CN107883412B - 微波搅拌装置及微波烹饪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种微波搅拌装置及微波烹饪装置,微波搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌片和连接件,搅拌电机的驱动轴通过连接件与搅拌轴连接,使搅拌电机能够带动搅拌轴转动,搅拌片与搅拌轴连接。本方案中,驱动轴和搅拌轴通连接件连接,搅拌轴的热量需要通过连接件导热才能传递到驱动轴上,这样可减少搅拌轴和驱动轴间的热传递,以降低驱动轴的温升,在驱动轴采用特氟龙或其他工程塑料制成的情况下,可以防止驱动轴熔化。且将驱动轴插入搅拌轴的连接方式改为通过连接件连接的方式后,在设计时可缩短驱动轴的长度,从而提升驱动轴的结构强度,并减小驱动轴上的扭矩,这样在驱动轴采用陶瓷或类似材料制成的情况下,可防止驱动轴断裂。

Description

微波搅拌装置及微波烹饪装置
技术领域
本发明涉及烹饪装置领域,更具体而言,涉及一种微波搅拌装置,及一种具有上述微波搅拌装置的微波烹饪装置。
背景技术
现有微波烹饪装置通常具有微波搅拌装置,微波搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌片等零件,搅拌片设置在微波烹饪装置的烹饪腔体内,搅拌电机的驱动轴通过搅拌轴带动搅拌片转动,利用搅拌片的旋转运动把输入的微波均匀地辐射到烹饪腔体内部。目前,搅拌电机的驱动轴通常采用陶瓷材料或特氟龙材料制成,微波烹饪装置工作时,烹饪腔体内的温度快速升高,热量快速传递给搅拌片和搅拌轴,再由搅拌轴向驱动轴传递,致使驱动轴温度较高,因此驱动轴需要在高温状态下带动搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌片转动,驱动轴采用特氟龙材料制成的情况下,驱动轴容易熔化。且现有技术中搅拌轴与驱动轴的装配方式是在搅拌轴上设置一个装配孔,驱动轴插入装配孔与搅拌轴连接,这样的连接方式需要将搅拌电机的驱动轴制作得较长,导致驱动轴上扭矩较大,驱动轴采用陶瓷材料制成的情况下,陶瓷驱动轴需要在高温状态下带动搅拌轴、搅拌片转动,导致陶瓷驱动轴容易断裂。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此,本发明的一个目的在于,提供一种可防止驱动轴损坏的微波搅拌装置。
本发明的一个目的在于,提供一种微波烹饪装置,包括上述微波搅拌装置。
为实现上述目的,本发明第一方面的实施例提供了一种微波搅拌装置,用于微波烹饪装置,所述微波搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌片和连接件,所述搅拌电机的驱动轴通过所述连接件与所述搅拌轴连接,使所述搅拌电机能够带动所述搅拌轴转动,所述搅拌片与所述搅拌轴连接,并能够在所述搅拌轴带动下转动。
本方案中,驱动轴和搅拌轴通连接件连接,搅拌轴的热量需要通过连接件导热才能传递到驱动轴上,这样可减少搅拌轴和驱动轴间的热传递,以降低驱动轴的温升,在驱动轴采用特氟龙或其他工程塑料制成的情况下,可以防止驱动轴熔化。且将驱动轴插入搅拌轴的连接方式改为通过连接件连接的方式后,在设计时可缩短驱动轴的长度,从而提升驱动轴的结构强度,并减小驱动轴上的扭矩,这样在驱动轴采用陶瓷或类似材料制成的情况下,可防止驱动轴断裂。
在上述技术方案中,可选地,所述连接件与所述搅拌轴通过紧固件固定连接。
本方案中,连接件和搅拌轴通过紧固件连接,这样设计可减小连接件与搅拌轴的接触面积,从而可降低搅拌轴与连接件间的热传递,进而减小连接件与驱动轴间的热传递,以降低驱动轴的温度,避免驱动轴因温度过高而影响结构强度或熔化。
在上述技术方案中,可选地,所述紧固件包括销钉、铆钉或螺钉。
在上述任一技术方案中,可选地,所述连接件包括相连接的第一连接部和第二连接部,所述第二连接部向所述第一连接部下方延伸,所述第一连接部用于与所述驱动轴连接,所述第二连接部用于与所述搅拌轴连接。
在上述任一技术方案中,可选地,所述连接件为U形板,所述U形板包括相对设置的两个侧板和连接在所述两个侧板的一端的连接板,所述连接板为所述第一连接部,所述两个侧板为所述第二连接部。
本方案中,连接件为U形板,U形板的两个侧板与搅拌轴连接,这样设计连接件和搅拌轴只有两个面接触,接触面积较小,可减小搅拌轴和连接件间的热传递,进而减小连接件和驱动轴间的热传递,以降低驱动轴的温升。
在上述任一技术方案中,优选地,所述连接板与所述两个侧板的连接位置分别设有凸包,以加强U形板的结构强度,防止U形板变形或折断。
在上述任一技术方案中,可选地,所述连接板上设有用于与所述驱动轴配合的连接孔。
本方案中,U形板的连接板上设有连接孔,驱动轴插入连接孔与U形板固定连接,这样设计U形板与驱动轴的装配结构简单,可提升产品的装配效率。
在上述任一技术方案中,可选地,所述连接孔的边缘设有翻边,所述翻边与所述驱动轴抵触配合。
本方案中,连接孔的边缘设有翻边,这样增大了U形板和驱动轴连接部位的长度,可提升连接的可靠性,防止U形板出现晃动或从驱动轴上脱落的问题。
在上述任一技术方案中,可选地,所述搅拌轴上设有凸台,所述凸台上形成与所述两个侧板配合的平面,所述两个侧板通过紧固件与所述凸台固定连接。
本方案中,搅拌轴凸台上设有与侧板配合的平面,这样设计可提升U形板与搅拌轴连接的可靠性,可防止搅拌轴出现晃动的问题,从而可降低产品的噪音。
在上述任一技术方案中,可选地,所述连接件为金属件、塑料件或陶瓷件。
在上述任一技术方案中,可选地,所述驱动轴由陶瓷材料、特氟龙或其他耐高温塑料制成。
根据本发明的一个实施例,微波搅拌装置还包括锁紧螺钉、云母片和套管,套管中间设有第一通孔,第一通孔的大小略大于搅拌轴的直径,搅拌轴底部嵌入套管中间的第一通孔,套管上形成一个台阶,云母片中间设有第二通孔,套管底部嵌入云母片中间的第二通孔,套管台阶与云母片上第二通孔的边缘抵触。搅拌片安装在搅拌轴的下方,通过锁紧螺钉与搅拌轴固定。云母片上设有固定孔,在微波搅拌装置完成各个零件之间的装配连接之后,云母片通过螺钉固定到微波烹饪装置中烹饪腔体的腔体顶板上,使云母片与腔体顶板紧密帖合,阻止烹饪腔体内部的热气和油污流出。
本发明第二方面的实施例提供了一种微波烹饪装置,包括烹饪腔体、微波发生装置和本发明第一方面任一实施例提供的微波搅拌装置,所述微波发生装置安装在所述烹饪腔体外,用于产生并向所述烹饪腔体内输送微波,所述微波搅拌装置的搅拌片位于所述烹饪腔体内,用于搅拌微波。
本发明第二方面实施例提供的微波烹饪装置,具有本发明第一方面任一实施例提供的微波搅拌装置,因此该微波烹饪装置具有上述任一实施例提供的微波搅拌装置的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的一个实施例提供的微波烹饪装置的结构示意图;
图2是图1中所示微波烹饪装置的剖视结构示意图;
图3是图2中所示A部的放大结构示意图;
图4是图1中所示微波烹饪装置的爆炸图;
图5是图4中所示搅拌轴与U形板装配后的结构示意图;
图6是图5中所示相装配搅拌轴与U形板的剖视结构示意图。
图7是图5中所示相装配搅拌轴与U形板另一角度的结构示意图。
其中,图2和图3中的箭头代表微波,图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1搅拌电机,101驱动轴,2搅拌轴,201方形凸台,3U形板,301连接板,3011方形孔,3012翻边,3013凸包,302侧板,4搅拌片,5销钉,6烹饪腔体,601腔体前板,602腔体顶板,6021第二安装孔,603腔体侧板,604腔体底板,7磁控管,8波导管,801第一安装孔,9炉门,10控制面板,11后隔热板,12底外罩,13上发热管,14热风发热管罩,15热风发热管,16热风扇叶,17热风电机,18云母片,19套管,20锁紧螺钉,21螺钉。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明第一方面的实施例提供了一种微波搅拌装置,用于微波烹饪装置,如图1至图7所示,烹饪装置包括烹饪腔体6和微波发生装置,烹饪腔体6上设有微波入口,微波发生装置包括磁控管7和波导管8,磁控管7安装在波导管8上,波导管8焊接在烹饪腔体6的腔体顶板602的上表面上,磁控管7将产生的微波输入到波导管8内,波导管8再将微波由微波入口输入烹饪腔体6内。微波搅拌装置包括搅拌电机1、搅拌轴2、搅拌片4和连接件,搅拌电机1安装在波导管8上,波导管8与电机搅拌电机1装配位置的上设有第一安装孔801,腔体顶板602上设有第二安装孔6021,且第一安装孔801和第二安装孔6021同轴,搅拌电机1的驱动轴101由第一安装孔801插入波导管8内,搅拌轴2的顶端通过连接件与驱动轴101连接,搅拌轴2的底端由第二安装孔6021插入烹饪腔体6内并与搅拌片4连接。
本方案中,驱动轴101和搅拌轴2通连接件连接,搅拌轴2的热量需要通过连接件导热才能传递到驱动轴101上,这样可减少搅拌轴2和驱动轴101间的热传递,以降低驱动轴101的温升,在驱动轴101采用特氟龙或其他工程塑料制成的情况下,可以防止驱动轴101熔化。且将驱动轴101插入搅拌轴2的连接方式改为通过连接件连接的方式后,在设计时可缩短驱动轴101的长度,从而提升驱动轴101的结构强度,并减小驱动轴101上的扭矩,这样在驱动轴101采用陶瓷或类似材料制成的情况下,可防止驱动轴101断裂。
在上述技术方案中,可选地,连接件与搅拌轴通过紧固件固定连接。
本方案中,连接件和搅拌轴通过紧固件连接,这样设计可减小连接件与搅拌轴的接触面积,从而可降低搅拌轴与连接件间的热传递,进而减小连接件与驱动轴间的热传递,以降低驱动轴的温度,避免驱动轴因温度过高而影响结构强度或熔化。
在上述技术方案中,可选地,紧固件包括销钉、铆钉或螺钉。
具体地,如图2至图7所示,微波搅拌装置还包括锁紧螺钉20、云母片18和套管19,连接件为U形板3,U形板3包括相对设置的两个侧板302和连接在所述两个侧板302顶端的连接板301,连接板301与两个侧板302的连接位置分别设有凸包3013,以加强U形板3的结构强度,防止U形板3变形或折断。U形板3的两个侧板302与搅拌轴2连接,这样设计连接件和搅拌轴2只有两个面接触,接触面积较小,可减小搅拌轴2和连接件间的热传递,进而减小连接件和驱动轴101间的热传递,以降低驱动轴101的温升。搅拌轴2底部呈圆柱形,顶部设有方形凸台201,在方形凸台201相对的两个平面上分别设有第三安装孔,U形板3的两个侧板302与第三安装孔相对的位置设有第四安装孔,通过销钉5的过盈配合紧密连接,其中方形凸台201的设计可提升U形板3与搅拌轴2连接的可靠性,防止搅拌轴2出现晃动的问题,从而可降低产品的噪音。U形板3的连接板301上设有一个方形孔3011,方形孔3011的边缘设有翻边3012,驱动轴101呈方形柱状结构,驱动轴101插入方形孔3011内与U形板3固定连接,这样设计U形板3与驱动轴101的装配结构简单,可提升产品的装配效率,翻边3012增大了U形板3和驱动轴101连接部位的长度,可提升连接的可靠性,防止U形板3出现晃动或从驱动轴101上脱落的问题。套管19中间设有第一通孔,第一通孔的大小略大于搅拌轴2的直径,如图3所示,搅拌轴2底部嵌入套管19中间的第一通孔,套管19上形成一个台阶,云母片18中间设有第二通孔,套管19底部嵌入云母片18中间的第二通孔,套管19台阶与云母片18上第二通孔的边缘抵触。搅拌片4安装在搅拌轴2的下方,通过锁紧螺钉20与搅拌轴2固定。云母片18上设有四个固定孔,在微波搅拌装置完成各个零件之间的装配连接之后,云母片18通过四颗螺钉21固定到腔体顶板602上,使云母片18与腔体顶板602紧密帖合,阻止烹饪腔体6内部的热气和油污由腔体顶板602上的安装孔流出。
在上述任一技术方案中,可选地,连接件由金属材料、陶瓷材料、特氟龙或其他耐高温塑料制成。
在上述任一技术方案中,可选地,驱动轴由陶瓷材料、特氟龙或其他耐高温塑料制成。
本发明第二方面的实施例提供了一种微波烹饪装置,包括烹饪腔体、微波发生装置和本发明第一方面任一实施例提供的微波搅拌装置,所述微波发生装置安装在所述烹饪腔体外,用于产生并向所述烹饪腔体内输送微波,所述微波搅拌装置的搅拌片位于所述烹饪腔体内,用于搅拌微波。
本发明第二方面实施例提供的微波烹饪装置,具有本发明第一方面任一实施例提供的微波搅拌装置,因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的微波搅拌装置的全部有益效果,在此不再赘述。
在本发明的一个实施例中,如图1至图4所示,微波烹饪装置包括烹饪腔体6、炉门9、控制面板10、后隔热板11、底外罩12、微波发生装置、微波搅拌装置和烧烤装置,其中烹饪腔体6包括腔体前板601、腔体侧板603、腔体后板、腔体顶板602和腔体底板604等零件,炉门9铰接在腔体前板601上,用于控制烹饪腔体6开口开闭,控制面板10安装在炉门9上方,底外罩12安装在腔体底板604的下方。烹饪腔体6上设有微波入口,微波发生装置包括磁控管7和波导管8,磁控管7安装在波导管8上,波导管8焊接在腔体顶板602的上表面上,磁控管7将产生的微波输入到波导管8内,波导管8再将微波由微波入口输入烹饪腔体6内。微波搅拌装置包括搅拌电机1、搅拌轴2、搅拌片4和连接件,搅拌电机1安装在波导管8上,波导管8与电机搅拌电机1装配位置的上设有第一安装孔801,腔体顶板602上设有第二安装孔6021,且第一安装孔801和第二安装孔6021同轴,搅拌电机1的驱动轴101由第一安装孔801插入波导管8内,搅拌轴2的顶端通过连接件与驱动轴101连接,搅拌轴2的底端由第二安装孔6021插入烹饪腔体6内并与搅拌片4连接。烧烤装置包括上发热管13和热风组件,上发热管13安装在烹饪腔体6内,热风组件包括热风发热管15、热风发热管罩14、热风电机17、热风扇叶16,热风发热管罩14安装在腔体后板的外表面上,并将热风发热管15和热风扇叶16罩设在内,热风电机17的电机轴插入热风发热管罩14内并与热风扇叶16连接,腔体后板与热风发热管罩14相对的位置设有进风口,热风组件通过进风口向烹饪腔体6内输送热风。后隔热板11安装在热风发热管罩14和热风电机17之间,以减少热风发热管15和热风电机17的热传递,从而降低热风电机17的温度,防止热风电机17温升超标。
在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本发明的描述中,在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,除非另有明确的规定和限定;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微波搅拌装置,用于微波烹饪装置,其特征在于,
所述微波搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌片和连接件,所述搅拌电机的驱动轴通过所述连接件与所述搅拌轴连接,使所述搅拌电机能够带动所述搅拌轴转动,所述搅拌片与所述搅拌轴连接,并能够在所述搅拌轴带动下转动;
所述连接件包括相连接的第一连接部和第二连接部,所述第二连接部向所述第一连接部下方延伸,所述第一连接部用于与所述驱动轴连接,所述第二连接部用于与所述搅拌轴连接;
所述连接件为U形板,所述U形板包括相对设置的两个侧板和连接在所述两个侧板的一端的连接板,所述连接板为所述第一连接部,所述两个侧板为所述第二连接部。
2.根据权利要求1所述的微波搅拌装置,其特征在于,
所述连接件与所述搅拌轴通过紧固件固定连接。
3.根据权利要求2所述的微波搅拌装置,其特征在于,
所述紧固件包括销钉、铆钉或螺钉。
4.根据权利要求1所述的微波搅拌装置,其特征在于,
所述连接板上设有用于与所述驱动轴配合的连接孔。
5.根据权利要求4所述的微波搅拌装置,其特征在于,
所述连接孔的边缘设有翻边,所述翻边与所述驱动轴抵触配合。
6.根据权利要求1所述的微波搅拌装置,其特征在于,
所述搅拌轴上设有凸台,所述凸台上形成与所述两个侧板配合的平面,所述两个侧板通过紧固件与所述凸台固定连接。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的微波搅拌装置,其特征在于,
所述连接件为金属件、塑料件或陶瓷件。
8.一种微波烹饪装置,其特征在于,包括烹饪腔体、微波发生装置和如权利要求1至7中任一项所述的微波搅拌装置,所述微波发生装置安装在所述烹饪腔体外,用于产生并向所述烹饪腔体内输送微波,所述微波搅拌装置的搅拌片位于所述烹饪腔体内,用于搅拌微波。
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