CN107896438B - 显示装置及其壳体结构 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种壳体结构，其用于盖设于显示装置的背板上，所述壳体结构上包括有挂架结构；其包括：底座，其设置于所述壳体结构上，所述底座包括有相对设置的卡孔；挂墙件，其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；固定件，所述挂墙件通过所述固定件固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述底座。本申请可有效的确保显示装置挂在墙壁上使用时的安全性。

Description

显示装置及其壳体结构

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种显示装置及其壳体结构。

背景技术

目前显示装置经过通过悬挂的方式应用于各种场合，而典型技术中的挂架结构与显示装置缺乏有效的固定，稍有震动就容易脱落，影响显示装置的使安全性。典型的显示装置挂架结构没有对此问题进行很好的解决，如何设计显示装置挂架结构，使显示装置悬挂使用时的安全性更高，乃业界所致力研究的课题之一。

发明内容

本申请提出一种显示装置及其壳体结构，可有效的确保显示装置挂在墙壁上使用时的安全性。

为了解决上述技术问题，本申请的一种技术方案是这样实现的：一种壳体结构，其用于盖设于显示装置的背板上，所述壳体结构上包括有挂架结构，以实现所述显示装置的挂墙安装；所述挂架结构包括：底座，其设置于所述壳体结构上，所述底座包括有卡孔；挂墙件，其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；固定件，其设置于所述底座和所述挂墙件之间，通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述底座；所述壳体结构朝向所述背板的方向延伸出若干个卡凸，所述卡凸对应连接于所述背板上，所述卡凸上设置第二螺钉孔，所述背板上设置有与所述第二螺钉孔相对应的第二螺钉座，通过紧固螺钉将所述卡凸固定于所述背板上。

作为一种可选的技术方案，所述固定件包括设置于所述连接片上的螺母结构，以及设置于所述底座上的螺钉座；通过螺钉使所述挂墙件与所述底座连接。

作为一种可选的技术方案，所述凸块远离所述连接片延伸并弯曲成勾部，所述勾部伸入所述卡孔、并抵于所述底座底部。

作为一种可选的技术方案，所述螺母结构与所述凸块相对设置；所述螺钉座与所述卡孔相对设置。

作为一种可选的技术方案，所述挂墙件上开设有插接孔，所述挂柱通过一柱台插置于所述插接孔中。

作为一种可选的技术方案，所述插接孔为六角形或五角形或矩形或三角形；所述柱台为与所述插接孔匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。

作为一种可选的技术方案，所述挂柱上设有螺纹以提高摩擦系数。

为了解决上述技术问题，本申请的另一种技术方案是这样实现的：一种显示面板，包括背板，所述背板上设置有挂架结构以实现所述显示装置挂于墙上，所述挂架结构包括：底座，其均匀布设于所述背板上；所述底座上设置有卡孔；挂墙件，其与所述底座对应，所述挂墙件包括：挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；固定件，所述挂墙件通过所述固定件固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述背板；所述壳体结构朝向所述背板的方向延伸出若干个卡凸，所述卡凸对应连接于所述背板上，所述卡凸上设置第二螺钉孔，所述背板上设置有与所述第二螺钉孔相对应的第二螺钉座，通过紧固螺钉将所述卡凸固定于所述背板上。

作为一种可选的技术方案，所述固定件为粘胶或焊接结构。

作为一种可选的技术方案，所述固定件包括设置于所述挂墙件上的螺母结构，以及设置于所述底座上的螺钉座；通过螺钉使所述挂墙件与所述底座连接。

作为一种可选的技术方案，所述凸块远离所述连接片延伸并弯曲成勾部，所述勾部伸入所述卡孔、并抵于所述底座底部。

作为一种可选的技术方案，所述螺母结构与所述凸块相对设置；所述螺钉座与所述卡孔相对设置。

作为一种可选的技术方案，所述挂墙件上开设有插接孔，所述挂柱通过一柱台插置于所述插接孔中。

作为一种可选的技术方案，所述插接孔为六角形或五角形或矩形或三角形；所述柱台为与所述插接孔匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。

作为一种可选的技术方案，所述挂柱上设有螺纹以提高摩擦系数。

作为一种可选的技术方案，所述显示面板还包括第一位置、第二位置、第三位置和第四位置以及由所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置所限定出的四边形挂架区，所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置上分别设置有所述挂架结构；

所述第一位置与所述第二位置并排设置、所述第三位置与所述第四位置并排设置，且所述第一位置、所述第二位置位于所述第三位置、所述第四位置的下方；

位于所述第一位置的挂架结构中，所述连接片上的凸块竖直朝上，对应的所述卡孔设置于所述底座邻近所述第三位置、所述第四位置；

位于所述第三位置的挂架结构中，所述连接片上的所述凸块朝向所述第四位置设置，对应的所述卡孔朝向所述第四位置设置；

位于所述第二位置、第四位置的挂架结构，分别与位于所述第一位置、第三位置的挂架结构镜像对称。本申请还提供一种显示装置，包括：背板和盖设于所述背板上的壳体结构；所述背板朝向所述壳体结构的一面设置有若干个挂架结构，每个所述挂架结构包括：一底座，其均匀布设于所述背板上；所述底座上设置有卡孔；一挂墙件，其与所述底座对应，所述挂墙件包括：挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；固定件，所述挂墙件通过所述固定件固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述背板；所述壳体结构朝向所述背板的方向延伸出若干个卡凸，所述卡凸对应连接于所述背板上，所述卡凸上设置第二螺钉孔，所述背板上设置有与所述第二螺钉孔相对应的第二螺钉座，通过紧固螺钉将所述卡凸固定于所述背板上。

其中，所述固定件为粘胶或焊接结构。

其中，所述显示装置还包括第一位置、第二位置、第三位置和第四位置以及由所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置所限定出的四边形挂架区，所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置上分别设置有所述挂架结构；

所述第一位置与所述第二位置并排设置、所述第三位置与所述第四位置并排设置，且所述第一位置、所述第二位置位于所述第三位置、所述第四位置的下方；

位于所述第一位置的挂架结构中，所述连接片上的凸块竖直朝上，对应的所述卡孔设置于所述底座邻近所述第三位置、所述第四位置；

位于所述第三位置的挂架结构中，所述连接片上的所述凸块朝向所述第四位置设置，对应的所述卡孔朝向所述第四位置设置；

位于所述第二位置、第四位置的挂架结构，分别与位于所述第一位置、第三位置的挂架结构镜像对称。

采用了上述技术方案，本申请的有益效果为：本申请的挂架结构可以固定在显示装置的背板上、也可以设置在显示装置的壳体结构上，背板对应处设置有凸起结构，挂墙件的底部与背板凸起相固定的地方采用单螺丝加卡扣配合的方式固定，通过设置多个挂墙件，可有效确保显示装置挂在墙壁上使用时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或典型技术中的技术方案，下面将对实施例或典型技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例的壳体结构的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大图；

图3为图1中A区域的分解结构示意图。

图4为本申请一实施例的显示装置的结构示意图。

图5为图4中B区域的分解结构示意图；

图6为本申请另一实施例的显示装置背板上的结构示意图。

图7为图6中C区域的分解结构示意图。

图8为本申请另一实施例的显示装置结构示意图。

图9为本申请另一实施例的显示装置另一结构示意图。

图10为图9中B’区域的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请一实施例提供一种壳体结构30。其中，壳体结构30可例如为盖设于显示装置的背板(图中未示出)上的保护外壳。所述壳体结构30背向所述背板的一面设置有挂架结构10，用于显示装置的挂墙式安装。其中，本实施例的挂架结构10可例如是设置于显示装置的壳体结构30上，通过壳体结构30作为支撑基础，挂架结构10通过直接插入于墙上的固定孔(图中未示出)或者其他带固定孔的安装架(图中未示出)配合，实现显示装置的挂墙安装。

其中，如图2所示，本实施例的挂架结构10包括：至少一个固定于壳体结构30上的底座11以及对应设置于所述底座11上的挂墙件12，挂墙将12通过固定件13固定于所述底座11上。可选地，为了挂墙的结构稳定，可以选择设置4个底座11呈阵列排列，4个与所述底座11配合的挂墙件12分别对应。

再结合图3所示，每个底座11包括有至少一个卡孔111。

挂墙件12包括挂柱121以及垂直于挂柱121、设置于挂柱121底部的连接片122，连接片122包括远离挂柱121延伸的凸块123，凸块123对应于卡孔111、并插置于卡孔111中。

挂墙件12通过固定件13固定于底座11上，使得挂柱121垂直于底座11。所述固定件13可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。

其中，本实施例的固定件13，可例如为，其包括设置于连接片122上的螺母结构131，以及设置于底座11上的螺钉座132；通过螺钉使挂墙件12与底座11连接。

进一步地，凸块123远离连接片122延伸并弯曲成勾部，勾部伸入卡孔111、并抵于底座11底部。连接片122上的螺母结构131与凸块123相对设置；底座11上的螺钉座132与卡孔111相对设置。固定件13配合所述卡孔111、凸块123能够将挂墙件12稳定立于所述底座11上。

连接片122上开设有插接孔125，挂柱121通过一柱台124插置于插接孔125中。这种设置使得挂柱121能够稳定与连接片122结合。作为一种可选的技术方案，插接孔125为六角形或五角形或矩形或三角形；柱台124为与插接孔125匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。挂柱121上设有螺纹以提高摩擦系数。

如图4所示，本申请另一实施例提供一种显示面板，其包括背板20，所述背板20设置有挂架结构10，以将显示装置挂于墙上。

其中，本实施例的挂架结构10设置于显示面板的背板20上，通过背板20作为支撑基础，挂架结构10穿过显示装置的壳体结构30与插入于墙上的固定孔(图中未示出)或者其他带固定孔的安装架(图中未示出)配合，实现显示装置的挂墙安装。

其中，结合图2所示，本实施例的挂架结构10包括：至少一个底座11以及对应设置于所述底座11上的挂墙件12，挂墙将12通过固定件13固定于所述底座11上。可选地，为了挂墙的结构稳定，可以选择设置4个底座11呈阵列排列，4个与所述底座11配合的挂墙件12分别对应。

再结合图3所示，每个底座11包括有至少一个卡孔111。挂墙件12包括挂柱121以及垂直于挂柱121、设置于挂柱121底部的连接片122，连接片122包括远离挂柱121延伸的凸块123，凸块123对应于卡孔111、并插置于卡孔111中。

挂墙件12通过固定件13固定于底座11上，使得挂柱121垂直于底座11。所述固定件13可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。

其中，本实施例的固定件13，可例如为，其包括设置于连接片122上的螺母结构131，以及设置于底座11上的螺钉座132；通过螺钉使挂墙件12与底座11连接。

进一步地，凸块123远离连接片122延伸并弯曲成勾部，勾部伸入卡孔111、并抵于底座11底部。连接片122上的螺母结构131与凸块123相对设置；底座11上的螺钉座132与卡孔111相对设置。固定件13配合所述卡孔111、凸块123能够将挂墙件12稳定立于所述底座11上。

连接片122上开设有插接孔125，挂柱121通过一柱台124插置于插接孔125中。这种设置使得挂柱121能够稳定与连接片122结合。作为一种可选的技术方案，插接孔125为六角形或五角形或矩形或三角形；柱台124为与插接孔125匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。挂柱121上设有螺纹以提高摩擦系数。

进一步地，如图4、图5所示，当壳体结构30需要连接到背板20上时，该壳体结构30的其中一侧壁32，例如下侧壁，朝向背板20的方向延伸出若干个卡凸37，卡凸37对应连接于背板20的底侧25，底侧25为背板20对应于侧壁(例如是下侧壁)32的一侧；壳体结构30和背板20之间布设有若干个用于连接壳体结构30和背板20的壳体固定组件。例如，所述壳体固定组件可例如为设置于壳体结构30上的第一螺钉孔以及设置于所述背板上的第一螺钉座，通过紧固螺钉穿过所述第一螺钉孔、连接所述第一螺钉座，将壳体结构30固定于所述背板上。

为了使得壳体结构30与背板20的结合更加美观，结合图5所示，当壳体结构30扣盒于所述背板20上时，卡凸37贴于所述背板20的底侧25表面，卡凸37上设置第二螺钉孔371，背板20的底侧设置有与第二螺钉孔371相对应的第二螺钉座26，通过紧固螺钉将卡凸37固定于底侧25上。为了让显示装置整体美观，底侧25上对应于所述卡凸37设置凹槽，使得卡凸37能够与底侧25结合后成一平整的表面。

如图1所示，本实施例的壳体结构30上设置的挂架结构包括4个呈阵列排列的底座11和对应的挂墙件12，这些底座11和对应的挂墙件12的摆放位置有预设安排。当然，这种排布方式可以有多种，本申请并不对此作限制。

如图6、图7、图8所示，本申请一实施例提供一种显示装置100，包括：背板20和盖合于所述背板20上的壳体结构30。背板20上朝向所述壳体结构30的一面设置有若干个挂架结构10，所述壳体结构30上开设有与所述挂架结构10对应的吊挂孔。挂架结构10中的挂柱121可通过所述吊挂孔穿出所述壳体结构30外，以将显示装置100挂于墙上。

其中，如图6所示，本实施例的挂架结构10包括：至少一个设置于背板20上的底座11以及对应设置于所述底座11上的挂墙件12，挂墙将12通过固定件13固定于所述底座11上。可选地，为了挂墙的结构稳定，可以选择设置4个底座11呈阵列排列，4个与所述底座11配合的挂墙件12分别对应。

再结合图7所示，每个底座11包括有至少一个卡孔111。

挂墙件12包括挂柱121以及垂直于挂柱121、设置于挂柱121底部的连接片122，连接片122包括远离挂柱121延伸的凸块123，凸块123对应于卡孔111、并插置于卡孔111中。

挂墙件12通过固定件13固定于底座11上，使得挂柱121垂直于底座11。所述固定件13可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。

其中，本实施例的固定件13，可例如为，其包括设置于连接片122上的螺母结构131，以及设置于底座11上的螺钉座132；通过螺钉使挂墙件与底座11连接。

进一步地，凸块123远离连接片122延伸并弯曲成勾部，勾部伸入卡孔111、并抵于底座11底部。连接片122上的螺母结构131与凸块123相对设置；底座11上的螺钉座132与卡孔111相对设置。固定件13配合所述卡孔111、凸块123能够将挂墙件12稳定立于所述底座11上。

连接片122上开设有插接孔125，挂柱121通过一柱台124插置于插接孔125中。这种设置使得挂柱121能够稳定与连接片122结合。作为一种可选的技术方案，插接孔125为六角形或五角形或矩形或三角形；柱台124为与插接孔125匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。挂柱121上设有螺纹以提高摩擦系数。

如图6所示，本实施例的背板20上设置的挂架结构包括4个呈阵列排列的底座11和对应的挂墙件12，这些底座11和对应的挂墙件12的摆放位置有预设安排。背板20上还包括第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24以及由第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24所限定出的四边形挂架区，第一位置21、第二位置22、第三位置23和第四位置24上分别设置有挂架结构；第一位置21与第二位置22并排设置、第三位置23与第四位置24并排设置，且第一位置21、第二位置22位于第三位置23、第四位置24的下方；位于第一位置21的挂架结构中，连接片122上的凸块123竖直朝上，对应的卡孔111设置于底座邻近第三位置23、第四位置24；位于第三位置23的挂架结构中，连接片122上的凸块123朝向第四位置24设置，对应的卡孔111朝向第四位置24设置；位于第二位置22、第四位置24的挂架结构，分别与位于第一位置21、第三位置23的挂架结构镜像对称。

进一步地，如图9、图10所示，当壳体结构30需要连接到背板20上时，该壳体结构30的其中一侧壁12(例如下侧壁)朝向背板20的方向延伸出若干个卡凸37，卡凸37贴于所述背板20的底侧25表面，卡凸37上设置第二螺钉孔371，背板20的底侧设置有与第二螺钉孔371相对应的第二螺钉座26，通过紧固螺钉将卡凸37固定于底侧25上。为了让显示装置整体美观，底侧25上对应于所述卡凸37设置凹槽，使得卡凸37能够与底侧25结合后成一平整的表面。可选地，本实施例的背板20外侧可设置一圈边框50，边框50将背板20的底侧25、以及卡凸37包围，相对所述第二螺钉孔371处露出紧固螺孔，也能够将卡凸371和底侧25形成一平整的表面，并更进一步紧固卡凸37。

可选地，为了提高壳体结构30与背板20之间的结合效果，所述背板20上设置有凹部27，所述壳体结构30上对应于所述凹部27设置有凸边373，所述凸边373扣于所述凹部27上。如此，凹部27和凸边373的结构，配合所述卡凸37，使得壳体结构30能稳定固定于所述背板20上。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体结构，其用于盖设于显示装置的背板上，所述壳体结构上包括有挂架结构，以实现所述显示装置的挂墙安装；其特征在于，所述挂架结构包括：

底座，其设置于所述壳体结构上，所述底座包括有卡孔；

挂墙件，其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；

固定件，其设置于所述底座和所述挂墙件之间，通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述底座；

所述壳体结构朝向所述背板的方向延伸出若干个卡凸，所述卡凸对应连接于所述背板上，所述卡凸上设置第二螺钉孔，所述背板上设置有与所述第二螺钉孔相对应的第二螺钉座，通过紧固螺钉将所述卡凸固定于所述背板上；

其中，所述壳体结构上开设有吊挂孔，所述吊挂孔与所述挂架结构对应，以使得所述挂柱通过所述吊挂孔穿出所述壳体结构外；

其中，所述背板外侧设置有一圈边框，所述边框将所述背板的底侧、以及所述卡凸包围，所述边框相对所述第二螺钉孔处露出紧固螺孔；

其中，所述背板上设置有凹部，所述壳体结构上对应于所述凹部设置有凸边，所述凸边扣于所述凹部上。

2.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述固定件包括设置于所述连接片上的螺母结构，以及设置于所述底座上的螺钉座；通过螺钉使所述挂墙件与所述底座连接。

3.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述凸块远离所述连接片延伸并弯曲成勾部，所述勾部伸入所述卡孔、并抵于所述底座底部。

4.根据权利要求2所述的壳体结构，其特征在于，所述螺母结构与所述凸块相对设置；所述螺钉座与所述卡孔相对设置。

5.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述连接片上开设有插接孔，所述挂柱通过一柱台插置于所述插接孔中。

6.根据权利要求5所述的壳体结构，其特征在于，所述插接孔为六角形或五角形或矩形或三角形；所述柱台为与所述插接孔匹配的六角形或五角形或矩形或三角形。

7.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述挂柱上设有螺纹以提高摩擦系数。

8.一种显示装置，其特征在于，包括：背板和盖设于所述背板上的壳体结构；

所述背板朝向所述壳体结构的一面设置有若干个挂架结构，每个所述挂架结构包括：

一底座，其均匀布设于所述背板上；所述底座上设置有卡孔；

一挂墙件，其与所述底座对应，所述挂墙件包括：挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片，所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块，所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中；

固定件，所述挂墙件通过所述固定件固定于所述底座上，使得所述挂柱垂直于所述背板；

所述壳体结构朝向所述背板的方向延伸出若干个卡凸，所述卡凸对应连接于所述背板上，所述卡凸上设置第二螺钉孔，所述背板上设置有与所述第二螺钉孔相对应的第二螺钉座，通过紧固螺钉将所述卡凸固定于所述背板上；

其中，所述壳体结构上开设有吊挂孔，所述吊挂孔与所述挂架结构对应，以使得所述挂柱通过所述吊挂孔穿出所述壳体结构外；

其中，所述背板外侧设置有一圈边框，所述边框将所述背板的底侧、以及所述卡凸包围，所述边框相对所述第二螺钉孔处露出紧固螺孔；

其中，所述背板上设置有凹部，所述壳体结构上对应于所述凹部设置有凸边，所述凸边扣于所述凹部上。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述固定件为粘胶或焊接结构。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，还包括第一位置、第二位置、第三位置和第四位置以及由所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置所限定出的四边形挂架区，所述第一位置、第二位置、第三位置和第四位置上分别设置有所述挂架结构；

所述第一位置与所述第二位置并排设置、所述第三位置与所述第四位置并排设置，且所述第一位置、所述第二位置位于所述第三位置、所述第四位置的下方；

位于所述第一位置的挂架结构中，所述连接片上的凸块竖直朝上，对应的所述卡孔设置于所述底座邻近所述第三位置、所述第四位置；

位于所述第三位置的挂架结构中，所述连接片上的所述凸块朝向所述第四位置设置，对应的所述卡孔朝向所述第四位置设置；

位于所述第二位置、第四位置的挂架结构，分别与位于所述第一位置、第三位置的挂架结构镜像对称。