CN107892536A - 一种套袋炮泥及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及隧道岩体掘进爆破工程技术领域,公开了一种套袋炮泥及制备方法,包括袋体及袋体中的粉体混合粉料,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏3.7~4.3份、木质纤维素5.8~6.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。本发明实施例提供的套袋炮泥使用方便、使用成本低、堵塞操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及隧道岩体掘进爆破工程技术领域,尤其涉及一种套袋炮泥及制备方法。
背景技术
市政隧道、交通隧道、矿山巷道、水工隧道等钻孔爆破作业场所,目前很多施工现场不使用堵塞炮泥,认为其麻烦、费时,但经研究发现,使用炮泥会更好的提高爆破效果,因此开发使用方法简便、成本低廉、堵塞效果好的炮泥具有十分重要的意义。
由于炮泥对炸药产生的爆炸气体起阻滞作用,促使炸药充分反应,可以减少有毒气体生成量;另一方面,炮泥本身具有一定的质量,在炸药爆炸气体作用于岩石的同时,一部分气体冲出孔口的过程中,炮泥对炸药产生的爆炸气体起阻滞作用,导致孔内高压气体作用时间延长,因而对炸药的爆炸起到加强作用,爆破效果得到改善。现有技术中炮泥使用不便、使用成本高、堵塞操作复杂。
发明内容
本发明提供一种套袋炮泥及制备方法,解决现有技术中炮泥使用不便、使用成本高、堵塞操作复杂的技术问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种套袋炮泥,其特征在于,包括袋体及袋体中的粉体混合粉料,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏3.7~4.3份、木质纤维素5.8~6.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。
一种套袋炮泥制备方法,包括:
将粉体混合粉料加入袋体中,并封口;
将含有所述粉体混合粉料的袋体浸泡入水中,以制备成套袋炮泥,其中,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏3.7~4.3份、木质纤维素5.8~6.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。
本发明提供一种套袋炮泥及制备方法,包括袋体及袋体中的粉体混合粉料,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏3.7~4.3份、木质纤维素5.8~6.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。本发明有效解决了钻孔爆破时的封孔堵塞问题,可增强钻孔爆破时炸药的作用效率、降低爆破后有害气体的浓度、减少爆破后工作面粉尘量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种套袋炮泥制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明实施例提供了一种套袋炮泥,其特征在于,包括袋体及袋体中的粉体混合粉料,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏3.7~4.3份、木质纤维素5.8~6.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。
其中,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏5.8~6.2份、木质纤维素3.7~4.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。
所述粉体混合粉料还包括高分子吸水树脂,所述高分子吸水树脂的重量比为0.2~0.3份。
所述袋体为黄色吸水纸。
本发明实施例旨在解决市政隧道、矿山巷道、交通隧道、水工隧道等钻孔爆破作业场所,钻孔爆破时的封孔堵塞问题,目的是增强钻孔爆破时炸药的作用效率、降低爆破后有害气体的浓度、减少爆破后工作面粉尘量。本发明实施例提供的套袋炮泥使用方便、使用成本低、堵塞操作简单。
本发明实施还提供了一种套袋炮泥制备方法,如图1所示,包括:
步骤101、将粉体混合粉料加入袋体中,并封口;
步骤102、将含有所述粉体混合粉料的袋体浸泡入水中,以制备成套袋炮泥;
其中,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏3.7~4.3份、木质纤维素5.8~6.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1;
步骤102中的浸泡时间为1~2min。袋体中的粉体混合粉料与水共同作用,形成的具有一定固结形状的套袋炮泥。
以上对本发明进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种套袋炮泥,其特征在于,包括袋体及袋体中的粉体混合粉料,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏3.7~4.3份、木质纤维素5.8~6.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。
2.根据权利要求1所述的套袋炮泥,其特征在于,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏5.8~6.2份、木质纤维素3.7~4.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。
3.根据权利要求1所述的套袋炮泥,其特征在于,所述粉体混合粉料还包括高分子吸水树脂,所述高分子吸水树脂的重量比为0.2~0.3份。
4.根据权利要求1所述的套袋炮泥,其特征在于,所述袋体为黄色吸水纸。
5.一种套袋炮泥制备方法,其特征在于,包括:
将粉体混合粉料加入袋体中,并封口;
将含有所述粉体混合粉料的袋体浸泡入水中,以制备成套袋炮泥,其中,所述粉体混合粉料按照重量配比包括:石膏3.7~4.3份、木质纤维素5.8~6.2、甲酸钙0.2~0.3、801速溶胶粉0.2~0.3、FR型混凝土速凝剂0.2~0.3、聚磷酸铵0.9~1。
6.根据权利要求5所述的套袋炮泥制备方法,其特征在于,所述将含有所述粉体混合粉料的袋体浸泡入水中的步骤,其中,浸泡时间为1~2min。
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