CN107890987A

CN107890987A - 一种新型花生去石机

Info

Publication number: CN107890987A
Application number: CN201711132378.7A
Authority: CN
Inventors: 杜敦刚
Original assignee: Qingdao Dequan Food Co Ltd
Current assignee: Qingdao Dequan Food Co Ltd
Priority date: 2017-11-15
Filing date: 2017-11-15
Publication date: 2018-04-10

Abstract

一种新型花生去石机，包括储料仓以及设置在储料仓下方的去石机构，所述去石机构包括与储料仓连通的机壳、设置在机壳内的振筛机构以及设置在机壳下方的废料仓，其特征在于：所述振筛机构包括斜向设置在机壳内的传送带、驱动传送带转动的驱动机构以及固定练级机壳的振动电机，所述传送带表面密布有由于漏料的第二通孔。驱动机构可驱动传送带转动，从而将传送带底端的花生移动到传送带上端，使得花生能够充分的平铺在传送带上，从而增强了振筛机构对花生的振筛效果。

Description

一种新型花生去石机

技术领域

本申请涉及一种粮食加工的领域，具体涉及一种新型花生去石机。

背景技术

去石机广泛的应用于粮食加工领域；由于花生是一种草本生植物，摘取中难免在花生壳外部存留些许泥土和石块，故用去石机将花生和泥土等杂物分离成为加工过程中十分重要的步骤。

授权公开号为CN201320551288.2的中国专利公开一种吸式去石机，包括设有机箱和机箱上端的风机，其特征在于，机箱内设有倾斜的网筛，网筛较高一端的机箱上设有进料口，网筛较低一端的机箱上设有输料管；网筛通过弹簧28与机箱内的机架连接，机架上设有用于振动网筛的振动电机；输料管的下端设有储料斗；与风机连接的通风管伸入储料斗内，通风管的水平部分设有用于输出粮食颗粒的出料口；风机通过传动皮带与风机电机连接，风机的出风口与除尘器连接。该去石机的网筛斜向设置，对进料口进入的物料起到限位和引导的作用，使物料一边振筛一边运动到出料口处，但是此去石机在振筛的过程中物料由于重力的作用，将物料堆积在筛网下端，起不到充分振筛的效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型花生去石机，其优点是对花生起到充分振筛的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型花生去石机，包括储料仓以及设置在储料仓下方的去石机构，所述去石机构包括与储料仓连通的机壳、设置在机壳内的振筛机构以及设置在机壳下方的废料仓，其特征在于：所述振筛机构包括斜向设置在机壳内的传送带、驱动传送带转动的驱动机构以及固定练级机壳的振动电机，所述传送带表面密布有由于漏料的第二通孔。

通过采用上述技术方案，当使用该花生去石机时，首先将花生放入储料仓内，由于出料仓与机壳连通，所以，出料仓内的花生可落入到机壳内，并同时落到传送带上，由于传送带上具有第二通孔，使得传送带具有过滤的作用，从而配合振动电机实现对花生内的杂质的过滤。又因为传送带斜向设置，花生震动过程中会逐渐堆积到传送带的底端，此时驱动机构可驱动传送带转动，从而将传送带底端的花生移动到传送带上端，使得花生能够充分的平铺在传送带上，从而增强了振筛机构对花生的振筛效果。

作为本发明的改进，所述驱动机构包括主动轴、从动轴以及驱动主动轴转动的第二电机，所述传动带套设在主动轴与从动轴上。

通过采用上述技术方案，当第二电机工作时，可带动主动轴转动，从而实现带动传送带转动。

作为本发明的改进，所述传送带中间设置有防止废料触碰到主动轴和/或从动轴的挡石板。

通过采用上述技术方案，由于传送带具有过滤作用，当花生中的废料通过第二通孔落下时，可暂时性的堆积在传送带中间的位置，此时堆积的废料会对驱动机构的工作产生影响，挡石板的设置可以防止废料与主动轴和/或从动轴接触，从而在一定程度上减少了废料对驱动机构的工作的影响。

作为本发明的改进，所述储料仓与机壳之间连接有管状的下料机构。

通过采用上述技术方案，下料机构的设置可实现对花生的导向作用和缓冲作用，使得花生能够稳定的落入到机壳内。

作为本发明的改进，所述下料机构包括竖直设置的S型弯管以及与S型弯管连接的预除杂机构。

通过采用上述技术方案，由于S型弯管的设置，使得花生通过下料机构的过程中可以起到初步的振筛效果，实现花生与废料的初步分层。

作为本发明的改进，所述预除杂机构包括扣合在S型弯管周面下侧的承接盒、与承接盒连接的软管以及连接软管另一端并设置在承接盒下方的废料桶，所述S型弯管与承接盒对应的位置设置有若干第一通孔。

通过采用上述技术方案，当花生沿S型弯管落下时，花生中的废料可通过第一通孔落入到承接盒中，并通过软管落入到废料桶中，从而实现对花生的初步除杂。

作为本发明的改进，所述机壳顶部设置有与机壳内部连通的排风机构。

通过采用上述技术方案，由于振筛机构工作时，即可内会扬起大量灰尘，排风机构可将振筛机构内的漂浮灰尘排出，减少灰尘对振筛机构的工作的影响。

作为本发明的改进，所述排风机构包括与机壳连通的通风管道、设置在通风管道内的风扇以及驱动风扇转动的第三电机，所述通风管道包括U型的第二管道，所述第二管道内壁固定设置有雾化喷头，所述第二管道底部设置有出水口。

通过采用上述技术方案，由于雾化喷头的设置，当含有灰尘的空气经过第二管道时，雾化喷头的设置可起到对空气的初步净化作用，同时，雾化喷头喷出的水可经过出水口流出通风管道。从而减少了培风机构排出的空气中的灰尘的量，从而在一定程度上起到保护环境的作用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一、成本低廉，相比于现有设备，不论是传送带的设置还是雾化喷头的设置都为简单的生产方法，从而在一定程度上降低了该去石机的生产成本；

二、振筛效果优良，由于驱动机构的设置，使得花生能够充分的平铺在传送带上，避免了由于花生堆积在传送带底端而影响到振筛效果的情况发生，从而在一定程度上增强了该去石机的振筛效果。

附图说明

图1是一种新型花生去石机的整体结构示意图；

图2是为体现一种新型花生去石机分料机构的爆炸图；

图3是为体现一种新型花生去石机下料机构的剖视图；

图4是为体现一种新型花生去石机排风机构的剖视图；

图5是为体现一种新型花生去石机内部结构的爆炸图；

图6是图5的A处的局部放大图；

图中，1、储料仓； 10、放料口；11、出料口；12、承托板；13、引向板；14、支撑架；15、分料机构；151、第一电机；152、转轴；153、分料板；154、防漏板；155、阻挡板； 2、去石装置；21、下料机构；210、下料漏斗；211、S型弯管；212、短管；213、第一波纹管；214、承接盒；215、废料桶；216、软管；217、第一通孔217；22、机壳；221、观察口；23、振筛机构；231、第二电机；232、主动轴；233、从动轴；234、传送带；235、挡石板；236、振动电机；237、第二通孔；24、推料机构；241、第一电动推杆；242、推板；25、排风机构；251、第二波纹管；252、第一管道；252、支脚；253、第三电机；254、风扇；255、第二管道；256、雾化喷头；257、出水口；258、接水桶；259、第三管道；250、支架；26、出料机构；260、出仓口；261、横板；262、连接板；263、加强筋；264、第二电动推杆；265、卡位块；266、引流板；267、出料板；27、废料仓；271、把手；28、弹簧；29、支撑底座。

具体实施方式

一种新型花生去石机，如图1所示，包括方形储料仓1和设置在方形储料箱1下端的去石装置2。

如图1和图2所示，储料仓1的上端面开设有放料口10，一侧的底部开设有出料口11，出料口11外设置有承托板12，储料仓1的内部设置有将物料引向出料口11的三块引向板13，在储料仓1的下端设置有支撑架14。

如图1和图2所示，出料口11处设置有可以将花生从储料箱间歇性排出的分料机构15，分料机构15包括第一电机151、与第一电机151输出轴固定的转轴152和绕转轴152均匀分布的分料板153和防止花生漏出的弧形防漏板154和两块与防漏板154固定连接的扇形阻挡板155。对称的两块分料板153处在竖直状态时能够阻止花生从出料口11排出，第一电机151启动时，分料板153绕转轴152转动将部分物料从储料仓1中拨出，转到分料板153处于竖直位置时，停止转动，从而实现了将物料间歇性排出的效果。

如图1、图2和图5所示，上述的去石装置2包括固定在承托板12下端的下料机构21、设置在下料机构21下端的机壳22、设置在机壳22内的振筛机构23、设置在机壳22内的推料机构24、设置在机壳22一端面的出料机构26、设置在机壳22上端面排风机构25、设置在机壳22内部下端可抽拉的废料仓27。机壳22与地面倾斜放置，使落入机壳内的物料受重力作用沿倾斜方向顺势滚动；并且机壳22上设置有6个观察口221，便于使用者观察内部物料振筛情况和废料仓27承接容量，从而控制分料机构15是否启动。废料仓27的端部设有与废料仓27固定连接的把手271，方便使用者对废物进行清理。机壳22的下端面的四角处设置有与机壳22固定连接的4个弹簧28，弹簧28在背向机壳22的一端设置有与之固定的支撑座。

如图1和图3所示，下料机构21包括竖直放置的S型弯管211、与S型弯管上端面通过法兰连接的圆台管210、与S型弯管下端面通过法兰连接的短管212、与短管212下端面固定连接的第一波纹管213、与S型波纹管周面朝向地面方向并与S型波纹管固定连接的承接盒214和置于下料机构21下端的废料桶215。第一波纹管213背离短管212的一端与机壳22的上端面固定连接，并与机壳22连通。承接盒214和S型弯管211连接处内开设有若干第一通孔217，使花生在进入下料机构21中下落的过程中，小于第一通孔217的废物会通过第一通孔217落到承接盒214中，再通过连接在承接盒214下端的软管216引导到废料桶215内从而达到初步花生与废物分离的作用。

如图1和图5所示，振筛机构23包括与机壳22两侧转动连接的主动轴232和从动轴233、与机壳固定连接的第二电机231、套接在主动轴232和从动轴233上的传送带234、设置在传送带234中间的三根挡石板235和固定在机壳22两侧的两个振动电机236。第二电机的输出轴与主动轴固定连接。传送上开设有密集阵列的第二通孔237，以便在振筛时起到花生和废物分离的效果，传送带234的两端分别抵触在机壳22的两端，使得进入的花生不会从除传送带234的其他位置落入机壳22的下端，挡石板235的上下端面分别与传送带234的上下层贴合，使从传送带234上层分离出来的废料进入到传送带234上层和下层中间的空间中不会卷入主动轴232和从动轴233上，影响传送带234的滚动，也间接对传送带234起到了支撑作用。振筛机构23工作时，振动电机236启动，花生由于自身重力和振动的关系，一边分离一边向倾斜方向滚动堆积在一侧，此时振动电机236停止工作，第二电机231启动带动传送带234滚动将物料从传送带234的低处带到传送带234高处，第二电机231停止工作，再启动振动电机236，此为一个周期，重复两到三个周期以达到充分振筛的作用。

如图1,、图5和图6所示，出料机构26包括机壳22前端面的出仓口260、阻挡在出仓口260外端面的方形横板261、与横版上端面固定连接的连接板262、两个设置在连接板262与横板261连接处的加强筋263、与连接板262固定连接的第二电动推杆264、设置在横板261两端并与机壳22固定连接的两个L型卡位块265、设置在出仓口260处的两个矩形引流板266和固定在出仓口260外端的出料板267。第二电动推杆264的底部与机壳22的上端面固定连接，引流板266设置在传送带234的上端面并与出仓口260和机壳22的两侧固定连接，使花生在振筛的过程中，引向出料口11。当需要出料时，需打开电动推杆，对连接杆施加推力，从而带动横板261在卡位块265的限位作用下上下运动，将出仓口260露出。

如图1和图5所示，推料机构24包括设置在背离出仓口260端面并与机壳固定连接的两个第一电动推杆241和与两个第一电动推杆241的伸缩杆固定连接的推板242。当振筛机构23工作时，第一电动推杆241处于收缩状态，当振筛机构23停止工作时，出料机构26启动，两个第一电动推杆241启动将传送带234的花生推向出料口11。

如图1和图4所示，排风机构25包括与机壳22连通的通风管道以及固定设置在通风管道内的第三电机253，所述第三电机253的输出轴设置有风扇254。所述通风管道包括与机壳22上端固定连接的第二波纹管251、与第二波纹管251另一端固定连接的第一管道252、与第一管道252另一端连接的U型第二管道255、与第二管道255的另一端面竖直连接的第三管道259以及对第三管道259起支撑作用的支架250。其中，上述第三电机253通过支脚2521与第一管道252内壁固定连接，第二管道255靠近第一管道252的端部设置有与第二管道255内壁固定连接的雾化喷头256，第二管道255下端的正中心处开设有出水口257，出水口257下方设置有接水桶258。第一管道第二管道255和第三管道259同为一体设置。其中雾化喷头256的另一端与市政水管连接。当振筛机构23启动时，花生由于振动产生了大量的粉尘，此时排风机构25启动，雾化喷头256开启，第三电机253开启带动风扇254转动将粉尘烟雾吸入第一管道中，当粉尘进入第二管道255内会在水雾过滤的作用下将一些大块颗粒水滴化流入到接水桶258中，从而减少大量污染物排出到室外，剩下的物质会随风一起通过第三管道259排出到室外。

工作过程：工作者需将花生投入到储料箱中，分料机构15启动，分批将花生排出储料箱使花生顺着承接板掉入下料机构21，花生在下料机构21中会完成初步分离工作，花生由于重力会在S型弯管211中滚动，当滚到通孔处，直径小于通孔的废物会流进承接盒214，再顺着软管216流进到废料桶215中。其他花生会流进机壳22中的传送带234上，此时启动振筛机构23和排风机构25，花生会在重力和振动的作用下，向机壳22倾斜的方向挪动，其中，废物会从传送带234的通孔处掉入到机壳22下端的废料仓27，此时振动电机236停止工作，第二电机231启动带动传送带234滚动将物料从传送带234的低处带到传送带234高处，第二电机231停止工作，再启动振动电机236，此为一个周期，重复两到三个周期以达到充分振筛的作用。振动产生的粉尘会随着第三电机253驱动的风扇254吸入第一管道中，当粉尘进入第二管道255内会在水雾过滤的作用下将一些大块颗粒水滴化流入到接水桶258中，从而减少大量污染物排出到室外，剩下的物质会随风一起通过第三管道259排出到室外。然后振筛机构23，排风机构25停止工作，出料机构26启动，第二电动推杆264将横板261推起，推料机构24启动，推板242在第一电动推杆241推动的作用下将去石的花生推出推料口。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种新型花生去石机，包括储料仓以及设置在储料仓下方的去石机构，所述去石机构包括与储料仓连通的机壳、设置在机壳内的振筛机构以及设置在机壳下方的废料仓，其特征在于：所述振筛机构包括斜向设置在机壳内的传送带、驱动传送带转动的驱动机构以及固定练级机壳的振动电机，所述传送带表面密布有由于漏料的第二通孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型花生去石机，其特征在于：所述驱动机构包括主动轴、从动轴以及驱动主动轴转动的第二电机，所述传动带套设在主动轴与从动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种新型花生去石机，其特征在于：所述传送带中间设置有防止废料触碰到主动轴和/或从动轴的挡石板。

4.根据权利要求1所述的一种新型花生去石机，其特征在于：所述储料仓与机壳之间连接有管状的下料机构。

5.根据权利要求4所述的一种新型花生去石机，其特征在于：所述下料机构包括竖直设置的S型弯管以及与S型弯管连接的预除杂机构。

6.根据权利要求5所述的一种新型花生去石机，其特征在于：所述预除杂机构包括扣合在S型弯管周面下侧的承接盒、与承接盒连接的软管以及连接软管另一端并设置在承接盒下方的废料桶，所述S型弯管与承接盒对应的位置设置有若干第一通孔。

7.根据权利要求1-6任意一条所述的一种新型花生去石机，其特征在于：所述机壳顶部设置有与机壳内部连通的排风机构。

8.根据权利要求7所述的一种新型花生去石机，其特征在于：所述排风机构包括与机壳连通的通风管道、设置在通风管道内的风扇以及驱动风扇转动的第三电机，所述通风管道包括U型的第二管道，所述第二管道内壁固定设置有雾化喷头，所述第二管道底部设置有出水口。