CN107895677A - 一种罐式断路器互感器安装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种罐式断路器互感器安装系统，包括一罐体；一对设置在罐体上端并倾斜设置的绝缘子，所述绝缘子包括一倾斜设置的导电管，在导电管下端的外侧还套装有一气室，在导电管上端的外侧还包覆有出线套管，所述气室与出线套管之间通过一连接板连接；一设置在气室外侧的互感器，所述互感器通过一互感器罩安装在气室的外侧，在互感器罩的底端上位于互感器罩与罐体的连接处的外侧还设置有容互感器安装所需线路穿过的通孔以及排气孔，在排气孔处还安装有呼吸阀。本发明的优点在于：通过将互感器直接安装在气室的外端，从而将互感器与导电管之间分隔开，减少两者之间强、弱电之间的影响，相应的也就减少了击穿现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种罐式断路器，特别涉及一种罐式断路器互感器安装系统。
背景技术
现在罐式断路器在高压电网中使用比较广泛，它已成为电力系统中不可缺少的组成设备之一，罐式断路器是由灭弧室和电流互感器等组成，传统的电流互感器结构中，在衬筒上端与壳体法兰盖之间设置有绝缘板，衬筒与底部的支撑法兰为分体式结构，装配时，通过对支撑法兰内部螺纹连接的压板向上旋转移动来实现对衬筒的固定，衬筒的这种紧固方式，不方便装配，而且如果压板旋转压紧不到位，易出现衬筒接触不良，可能会在产品运行中出现放电现象；传统的电流互感器中的线圈在压紧时，压紧装置设置在线圈底部，由下部向上压紧，操作不方便，给装配带来困难。另外，电流互感器和灭弧室为一个气室，电流互感器内的水分含量影响灭弧室内的水分处理，传统的电流互感器内腔较为密闭，水分处理较困难，而且容易反弹。现在罐式断路器需求量逐渐加大，寻求一种装配简单，容易处理水分，衬筒安装牢固的电流互感器成为需要解决的技术问题。
因此，针对上述现象，在专利CN203746648U中就提到了一种用于罐式断路器的内置电流互感器，包括壳体、衬筒、支撑法兰和压紧装置，衬筒外部套有线圈，衬筒与支撑法兰为固定连接，压紧装置设置在衬筒上部、线圈的上方，沿衬筒上部外圆设置有环形定位凹槽，压紧装置包括两个半边法兰、圆盘和螺栓，两个半边法兰对接成圆环形并安装于衬筒的定位凹槽内，圆盘套于衬筒外部并位于两个半边法兰的下方、线圈的上方，两个半边法兰上分布设置有螺栓；衬筒的上端与壳体的法兰盖之间留有空隙。本实用新型具有结构简单，方便装配，衬筒定位牢固，确保设备运行可靠的特点。
上述电流互感器还是存在一定的缺陷：其采用内置式电流互感器，即电流互感器是装在气室内的，互感器与中心的导电柱之间只通过一个衬筒隔离开，而导电柱是带有强电，互感器则为弱电，这样容易导致击穿现象的发生；另外，由于电流互感器是安装在气室内的，在对电流互感器进行引线接地的过程中，需要将线路穿过气室，而气室本身需要很好的密封性，因此对于线路穿过气室的这部分还需要再单独进行密封处理，非常的麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够有效的减少击穿现象的发生的罐式断路器互感器安装系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种罐式断路器互感器安装系统，其创新点在于：包括
一水平设置的罐体，该罐体为一空心结构；
一对设置在罐体上端并倾斜设置的绝缘子，所述绝缘子包括一倾斜设置的导电管，在导电管下端的外侧还套装有一气室，在导电管上端的外侧还包覆有出线套管，所述气室与出线套管之间通过一连接板连接，气室的下端与罐体固定；
一设置在气室外侧的互感器，所述互感器通过一互感器罩安装在气室的外侧，该互感器罩的上端与连接板相连，下端与罐体相连，且在互感器罩的底端上位于互感器罩与罐体的连接处的外侧还设置有容互感器安装所需线路穿过的通孔以及排气孔，在排气孔处还安装有呼吸阀。
进一步的，所述连接板与出线套管、气室之间均设置有一密封圈，同时在连接板的上下两端均开有一容密封圈嵌入的环形凹槽。
进一步的，所述气室与罐体之间还设置有一密封圈，同时在罐体的上端还具有一容密封圈嵌入的环形凹槽。
进一步的，所述互感器罩与连接板的连接具体为：在连接板的上端外侧具有一容互感器罩安装的环形缺口，从而使得连接板呈倒T形状，在互感器罩的上端套装在连接板的环形缺口后，互感器罩的上端通过一固定板压紧，并通过螺栓依次穿过固定板、互感器罩及连接板实现三者之间的固定。
本发明的优点在于：在本发明中，通过将互感器直接安装在气室的外端，从而将互感器与导电管之间分隔开，减少两者之间强、弱电之间的影响，相应的也就减少了击穿现象的发生，而且将互感器安装在气室的外端，对于密封的要求也就降低了，在接线时无需进行密封处理，方便了整体的安装。
对于互感器的安装，通过在外侧增加一互感器罩来实现安装，从而可利用互感器罩对互感器进行保护，避免其受到外界的灰尘、雨水的影响而导致其无法正常工作；另外，通过在互感器罩的下端开排气孔，并通过呼吸阀的配合，使得互感器罩与气室之间所形成的空腔内的气体可以进行流通，避免其内部的气体因互感器使用发热或外界的温度差异而导致空腔内的气体凝结成水，确保整体的长时间使用。
在本发明中，通过在连接板与出线套管、气室之间均设置有一密封圈，也是为了确保三者之间的密封性能，防止气室内的气体的泄露，保证整体的正常使用；而通过在气室与罐体之间设置密封圈，也是为了确保气室与罐体之间密封性，防止气室内的气体的泄露，保证整体的正常使用。
对于互感器罩与连接板的连接，通过在连接板的上侧开一环形缺口，从而方便了互感器罩与连接板之间的快速定位安装，提高了装配效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的罐式断路器互感器安装系统的示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种罐式断路器互感器安装系统，包括
一水平设置的罐体1，该罐体1为一空心结构。
一对设置在罐体1上端并倾斜设置的绝缘子，绝缘子包括一倾斜设置的导电管4，在导电管4下端的外侧还套装有一气室6，在导电管4上端的外侧还包覆有出线套管5，气室6与出线套管5之间通过一连接板7连接，气室6的下端与罐体1固定。
连接板7与出线套管5、气室6之间均设置有一密封圈，同时在连接板7的上下两端均开有一容密封圈嵌入的环形凹槽。通过在连接板7与出线套管5、气室6之间均设置有一密封圈，也是为了确保三者之间的密封性能，防止气室6内的气体的泄露，保证整体的正常使用。
气室6与罐体1之间还设置有一密封圈，同时在罐体1的上端还具有一容密封圈嵌入的环形凹槽。通过在气室6与罐体1之间设置密封圈，也是为了确保气室6与罐体1之间密封性，防止气室6内的气体的泄露，保证整体的正常使用。
一设置在气室6外侧的互感器2，互感器2通过一互感器罩3安装在气室6的外侧，通过将互感器2直接安装在气室6的外端，从而将互感器2与导电管4之间分隔开，减少两者之间强、弱电之间的影响，相应的也就减少了击穿现象的发生，而且将互感器2安装在气室的外端，对于密封的要求也就降低了，在接线时无需进行密封处理，方便了整体的安装。
互感器罩3的上端与连接板7相连，下端与罐体1相连，且在互感器罩3的底端上位于互感器罩3与罐体1的连接处的外侧还设置有容互感器2安装所需线路穿过的通孔以及排气孔，在排气孔处还安装有呼吸阀。对于互感器2的安装，通过在外侧增加一互感器罩3来实现安装，从而可利用互感器罩3对互感器2进行保护，避免其受到外界的灰尘、雨水的影响而导致其无法正常工作；另外， 通过在互感器罩3的下端开排气孔，并通过呼吸阀的配合，使得互感器罩3与气室6之间所形成的空腔内的气体可以进行流通，避免其内部的气体因互感器2使用发热或外界的温度差异而导致空腔内的气体凝结成水，确保整体的长时间使用。
互感器罩3与连接板7的连接具体为：在连接板7的上端外侧具有一容互感器罩3安装的环形缺口，从而使得连接板7呈倒T形状，在互感器罩3的上端套装在连接板7的环形缺口后，互感器罩3的上端通过一固定板8压紧，并通过螺栓依次穿过固定板8、互感器罩3及连接板7实现三者之间的固定。对于互感器罩3与连接板7的连接，通过在连接板7的上侧开一环形缺口，从而方便了互感器罩3与连接板7之间的快速定位安装，提高了装配效率。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种罐式断路器互感器安装系统，其特征在于：包括
一水平设置的罐体，该罐体为一空心结构；
一对设置在罐体上端并倾斜设置的绝缘子，所述绝缘子包括一倾斜设置的导电管，在导电管下端的外侧还套装有一气室，在导电管上端的外侧还包覆有出线套管，所述气室与出线套管之间通过一连接板连接，气室的下端与罐体固定；
一设置在气室外侧的互感器，所述互感器通过一互感器罩安装在气室的外侧，该互感器罩的上端与连接板相连，下端与罐体相连，且在互感器罩的底端上位于互感器罩与罐体的连接处的外侧还设置有容互感器安装所需线路穿过的通孔以及排气孔，在排气孔处还安装有呼吸阀。
2.根据权利要求1所述的罐式断路器互感器安装系统，其特征在于：所述连接板与出线套管、气室之间均设置有一密封圈，同时在连接板的上下两端均开有一容密封圈嵌入的环形凹槽。
3.根据权利要求1所述的罐式断路器互感器安装系统，其特征在于：所述气室与罐体之间还设置有一密封圈，同时在罐体的上端还具有一容密封圈嵌入的环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的罐式断路器互感器安装系统，其特征在于：所述互感器罩与连接板的连接具体为：在连接板的上端外侧具有一容互感器罩安装的环形缺口，从而使得连接板呈倒T形状，在互感器罩的上端套装在连接板的环形缺口后，互感器罩的上端通过一固定板压紧，并通过螺栓依次穿过固定板、互感器罩及连接板实现三者之间的固定。
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2017
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