CN202736869U - 固体绝缘熔断器筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种固体绝缘熔断器筒体，它的特点是包括本体，该本体为圆筒状，且由绝缘材料制成。在所述本体外壁上靠近开口端的位置处有进线座，与进线座相对应的本体内壁上有沿周向布置的环形导电体，环形导电体通过沿本体侧壁内部排布的导电体与进线座相连接。在所述本体外壁上与进线座相对的位置处有出线座，本体封闭端内侧有导电座，所述导电座通过沿本体侧壁内部排布的导电体与出线座相连接。在所述本体外壁上靠经封闭端的位置处有接地座，本体的导电座通过沿本体侧壁内部排布的导电体与接地座相连接。采用该筒体，可消除各零部件、导线间的连接应力，且出线端的离地间隙较大，可满足大于600mm的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种交直流输电和配电网络使用的输配电部件，具体说是用于固体绝缘高压负荷开关-熔断器组合电器的高压熔断器绝缘密封筒体。
背景技术
在制造输配电装置的产品技术中，较早的输配电装置采用的绝缘方式为空气、气体、空气-固体混合绝缘，这些绝缘方式所需的壳体体积较大，耗费原材料多，占用空间大。而现有技术中提出的改进方案是，采用绝缘材料固封遮挡导电部件来提高输配电装置内部的绝缘强度，但是，这种方式不但增加了工艺难度，使得制造成本上升，而且还存在着其他缺陷，如各零部件、导线的绝缘固封层在相互连接时存在较大的应力，容易因振动而出现接触不良；由于受到输配电装置内部各零部件及绝缘固封层的影响，电缆出线端在安装时的离地间隙较小，很难满足大于600mm的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种固体绝缘熔断器筒体，采用该筒体，可消除各零部件、导线间的连接应力，且出线端的离地间隙较大，可满足大于600mm的要求。
为解决上述问题，采取以下方案：
本实用新型的固体绝缘熔断器筒体的特点是包括本体，该本体为圆筒状，且由绝缘材料制成。在所述本体外壁上靠近开口端的位置处有进线座，与进线座相对应的本体内壁上有沿周向布置的环形导电体，环形导电体通过沿本体侧壁内部排布的导电体与进线座相连接。在所述本体外壁上与进线座相对的位置处有出线座，本体封闭端内侧有导电座，所述导电座通过沿本体侧壁内部排布的导电体与出线座相连接。在所述本体外壁上靠经封闭端的位置处有接地座，本体的导电座通过沿本体侧壁内部排布的导电体与接地座相连接。
本实用新型的进一步改进方案是所述接地座为杯状，其开口端与进线座位置对应。所述接地座封闭端的端面上有凹槽，该凹槽与接地座的内腔间有螺孔。所述连接本体导电座和接地座的导电体与螺孔位置对应，且导电体上对应螺孔的位置处有与螺孔内径大小相同的圆孔。该接地座可与接地用真空开关管配合，安装状态下将接地用真空开关管插入接地座，并使用螺钉从接地座的凹槽内旋入螺孔，将接地用真空开关管固定，然后在接地座内腔与接地用真空开关管的间隙处充填固体胶即可。
本实用新型的进一步改进方案是所述出线座为两段连接的柱体，其内部有盲孔，盲孔的轴线与柱体的轴线重合，所述导电座通过沿本体侧壁内部排布的导电体与出线座盲孔底部相连接。所述柱体上在盲孔开口端处的外径小于盲孔封闭端处的外径。该出线座可与分离式直通型电缆插头配合连接，而分离式直通型电缆插头(即欧式电缆头)为通用部件，因此可统一电缆接头的规格，便于更换。
本实用新型的进一步改进方案是所述进线座、出线座均向本体封闭端倾斜布置，且进线座轴线与出线座轴线相垂直。所述进线座轴线与本体轴线的夹角大于出线座轴线与本体轴线的夹角。另外，所述接地座与进线座位于本体同侧，且接地座的内腔开口端面向进线座。所述接地座的轴线与出线座轴线相平行。这样，在安装状态下，可便于高压负荷开关-熔断器组合电器柜内部的排布。
为了确保本实用新型的固体绝缘熔断器筒体的外壁不会出现静电积累现象，在所述本体、进线座、出线座和接地座的外壁上均涂覆有一层半导体胶或导电金属，从而使得外壁上积累的静电可通过辅助接地排除。该特征对于上述方案均可适用。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的固体绝缘熔断器筒体上有进线座、出线座和接地座，装配时将该筒体安装在输配电装置的安装座上，导线分别与进线座、出线座和接地座固定连接，其连接应力较小，可通过导线释放；出线座设置在本体外壁靠上的位置处，在安装状态下可确保出线端离地间隙较大，且可以根据要求调整筒体高度，使电缆出线端离地高度满足大于600mm的要求。
附图说明
图1是本实用新型的固体绝缘熔断器筒体的结构示意图；
图2是本实用新型的固体绝缘熔断器筒体的立体图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的固体绝缘熔断器筒体包括本体1，该本体1为圆筒状，且由绝缘材料制成。在所述本体1外壁上靠近开口端的位置处有进线座2，与进线座2相对应的本体内壁上有沿周向布置的环形导电体3，环形导电体3通过沿本体1侧壁内部排布的导电体与进线座2相连接。在所述本体1外壁上与进线座2相对的位置处有出线座6，本体1封闭端内侧有导电座5。所述出线座6为两段连接的柱体，其内部有盲孔，盲孔的轴线与柱体的轴线重合，本体内导电座5通过沿本体1侧壁内部排布的导电体与出线座6盲孔底部相连接，柱体上在盲孔开口端处的外径小于盲孔封闭端处的外径。在所述本体1外壁上靠经封闭端的位置处有接地座4，本体的导电座5通过沿本体1侧壁内部排布的导电体与接地座4相连接。所述接地座4为杯状，其开口端与进线座2位置对应，其封闭端的端面上有凹槽，该凹槽与接地座4的内腔间有螺孔7，所述连接本体导电座5和接地座4的导电体与螺孔7位置对应，且导电体上对应螺孔7的位置处有与螺孔7内径大小相同的圆孔。
其中，所述进线座2、出线座6均向本体1封闭端倾斜布置，且进线座2轴线与出线座6轴线相垂直，进线座2轴线与本体1轴线的夹角大于出线座6轴线与本体1轴线的夹角，所述接地4轴线与出线座6轴线相平行。
在本实施例中，所述本体1、进线座2、出线座6和接地座4的外壁上均涂覆有一层半导体胶或导电金属，使得筒体外壁上积累的静电可通过辅助接地排除。
本实用新型的固体绝缘熔断器筒体主要用于与智能化固体封闭绝缘固定式高压开关柜(专利号：ZL201120067886.3)中绝缘基座(全称：高压真空开关用外屏蔽闭锁型绝缘基座，专利号：ZL201120067879.3)的配合。
Claims (6)
1.固体绝缘熔断器筒体，其特征在于包括本体(1)，该本体(1)为圆筒状，且由绝缘材料制成；在所述本体(1)外壁上靠近开口端的位置处有进线座(2)，与进线座(2)相对应的本体(1)内壁上有沿周向布置的环形导电体(3)，环形导电体(3)通过沿本体(1)侧壁内部排布的导电体与进线座(2)相连接；在所述本体(1)外壁上与进线座(2)相对的位置处有出线座(6)，本体(1)封闭端内侧有导电座(5)，所述导电座(5)通过沿本体(1)侧壁内部排布的导电体与出线座(6)相连接；在所述本体(1)外壁上靠经封闭端的位置处有接地座(4)，本体的导电座(5)通过沿本体(1)侧壁内部排布的导电体与接地座(4)相连接。
2.如权利要求1所述的固体绝缘熔断器筒体，其特征在于所述接地座(4)为杯状，其开口端与进线座(2)位置对应；所述接地座(4)封闭端的端面上有凹槽，该凹槽与接地座(4)的内腔间有螺孔(7)；所述连接本体导电座(5)和接地座(4)的导电体与螺孔(7)位置对应，且导电体上对应螺孔(7)的位置处有与螺孔(7)内径大小相同的圆孔。
3.如权利要求1所述的固体绝缘熔断器筒体，其特征在于所述出线座(6)为两段连接的柱体，其内部有盲孔，盲孔的轴线与柱体的轴线重合，所述导电座(5)通过沿本体(1)侧壁内部排布的导电体与出线座(6)盲孔底部相连接；所述柱体上在盲孔开口端处的外径小于盲孔封闭端处的外径。
4.如权利要求1所述的固体绝缘熔断器筒体，其特征在于所述进线座(2)、出线座(6)均向本体(1)封闭端倾斜布置，且进线座(2)轴线与出线座(6)轴线相垂直；所述进线座(2)轴线与本体(1)轴线的夹角大于出线座(6)轴线与本体(1)轴线的夹角。
5.如权利要求4所述的固体绝缘熔断器筒体，其特征在于所述接地座(4)与进线座(2)位于本体同侧，且接地座(4)的轴线与出线座(6)轴线相平行。
6.如权利要求1至5中任一项所述的固体绝缘熔断器筒体，其特征在于所述本体(1)、进线座(2)、出线座(6)和接地座(4)的外壁上均涂覆有一层半导体胶或导电金属。
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| CN103871800B (zh) * | 2014-03-26 | 2017-03-15 | 爱启（厦门）电气技术有限公司 | 固体绝缘熔断器 |
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