CN107883372A - 一种新型的节能减排锅炉燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体的顶端出口处焊接有弯管，所述弯管的出口端外壁焊接有煤烟过滤装置，所述煤烟过滤装置的一侧外壁焊接有排烟管，所述锅炉壳体的内壁设有炉膛，且炉膛位于靠近锅炉壳体的中间位置，所述炉膛的一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进煤管，所述进煤管远离炉膛的一端通过螺栓固定有煤粉碎装置，所述煤粉碎装置远离炉膛的一侧外壁开设有第二通孔。本发明结构简单，安装方便，可实现锅炉燃烧的节能减排，煤粉碎装置、鼓风机和炉膛的一体化结构实现了煤在燃烧过程中的连续性和完全性，体现了节能环保的宗旨和理念。

Description

一种新型的节能减排锅炉燃烧设备

技术领域

本发明属于过滤燃烧技术领域，尤其涉及一种新型的节能减排锅炉燃烧设备。

背景技术

伴随我国国民经济的蓬勃发展，近年来工业锅炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是：行业标准日益规范，技术水平逐步提高，产品品种不断增加，经济规模显著扩大。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，锅炉产业不同于其他产业，它既不是朝阳产业，也不是夕阳产业，而是与人类共存的永恒产业。

总体上来讲，经过这么多年的发展，我国锅炉行业确实取得了长足的进步，同时锅炉行业和企业也面临着各种挑战。锅炉行业必须坚持市场导向战略，紧紧依靠科技进步，依靠科技创新，在国家能源和环保政策的引导下，调整企业结构和产品结构，制造销售符合市场需求的锅炉才能在激烈的市场竞争中占有一席之地。我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬勃发展，取得了长足的进步，到目前为止，全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家，生产各种不同压力等级和容量的锅炉。

在这个以节约能源为主的时代，几乎可以预见的是，未来燃油锅炉、燃气锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉在大中城市将得到较快的发展，燃气锅炉将会有长足的进步;燃用生活垃圾和秸秆等生物质锅炉市场潜力较大;蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进一步拓宽;采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染锅炉将是锅炉产品发展的趋势，并向高端和高附加值的产品市场发展。

据了解，随着我国对安全、节能和环保方面的要求逐年提高，如何在推进行业健康稳步发展、确保工业燃煤锅炉安全运行的形势下，进一步加速推进节能减排工作的开展，已成为工业锅炉行业未来发展面临的新课题和严峻挑战。

节能减排是一个世界性难题，也是全世界共同关注的话题。近些年，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了经济持续快速健康发展。我国立式锅炉制造业经历了数十年的发展，特别是改革开放推进行业驶上发展的快车道。由于市场需求的不断加大，生产企业数量增加较快，行业规模不断扩大。燃油、燃气锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉在大中城市将得到较快的发展。燃气锅炉将会有长足的进步，燃用生活垃圾和生物质的锅炉市场潜力较大，蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进一步拓宽。采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染锅炉将是锅炉产品发展的趋势，并向高端和高附加值的产品市场发展。锅炉制造业与国家经济发展息息相关，成为国家基础工业的重要组成部分。锅炉制造业产品种类繁多，主要大类包括：电厂锅炉、电站锅炉、热源锅炉、工业锅炉及锅炉辅机等机械类;以主机、辅机、泵站、阀组等品种的设备配件类;为其他特殊需要而设计制造的特种设备设施类等等。

近年来由于低碳环保的呼声愈来愈高涨，人们对自身社会活动所产生的碳排放量也越发重视。低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式，是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。因此，在各个领域都相继产生了低碳理念、低碳生活、低碳产品和服务等等。毋庸置疑，在锅炉行业也就产生了节能锅炉的概念，节能锅炉产品要求结构紧凑，体积小，便于现场安装，效率高，寿命长，锅炉密封性能好，可正压运行等特点。

由于雾霾天气频发，空气质量已成为百姓最关注的民生问题之一，环保节能型锅炉的相关市场大门也随之开启。近年来，绿色环境备受关注，各行业都倡导生产使用节能环保的产品。绿色经济转型才是成功的转型，绿色的崛起才是和平的崛起。由此可见，环保锅炉前景可观。

目前，锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。但是目前的锅炉燃烧设备的效果都不是很好，且污染较为严重，消耗巨大，浪费能源，因此，亟需一种新型的节能减排锅炉燃烧设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，包括锅炉壳体，所述锅炉壳体的顶端出口处焊接有弯管，所述弯管的出口端外壁焊接有煤烟过滤装置，所述煤烟过滤装置的一侧外壁焊接有排烟管，所述锅炉壳体的内壁设有炉膛，且炉膛位于靠近锅炉壳体的中间位置，所述炉膛的一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进煤管，所述进煤管远离炉膛的一端通过螺栓固定有煤粉碎装置，所述煤粉碎装置远离炉膛的一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔的内壁焊接有进风管，所述进风管远离煤粉碎装置的一端内壁开设有螺纹，且螺纹处螺接有鼓风机，所述鼓风机的底端焊接有固定座，所述炉膛的底端焊接有漏灰板，所述炉膛靠近底端的一侧内壁焊接有倾斜放置的导灰板，且炉膛远离鼓风机的一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁焊接有清灰管，且清灰管位于靠近导灰板较低一端的位置，所述煤粉碎装置的顶端开设有圆孔，且圆孔内壁焊接有进煤管，所述煤粉碎装置的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的顶端通过螺栓固定有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴远离粉碎电机的一端焊接有传动杆，所述传动杆位于煤粉碎装置的箱体内，且传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的刀片，所述煤粉碎装置的内壁通过螺栓固定有滚筒刀盘。

优选的，所述鼓风机、粉碎电机均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述煤粉碎装置的内壁焊接有过滤板，且过滤板位于传动杆的下方。

优选的，所述煤粉碎装置的底端相对位置的两侧均开设有安装孔。

优选的，所述安装孔的内壁均焊接有通煤管，靠近粉碎电机一端的通煤管与鼓风机连接，另一端与进风管连接。

优选的，所述漏灰板为圆板，且圆板的顶端开设有等距离分布的方孔。

优选的，所述煤粉碎装置的内壁焊接有导流板，且导流板位于过滤板的下方。

优选的，所述煤粉碎装置的内壁焊接有过滤网，且过滤网位于滚筒刀盘的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

该设备结构简单，设计新颖，通过漏料板和导灰板的设置，可以让工作人员即使将燃烧后的煤灰及时从炉膛中清理出去，避免了煤灰在炉膛内壁的附着，从而提高了锅炉的燃烧效率；通过煤粉碎装置和鼓风机的设置，在将煤经二次粉碎后，由鼓风机吹入制炉膛中，增大了煤的接触面积，让煤燃烧的更完全，节省了原料，通过煤烟过滤装置的设置，可将煤烟经过滤后再由排烟管排出，降低了煤烟中污染物质对环境的破坏。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备的结构示意图。

图2为本发明提出的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备漏灰板的结构示意图。

图3为本发明提出的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备的剖视结构示意图。

图中：1弯管、2煤粉碎装置、3鼓风机、4固定座、5漏灰板、6导灰板、7过滤装置、8排烟管、9锅炉壳体、10炉膛、11清灰管、12导流板、13滚筒刀盘、14进煤管、15传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，包括锅炉壳体9，锅炉壳体9的顶端出口处焊接有弯管1，弯管1的出口端外壁焊接有煤烟过滤装置7，煤烟过滤装置7的一侧外壁焊接有排烟管8，锅炉壳体7的内壁设有炉膛10，且炉膛10位于靠近锅炉壳体9的中间位置，炉膛10的一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进煤管，进煤管远离炉膛10的一端通过螺栓固定有煤粉碎装置2，煤粉碎装置2远离炉膛10的一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔的内壁焊接有进风管，进风管远离煤粉碎装置2的一端内壁开设有螺纹，且螺纹处螺接有鼓风机3，鼓风机3的底端焊接有固定座4，炉膛10的底端焊接有漏灰板5，炉膛10靠近底端的一侧内壁焊接有倾斜放置的导灰板6，且炉膛9远离鼓风机3的一侧外壁开设有安装孔，安装孔内壁焊接有清灰管11，且清灰管11位于靠近导灰板6较低一端的位置，煤粉碎装置2的顶端开设有圆孔，且圆孔内壁焊接有进煤管14，煤粉碎装置2的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的顶端通过螺栓固定有粉碎电机11，粉碎电机11输出轴远离粉碎电机5的一端焊接有传动杆15，传动杆15位于煤粉碎装置2的箱体内，且传动杆15的一侧外壁上焊接有等距离分布的刀片，煤粉碎装置2的内壁通过螺栓固定有滚筒刀盘13，煤粉碎装置2的内壁焊接有过滤网，且过滤网位于滚筒刀盘13的下方。

本发明中，鼓风机3、粉碎电机11均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311，煤粉碎装置2的内壁焊接有过滤板，且过滤板位于传动杆的下方，煤粉碎装置的底端相对位置的两侧均开设有安装孔，且安装孔的内壁均焊接有通煤管，靠近粉碎电机11一端的通煤管与鼓风机3连接，另一端与进风管连接，漏灰板5为圆板，且圆板的顶端开设有等距离分布的方孔，煤粉碎装置2的内壁焊接有导流板12，且导流板12位于过滤板的下方。

工作原理：使用时，工作人员给粉碎电机11和滚筒刀盘13供电，再在煤粉碎装置2的进煤管14中加入煤块，煤块在粉碎电机11的一次粉碎下，经滤板过滤后进入到滚筒刀盘13处进行二次粉碎，二次粉碎后再经过滤网的煤粉进入通煤管中，在鼓风机3的作用下流入炉膛10中燃烧，燃烧后的煤灰一部分随煤烟经过滤装置7过滤后排出，一部分经漏灰板5和导灰板6导出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，包括锅炉壳体（9），其特征在于，所述锅炉壳体（9）的顶端出口处焊接有弯管（1），所述弯管（1）的出口端外壁焊接有煤烟过滤装置（7），所述煤烟过滤装置（7）的一侧外壁焊接有排烟管（8），所述锅炉壳体（9）的内壁设有炉膛（10），且炉膛（10）位于靠近锅炉壳体（9）的中间位置，所述炉膛（10）的一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁焊接有进煤管，所述进煤管远离炉膛（10）的一端通过螺栓固定有煤粉碎装置（2），所述煤粉碎装置（2）远离炉膛（10）的一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔的内壁焊接有进风管，所述进风管远离煤粉碎装置（2）的一端内壁开设有螺纹，且螺纹处螺接有鼓风机（3），所述鼓风机（3）的底端焊接有固定座（4），所述炉膛（10）的底端焊接有漏灰板（5），所述炉膛（10）靠近底端的一侧内壁焊接有倾斜放置的导灰板（6），且炉膛（9）远离鼓风机（3）的一侧外壁开设有安装孔，所述安装孔内壁焊接有清灰管（11），且清灰管（11）位于靠近导灰板（6）较低一端的位置，所述煤粉碎装置（2）的顶端开设有圆孔，且圆孔内壁焊接有进煤管（14），所述煤粉碎装置（2）的一侧外壁焊接有固定板，且固定板的顶端通过螺栓固定有粉碎电机（11），所述粉碎电机（11）输出轴远离粉碎电机（11）的一端焊接有传动杆（15），所述传动杆（15）位于煤粉碎装置（2）的箱体内，且传动杆（15）的一侧外壁上焊接有等距离分布的刀片，所述煤粉碎装置（2）的内壁通过螺栓固定有滚筒刀盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，其特征在于，所述鼓风机（3）、粉碎电机（11）均连接有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

3.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，其特征在于，所述煤粉碎装置（2）的内壁焊接有过滤板，且过滤板位于传动杆的下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，其特征在于，所述煤粉碎装置的底端相对位置的两侧均开设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，其特征在于，所述安装孔的内壁均焊接有通煤管，靠近粉碎电机（11）一端的通煤管与鼓风机（3）连接，另一端与进风管连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，其特征在于，所述漏灰板（5）为圆板，且圆板的顶端开设有等距离分布的方孔。

7.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，其特征在于，所述煤粉碎装置（2）的内壁焊接有导流板（12），且导流板（12）位于过滤板的下方。

8.根据权利要求1所述的一种新型的节能减排锅炉燃烧设备，其特征在于，所述煤粉碎装置（2）的内壁焊接有过滤网，且过滤网位于滚筒刀盘（13）的下方。