CN201601030U - 高压并联电容器套管 - Google Patents

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史海洋
付大志
吴晓江
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Abstract

本实用新型提供一种高压并联电容器套管,包括:导电杆、高压电瓷、下法兰,其特点是:所述的导电杆为三段变径结构,上段为与插拔式连接件的插接段,中段有外螺纹,所述高压电瓷的中间有一中间窄、上下宽的阶梯形空腔,所述阶梯形空腔上部与容纳的插拔式连接件形状相配,导电杆长度小于高压电瓷的高度,并穿入高压电瓷的阶梯形空腔,导电杆的上段及中段上半部位于阶梯形空腔上部,导电杆的中段下半部位于阶梯形空腔中部,用螺母套在有外螺纹的导电杆中段将导电杆固定,用于与电容器芯子引出线连接的导电杆下段位于阶梯形空腔下部。在保证电容器外部箱壳与引出线之间可靠绝缘的同时,降低套管的高度,节省安装空间,结构简单,使用方便。

Description

高压并联电容器套管
技术领域
本实用新型主要用于1kV以上电力系统中的高压并联电容器上,作为出线联结件使用,属于高压电器技术领域,具体说是一种高压并联电容器套管。
背景技术
高压并联电容器是一种主要由极板和极间介质通过卷绕的形式制作成元件,然后将元件通过串并联的形式组合成电容器芯子并装于箱壳内,然后通过出线套管将电容器的两极引出的高压电器。高压电器随其应用场合的不同而电压不同,套管的形式通常是主体带有一定数量伞裙的电瓷,下方设有安装法兰与电容器箱体连接,电瓷中间设有一圆形通孔,用于电容器芯子的引出线的穿出,整个电瓷体上部设有一接线端子,该端子与芯子的引出线进行联结,从而实现电容器箱体内部的芯子与外部电器的联结。由于电容器外部箱壳与引出线两者之间必须相互绝缘,因此高压并联电容器的引出线端子与箱壳之间的干弧距离主要通过控制套管的高度来实现。电压等级越高,干弧距离要求越大,套管高度就越高,有时会出现套管高度高于电容器箱体高度的情况,不仅安装困难,同时造成了安装空间的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种高压并联电容器套管,在保证电容器外部箱壳与引出线之间可靠绝缘的同时,大幅度降低套管的高度,节省安装空间,且结构简单,制造和使用方便。
本实用新型的目的是通过将高压并联电容器套管接线端子即导电杆由位于高压电瓷的顶部移放到整个套管的内腔中实现的,具体技术方案是:
一种高压并联电容器套管,包括:导电杆、高压电瓷、用于与电容器的箱体连接的下法兰,其特征在于:所述的导电杆为三段变径结构,导电杆中段直径大于上段直径,下段直径大于中段直径,所述导电杆的上段为与插拔式连接件的插接段,导电杆中段有外螺纹,所述高压电瓷的中间有一中间窄、上下宽的阶梯形空腔,所述阶梯形空腔上部与容纳的插拔式连接件形状相配,所述阶梯形空腔的中部空腔直径与导电杆中段直径吻合,导电杆长度小于高压电瓷的高度,并穿入高压电瓷的阶梯形空腔,导电杆的上段及中段上半部位于阶梯形空腔上部,导电杆的中段下半部位于阶梯形空腔中部,用螺母套在有外螺纹的导电杆中段将导电杆固定,用于与电容器芯子引出线连接的导电杆下段位于阶梯形空腔下部。
对上述技术方案的改进:所述的阶梯形空腔的下部空腔直径略大于导电杆的下段直径,所述的导电杆的下段与阶梯形空腔下部形成防止转动的凹凸配合结构。
对上述技术方案的进一步改进:所述的导电杆与高压电瓷用螺母固定处有耐油密封垫圈。
对上述技术方案的进一步改进:所述的导电杆与高压电瓷内部空腔壁间涂耐油密封胶。
对上述技术方案的进一步改进:所述的高压电瓷件外部涂有半导体釉层。
对上述技术方案的进一步改进:所述下法兰安装在高压电瓷的下部。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点和积极效果:
1、通过将高压套管的导电杆由位于高压电瓷的顶部移放到整个套管的内,使套管高度大幅下降,节省了安装空间。
2、安装方式采用拔插式,与相应的插拔式连接件配合使用,在不影响电气联结的情况下大大简化了安装工艺。
附图说明
图1为本实用新型高压并联电容器套管的半剖结构图;
图2为本实用新型高压并联电容器套管的装配分解图。
具体实施方式
参见图1、图2,为本实用新型高压并联电容器套管的实施例,主要由导电杆1、高压电瓷3、下法兰4组成,导电杆1是三段式变径圆柱体,导电杆的1中段直径大于上段直径,下段直径大于中段直径,中段有外螺纹。导电杆1的上段与一插拔式连接件的一端连接,插拔式连接件的另一端与上一级高压电器相连接。高压电瓷3的中间有一中间窄、上下宽的阶梯形空腔,阶梯形空腔的中部空腔的直径与导电杆1中段直径相吻合。阶梯形空腔的上部空腔较大,且与容纳的插拔式连接件形状相配,一方面便于容纳插拔式连接件,另一方面起到增大爬电距离的作用。导电杆1自下而上穿入高压电瓷3中间的阶梯形空腔,用螺母2和耐油密封垫圈套在有外螺纹的导电杆1中段,将导电杆1固定在高压电瓷3中。所述的阶梯形空腔的下部空腔直径略大于导电杆1的下段直径,所述的导电杆1的下段与阶梯形空腔下部形成防止转动的凹凸配合结构,可确保使用过程中不会发生相对转动,防止出现渗漏等现象。导电杆的下端有一通孔,用来与电容器芯子引出线连接。下法兰4安装在高压电瓷3的下部,用于和电容器箱体联结。导电杆1的长度小于高压电瓷3的高度,因此,装配后高压电瓷的高度就是套管的高度。为了增加密封性,防止出现渗漏,导电杆1与高压电瓷3内部空腔壁间涂耐油密封胶。
高压电瓷3的上部空腔与插拔式连接件形状相配,互为滑动配合,并在安装过程中涂抹一定的密封材料,使其在安装完毕后达到一个相对密封的结果,高压电瓷件3的外部涂有半导体釉,以免因爬电而导致击穿。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的技术人员作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高压并联电容器套管,包括:导电杆、高压电瓷、用于与电容器的箱体连接的下法兰,其特征在于:所述的导电杆为三段变径结构,导电杆中段直径大于上段直径,下段直径大于中段直径,所述导电杆的上段为与插拔式连接件的插接段,导电杆中段有外螺纹,所述高压电瓷的中间有一中间窄、上下宽的阶梯形空腔,所述阶梯形空腔上部与容纳的插拔式连接件形状相配,所述阶梯形空腔的中部空腔直径与导电杆中段直径吻合,导电杆长度小于高压电瓷的高度,并穿入高压电瓷的阶梯形空腔,导电杆的上段及中段上半部位于阶梯形空腔上部,导电杆的中段下半部位于阶梯形空腔中部,用螺母套在有外螺纹的导电杆中段将导电杆固定,用于与电容器芯子引出线连接的导电杆下段位于阶梯形空腔下部。
2.按照权利要求1所述的高压并联电容器套管,其特征在于:所述的阶梯形空腔的下部空腔直径略大于导电杆的下段直径,所述的导电杆的下段与阶梯形空腔下部形成防止转动的凹凸配合结构。
3.按照权利要求1或2所述的高压并联电容器套管,其特征在于:所述的导电杆与高压电瓷用螺母固定处有耐油密封垫圈。
4.按照权利要求1或2所述的高压并联电容器套管,其特征在于:所述的导电杆与高压电瓷内部空腔壁间涂耐油密封胶。
5.按照权利要求3所述的高压并联电容器套管,其特征在于:所述的导电杆与高压电瓷内部空腔壁间涂耐油密封胶。
6.按照权利要求1或2所述的高压并联电容器套管,其特征在于:所述的高压电瓷件外部涂有半导体釉层。
7.按照权利要求5所述的高压并联电容器套管,其特征在于:所述的高压电瓷件外部涂有半导体釉层。
8.按照权利要求1或2所述的高压并联电容器套管,其特征在于:所述下法兰安装在高压电瓷的下部。
9.按照权利要求7所述的高压并联电容器套管,其特征在于:所述下法兰安装在高压电瓷的下部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105304323A (zh) * 2015-11-30 2016-02-03 中国西电电气股份有限公司 一种具有插拔式双极出线结构的高压电容器
CN108287297A (zh) * 2018-01-04 2018-07-17 河南平高电气股份有限公司 耐压测试设备及其变径连接组件、变径筒、变径导电杆

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