CN219889090U - 一种逆变器挂墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于逆变器技术领域，提供了一种逆变器挂墙结构，包括：逆变器机壳；用于固定于墙壁上的挂板，逆变器机壳悬挂于挂板上；以及用于固定于墙壁上的支架，支架和挂板同时设于逆变器机壳背面所在一侧，支架与逆变器机壳形成可伸缩连接，支架可沿垂直于逆变器机壳背面的方向相对逆变器机壳伸缩。本实用新型提供的逆变器挂墙结构可根据墙壁的不平整度调整支架相对逆变器机壳的位置，使得逆变器机壳保持竖直悬挂在墙壁上，且大大提升了逆变器悬挂在墙壁上的可靠性，确保逆变器的正常使用。

Description

一种逆变器挂墙结构

技术领域

本实用新型涉及逆变器技术领域，具体涉及一种逆变器挂墙结构。

背景技术

家用型逆变器是放置在室内使用的，因此产品本身应该满足噪音低、美观，体积小的优点，对于逆变器厂商而言，应该充分的研究目标市场用户对这类电气产品在外观、安装等方面的需求，满足客户的差异化需求，使得逆变器产品除了具备安全性，高效率等条件外，也能够符合用户对外观，界面显示，安装等方面的需求，以更好的满足客户需求，促进市场发展和产品更新换代。

现有技术中，逆变器通常采用单一的挂板作为逆变器的挂墙结构，为了保证逆变器挂墙可靠，需要采用大面积的挂板作为逆变器的悬挂件，但是大面积的挂板无法适应不平整的墙壁，难以保证逆变器悬挂在墙壁后保持良好的美观度及逆变器的正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种逆变器挂墙结构，旨在解决现有技术的逆变器的挂墙结构存在无法适应不平整墙壁的问题。

本实用新型是这样实现的，提供一种逆变器挂墙结构，包括：

逆变器机壳；

用于固定于墙壁上的挂板，所述逆变器机壳悬挂于所述挂板上；以及

用于固定于墙壁上的支架，所述支架和所述挂板同时设于所述逆变器机壳背面所在一侧，所述支架与所述逆变器机壳形成可伸缩连接，所述支架可沿垂直于所述逆变器机壳背面的方向相对所述逆变器机壳伸缩。

优选的，所述逆变器机壳卡扣固定于所述挂板上。

优选的，所述逆变器机壳设置有卡槽，所述挂板包括挂板本体、与所述挂板本体连接并与所述卡槽配合的挂钩，所述挂钩穿过所述卡槽以悬挂所述逆变器机壳。

优选的，所述逆变器机壳背面设有依次间隔分布的多个散热翅片，其中至少两个相邻设置的所述散热翅片之间通过连接板连接，所述连接板与两个相邻设置的所述散热翅片共同围成所述卡槽，且所述卡槽靠近所述逆变器机壳的顶面设置。

优选的，所述挂板还包括：

与所述挂板本体连接的限位板，所述限位板靠近所述逆变器机壳背面设置并用于与所述散热翅片接触。

优选的，所述挂板本体上设置有至少一个固定孔，所述固定孔通过紧固螺钉固定于墙壁上。

优选的，还包括：

锁紧机构，所述支架与所述逆变器机壳通过所述锁紧机构锁紧固定。

优选的，所述支架设有腰型孔，且所述腰型孔的长度方向垂直于所述逆变器机壳背面；所述逆变器机壳的底部设置有支柱，所述支柱设置有与所述腰型孔相对的螺纹孔；所述锁紧机构为连接螺钉，所述连接螺钉穿过所述腰型孔和所述螺纹孔。

优选的，所述支架包括：

固定部，所述固定部设置有安装孔，所述安装孔通过固定螺钉固定于墙壁上；

由所述固定部一端弯折延伸形成的活动部，所述腰型孔设置于所述活动部上，所述活动部与所述支柱搭接并通过所述连接螺钉锁紧固定于所述支柱上。

优选的，所述支架还包括：

由所述活动部远离所述固定部的一端弯折延伸形成的卡接板，所述支柱设置有与所述卡接板配合的卡接槽，所述卡接板卡入所述卡接槽内。

本实用新型提供的一种逆变器挂墙结构通过设置挂板和支架，只需面积较小的挂板将逆变器的逆变器机壳悬挂在墙壁上，同时额外利用支架将逆变器机壳支撑固定在墙壁上，由于支架可相对逆变器机壳伸缩调节，用户可以根据墙壁的不平整度相应伸缩调整支架相对逆变器机壳的位置，使得逆变器机壳保持竖直悬挂在墙壁上，确保逆变器悬挂在墙壁后保持良好的美观度及逆变器的正常使用，且无需设置大面积的挂板，减少了物料用量，实现成本低；而且，同时利用挂板和支架将逆变器机壳固定在墙壁上，防止逆变器的脱落，大大提升了逆变器悬挂在墙壁上的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构的立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构的立体分解图；

图3为本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构的剖面示意图；

图4为图3中局部A的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构的挂板的立体示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构的支架的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构通过设置挂板和支架，只需面积较小的挂板将逆变器的逆变器机壳悬挂在墙壁上，同时额外利用支架将逆变器机壳支撑固定在墙壁上，由于支架可相对逆变器机壳伸缩调节，用户可以根据墙壁的不平整度相应伸缩调整支架相对逆变器机壳的位置，使得逆变器机壳保持竖直悬挂在墙壁上，确保逆变器悬挂在墙壁后保持良好的美观度及逆变器的正常使用，且无需设置大面积的挂板，减少了物料用量，实现成本低；而且，同时利用挂板和支架将逆变器机壳固定在墙壁上，防止逆变器的脱落，大大提升了逆变器悬挂在墙壁上的可靠性。

请参照图1-图4，本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构，包括：

逆变器机壳11；

用于固定于墙壁上的挂板2，逆变器机壳11悬挂于挂板2上；以及

用于固定于墙壁上的支架3，支架3和挂板2同时设于逆变器机壳11背面所在一侧，支架2与逆变器机壳11形成可伸缩连接，且支架2可沿垂直于逆变器机壳11背面的方向相对逆变器机壳11伸缩。

本实用新型实施例中，逆变器机壳11用于组装固定逆变器的逆变器主体(图未示出)。当需要将逆变器主体与逆变器机壳11组装好的逆变器悬挂在墙壁时，先将挂板2固定在墙壁上，并将逆变器的逆变器机壳11悬挂在挂板2上，在将支架3相对逆变器机壳11调节至合适位置，再将支架3固定在墙壁上，从而同时利用挂板2和支架3将逆变器机壳11固定在墙壁上。

本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构通过设置挂板2和支架3，一方面利用挂板2将逆变器的逆变器机壳11悬挂在墙壁上，另一方面利用支架3支撑固定逆变器的逆变器机壳11，由于支架3可沿垂直于逆变器的逆变器机壳11背面的方向相对逆变器机壳11伸缩，这样用户在悬挂逆变器时，可以根据墙壁的不平整度伸缩调整支架3相对逆变器机壳11的位置，使得逆变器机壳11可以保持竖直悬挂在墙壁上，防止因墙壁的不平整导致逆变器悬挂在墙壁后出现歪斜或悬挂不稳固的情形，确保逆变器悬挂在墙壁保持良好的美观度和逆变器的正常使用，无需设置大面积的挂板，减少了物料用量，实现成本低，采用小面积的挂板即可，降低了物料成本，同时也减小了挂板不能贴合在墙壁上的可能性；而且，额外利用支架3将逆变器机壳11固定在墙壁上，支架3可以弥补小挂板强度不足的问题，调整支架3伸出长度以适应不平的墙面，这样使得逆变器机壳11更加稳固在固定在墙壁上，防止逆变器的脱落，大大提升了逆变器悬挂在墙壁上的可靠性。

作为本实用新型的一个优选实施例，支架3位于挂板2的正下方，逆变器机壳11支撑于支架3上。

作为本实用新型的一个优选实施例，逆变器机壳11卡扣固定于挂板2上。

本实施例中，逆变器机壳11利用卡扣的方式固定于挂板2上，便于逆变器机壳11的拆装，方便用户将逆变器悬挂在挂板2上，且便于用户将逆变器从挂板2上拆卸下来。除本实施例外，逆变器机壳11也可以通过螺钉或螺栓方式可拆卸固定于挂板2上。

请结合参照图5，作为本实用新型的一个实施例，逆变器机壳11设置有卡槽111，挂板2包括挂板本体21、与挂板本体21连接并与卡槽111配合的挂钩22，挂钩22穿过卡槽111以悬挂逆变器机壳11。

其中，挂板本体21的具体形状不限，可以是方形或其它形状。逆变器机壳11上的卡槽111数量及位置与挂板2上的挂钩22数量及位置相对应。优选的，卡槽111的数量为两个，两个卡槽111关于逆变器机壳11的中轴线呈轴对称设置；挂钩22的数量为两个，且两个挂钩22关于挂板本体21的中轴线呈轴对称设置，使逆变器机壳11悬挂在挂板2上后保持平衡，提升逆变器机壳11悬挂在挂板2上的稳定性。

作为本实用新型的一个实施例，逆变器机壳11背面设有依次间隔分布的多个散热翅片112，其中至少两个相邻设置的散热翅片之间通过连接板113连接，连接板113与两个相邻设置的散热翅片共同围成卡槽111，且卡槽111靠近逆变器机壳11的顶面设置。

本实施例中，逆变器机壳11为压铸零件，散热翅片112、连接板113与逆变器机壳11一体成型。其中，连接板113的数量为两个，每个连接板113与相对应的两个相邻设置的散热翅片112共同围成一个卡槽111。通过在逆变器机壳11背面的散热翅片112上设置连接板113，巧妙利用连接板113与相对应的两个相邻设置的散热翅片112围成卡槽111，便于加工制造；而且，由于卡槽111靠近逆变器机壳11的顶面设置，安装时方便用户观察挂钩22是否准确穿过卡槽111，便于逆变器的悬挂操作。

作为本实用新型的一个实施例，挂钩22呈L型，便于用户将逆变器悬挂在挂板2上。其中，L型挂钩22的水平面与连接板113的靠近卡槽111的表面贴合，L型挂钩22的竖直面与连接板113的侧壁贴合。

作为本实用新型的一个实施例，挂板2还包括：

与挂板本体21连接的限位板23，限位板23靠近逆变器机壳11背面设置并用于与散热翅片112接触。

本实施例中，限位板23贴合在散热翅片112的端面上，可以防止逆变器机壳11表面接触墙体而产生缺陷。其中，限位板23的数量为四个，四个限位板23均匀间隔设置在挂板本体21的四个角，挂板2利用四个限位板23与逆变器机壳11的散热翅片112接触。

作为本实用新型的一个实施例，挂板本体21上设置有至少一个固定孔24，固定孔24通过紧固螺钉(图未示出)固定于墙壁上。

本实施例中，固定孔24的数量可以是一个、两个、三个或更多数量，紧固螺钉具体可以膨胀螺丝。优选的，挂板本体21上设置有三个固定孔，三个固定孔21呈三角分布在挂板本体21上，三个固定孔24分别通过膨胀螺丝固定在墙壁上。

作为本实用新型的一个实施例，还包括锁紧机构，所述支架3与所述逆变器机壳通过所述锁紧机构锁紧固定。其中，支架3与逆变器机壳11形成可伸缩连接，支架3与逆变器机壳11通过锁紧机构锁紧连接，使支架3伸缩调节后可以保持稳定锁紧。

请结合参照图6，作为本实用新型的一个实施例，支架3设有腰型孔30，且腰型孔30的长度方向垂直于逆变器机壳11背面；逆变器机壳11的底部设置有支柱114，支柱114设置有与腰型孔30相对的螺纹孔；锁紧机构为连接螺钉4，连接螺钉4穿过腰型孔30和螺纹孔以连接支架3与支柱114。

其中，支柱114与逆变器机壳11一体成型，便于支柱114的加工。支柱114的具体形状不限。用户在伸缩调节支架3时，可以将支架3沿腰型孔30的长度方向移动调节至合适位置，然后再锁紧连接螺钉4，支架3与支柱114之间通过连接螺钉4锁紧连接。其中，连接螺钉4通过垫片与支柱114接触。利用腰型孔30与连接螺钉4配合，既便于支架3相对支柱114伸缩，也便于支架3与支柱114的锁紧固定，实现结构简单，实现成本低。另外，锁紧机构也可以是插销或其它锁紧结构。

除本实施例外，支架3与逆变器机壳11之间也可以通过伸缩杆形成可伸缩连接，利用伸缩操作伸缩杆也可以实现支架3沿垂直于逆变器机壳11背面的方向相对逆变器机壳11伸缩。

作为本实用新型的一个实施例，支架3包括：

固定部31，固定部31设置有安装孔311，安装孔311通过固定螺钉(图未示)固定于墙壁上；

由固定部31一端弯折延伸形成的活动部32，腰型孔30设置于活动部32上，活动部32与支柱114搭接并通过连接螺钉4锁紧固定于支柱114上。

本实施例中，安装孔311的数量可以是一个、两个、三个或更多数量。优选的，安装孔311的数量为一个。

作为本实用新型的一个实施例，支架3还包括：

由活动部32远离所述固定部31的一端弯折延伸形成的卡接板33，支柱114设置有与卡接板33配合的卡接槽116，卡接板33卡入卡接槽116内。

本实施例中，在安装支架3时，将支架3上的卡接板33卡接在支柱114的卡接槽116内，利用卡接板33与卡接槽116配合限位，对移动调节支架3相对支柱114的位置可以起到导向限位作用，方便使用。其中，用户根据墙壁的不平度调整支架3相对支柱伸缩调节时，活动部32相对支柱114移动，支架3相对支柱114伸缩调节合适位置后，锁紧固定螺钉和连接螺钉4，使支架3固定在墙壁上，且支架3相对支柱114保持固定。

在实际应用时，用户先将挂板2的挂板主体21贴放在墙壁上，在挂板主体21的固定孔24处钻孔，用紧固螺钉穿过固定孔24并安装到位，使得挂板2固定在墙壁上；然后将逆变器的逆变器机壳11背面朝向墙壁，使逆变器机壳11上的连接板113靠近挂钩22，将逆变器机壳11上的卡槽111与挂板2上的挂钩22对位，将两挂钩22同时穿过卡槽111，使逆变器悬挂在挂钩22，逆变器悬挂在挂钩22后，连接板113与挂钩22的水平面贴合；然后将支架3上的卡接板11卡接在支柱114的卡接槽116内，再在墙壁上标记出支架3的安装孔311位置并钻孔，根据墙壁的不平度调整支架3相对支柱114的位置并锁紧固定螺钉和连接螺钉，使逆变器稳定悬挂在墙壁上。

本实用新型实施例提供的一种逆变器挂墙结构通过设置挂板和支架，利用挂板将逆变器的逆变器机壳悬挂在墙壁上，同时额外利用支架支撑逆变器，并将逆变器机壳固定在墙壁上，由于支架可相对逆变器机壳伸缩调节，用户可以根据墙壁的不平整度相应伸缩调整支架相对逆变器机壳的位置，使得逆变器机壳保持竖直悬挂在墙壁上，确保逆变器悬挂在墙壁后保持良好的美观度及逆变器的正常使用；而且，同时利用挂板和支架将逆变器机壳固定在墙壁上，防止逆变器的脱落，大大提升了逆变器悬挂在墙壁上的可靠性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种逆变器挂墙结构，其特征在于，包括：

逆变器机壳；

用于固定于墙壁上的挂板，所述逆变器机壳悬挂于所述挂板上；以及

用于固定于墙壁上的支架，所述支架和所述挂板同时设于所述逆变器机壳背面所在一侧，所述支架与所述逆变器机壳形成可伸缩连接，所述支架可沿垂直于所述逆变器机壳背面的方向相对所述逆变器机壳伸缩。

2.根据权利要求1所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，所述逆变器机壳卡扣固定于所述挂板上。

3.根据权利要求1或2所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，所述逆变器机壳设置有卡槽，所述挂板包括挂板本体、与所述挂板本体连接并与所述卡槽配合的挂钩，所述挂钩穿过所述卡槽以悬挂所述逆变器机壳。

4.根据权利要求3所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，所述逆变器机壳背面设有依次间隔分布的多个散热翅片，其中至少两个相邻设置的所述散热翅片之间通过连接板连接，所述连接板与两个相邻设置的所述散热翅片共同围成所述卡槽，且所述卡槽靠近所述逆变器机壳的顶面设置。

5.根据权利要求4所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，所述挂板还包括：

与所述挂板本体连接的限位板，所述限位板靠近所述逆变器机壳背面设置并用于与所述散热翅片接触。

6.根据权利要求3所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，所述挂板本体上设置有至少一个固定孔，所述固定孔通过紧固螺钉固定于墙壁上。

7.根据权利要求1所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，还包括：

锁紧机构，所述支架与所述逆变器机壳通过所述锁紧机构锁紧固定。

8.根据权利要求7所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，所述支架设有腰型孔，且所述腰型孔的长度方向垂直于所述逆变器机壳背面；所述逆变器机壳的底部设置有支柱，所述支柱设置有与所述腰型孔相对的螺纹孔；所述锁紧机构为连接螺钉，所述连接螺钉穿过所述腰型孔和所述螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，所述支架包括：

固定部，所述固定部设置有安装孔，所述安装孔通过固定螺钉固定于墙壁上；

由所述固定部一端弯折延伸形成的活动部，所述腰型孔设置于所述活动部上，所述活动部与所述支柱搭接并通过所述连接螺钉锁紧固定于所述支柱上。

10.根据权利要求9所述的一种逆变器挂墙结构，其特征在于，所述支架还包括：

由所述活动部远离所述固定部的一端弯折延伸形成的卡接板，所述支柱设置有与所述卡接板配合的卡接槽，所述卡接板卡入所述卡接槽内。