,滚筒9的周面上分布有搅料齿11;料斗2内还设有与转轴7同轴且相对设置的固定轴12,固定轴12的一端伸入滚筒9内,且固定轴12内开设有通风腔13,固定轴12上连接有能被凸轮10挤压的气囊14,气囊14上在与固定轴12的连接处设有双向阀15;
如图4所示,支架1上位于固定轴12的一侧设有倾斜放置的缸体16,缸体16内设有与缸体16内壁滑动密封的活塞17,活塞17上设有与第二侧板5平行的输出轴18,固定轴12的另一端伸入远离输出轴18一侧的缸体16内,并且通风腔13与缸体16相互连通;料斗2外位于第二侧板5的下方设有用于遮挡下料口6的挡板19,挡板19连接有滑动件,挡板19上固接有与输出轴18接触的支板20,挡板19与第二侧板5平行,支板20垂直于挡板19,第二侧板5内开设有条形卡槽21,挡板19通过滑动件滑动配合在条形卡槽21内,如图2所示,本实施例中滑动件为固接在挡板19上的滑动杆30,滑动杆30具有滑动端,滑动端嵌入所述条形卡槽21内,滑动杆30的滑动端嵌入在条形卡槽21中,限制了挡板19只能沿第二侧板5倾斜的方向上下移动,并且使滑动杆30不会滑出条形卡槽21中;
如图4所示,第二侧板5上部开设有通孔22,第二侧板5的上端设有固定板23,固定板23固接有能被挡板19挤压的液囊24,液囊24上朝向第二侧板5的一侧设有连接通孔22和液囊24的管道25,本实施例中管道25伸入料斗2内,管道25伸入料斗2内的一端连接有喷头32;当然还可以将伸入料斗2内的管道25沿料斗2内壁的四周设置,管道25上设置多个喷头32,喷头32分布在管道25上的任意位置,管道25对调节液进行运输,然后通过管道25上的多个喷头32朝各个方向进行喷洒,从而增大调节液的喷洒面积;液囊24与管道25的连接处设有出水单向阀26,另一侧连接有输送管27,输送管27连接有水箱28,输送管27与水箱28的连接处设有进水单向阀29。
如图2所示,该双孢菇装料覆土的方法未工作时,挡板19处于最低的位置,即挡板19将下料口6完全遮挡住,第一侧板4的底部设有向第二侧板5弯曲延伸的阻挡部31,阻挡部31与第二侧板5的底沿之间构成所述下料口6,从而让挡板19不用倾斜很多角度就可以与遮挡部配合遮挡下料口6。
本实施例中的双孢菇装料覆土的方法,包括以下内容:
当需要使用该装料覆土设备时,启动电机8,再将培养料装进料斗2中,电机8驱动转轴7转动,转轴7带动固接在转轴7上的滚筒9转动,滚筒9上的搅料齿11在转动过程中将物料拉扯抖松,将板结成块的物料分散;
由于料斗2内还设有与转轴7同轴且相对设置的固定轴12,固定轴12的一端伸入滚筒9内,固定轴12上连接有能被凸轮10挤压的气囊14,气囊14上在与固定轴12的连接处设有双向阀15,并且滚筒9内壁固接有凸轮10,当凸轮10在滚筒9的带动下转动至与气囊14接触时,凸轮10会挤压气囊14,在凸轮10的作用力下,气囊14产生形变而变瘪,气囊14内的气体通过双向阀15流进固定轴12内的通风腔13;由于固定轴12远离滚筒9的一端伸入远离输出轴18一侧的缸体16内,并且通风腔13与缸体16相互连通,所以通风腔13内的气体会流进缸体16内,又因为缸体16内设有与缸体16内壁滑动密封的活塞17,活塞17上设有与第二侧板5平行的输出轴18,气体推动活塞17向上移动,活塞17推动输出轴18向上移动;
因为料斗2外位于第二侧板5的下方设有用于遮挡下料口6的挡板19,挡板19上固接有与输出轴18接触的支板20,第二侧板5内开设有条形卡槽21,挡板19通过滑动件滑动配合在条形卡槽21内;所以不断向上移动的输出轴18接触到支板20后,带动整块挡板19沿条形卡槽21向上滑动;采用挡板19与第二侧板5平行以及支板20垂直于挡板19的结构,可以让缸体16的输出轴18与支板20垂直接触,将所有的输出力都作用在支板20上,从而带动挡板19迅速的向上移动;
由于第二侧板5的上端设有固定板23,第二侧板5上部开设有通孔22,固定板23固接有能被挡板19挤压的液囊24,液囊24上朝向第二侧板5的一侧设有连接通孔22和液囊24的管道25,液囊24与管道25的连接处设有出水单向阀26;挡板19向上移动到与液囊24接触后会挤压液囊24,液囊24中的调节液会通过出水单向阀26流进管道25内,管道25内的调节液再通过喷头32喷洒到料斗2内的物料中,以均匀调节培养料的酸碱度;
在液囊24喷洒调节液的同时,被挡板19遮挡的下料口6露出,被打散的物料从下料口6向下掉入放置在传送带3上的栽培床33内,由于电机8驱动转轴7的转速一定,固定轴12上的气囊14位置固定,所以每次下料口6被打开的时间一定,料斗2内的物料通过下料口6的量是一定的,从而实现了定量的下料;由于转轴7带动滚筒9一直处于转动的状态,物料被搅拌打散的过程中被滚筒9带动到下料口6,同时液囊24向物料喷洒调节液,从而让培养料可以均匀地吸收调节液;
当凸轮10转动至与气囊14不接触时,气囊14没有了凸轮10的挤压,气囊14会倒吸通风腔13内的气体,也就是缸体16朝向固定轴12的一侧与活塞17形成的密闭空间内的气体会通过通风腔13流进气囊14内,活塞17会带动输出轴18向下移动,挡板19没有了输出轴18的支撑,在自身重力作用下,会向下滑动至将下料口6遮挡的位置,此时下料口6被关闭,物料不能再向下,料斗2内的物料可以充分的被搅拌打散;当挡板19向下的同时,液囊24会没有挡板19的挤压,因为液囊24内的部分液体已经喷洒到料斗2内,并且液囊24连接有输送管27,输送管27伸入用于盛装调节液的水箱28中,输送管27与液囊24连接处设有进水单向阀29,所以液囊24会通过输送管27倒吸水箱28中的调节液,为下一次向料斗2喷洒调节液做准备。
当转轴7带动滚筒9上的凸轮10再次接触到气囊14时,又会重复缸体16的输出轴18带动挡板19将下料口6打开和挡板19挤压液囊24喷洒调节液的动作,从而实现下料口6的间歇性打开和关闭,使覆土更加均匀、充分,并且能定量的装料;同时挡板19每次向上挤压液囊24的作用力一定,每次喷洒到物料上的调节液都是定量的,从而让不同栽培床33内的培养料的酸碱度相同,进而提供给双孢菇生长所需的相同环境。
双向阀15可以打开和关闭,当不需要使用液囊24向料斗2内的物料喷洒调节液时,可以将气囊14内的气体流进缸体16内时,关闭双向阀15,缸体16的输出轴18一直将液囊24抵住,从而液囊24不能吸取水箱28内的调节液,实现了液囊24不再向料斗2内喷洒调节液的目的。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.双孢菇装料覆土的方法,其特征在于,
使用了以下覆土设备,所述覆土设备包括支架、放置在支架上的料斗和位于料斗下方的传送带;所述料斗具有倾斜的第一侧板和第二侧板,第一侧板和第二侧板的底沿之间构成下料口;
还包括伸入料斗内的转轴,所述转轴的长度小于下料口的长度,转轴由电机驱动,转轴伸入料斗内的一端固接有中空的滚筒,滚筒内壁固接有凸轮,滚筒的周面上分布有搅料齿;
所述料斗内还设有与所述转轴同轴且相对设置的固定轴,所述固定轴的一端伸入滚筒内,且固定轴内开设有通风腔,固定轴上连接有能被凸轮挤压的气囊,所述气囊与固定轴连接处的一侧设有双向阀;
所述支架上位于固定轴的一侧设有缸体,所述缸体内设有与缸体内壁滑动密封的活塞,活塞上设有与第二侧板平行的输出轴,所述固定轴的另一端伸入远离输出轴一侧的缸体内,所述通风腔与缸体相互连通;
所述料斗设有用于遮挡下料口的挡板,所述挡板位于第二侧板的下方,所述挡板连接有滑动件,所述第二侧板内开设有条形卡槽;
所述第二侧板上部开设有通孔,第二侧板的上端设有固定板,固定板固接有能被挡板挤压的液囊,所述液囊上朝向第二侧板的一侧设有连接通孔和液囊的管道,另一侧连接有输送管,所述输送管连接有水箱;
包括以下内容:
启动电机,电机驱动转轴转动,转轴带动固接在转轴上的滚筒转动,将培养料装进料斗中,滚筒上的搅料齿在转动过程中将物料拉扯抖松;
凸轮在滚筒的带动下转动至与气囊接触时,气囊在凸轮的挤压下产生形变而变瘪,气囊内的气体通过双向阀流进固定轴内的通风腔;
通风腔内的气体流进缸体内,缸体内的活塞推动输出轴向上移动,输出轴带动挡板沿条形卡槽向上滑动;
挡板向上移动到与液囊接触后挤压液囊,将液囊中的调节液通过出水单向阀挤入管道内,管道内的调节液通过通孔流进料斗内的物料中;
同时,露出原被挡板遮挡的下料口,使得被打散的物料从下料口向下掉入放置在传送带上的栽培床内;
继续转动的凸轮与气囊不接触时,失去凸轮挤压的气囊倒吸缸体内的气体,活塞带动输出轴向下移动,没有输出轴支撑的挡板向下滑动至将下料口遮挡的位置,将下料口关闭;
没有了挡板的挤压,且已经喷洒了一部分调节液的液囊通过输送管倒吸水箱中的调节液,为下一次向料斗喷洒调节液做准备。
2.根据权利要求1所述的双孢菇装料覆土的方法,其特征在于:在所述挡板上连接能与输出轴接触的支板,所述支板与挡板平行,输出轴向上移动时接触到支板,从而带动整个挡板向上移动。
3.根据权利要求1所述的双孢菇装料覆土的方法,其特征在于:所述挡板通过固接在挡板上的滑动件与条形卡槽滑动配合。
4.根据权利要求3所述的双孢菇装料覆土的方法,其特征在于:所述滑动件为固接在挡板上的滑动杆,滑动杆具有滑动端,滑动端嵌入所述条形卡槽中,使滑动杆不会从条形卡槽中滑落。
5.根据权利要求1所述的双孢菇装料覆土的方法,其特征在于:通过设置在液囊与输送管连接处的进水单向阀,使得调节液的流向被限制。
6.根据权利要求1至5任一项所述的双孢菇装料覆土的方法,其特征在于:通过在伸入料斗内的管道端头设置喷头,使进入料斗内的调节液能够实现喷洒。
7.根据权利要求1至5任一项所述的双孢菇装料覆土的方法,其特征在于:通过沿料斗内壁四周设置的管道进行运输调节液,并通过设置在管道上的多个喷头进行喷洒。
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