CN107892937A - 一种精制沥青的高效溶剂制备方法 - Google Patents

一种精制沥青的高效溶剂制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107892937A
CN107892937A CN201711246149.8A CN201711246149A CN107892937A CN 107892937 A CN107892937 A CN 107892937A CN 201711246149 A CN201711246149 A CN 201711246149A CN 107892937 A CN107892937 A CN 107892937A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solvent
light phase
refined bitumen
phase oil
tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711246149.8A
Other languages
English (en)
Inventor
和德涛
王家强
朱亭亭
杨重阳
任海宁
靖玲
沈红娜
郭慧芳
颜丽
杨其权
丁俊
徐宾
李万勇
吕东宸
徐东亚
李峰
杨贵莹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZAOZHUANG MINING GROUP COAL CHEMICAL INDUSTRY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Original Assignee
ZAOZHUANG MINING GROUP COAL CHEMICAL INDUSTRY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZAOZHUANG MINING GROUP COAL CHEMICAL INDUSTRY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd filed Critical ZAOZHUANG MINING GROUP COAL CHEMICAL INDUSTRY RESEARCH INSTITUTE Co Ltd
Priority to CN201711246149.8A priority Critical patent/CN107892937A/zh
Publication of CN107892937A publication Critical patent/CN107892937A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/08—Working-up pitch, asphalt, bitumen by selective extraction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精制沥青的高效溶剂制备方法，芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按重量比为1:5～1:1的比例配制成混合溶剂处理煤焦油沥青；配制好的混合溶剂与煤沥青按照质量比1:3～1:1，在60℃～140℃混合，形成混合油；将混合油置于带有搅拌装置的沉降槽中静置沉降3～20 h后分为下层的重相油和上层的轻相油，上层轻相油部分为低杂质组分，下层重相油部分为高杂质组分；上层的轻相油部分通过蒸馏去掉溶剂后得到精制沥青作为生产针状焦的原料。本发明制备的该高效溶剂能够得到高收率的精制沥青，实现制备精制沥青操作简单，可连续操作，可控制性好，能耗低，成本低，循环使用；该高效溶剂制备的精制沥青能够生产高质量的针状焦。

Description

一种精制沥青的高效溶剂制备方法
技术领域
本发明涉及焦化行业技术领域，尤其涉及一种精制沥青的高效溶剂制备方法。
背景技术
煤系针状焦原料主要为煤焦油馏分油或煤焦油沥青，适合生产针状焦的主要成分是芳香族化合物，精制沥青是生产针状焦的原料。煤沥青分子量在150-30000，其中有γ组分、β组分、α组分，其他杂质。其中一定量的喹啉不溶物(QI)，喹啉不溶物主要为一些高分子树脂状物质受热聚合生成的无定形碳，以及从炼焦炉炭化室随煤气带来的煤粉和焦粉等，属于针状焦原料中的杂质，原生的喹啉不溶物(PQI) 含量是影响中间相焦性能优劣的主要因素之一，PQI的存在致使中间相不能形成广域流线型结构，而不能生成纤维结构良好的针状焦。因此，为获得精制沥青，生产优质针状焦，必须对原料煤焦油沥青进行净化处理，除去其中的PQI。目前净化煤焦油沥青的方法主要分为6大类：溶剂处理法、过滤法、离心分离法、加氢法、改质法和溶剂一加氢法。
过滤法和离心分离法的优点是工艺简单，但二者的处理效果与原料的性质有很大关系,研究较多是针对煤焦油。加氢法的缺点是耗氢量较大，投资较高，优点是可生产低喹咻不溶物和低硫氮原料。改质法的优点是不需要溶剂，缺点是工艺参数不易控制，工业化有一定难度。溶剂一加氢法的优点是耗氢量较单纯的加氢法低，所得原料质量高，但是加氢存在成本较高，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精制沥青的高效溶剂制备方法，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种精制沥青的高效溶剂制备方法，包括如下步骤：
1）、芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按重量比为1:5～1:1的比例配制成混合溶剂处理煤焦油沥青；
2)、配制好的混合溶剂与煤沥青按照质量比1:3～1:1，在60℃～140℃混合，形成混合油；
3）、将混合油置于带有搅拌装置的沉降槽中静置沉降3～20 h后分为下层的重相油和上层的轻相油，上层轻相油部分为低杂质组分，下层重相油部分为高杂质组分。
4)、上层的轻相油部分通过蒸馏去掉溶剂后得到精制沥青作为生产针状焦的原料。
2、根据权利要求1所述的一种精制沥青的高效溶剂制备方法，其特征在于，所述步骤4）具体内容为将上层的轻相油自流入轻相塔，轻相塔经过加热，混合溶剂形成气相从塔顶出，经冷却器冷凝后进入轻相塔顶回流罐，一部分进入混合溶剂罐循环使用，另一部经轻相塔顶回流泵输送回轻相塔，作为塔顶回流，轻相油经过蒸馏后，在塔釜得到精制沥青，经由轻相塔底泵抽出至精制沥青储罐，作为延迟焦化单元用于生产针状焦的原料，其中下层重相油部分在重相塔经过蒸馏后，溶剂进行回收，得到副产品蒽油和黏结性沥青。
本发明的有益效果是：本发明制备的该高效溶剂能够得到高收率的精制沥青，最高能够达到70%以上，精制沥青的喹啉不溶物含量在0.05%以下，结焦值较高可达到60%以上。该高效溶剂解决了传统净化沥青的一些缺点，实现制备精制沥青操作简单，可连续操作，可控制性好，能耗低，成本低，循环使用；该高效溶剂制备的精制沥青能够生产高质量的针状焦。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按重量比为1:5的比例配制成混合溶剂处理煤焦油沥青。配制好的混合溶剂与煤沥青按照质量比1:3，在60℃混合后，置于带有搅拌装置的沉降槽中静置沉降5 h后分为重相和轻相，轻相部分通过蒸馏去掉溶剂后得到精制沥青，精制沥青收率在40%，结焦值在48%，喹啉不溶物含量在0.3%。
实施例2：将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按重量比为2:5的比例配制成混合溶剂处理煤焦油沥青。配制好的混合溶剂与煤沥青按照质量比1:2，在80℃混合后，置于带有搅拌装置的沉降槽中静置沉降10 h后分为重相和轻相，轻相部分通过蒸馏去掉溶剂后得到精制沥青，精制沥青收率在52%，结焦值在55%，喹啉不溶物含量在0.22%。
实施例3：将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按重量比为3:5的比例配制成混合溶剂处理煤焦油沥青。配制好的混合溶剂与煤沥青按照质量比1:2，在100℃混合后，置于带有搅拌装置的沉降槽中静置沉降15 h后分为重相和轻相，轻相部分通过蒸馏去掉溶剂后得到精制沥青，精制沥青收率在64%，结焦值在58%，喹啉不溶物含量在0.1%。
实施例4：将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按重量比为4:5的比例配制成混合溶剂处理煤焦油沥青。配制好的混合溶剂与煤沥青按照质量比1:1，在120℃混合后，置于带有搅拌装置的沉降槽中静置沉降20 h后分为重相和轻相，轻相部分通过蒸馏去掉溶剂后得到精制沥青，精制沥青收率在68%，结焦值在60%，喹啉不溶物含量在0.3%。
实施例5：将芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按重量比为2:5的比例配制成混合溶剂处理煤焦油沥青。配制好的混合溶剂与煤沥青按照质量比1:1，在140℃混合后，置于带有搅拌装置的沉降槽中静置沉降20h后分为重相和轻相，轻相部分通过蒸馏去掉溶剂后得到精制沥青，精制沥青收率在75%，结焦值在65%，喹啉不溶物含量在0.029%。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种精制沥青的高效溶剂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）、芳香烃溶剂和脂肪烃溶剂按重量比为1:5～1:1的比例配制成混合溶剂处理煤焦油沥青；
2)、配制好的混合溶剂与煤沥青按照质量比1:3～1:1，在60℃～140℃混合，形成混合油；
3）、将混合油置于带有搅拌装置的沉降槽中静置沉降3～20 h后分为下层的重相油和上层的轻相油，上层轻相油部分为低杂质组分，下层重相油部分为高杂质组分；
4)、上层的轻相油部分通过蒸馏去掉溶剂后得到精制沥青作为生产针状焦的原料。
2.根据权利要求1所述的一种精制沥青的高效溶剂制备方法，其特征在于，所述步骤4）具体内容为将上层的轻相油自流入轻相塔，轻相塔经过加热，混合溶剂形成气相从塔顶出，经冷却器冷凝后进入轻相塔顶回流罐，一部分进入混合溶剂罐循环使用，另一部经轻相塔顶回流泵输送回轻相塔，作为塔顶回流，轻相油经过蒸馏后，在塔釜得到精制沥青，经由轻相塔底泵抽出至精制沥青储罐，作为延迟焦化单元用于生产针状焦的原料，其中下层重相油部分在重相塔经过蒸馏后，溶剂进行回收，得到副产品蒽油和黏结性沥青。
CN201711246149.8A 2017-12-01 2017-12-01 一种精制沥青的高效溶剂制备方法 Pending CN107892937A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711246149.8A CN107892937A (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种精制沥青的高效溶剂制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711246149.8A CN107892937A (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种精制沥青的高效溶剂制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107892937A true CN107892937A (zh) 2018-04-10

Family

ID=61806439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711246149.8A Pending CN107892937A (zh) 2017-12-01 2017-12-01 一种精制沥青的高效溶剂制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107892937A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109370629A (zh) * 2018-10-16 2019-02-22 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 一种煤系针状焦的生产方法
CN109504416A (zh) * 2018-12-04 2019-03-22 大同新成新材料股份有限公司 一种煤系针状焦的生产工艺
CN113061452A (zh) * 2021-01-06 2021-07-02 洛阳金达石化有限责任公司 煤沥青喹啉不溶物萃取剂及其萃取方法
CN113583696A (zh) * 2021-07-12 2021-11-02 鞍钢化学科技有限公司 一种中间相碳微球的成核剂制备方法
CN114164015A (zh) * 2021-11-15 2022-03-11 大连理工大学 一种精制沥青的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531909A (zh) * 2009-04-09 2009-09-16 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 用于针状焦生产的连续沉降工艺
CN101724424A (zh) * 2008-10-21 2010-06-09 上海宝钢化工有限公司 溶剂沉降法净化软沥青的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101724424A (zh) * 2008-10-21 2010-06-09 上海宝钢化工有限公司 溶剂沉降法净化软沥青的方法
CN101531909A (zh) * 2009-04-09 2009-09-16 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 用于针状焦生产的连续沉降工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
和德涛等: "《溶剂法煤焦油沥青制备低QI精制沥青的中试研究》", 《煤化工》 *
姚玉英: "《化工原理 上》", 31 March 1996, 天津：天津大学出版社 *
马晓龙等: "针状焦预处理单元重相沉积物回收方法", 《燃料与化工》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109370629A (zh) * 2018-10-16 2019-02-22 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 一种煤系针状焦的生产方法
CN109370629B (zh) * 2018-10-16 2019-11-29 陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司 一种煤系针状焦的生产方法
CN109504416A (zh) * 2018-12-04 2019-03-22 大同新成新材料股份有限公司 一种煤系针状焦的生产工艺
CN113061452A (zh) * 2021-01-06 2021-07-02 洛阳金达石化有限责任公司 煤沥青喹啉不溶物萃取剂及其萃取方法
CN113583696A (zh) * 2021-07-12 2021-11-02 鞍钢化学科技有限公司 一种中间相碳微球的成核剂制备方法
CN114164015A (zh) * 2021-11-15 2022-03-11 大连理工大学 一种精制沥青的制备方法
CN114164015B (zh) * 2021-11-15 2023-03-28 大连理工大学 一种精制沥青的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107892937A (zh) 一种精制沥青的高效溶剂制备方法
CN101787299B (zh) 一种用混合溶剂萃取生产净化沥青的方法
CN104650938B (zh) 针状焦、中间相炭微球、优质沥青的联产工艺方法
CN101724420B (zh) 一种针状焦原料的生产方法
CN103013566B (zh) 一种利用煤焦油沥青制备针状焦原料的工艺
CN101531909A (zh) 用于针状焦生产的连续沉降工艺
CN101508903A (zh) 一种连续化脱除煤焦油沥青中喹啉不溶物的工艺
CN103361096B (zh) 一种生产通用级碳纤维的高软化点沥青的制备方法
CN101724419A (zh) 一种煤焦油延迟焦化生产针状焦的方法
CN102690672A (zh) 一种制备煤焦油精制沥青的方法
CN107946593A (zh) 一种煤沥青制备锂电负极材料针状焦的方法
CN104789248B (zh) 一种煤沥青制备中间相沥青的方法
CN103102891A (zh) 一种煤系针状焦的制备方法
CN101798515A (zh) 联产优质炭黑原料油、精制沥青和粘结剂沥青的工艺
CN104479707B (zh) 一种制备针状焦的方法
CN103509572B (zh) 一种利用溶剂法制备高品质煤系针状焦的工艺
CN104232143B (zh) 一种生产针状焦的工艺
CN105713635A (zh) 一种去除煤焦油中喹啉不溶物的方法
CN203440308U (zh) 一种利用软沥青为原料制备针状焦的装置
CN114806620B (zh) 煤系针状焦制备原料的预处理工艺
CN211789274U (zh) 一种负极材料联产各向同性焦的生产装置
CN210765178U (zh) 针状焦原料预处理的系统
CN203440307U (zh) 利用软沥青为原料制备针状焦的装置
CN1386820A (zh) 一种工业制取煤系针状焦的工艺
CN108102679B (zh) 用于合成中间相沥青的煤沥青精制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180410

RJ01 Rejection of invention patent application after publication