CN107891799A - 一种具有防扬尘功能的新能源渣土车 - Google Patents

一种具有防扬尘功能的新能源渣土车 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有防扬尘功能的新能源渣土车,包括车厢、车轮、车身和车牌,还包括盖板、清洗机构和防尘机构,防尘机构包括、基座、第一传动杆、第二传动杆、升降块、丝杆、第一电机和固定杆,清洗机构包括第一齿轮、基架、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆、驱动组件和清洗组件,清洗组件包括支撑架、曲轴、驱动块、第一连接杆、移动轮、清洁刷、第三电机、第二连接杆和第三连接杆,该具有防扬尘功能的新能源渣土车中,通过防扬尘机构使渣土车在行驶的过程中,减少灰尘的扬起,从而降低了对路面卫生的影响,通过清洗机构将渣土车车牌上的尘土清洗干净,提高了车牌上数字的清晰度,减少了司机因为无意遮挡车牌而造成的经济损失。

Description

一种具有防扬尘功能的新能源渣土车
技术领域
本发明涉及新能源汽车领域,特别涉及一种具有防扬尘功能的新能源渣土车。
背景技术
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置,综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。
现如今渣土车在各种工程建设中起到了不可或缺的作用,新能源渣土车更是一种伴随时代发展的产物,一般渣土车在运输渣土的时候,伴随着汽车的快速行驶,会有大量的灰尘被风吹起,给环境卫生带来了巨大的影响,不仅如此,一般渣土车行驶的路面泥泞崎岖,会有大量的泥土溅到车牌上,从而导致车牌上的数字被遮挡住,遮挡车牌将会面临交警的处罚,给司机带来经济损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有防扬尘功能的新能源渣土车。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有防扬尘功能的新能源渣土车,包括车厢、车轮、车身和车牌,其特征在于,还包括两个盖板、清洗机构和两个防扬尘机构,所述清洗机构设置在车厢的下方,两个防扬尘机构分别设置在车厢的两侧,所述盖板与防扬尘机构传动连接;
所述防扬尘机构包括基座、第一传动杆、第二传动杆、升降块、丝杆、第一电机和固定杆,所述基座设置在车厢的一侧,所述固定杆设置在基座上远离车厢的一侧,所述第一电机设置在固定杆的上方,所述第一电机与丝杆传动连接,所述升降块上设有螺纹孔,所述丝杆穿过螺纹孔,所述丝杆与升降块螺纹连接,所述第二传动杆的一端铰接在升降块上,所述第二传动杆的另一端铰接在第一传动杆上,所述第一传动杆的一端铰接在基座上,所述第一传动杆的另一端与盖板固定连接;
所述清洗机构包括第一齿轮、基架、第三传动杆、第四传动杆、第五传动杆、驱动组件和清洗组件,所述驱动组件与第一齿轮传动连接,所述第三传动杆的一端设置在第一齿轮上,所述第三传动杆的另一端铰接在第四传动杆上,所述第五传动杆的一端铰接在基架上,所述第五传动杆的另一端铰接在第四传动杆上,所述清洗组件设置在第四传动杆上;
所述清洗组件包括支撑架、曲轴、驱动块、第一连接杆、两个移动轮、清洁刷、第三电机、第二连接杆和第三连接杆,两个移动轮分别设置在第三连接杆的两端,所述清洁刷设置在第三连接杆上,所述第二连接杆的一端设置在第三连接杆的一侧,所述第一连接杆的一端与第三连接杆的另一端铰接,所述驱动块设置在第一连接杆的另一端,所述驱动块上设有通孔,所述曲轴的曲轴臂穿过通孔,所述第三电机设置在支撑架上,所述第三电机与曲轴传动连接。
作为优选,为了驱动第一齿轮转动,从而通过第三传动杆和第四传动杆实现清洗组件的收放功能,所述驱动组件包括第二齿轮和第二电机,所述第二电机设置在基架上,所述第二电机与第二齿轮传动连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
作为优选,为了使移动轮更加稳定,从而对第三连接杆起到更好的支撑作用,所述移动轮的外周上还设有开槽。
作为优选,为了对车牌上的顽固污渍进行清洗,提高对车牌的清洗效果,所述第三连接杆上还设有至少两个喷嘴。
作为优选,为了使第四传动杆保持水平,便于清洗组件对车牌的清洗,所述第三传动杆和第五传动杆的长度相等。
作为优选,为了进一步提高车牌的清洗效果,所述清洁刷的材质为橡胶。
作为优选,为了使曲轴在转动的过程中保持稳定,避免清洗机构发生抖动,所述曲轴上远离曲轴臂的一侧还设有平衡块。
作为优选,为了提高第二电机的驱动能力,所述第二电机为伺服电机。
作为优选,为了使喷嘴喷出的水更加均匀,所述喷嘴为雾化喷嘴。
作为优选,为了减轻盖板的重量,减轻第一电机的负荷,所述盖板的材质为PVC塑料。
本发明的有益效果是,该具有防扬尘功能的新能源渣土车中,通过防扬尘机构可以使渣土车在行驶的过程中,减少灰尘的扬起,从而降低了对路面卫生整洁的影响,不仅如此,通过清洗机构可以将渣土车车牌上的尘土清洗干净,提高了车牌上数字的清晰度,减少了司机因为无意遮挡车牌而造成的经济损失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有防扬尘功能的新能源渣土车的结构示意图;
图2是本发明的具有防扬尘功能的新能源渣土车的防扬尘机构的结构示意图;
图3是本发明的具有防扬尘功能的新能源渣土车的清洗机构的结构示意图;
图4是本发明的具有防扬尘功能的新能源渣土车的清洗组件的结构示意图;
图5是本发明的具有防扬尘功能的新能源渣土车的移动轮和支撑架的连接结构示意图;
图中:1.盖板,2.车厢,3.车牌,4.车轮,5.车身,6.基座,7.第一传动杆,8.第二传动杆,9.升降块,10.丝杆,11.第一电机,12.固定杆,13.第一齿轮,14.第二齿轮,15.第二电机,16.基架,17.第三传动杆,18.第四传动杆,19.第五传动杆,20.支撑架,21.曲轴,22.驱动块,23.第一连接杆,24.移动轮,25.清洁刷,26.第三电机,27.第二连接杆,28.第三连接杆,29.喷嘴,30.开槽,31.平衡块。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有防扬尘功能的新能源渣土车,包括车厢2、车轮4、车身5和车牌3,还包括两个盖板1、清洗机构和两个防扬尘机构,所述清洗机构设置在车厢2的下方,两个防扬尘机构分别设置在车厢2的两侧,所述盖板1与防扬尘机构传动连接;
如图2所示,所述防扬尘机构包括基座6、第一传动杆7、第二传动杆8、升降块9、丝杆10、第一电机11和固定杆12,所述基座6设置在车厢2的一侧,所述固定杆12设置在基座6上远离车厢2的一侧,所述第一电机11设置在固定杆12的上方,所述第一电机11与丝杆10传动连接,所述升降块9上设有螺纹孔,所述丝杆10穿过螺纹孔,所述丝杆10与升降块9螺纹连接,所述第二传动杆8的一端铰接在升降块9上,所述第二传动杆8的另一端铰接在第一传动杆7上,所述第一传动杆7的一端铰接在基座6上,所述第一传动杆7的另一端与盖板1固定连接;
其中,通过第一电机11驱动丝杆10转动,通过丝杆10驱动升降块9上升,在升降块10上升的过程中,通过第二传动杆8驱动第一传动杆7绕着与基座6的铰接点转动,从而驱动盖板1将车厢2的顶部盖住,防止渣土车在行驶过程中,灰尘从车厢2内飞出,通过第一电机11反向转动驱动丝杆10转动,通过丝杆10驱动升降块9下降,在升降块10下降的过程中,通过第二传动杆8驱动第一传动杆7绕着与基座6的铰接点转动,从而驱动盖板1从车厢2的顶部移开,方便渣土车装载货物;
如图3所示,所述清洗机构包括第一齿轮13、基架16、第三传动杆17、第四传动杆18、第五传动杆19、驱动组件和清洗组件,所述驱动组件与第一齿轮13传动连接,所述第三传动杆17的一端设置在第一齿轮13上,所述第三传动杆17的另一端铰接在第四传动杆18上,所述第五传动杆19的一端铰接在基架16上,所述第五传动杆19的另一端铰接在第四传动杆18上,所述清洗组件设置在第四传动杆18上;
如图4-5所示,所述清洗组件包括支撑架20、曲轴21、驱动块22、第一连接杆23、两个移动轮24、清洁刷25、第三电机26、第二连接杆27和第三连接杆28,两个移动轮24分别设置在第三连接杆28的两端,所述清洁刷25设置在第三连接杆28上,所述第二连接杆27的一端设置在第三连接杆28的一侧,所述第一连接杆23的一端与第三连接杆28的另一端铰接,所述驱动块22设置在第一连接杆23的另一端,所述驱动块22上设有通孔,所述曲轴21的曲轴臂穿过通孔,所述第三电机26设置在支撑架20上,所述第三电机26与曲轴21传动连接;
其中,通过第三电机26驱动曲轴21转动,从而通过驱动块22和第一连接杆23拉动第二连接杆27左右移动,在第二连接杆27的驱动下,拉动第三连接杆28左右移动,从而通过设置在第三连接杆28上的清洁刷25对车牌3进行清理,使车牌3的表面始终保持干净,通过驱动组件驱动第一齿轮13转动,从而驱动第三传动杆17绕着第一齿轮13的圆心转动,从而驱动第四传动杆18绕着第一齿轮13的圆心转动,通过第五传动杆19对第四传动杆18起到支撑作用,使第四传动杆18保持水平,从而通过第四传动杆18驱动清洗组件移动,当需要清洗车牌3的时候将清洗组件放下,当清洗完成之后可以将清洗组件收起,防止清洗组件遮挡住车牌3,从而实现了对车牌3的清洗,减少了司机因遮挡号牌被处罚而造成的损失。
作为优选,为了驱动第一齿轮13转动,从而通过第三传动杆17和第四传动杆18实现清洗组件的收放功能,所述驱动组件包括第二齿轮14和第二电机15,所述第二电机15设置在基架16上,所述第二电机15与第二齿轮14传动连接,所述第二齿轮14与第一齿轮13啮合,其中,通过第二电机15驱动第二齿轮14转动,从而通过第二齿轮14驱动第一齿轮13转动。
作为优选,为了使移动轮24更加稳定,从而对第三连接杆28起到更好的支撑作用,所述移动轮24的外周上还设有开槽30,由于开槽30的中间凹陷两边凸起,当支撑架20设置在开槽内部的时候,凸起处对支撑架20起到限位作用,在移动轮24移动的过程中,提高了支撑架20和移动轮24连接的稳定性。
作为优选,为了对车牌3上的顽固污渍进行清洗,提高对车牌3的清洗效果,所述第三连接杆28上还设有至少两个喷嘴29,通过喷嘴29可以对车牌3上的污渍进行软化,使清洁刷25在清洁的时候,更加容易将污渍清除干净。
作为优选,为了使第四传动杆18保持水平,便于清洗组件对车牌3的清洗,所述第三传动杆17和第五传动杆19的长度相等,根据平行四边形对边等长的原理,当第三传动杆17和第五传动杆19的长度相等时,第四传动杆18始终可以和基架16的下边沿保持水平,由于基架16水平设置在车厢2上,所以第四传动杆18始终可以保持水平,便于清洗组件对车牌3的清洗。
作为优选,为了进一步提高车牌3的清洗效果,所述清洁刷25的材质为橡胶,由于橡胶本身比较柔软,清洗车牌3表面的时候,能够更好的贴合车牌3表面的起伏,从而提高了清洁刷25的清洗效果。
作为优选,为了使曲轴21在转动的过程中保持稳定,避免清洗机构发生抖动,所述曲轴21上远离曲轴臂的一侧还设有平衡块31,由于曲轴21的一侧设有曲轴壁,在曲轴21转动的过程中,由于受力不均匀,曲轴21容易发生晃动,当在曲轴21的另一侧加上平衡块31之后,抵消了曲轴21在转动过程中曲轴壁产生的偏心力,使曲轴21转动的时候自身更加稳定,从而提高了清洗组件的稳定性。
作为优选,为了提高第二电机15的驱动能力,所述第二电机15为伺服电机。
作为优选,为了使喷嘴29喷出的水更加均匀,所述喷嘴29为雾化喷嘴,由于雾化喷嘴喷出的水为雾状,使水珠可以更加均匀的喷洒到车牌3上,提高了清洁刷25对车牌3的清洗效果。
作为优选,为了减轻盖板1的重量,减轻第一电机11的负荷,所述盖板1的材质为PVC塑料,由于PVC塑料相较于铁板重量更轻,从而降低了第一电机11的负荷,并且PVC塑料不会生锈,使用寿命比铁板长,降低了渣土车的保养成本。
该新能源渣土车中,通过驱动组件驱动第一齿轮13转动,从而通过第三传动杆17驱动第四传动杆18移动,从而实现了清洗组件的收放功能,通过清洗组件驱动清洁刷25对车牌3的表面进行清洗,使车牌3表面数字清晰,降低了司机因无意遮挡车牌3而造成罚款的可能性,通过防扬尘机构可以使渣土车在行驶的过程中,减少灰尘的扬起,从而降低了对路面卫生整洁的影响,与现有的防扬尘机构相比,该机构可以自动驱动盖板1将渣土车上的渣土盖住,减少了人力的消耗。
与现有技术相比,该具有防扬尘功能的新能源渣土车中,通过防扬尘机构可以使渣土车在行驶的过程中,减少灰尘的扬起,从而降低了对路面卫生整洁的影响,与现有的防扬尘机构相比,该机构可以自动驱动盖板1将渣土车上的渣土盖住,减少了人力的消耗,不仅如此,通过清洗机构可以将渣土车车牌3上的尘土清洗干净,提高了车牌3上数字的清晰度,减少了司机因为无意遮挡车牌3而造成的经济损失,与现有的清洗机构相比,该机构不仅可以清洗车牌3上的尘土,防止车牌3被遮挡,在清洗完成之后,该机构还可以实现收放,防止清洗机构将车牌遮挡住,进一步提高了清洗机构的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有防扬尘功能的新能源渣土车,包括车厢(2)、车轮(4)、车身(5)和车牌(3),其特征在于,还包括两个盖板(1)、清洗机构和两个防扬尘机构,所述清洗机构设置在车厢(2)的下方,两个防扬尘机构分别设置在车厢(2)的两侧,所述盖板(1)与防扬尘机构传动连接;
所述防扬尘机构包括基座(6)、第一传动杆(7)、第二传动杆(8)、升降块(9)、丝杆(10)、第一电机(11)和固定杆(12),所述基座(6)设置在车厢(2)的一侧,所述固定杆(12)设置在基座(6)上远离车厢(2)的一侧,所述第一电机(11)设置在固定杆(12)的上方,所述第一电机(11)与丝杆(10)传动连接,所述升降块(9)上设有螺纹孔,所述丝杆(10)穿过螺纹孔,所述丝杆(10)与升降块(9)螺纹连接,所述第二传动杆(8)的一端铰接在升降块(9)上,所述第二传动杆(8)的另一端铰接在第一传动杆(7)上,所述第一传动杆(7)的一端铰接在基座(6)上,所述第一传动杆(7)的另一端与盖板(1)固定连接;
所述清洗机构包括第一齿轮(13)、基架(16)、第三传动杆(17)、第四传动杆(18)、第五传动杆(19)、驱动组件和清洗组件,所述驱动组件与第一齿轮(13)传动连接,所述第三传动杆(17)的一端设置在第一齿轮(13)上,所述第三传动杆(17)的另一端铰接在第四传动杆(18)上,所述第五传动杆(19)的一端铰接在基架(16)上,所述第五传动杆(19)的另一端铰接在第四传动杆(18)上,所述清洗组件设置在第四传动杆(18)上;
所述清洗组件包括支撑架(20)、曲轴(21)、驱动块(22)、第一连接杆(23)、两个移动轮(24)、清洁刷(25)、第三电机(26)、第二连接杆(27)和第三连接杆(28),两个移动轮(24)分别设置在第三连接杆(28)的两端,所述清洁刷(25)设置在第三连接杆(28)上,所述第二连接杆(27)的一端设置在第三连接杆(28)的一侧,所述第一连接杆(23)的一端与第三连接杆(28)的另一端铰接,所述驱动块(22)设置在第一连接杆(23)的另一端,所述驱动块(22)上设有通孔,所述曲轴(21)的曲轴臂穿过通孔,所述第三电机(26)设置在支撑架(20)上,所述第三电机(26)与曲轴(21)传动连接。
2.如权利要求1所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述驱动组件包括第二齿轮(14)和第二电机(15),所述第二电机(15)设置在基架(16)上,所述第二电机(15)与第二齿轮(14)传动连接,所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)啮合。
3.如权利要求1所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述移动轮(24)的外周上还设有开槽(30),所述支撑架(20)的上边沿和下边沿分别设置在对应移动轮(24)的开槽(30)内。
4.如权利要求1所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述第三连接杆(28)上还设有至少两个喷嘴(29)。
5.如权利要求1所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述第三传动杆(17)和第五传动杆(19)的长度相等。
6.如权利要求1所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述清洁刷(25)的材质为橡胶。
7.如权利要求1所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述曲轴(21)上远离曲轴臂的一侧还设有平衡块(31)。
8.如权利要求2所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述第二电机(15)为伺服电机。
9.如权利要求4所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述喷嘴(29)为雾化喷嘴。
10.如权利要求1所述的具有防扬尘功能的新能源渣土车,其特征在于,所述盖板(1)的材质为PVC塑料。
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