CN107949199B - 显示装置及其显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请提出一种显示面板及其应用该显示面板的显示装置,显示装置包括显示面板,显示面板包括背板,其凹设有电路主板安装区;电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;防护结构,其包括第一绝缘层,第一绝缘层设置于电路主板安装区中、且设置于电路主板和所述背板之间,以使电路主板与所述背板绝缘。所述背板上还设有挂架结构。本申请可以有效的防止电源漏电对显示装置产生的影响,从而提升使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及显示装置技术领域,尤其是涉及一种显示面板以及应用该显示面板的显示装置。
背景技术
目前,典型显示装置的显示面板与其他零件之间缺乏防护,在长时间使用或者潮湿的环境中,电源容易漏电,使显示装置在使用时发生故障,对显示装置的显示面板以及其他零部件产生不良影响,进而影响显示装置的使用寿命。典型的显示面板设计没有对此问题进行很好的解决,如何设计良好的显示面板防护结构,使电路主板与背板绝缘,以延长显示装置的使用寿命,乃业界所致力研究的课题之一。
发明内容
本申请提出一种显示面板以及应用该显示面板的显示装置,可以有效的防止电源漏电对显示装置产生的影响,从而提升使用寿命。
为解决上述技术问题,本申请的一种技术方案是这样实现的:一种显示面板,包括:背板,所述背板的第一侧面设置有基板,所述基板上连接有电路组件;所述电路组件弯折后贴于所述背板的第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面相对;所述电路组件的表面覆设有用于保护所述电路组件的保护层;设置于所述保护层上的承载结构,以用于承载遥控感应装置;所述承载结构包括:承载板,其盖设于所述背板上,所述承载板包括承载部以及从所述承载部水平延伸出夹持部,所述夹持部上设置有凸起的夹持组件,以夹持所述遥控感应装置;至少一个锁定组件,每个所述锁定组件包括:支撑件,其设置于所述承载板的第一侧缘,所述支撑件往所述背板方向延伸并抵于所述背板上以使所述承载板和所述背板之间保持一预设距离;固定机构,其包括连接于所述承载部的第二侧缘的第一端以及固定于所述背板上的第二端,所述第二侧缘与所述第一侧缘相对;所述背板还凹设有电路主板安装区;电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;防护结构,其包括第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中,所述第一绝缘层设置于所述电路主板和所述背板之间,以使所述电路主板与所述背板绝缘;所述背板上还设有挂架结构,所述挂架结构包括:底座,其设置于所述背板上,所述底座包括有卡孔;挂墙件,其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片,所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块,所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中;固定件,其设置于所述底座和所述挂墙件之间,通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上,使得所述挂柱垂直于所述底座。
作为一种可选的技术方案,所述防护结构还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方。
作为一种可选的技术方案,所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸,并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方;所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型。
作为一种可选的技术方案,所述第一绝缘层材质为泡棉或聚氯乙烯。
作为一种可选的技术方案,所述第二绝缘层材质为泡棉或聚氯乙烯
作为一种可选的技术方案,所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层。
作为一种可选的技术方案,所述第三绝缘层朝所述电路主板方向弯折,并沿所述电路主板方向延伸出侧缘,所述侧缘设置于所述电路主板上方。
作为一种可选的技术方案,第三绝缘层的材质为泡棉或聚氯乙烯。
为解决上述技术问题,本申请的另一种技术方案是这样实现的:一种显示装置,包括:背板,所述背板的第一侧面设置有基板,所述基板上连接有电路组件;所述电路组件弯折后贴于所述背板的第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面相对;所述电路组件的表面覆设有用于保护所述电路组件的保护层;
设置于所述保护层上的承载结构,以用于承载遥控感应装置;所述承载结构包括:承载板,其盖设于所述背板上,所述承载板包括承载部以及从所述承载部水平延伸出夹持部,所述夹持部上设置有凸起的夹持组件,以夹持所述遥控感应装置;至少一个锁定组件,每个所述锁定组件包括:支撑件,其设置于所述承载板的第一侧缘,所述支撑件往所述背板方向延伸并抵于所述背板上以使所述承载板和所述背板之间保持一预设距离;固定机构,其包括连接于所述承载部的第二侧缘的第一端以及固定于所述背板上的第二端,所述第二侧缘与所述第一侧缘相对;所述背板还凹设有电路主板安装区;电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;防护结构,其包括第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中,所述第一绝缘层设置于所述电路主板和所述背板之间,以使所述电路主板与所述背板绝缘;所述背板上还设有挂架结构,所述挂架结构包括:底座,其设置于所述背板上,所述底座包括有卡孔;挂墙件,其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片,所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块,所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中;固定件,其设置于所述底座和所述挂墙件之间,通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上,使得所述挂柱垂直于所述底座。
作为一种可选的技术方案,所述防护结构还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方。
作为一种可选的技术方案,所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸,并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方;所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型。
作为一种可选的技术方案,所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层,所述第三绝缘层对应设置于所述第一散热孔、所述电路主板之间,以阻隔从所述第一散热孔掉落的灰尘和水滴直接接触所述电路主板。
作为一种可选的技术方案,所述第三绝缘层朝所述电路主板方向弯折,并沿所述电路主板方向延伸出侧缘,所述侧缘设置于所述电路主板和所述壳体结构之间。
作为一种可选的技术方案,所述第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层的材质均为泡棉或聚氯乙烯。
本申请的一种显示面板在背板与电路主板之间设置防护结构,包括第一绝缘层,第一绝缘层设置于电路主板和背板之间,能够使电路主板与背板绝缘,可以有效的防止电源漏电对显示装置产生的影响,从而提升使用寿命。由于防护结构还包括第二绝缘层,对应设置于电路主板连接有电源线的一侧下方,可以有效的防止电源线漏电对显示装置产生的影响,从而提升使用寿命。第二绝缘层和第一绝缘层一体成型,简化了安装工艺,提升了绝缘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或典型技术中的技术方案,下面将对实施例或典型技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一实施例中显示面板的结构示意图;
图2是本申请一实施例中显示面板的另一结构示意图;
图3是图2中A区域的局部放大图;
图4是图1中B区域的局部放大图;
图5为本申请一实施例显示面板中的承载结构的结构示意图;
图6为本申请一实施例显示面板中的承载结构的另一结构示意图;
图7为本申请一实施例显示面板中的承载结构的又一结构示意图;
图8为本申请一实施例显示面板中的承载结构与背板组合的结构示意图;
图9是本申请一实施例中显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
如图1、图2所示,本申请的一实施例提供一种显示面板1,其包括:背板10,所述背板10的第一侧面10B设置有基板13,所述基板13上连接有电路组件40;所述电路组件40弯折后贴于所述背板的第二侧面10A,所述第一侧面10B与所述第二侧面10A相对;所述电路组件40的表面覆设有用于保护所述电路组件40的保护层41。保护层41从第二侧面10A向基板13延伸,覆盖整个电路组件40。保护层41的材质可以为无纺布、泡沫、橡胶、聚乙烯中任一种。
其中,所述基板13可例如为薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光片基板、以及薄膜晶体管阵列基板、彩色滤光基板之间还夹设有液晶层。
所述背板10上还凹设有电路主板安装区11;电路主板(图中未标出),其对应设置于电路主板安装区11中。所述背板10上设置有防护结构12,所述防护结构12对应设置于所述电路主板安装区11中。必要时,显示面板1上还盖设有壳体结构(图中未示出)以保护电路主板安装区11。
其中,结合图2所示,防护结构12包括第一绝缘层121,第一绝缘层121设置于电路主板安装区11中,第一绝缘层121设置于电路主板和背板10之间,以使电路主板与背板10绝缘。第一绝缘层121为泡棉或聚氯乙烯。
防护结构12还包括第二绝缘层122,第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。
本实施例中,第二绝缘层122沿电路主板安装区11向外延伸,并延伸至与电路主板连接的电源线31下方;第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。第一绝缘层121、第二绝缘层122的材质均为泡棉或聚氯乙烯。
进一步地,第一绝缘层121沿电路主板、往远离所述背板10的方向延伸获得第三绝缘层123,第三绝缘层123对应设置于电路主板一侧,以阻隔掉落的灰尘和水滴直接接触电路主板。第三绝缘层123朝电路主板方向弯折,并沿电路主板方向延伸出侧缘124,侧缘124设置于电路主板和壳体结构之间。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质均为泡棉或聚氯乙烯。
所述背板10还设置有挂架结构16,用于显示装置的挂墙式安装。
其中,如图1、图3、图4所示,本实施例的挂架结构16包括:至少一个底座161以及对应设置于所述底座161上的挂墙件162,挂墙件162通过固定件163固定于所述底座161上。可选地,为了挂墙的结构稳定,可以选择设置4个底座161呈阵列排列,4个与所述底座161配合的挂墙件162分别对应。
再结合图4所示,底座161设置于背板上10,每个底座161包括有至少一个卡孔1611。
挂墙件162包括挂柱1621以及垂直于挂柱1621、设置于挂柱1621底部的连接片1622,连接片1622包括远离挂柱1621延伸的凸块1623,凸块1623对应于卡孔1611、并插置于卡孔1611中。
挂墙件162通过固定件163固定于底座161上,使得挂柱1621垂直于底座161。所述固定件163可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。
其中,本实施例的固定件163,可例如为,其包括设置于连接片1622上的螺母结构1631,以及设置于底座161上的螺钉座1632;通过螺钉使挂墙件与底座161连接。
进一步地,凸块1623远离连接片1622延伸并弯曲成勾部,勾部伸入卡孔1611、并抵于底座161底部。连接片1622上的螺母结构1631与凸块1623相对设置;底座161上的螺钉座1632与卡孔1611相对设置。固定件163配合所述卡孔1611、凸块1623能够将挂墙件162稳定立于所述底座161上。
再次结合图1所示,本申请的显示面板上还设置有遥控感应装置50,以及该遥控感应装置50的承载结构60,用于将遥控感应装置50安装于所述保护层41上。
由于遥控感应装置50与电路组件40之间需要分隔一定的距离,这种承载结构60一方面能够代替大面积的电路组件40保护板,节省材料;另一方面也能够起到支撑遥控感应装置50、分隔遥控感应装置50于电路组件40的目的。
所述承载结构60包括:承载板61、至少一个锁定组件62。
如图5所示,承载板61盖设于背板10上。承载板61包括承载部611以及从承载部611水平延伸出夹持部612,夹持部612上设置有凸起的夹持组件613,以夹持遥控感应装置50;承载部611承载遥控感应装置50,夹持部612上的夹持组件613夹持遥控感应装置50,使得遥控感应装置50固定在承载板61上。
承载板61通过锁定组件62固定在背板10。
结合图6、图7、图8所示,更具体地说,每个锁定组件62包括:支撑件621以及固定机构622。
一对所述支撑件621设置于承载板61的第一侧缘61A。支撑件621往背板10方向延伸并抵于背板10上,以使所述支撑件呈L型,并使承载板61和背板10之间保持一预设距离。预设距离使得承载板61和背板10相分隔,空气从二者间隔中流通,也利于散热。
进一步,结合图6、图7所示,锁定组件62还包括:一对锁钩623。所述锁钩623设置于承载板61的第一侧缘61A、设置于所述支撑件621的外侧;锁钩623往背板10方向延伸、并卡勾于背板10上凸起的扣环19中,以对承载板61形成限位。锁钩623和扣环19相互配合,锁钩623卡勾于扣环19实现承载板61一边的固定,固定机构622则实现承载板61另边的固定,结构稳固,承载板61不容易发生滑脱,拆卸时只需要将固定机构622部分拆开,然后将锁钩623脱出扣环19即可,拆卸也较为方便。
为了进一步加强锁钩623和支撑件621的稳定性,锁钩623和支撑件621可以连接后再连接至所述第一侧缘61A上。
进一步,结合图8可知,支撑件621高度和背板10厚度之和等于锁钩623的高度。此时,安装后的承载板61受到两个力,一是锁钩623对于承载板61向下的拉力,一是支撑件621对向上的支撑力,二者平衡,从而使得承载板61不容易发生水平移动,利于结构稳固。
固定机构622包括连接于承载部611的第二侧缘61B的第一端E1以及固定于背板10上的第二端E2,第二侧缘61B与第一侧缘61A相对。承载板61通过固定机构622与背板10固定连接,结构稳固。
其中,固定机构622的第二端E2沿背板10延伸出螺孔垫片625,螺钉穿过螺孔垫片625上的螺孔67,螺钉与螺孔67螺纹连接,将承载板61固定在背板10上。
承载板61的夹持部612还包括与遥控感应装置对应的螺孔(图中未示出),和定位孔615。使得遥控装置20能够对准定位孔615固定于夹持部612上,然后通过螺孔与夹持部612固定连接。
承载板61的承载部611上设置有加强部,以提高承载部611的强度。
进一步,承载板61还包括凹设于第一侧缘61A上的避位部620,避位部620与夹持组件613对应,以使遥控感应器从第一侧缘61A伸出并往背板10扣合。
进一步,承载板61、锁定组件62一体成型。
结合图3所示,本申请实施例还提供一种显示装置100,其包括显示面板1以及盖设于所述显示面板1上的壳体结构2。
结合图1、图9所示,本申请另一实施例提供一种显示装置,其包括背板10以及设置于背板10上壳体结构2。其中,所述背板10上设置有防护结构12、电路主板30、电路组件40、保护层41、挂架结构16、遥控感应装置50、承载结构60。
所述背板10的第一侧面10B设置有基板13,所述基板上连接有电路组件40;所述电路组件40弯折后贴于所述背板的第二侧面10A,所述第一侧面10B与所述第二侧面10A相对;所述电路组件40的表面覆设有用于保护所述电路组件40的保护层41。保护层41从第二侧面10A向基板13延伸,覆盖整个电路组件40。保护层41的材质可以为无纺布、泡沫、橡胶、聚乙烯中任一种。
其中,所述基板13可例如为薄膜晶体管阵列基板和彩色滤光片基板、以及薄膜晶体管阵列基板、彩色滤光基板之间还夹设有液晶层。
背板10上凹设有电路主板安装区11;电路主板30,其对应设置于电路主板安装区11中。防护结构12包括第一绝缘层121,第一绝缘层121设置于电路主板安装区11中、且设置于电路主板30和背板10之间,以使电路主板30与背板10绝缘。
防护结构12还包括第二绝缘层122,第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。第二绝缘层122沿电路主板安装区11向外延伸,并延伸至与电路主板连接的电源线31下方;第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。
结合图3所示,本实施例的壳体结构2包括顶盖21以及围绕所述顶盖21设置的侧壁22,以形成所述壳体结构2的容置空间。壳体结构2的顶盖21上设置有通孔28,设置于背板10上的挂架结构16的挂柱1621穿出所述通孔28外。挂架结构16可参考图1、图4所示。
再次结合图6,作为一种可选的技术方案,第一绝缘层121沿电路主板、往壳体结构2方向延伸获得第三绝缘层123,第三绝缘层123对应设置于电路主板上方,从而阻隔灰尘和水滴直接接触电路主板。第三绝缘层123朝电路主板方向弯折,并沿电路主板方向延伸出侧缘,侧缘设置于电路主板和壳体结构2之间。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质选自泡棉或聚氯乙烯。
如图5所示,本申请实施例还提供另一种显示装置100,其包括显示面板1以及盖设于所述显示面板1上的壳体结构2。
结合图5所示,显示面板1包括:背板10以及设置于背板10上的防护结构12。背板10上凹设有电路主板安装区11;电路主板30,其对应设置于电路主板安装区11中。防护结构12包括第一绝缘层121,第一绝缘层121设置于电路主板安装区11中、且设置于电路主板30和背板10之间,以使电路主板30与背板10绝缘。
防护结构12还包括第二绝缘层122,第二绝缘层122对应设置于电路主板连接有电源线31的一侧下方。第二绝缘层122沿电路主板安装区11向外延伸,并延伸至与电路主板连接的电源线31下方;第二绝缘层122和第一绝缘层121一体成型。
结合图3所示,本实施例的壳体结构2包括顶盖21以及围绕所述顶盖21设置的侧壁22,以形成所述壳体结构2的容置空间。
作为一种可选的技术方案,在所述壳体结构2的顶盖21上对应于所述电路主板30可设置有散热孔。
作为一种可选的技术方案,第一绝缘层121沿电路主板30、往壳体结构2方向延伸获得第三绝缘层123,第三绝缘层123朝电路主板30方向弯折,并沿电路主板30方向延伸出侧缘124,侧缘124设置于电路主板30和壳体结构2之间,以阻隔从散热孔掉落的灰尘和水滴直接接触电路主板。
第一绝缘层121、第二绝缘层122、第三绝缘层123的材质选自泡棉或聚氯乙烯。
本实施例的挂架结构16包括:至少一个底座161以及对应设置于所述底座161上的挂墙件162,挂墙件162通过固定件163固定于所述底座161上。可选地,为了挂墙的结构稳定,可以选择设置4个底座161呈阵列排列,4个与所述底座161配合的挂墙件162分别对应。
进一步地,所述壳体结构2上设置有与所述挂架结构16的挂柱1621对应的吊挂孔,挂柱1621穿过所述吊挂孔伸出于壳体结构2外。
再结合图4所示,底座161设置于背板上10,每个底座161包括有至少一个卡孔1611。
挂墙件162包括挂柱1621以及垂直于挂柱1621、设置于挂柱1621底部的连接片1622,连接片1622包括远离挂柱1621延伸的凸块1623,凸块1623对应于卡孔1611、并插置于卡孔1611中。
挂墙件162通过固定件163固定于底座161上,使得挂柱1621垂直于底座161。所述固定件163可例如为粘胶、焊接或其他连接结构。
其中,本实施例的固定件163,可例如为,其包括设置于连接片1622上的螺母结构1631,以及设置于底座161上的螺钉座1632;通过螺钉使挂墙件与底座161连接。
进一步地,凸块1623远离连接片1622延伸并弯曲成勾部,勾部伸入卡孔1611、并抵于底座161底部。连接片1622上的螺母结构1631与凸块1623相对设置;底座161上的螺钉座1632与卡孔1611相对设置。固定件163配合所述卡孔1611、凸块1623能够将挂墙件162稳定立于所述底座161上。
另外,背板10上还可以设置遥控感应装置50及其承载结构60,所述承载结构60可参考上述介绍。
以上所述仅为本申请的可选实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
背板,所述背板的第一侧面设置有基板,所述基板上连接有电路组件;所述电路组件弯折后贴于所述背板的第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面相对;所述电路组件的表面覆设有用于保护所述电路组件的保护层;
设置于所述保护层上的承载结构,以用于承载遥控感应装置;所述承载结构包括:承载板,其盖设于所述背板上,所述承载板包括承载部以及从所述承载部水平延伸出夹持部,所述夹持部上设置有凸起的夹持组件,以夹持所述遥控感应装置;至少一个锁定组件,每个所述锁定组件包括:支撑件,其设置于所述承载板的第一侧缘,所述支撑件往所述背板方向延伸并抵于所述背板上以使所述承载板和所述背板之间保持一预设距离;固定机构,其包括连接于所述承载部的第二侧缘的第一端以及固定于所述背板上的第二端,所述第二侧缘与所述第一侧缘相对;
所述背板还凹设有电路主板安装区;
电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;
防护结构,其包括第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中,所述第一绝缘层设置于所述电路主板和所述背板之间,以使所述电路主板与所述背板绝缘;
所述背板上还设有挂架结构,所述挂架结构包括:
底座,其设置于所述背板上,所述底座包括有卡孔;
挂墙件,其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片,所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块,所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中;
固定件,其设置于所述底座和所述挂墙件之间,通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上,使得所述挂柱垂直于所述底座;
其中,所述防护结构还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方;所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸,并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方;所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型;
其中,所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一绝缘层材质为泡棉或聚氯乙烯。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第二绝缘层的材质为泡棉或聚氯乙烯。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第三绝缘层朝所述电路主板方向弯折,并沿所述电路主板方向延伸出侧缘,所述侧缘设置于所述电路主板上方。
5.根据权利要求1或4所述的显示面板,其特征在于,所述第三绝缘层的材质为泡棉或聚氯乙烯。
6.一种显示装置,其包括显示面板以及盖设于所述显示面板上的壳体结构,其特征在于,所述显示面板包括:
背板,所述背板的第一侧面设置有基板,所述基板上连接有电路组件;所述电路组件弯折后贴于所述背板的第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面相对;所述电路组件的表面覆设有用于保护所述电路组件的保护层;
设置于所述保护层上的承载结构,以用于承载遥控感应装置;所述承载结构包括:承载板,其盖设于所述背板上,所述承载板包括承载部以及从所述承载部水平延伸出夹持部,所述夹持部上设置有凸起的夹持组件,以夹持所述遥控感应装置;至少一个锁定组件,每个所述锁定组件包括:支撑件,其设置于所述承载板的第一侧缘,所述支撑件往所述背板方向延伸并抵于所述背板上以使所述承载板和所述背板之间保持一预设距离;固定机构,其包括连接于所述承载部的第二侧缘的第一端以及固定于所述背板上的第二端,所述第二侧缘与所述第一侧缘相对;
所述背板还凹设有电路主板安装区;电路主板,其对应设置于所述电路主板安装区中;
防护结构,其包括第一绝缘层,所述第一绝缘层设置于所述电路主板安装区中、且设置于所述电路主板和所述背板之间,以使所述电路主板与所述背板绝缘;
所述背板上还设有挂架结构,所述挂架结构包括:
设置于所述背板上的底座,所述底座包括有卡孔;
挂墙件,其包括挂柱以及垂直于所述挂柱、设置于所述挂柱底部的连接片,所述连接片包括远离所述挂柱延伸的凸块,所述凸块对应于所述卡孔、并插置于所述卡孔中;
固定件,其设置于所述底座和所述挂墙件之间,通过所述固定件将所述连接片固定于所述底座上,使得所述挂柱垂直于所述底座;
其中,所述防护结构还包括第二绝缘层,所述第二绝缘层对应设置于所述电路主板连接有电源线的一侧下方;所述第二绝缘层沿所述电路主板安装区向外延伸,并延伸至与所述电路主板连接的所述电源线下方;所述第二绝缘层和所述第一绝缘层一体成型;
其中,所述第一绝缘层沿所述电路主板、往远离所述背板方向延伸获得第三绝缘层。
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