CN107891181A - 用于斜切锯的触发器锁 - Google Patents

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Abstract

一种斜切锯，包括基座组件和可枢转地连接至所述基座组件的锯单元。所述锯单元包括用于围绕旋转轴线驱动锯片的马达、手柄、触发器以及触发器锁，所述触发器连接至所述手柄并可在马达被停用的第一位置和马达被致动以驱动所述锯片的第二位置之间移动，所述触发器锁可枢转地连接至所述触发器以与触发器一起运动，从而防止所述触发器从所述第一位置移动到所述第二位置。

Description

用于斜切锯的触发器锁
技术领域
本发明涉及电动工具，更具体地，涉及一种用于斜切锯的触发器锁。
背景技术
电动工具中使用触发器锁防止电动工具的意外致动。特别地，触发器锁防止电动工具的触发器的致动，直到电动工具的操作者致动触发器锁。此后，操作员可以致动触发器，致动电动工具。
发明内容
一方面，本发明提供了一种斜切锯，其包括基座组件和可枢转地连接至基座组件的锯单元。所述锯单元包括用于围绕旋转轴线驱动锯片的马达、手柄、触发器以及触发器锁，所述触发器连接至所述手柄并可在马达被停用的第一位置和马达被致动以驱动所述锯片的第二位置之间移动，所述触发器锁可枢转地连接至所述触发器以与所述触发器一起移动，从而防止所述触发器从所述第一位置移动到所述第二位置。
另一方面，本发明提供了一种在电动工具中使用的触发器组件。所述触发器组件包括手柄、触发器以及触发器锁，所述触发器连接至所述手柄并且可沿着致动轴线在所述电动工具被停用的第一位置和所述电动工具被致动的第二位置之间滑动，所述触发器锁围绕枢转轴线可枢转地连接至所述触发器，以沿着所述致动轴线与所述触发器一起移动。所述触发器锁防止所述触发器从所述第一位置移动到所述第二位置。
通过考虑以下详细描述和附图，本发明的其它特征和方面将变得显而易见。
附图说明
图1是根据本发明的一种实施方式的斜切锯的透视图，包括基座组件和锯单元。
图2是图1所示锯单元的触发器组件的顶视图，包括手柄、触发器和触发器锁。
图3是图2所示触发器组件的分解图。
图4是图2所示触发器组件的局部剖视图，示出了处于停用位置的触发器，以及处于锁定位置的触发器锁。
图5是图2所示触发器组件的部分剖视图，示出了处于停用位置的触发器，以及处于解锁位置的触发器锁。
图6是图2所示触发器组件的部分剖视图，示出了处于激活位置的触发器，以及处于解锁位置的触发器锁。
在详细解释本发明的任何实施方式之前，需要理解的是，本发明的应用不局限于在下面描述，或者在附图中显示的组件的构造和设置的细节。本发明能够实现其它实施方式，并能够以不同方式实践或实现。此外，需要理解的是，在此使用的措辞和术语目的是为了进行描述，不应理解为限制性的。
具体实施方式
参考图1，电动工具(即，斜切锯10)包括基座组件15和围绕水平切削轴线25可枢转地连接至基座组件15的锯单元20。基座组件15包括基座30和转台35，基座30和转台35共同限定工件支撑表面40。转台35围绕垂直斜切轴线(miter axis)45可枢转地连接至基座30，以使锯单元20对支撑在工件支撑表面40上的工件执行第一成角度(angled)切割(例如，斜切)。另外，锯单元20围绕水平斜面轴线(bevel axis)50可枢转地连接至转台35，以使锯单元20对支撑在工件支撑表面40上的工件执行第二成角度切割(例如，斜面切割)。
继续参考图1，锯单元20包括可绕平行于切削轴线25的旋转轴线60旋转的锯片55和支撑在马达壳体70内的电动马达65。在斜切锯10的图示实施方式中，马达65是无刷直流(即DC)电机。然而，在斜切锯10的其它实施方式中，马达65可以是带刷的DC马达。锯单元20由支撑在马达壳体70顶部的多个电池组75供电。在斜切锯10的所示实施方式中，电池组75是也可用于其它电动工具(例如，电钻，圆锯等)的18伏锂离子电动工具电池组。电池组75串联，以在启动时向马达65提供32伏的电池组合电压。在斜切锯10的其他实施方式中，可以使用具有不同标称电压(例如，12伏，18伏，28伏等)的电池组75，和/或斜切锯10可以仅包括一个电池组75。在斜切锯10的另外的实施方式中，马达65可以连接至交流(即AC)电源。
如图1所示，锯单元20还包括沿着斜切锯10的向前方向从马达壳体70延伸的触发器组件80。参考图2，触发器组件80包括具有握持部分90的手柄85，所述握持部分90限定握持轴线95，在斜切锯10的所示实施方式中，所述握持轴线95相对于切削轴线25倾斜定向。触发器组件80还包括连接至手柄85的触发器100，触发器100与握持部分90相邻。手柄85的握持部分90包括孔105，触发器100从孔105突出，且触发器100的被覆盖部分容纳在手柄85的内部，触发器100的暴露部分位于由手柄85限定的开口110中。触发器100包括握持表面115，斜切锯10的操作者用一个或多个手指按压握持表面，以沿着致动轴线120将触发器100从第一或停用位置(图2、4和5)移动(即滑动)到第二或致动位置(图6)。在斜切锯10的所示实施方式中，致动轴线120相对于握持轴线95倾斜地定向。或者，致动轴线120可以基本上垂直于握持轴线95。参考图3，触发器100通过压缩弹簧122被朝向图2、4和5所示的停用位置偏置。在斜切锯10的其它实施方式中，触发器100可以可枢转地连接至手柄85。
参考图3，触发器组件80还包括位于手柄85内的开关125，开关125邻近触发器100上的滑块130。开关125通过马达控制器(未示出)与马达65电通信，并且被偏置在电动机65停用的第一(例如，打开)状态(如图4和图5所示)。类似地，当开关125被致动到第二(例如，闭合)状态(如图6所示)时，开关125致动马达65。此外，当触发器100处于停用位置时，开关125被偏置到第一状态，并且触发器100上的滑块130直接与开关125接合，以响应于触发器100被移动到致动位置而将开关125切换到第二状态。
触发器组件80还包括触发器锁140，触发器锁140可枢转地连接至触发器100以随触发器100围绕销145在第一或锁定位置(图2和图4)和第二或解锁位置(图5和图6)之间移动。扭力弹簧150定位在触发器100和触发器锁140之间，以将触发器锁140朝着锁定位置偏置，根据图4所示参照系，沿顺时针方向偏置。销145限定位于触发器100的周边内的枢轴线155(图3)，枢轴线155基本上垂直于致动轴线120。参考图3-6，触发器100包括孔163，当触发器锁140位于锁定位置和解锁位置时，触发器锁140的致动臂165穿过孔163突出。在斜切锯10的其它实施方式中，触发器锁140的致动臂165可以至少在触发锁140处于锁定位置时从孔163突出。如下面更详细地讨论的，斜切锯10的操作者可以使用与按压触发器100所用手指相同的手指(例如，操作者的食指)与致动臂165接合。触发器锁140还包括位置与致动臂165相对定位的端部180，其中枢轴线155位于端部180和致动臂165之间。触发器锁140的端部180可延伸超过触发器100的外周边，与形成在手柄85上的壁185交界，从而限定阻挡表面190，当触发器锁140处于锁定位置并且触发器100处于停用位置时，端部180抵靠该阻挡表面190。在斜切锯10的所示实施方式中，阻挡表面190相对于致动轴线120倾斜定向。
参考图4，触发器锁140和触发器100分别处于锁定和停用位置。在触发器100的停用位置中，滑块130与开关125间隔开，开关125被偏置到第一状态以停用马达65并禁止锯片55旋转。触发器锁140的端部180也通过弹簧150偏置成与阻挡表面190接合，从而防止触发器100沿致动轴线120从停用位置滑动到致动位置。换句话说，当端部180接合阻挡表面190时，触发器锁140将触发器100锁定在停用位置，从而禁止触发器100将开关125致动为进入第二状态。因此，触发器锁140防止斜切锯10的操作者意外地按下触发器100并致动马达65驱动锯片55。
为了将触发锁140从锁定位置移动到解锁位置，斜切锯10的操作者将其手指插入手柄85中的开口110，使得操作者的至少一个手指(例如食指)接合触发器100的握持表面115和致动臂165。参考图5，斜切锯10的操作者接下来将食指朝向壁185横向移动(即，大致平行于握持轴线95)，压下触发器锁140的致动臂165，使致动臂165围绕枢轴线155克服弹簧150的偏置沿着图5所示参照系的逆时针方向枢转到解锁位置。在解锁位置，端部180从壁185的阻挡表面190脱离，不再阻止触发器100向后滑动。
参考图6，斜切锯10的操作者将触发器锁140保持在解锁位置并且将触发器100朝向致动位置滑动，在致动位置，马达65被致动以驱动锯片55。一旦触发器锁140的端部180移动通过阻挡表面190，操作者可以选择性地释放触发器锁140，允许扭力弹簧150将触发锁140绕着枢轴线155沿着图6所示参照系的顺时针方向枢转。
为了停止锯片55的旋转运动，斜切锯10的操作者释放触发器100，促使压缩弹簧122将触发器100返回至图4所示停用位置。因此，触发器100上的滑块130与开关125脱离，使开关125返回第一状态以使电动机65停用。此外，如果先前未释放，则触发器锁140与触发器100同时释放，使得扭力弹簧150在触发器100到达停用位置后不久将触发器锁140返回至锁定位置(端部180邻接阻挡表面190)。
在所附权利要求中阐述了本发明的各种特征。

Claims (20)

1.一种斜切锯，该斜切锯包括：
基座组件；以及
可枢转地连接至所述基座组件的锯单元，所述锯单元包括：
用于围绕旋转轴线驱动锯片的马达，
手柄，
触发器，所述触发器连接至所述手柄，并能够在所述马达被停用的第一位置和所述马达被转动以驱动所述锯片的第二位置之间移动，以及
触发器锁，所述触发器锁可枢转地连接至所述触发器以与所述触发器一起移动，从而防止所述触发器从所述第一位置移动到所述第二位置。
2.根据权利要求1所述的斜切锯，还包括开关，当所述触发器处于所述第一位置时，所述开关被偏置为所述马达被停用的第一状态，并且其中响应于所述触发器从所述第一位置移动至所述第二位置，所述开关从所述第一状态致动至第二状态以致动所述马达。
3.根据权利要求2所述的斜切锯，其中所述触发器能够直接与所述开关接合，以将所述开关从所述第一状态致动至所述第二状态。
4.根据权利要求1所述的斜切锯，其中所述触发器锁能够相对于所述触发器围绕枢轴线在第一位置和第二位置之间枢转，在所述第一位置，所述触发器被锁定在所述第一位置，在所述第二位置，所述触发器能够从所述第一位置移动至所述第二位置。
5.根据权利要求4所述的斜切锯，其中所述枢轴线设置在所述触发器的周边内。
6.根据权利要求4所述的斜切锯，其中所述触发器能够沿基本上垂直于所述触发器锁的枢轴线的致动轴线滑动。
7.根据权利要求4所述的斜切锯，其中所述触发器包括孔，所述触发器锁的致动臂至少在所述触发器锁位于所述第一位置时穿过所述孔突出。
8.根据权利要求7所述的斜切锯，其中所述触发器包括握持表面，所述斜切锯的操作者按压所述握持表面，以使所述触发器从所述第一位置移动至所述第二位置，并且其中所述孔邻近所述握持表面。
9.根据权利要求8所述的斜切锯，其中所述斜切锯的操作者能够使用与按压所述触发器所用手指相同的手指与所述触发器锁的所述致动臂接合。
10.根据权利要求7所述的斜切锯，其中当所述触发器锁处于所述第一位置和所述第二位置时，所述触发器锁的所述致动臂穿过所述孔突出。
11.根据权利要求4所述的斜切锯，还包括将所述触发器锁朝向所述第一位置偏置的弹簧。
12.根据权利要求11所述的斜切锯，其中所述手柄包括限定阻挡表面的壁，并且其中当所述触发器锁处于所述第一位置以将所述触发器锁定在所述第一位置时，所述弹簧将所述触发器锁的与所述致动臂相对的端部偏置为与所述阻挡表面接合。
13.根据权利要求12所述的斜切锯，其中所述触发器能够沿基本上垂直于所述触发器锁的枢轴线的致动轴线滑动，并且其中所述阻挡表面相对于所述致动轴线倾斜定向。
14.根据权利要求12所述的斜切锯，其中，响应于所述触发器锁枢转至所述第二位置并且所述触发器从所述第一位置移动至所述第二位置，所述触发器锁的所述端部能够移动经过所述阻挡表面。
15.一种用于电动工具的触发器组件，所述触发器组件包括：
手柄；
触发器，所述触发器连接至所述手柄，并能够沿着致动轴线在所述电动工具被停用的第一位置和所述电动工具被致动的第二位置之间滑动；以及
触发器锁，所述触发器锁围绕枢轴线可枢转地连接至所述触发器，以沿所述致动轴线与所述触发器一起移动，所述触发器锁防止所述触发器从所述第一位置移动至所述第二位置。
16.根据权利要求15所述的触发器组件，其中所述枢轴线设置在所述触发器的周边内。
17.根据权利要求15所述的触发器组件，其中所述触发器锁的所述枢轴线基本上垂直于所述触发器的所述致动轴线。
18.根据权利要求15所述的触发器组件，其中所述触发器锁能够相对于所述触发器绕所述枢轴线在第一位置和第二位置之间枢转，在所述第一位置，所述触发器被锁定在所述第一位置，在所述第二位置，所述触发器能够从所述第一位置移动至所述第二位置，并且其中所述触发器包括孔，所述触发器锁的致动臂至少在所述触发器锁位于所述第一位置时穿过所述孔突出。
19.根据权利要求18所述的触发器组件，其中所述触发器包括握持表面，所述动力工具的操作者按压所述握持表面，以将所述触发器从所述第一位置移动至所述第二位置，其中所述孔邻近所述握持表面，并且其中所述斜切锯的操作者能够使用与将所述触发器从第一位置按压至所述第二位置所用手指相同的手指与所述触发器锁的所述致动臂接合。
20.根据权利要求19所述的触发器组件，还包括将所述触发器锁朝向所述第一位置偏置的弹簧，其中所述手柄包括限定阻挡表面的壁，并且其中当所述触发器锁处于所述第一位置以将所述触发器锁定在所述第一位置时，所述弹簧将所述触发器锁的与所述致动臂相对的端部偏置为与所述阻挡表面接合。
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