CN107880819A - 一种磁性防水胶及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种磁性防水胶及其施工方法,该磁性防水胶包括依次粘合的底胶部分、磁性胶部分以及表面胶部分,磁性胶部分包括胶水以及磁性物质粉末,磁性物质粉末分散于胶水中,磁性胶在磁力作用下延伸。该磁性防水胶原料价廉易得,使用时对于环境要求低,适应性强,在采用该磁性防水胶配合磁铁进行施工时,当施工面向上面时,该磁性防水胶在重力以及磁力的共同作用下,延伸至缝隙深处,修补严实、到位;在对立面或者倒面进行缝隙修补时,通过磁力克服重力、摩擦力等阻力作用,防止胶水反流或者受阻力较大而停滞延伸的情况,使得该磁性防水胶能延伸至缝隙深处,即使遇到缝隙多、深且细的情况,也能修补严实、到位,对缝隙进行全面有效地粘合修补。
Description
技术领域
本发明属于建筑胶水领域,特别涉及一种磁性防水胶及其施工方法。
背景技术
在对建筑物缝隙特别是一些漏水缝隙进行修补时,我们通常采用具有防水功能的建筑胶水粘合即可。当缝隙所在的施工面为向上面时,我们在缝隙中投入胶水,通过刮板刮压等将胶水压入缝隙中,胶水在重力作用下往下延伸,很自然就会流入到缝隙深处,以完成修补。
然而,当施工面为立面或者倒面时,即使通过刮板刮压进缝隙,一些较为狭小且较深的缝隙,胶水也是很难到达的。因为在凝固之前,胶水在重力作用下会自动往低处流淌,不容易到达缝隙深处。如此,在对立面或者倒面进行修补时,我们若是采用一般的胶水及一般的施工方法,很容易造成表观上修补完成,实际上一些较深的缝隙仍然未得到修补的情况,或者胶水与缝隙之间仍旧存在很多的空气,修补不够严实,存在着很大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种磁性防水胶及其施工方法,该磁性防水胶原料价廉易得,且采用该磁性防水胶进行施工时,能对缝隙进行有效地粘合。
为了实现上述目的,本发明所提供的第一技术方案如下:一种磁性防水胶,所述磁性防水胶包括依次粘合的底胶部分、磁性胶部分以及表面胶部分,所述磁性胶部分包括胶水以及磁性物质粉末,所述磁性物质粉末分散于所述胶水中,所述磁性胶部分在磁力作用下延伸。
进一步地,所述磁性胶部分中磁性物质粉末与所述胶水的质量比为1∶20-3∶20。
进一步地,所述磁性胶部分为丙烯酸型、聚氨酯型、硅胶型或者UV固化型中的一种。
进一步地,所述磁性胶部分还包括缓凝剂,所述缓凝剂包括葡萄糖酸钙、柠檬酸或无水磷酸盐中的一种。
进一步地,所述磁性胶部分还包括碳酸钙、发泡膨胀物质或松香水中的一种或多种。
进一步地,所述磁性物质粉末包括铁粉、镍粉或钴粉中的一种或多种。
进一步地,所述磁性物质粉末的粒径为纳米级。
进一步地,所述底胶部分为丙烯酸型、聚氨酯型、硅胶型或者UV固化型中的一种。
进一步地,所述底胶部分包括碳酸钙、发泡膨胀物质或松香水中的一种或多种。
进一步地,所述表面胶部分为丙烯酸型、聚氨酯型、硅胶型或者UV固化型中的一种。
进一步地,所述表面胶部分包括碳酸钙、发泡膨胀物质或松香水中的一种或多种。
为了实现上述目的,本发明所提供的第二技术方案如下:一种磁性防水胶的施工方法,用于建筑物缝隙的粘合,其特征在于:所述施工方法包括如下步骤:
步骤一:清洁所述建筑物缝隙表面,并保持缝隙表面干燥;
步骤二:将所述底胶部分投入所述缝隙中,使之渗透吸收;
步骤三:在所述缝隙背面设置磁铁,再用刮板将所述磁性胶部分压入所述缝隙中,所述磁性胶水受所述磁铁吸引往所述缝隙深处延伸;
步骤四:将所述表面胶加热至50-70℃,并将其涂抹或喷涂于所述磁性胶部分表面。
进一步地,所述磁铁设于所述缝隙所在施工面的另一侧。
进一步地,所述施工面设有小洞,所述磁铁设于所述小洞中。
相比于现有技术,本发明具有如下有益效果:
本发明保护一种磁性防水胶及其施工方法,所述磁性防水胶包括依次粘合的底胶部分、磁性胶部分以及表面胶部分,所述磁性胶部分包括胶水以及磁性物质粉末,所述磁性物质粉末分散于所述胶水中,所述磁性胶在磁力作用下延伸。在采用该磁性防水胶配合磁铁进行施工时,当施工面是向上面时,该磁性防水胶在重力以及磁力的共同作用下,延伸至缝隙深处,将空气完全排出以充满所有缝隙,相对于传统的胶水,其修补严实、到位;在对立面或者倒面进行缝隙修补时,通过磁力以克服重力、摩擦力等阻力作用,即通过磁性逆流的方法有效防止胶水反流或者受阻力较大而停滞延伸的情况,使得该磁性防水胶能延伸至缝隙深处,即使遇到缝隙多、深且细的情况,也能修补严实、到位,对缝隙进行全面有效地粘合修补。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。
实施例:本实施例保护一种磁性防水胶及其施工方法,该磁性防水胶可以用于物体之间的粘合,或者建筑物缝隙的修补。该磁性防水胶包括依次粘合的底胶部分、磁性胶部分以及表面胶部分,磁性胶部分包括胶水、磁性物质粉末以及缓凝剂。其中,磁性物质粉末以质量比为1∶20-3∶20的比例分散于胶水中,磁性胶部分在磁力作用下延伸至缝隙深处。
该磁性防水胶中,底胶部分以及表面胶部分中所采用的胶水,以及磁性胶部分所采用的胶水,均可为丙烯酸型、聚氨酯型、硅胶型或者UV固化型中的一种,本实施例中这三部分胶水均采用聚氨酯型胶水。底胶、磁性防水胶以及表面胶中,均包括碳酸钙、发泡膨胀物质或松香水中的一种或多种。碳酸钙的加入,起到填充凝胶、增加胶体粘度的作用。发泡膨胀物质的加入,能使胶水膨胀而向更深处的缝隙填充,使得修补更严实、到位。松香水作为一种溶剂,其能按照使用要求将各种胶水进行稀释,进一步提高其流动度以提高缝隙填充的速度以及力度。
磁性胶部分中,磁性物质粉末粒径较小,优选纳米级铁粉,如此,磁性物质粉末分散更为均匀,确保各部分磁性防水胶均能受到磁力作用。另外,磁性胶部分中的防水胶所采用的缓凝剂为葡萄糖酸钙、柠檬酸或无水磷酸盐中的一种,本实施例优选柠檬酸。缓凝剂的添加,能延长胶水的凝结时间,从而该磁性防水胶就有足够时间流动延伸,至缝隙最深处,最大力度地确保缝隙修补完成。
以下以建筑物缝隙的修复为例对该磁性防水胶的施工方法进行进一步阐述。在具体施工过程中,我们需要采用磁铁配合该磁性防水胶,共同完成缝隙的修复。该施工方法包括如下步骤:
首先,清洁建筑物缝隙表面,并保持缝隙表面干燥。我们修补最多的,是漏水缝隙,而一般的漏水缝隙,基本都是在水流经过之处,此时我们需要暂时切断水流,为缝隙修复做前期准备。然后,将准备好的底胶部分投入缝隙中,使之渗透吸收,底胶部分与建筑物的缝隙直接接触,可用于增加界面凝结力。接着,在缝隙背面设置磁铁,再用刮板将磁性胶部分压入缝隙中,磁性胶水受磁铁吸引往缝隙深处延伸。当施工建筑壁厚较小,且缝隙不是很大时,我们可以将磁铁设置在施工面的另一侧,磁性物质粉末在磁力的作用下带着磁性胶部分向施工面另一侧延伸,即可逐渐向缝隙深处延伸并充满缝隙。当施工建筑壁较厚且裂缝情况严重时,我们可以先在施工面钻一个一寸左右深的小洞,将磁铁埋进小洞里面,然后再用刮板将磁性胶部分压入缝隙中进行修复。最后,将表面胶加热至50-70℃,并将其涂抹于磁性胶部分表面,进行表面处理即可。
该磁性防水胶对施工环境要求低,温度在0-45℃的施工环境均适用,适应性强,并且,在采用该磁性防水胶配合磁铁进行施工时,当施工面是向上面时,该磁性防水胶在重力以及磁力的共同作用下,延伸至缝隙深处,将空气完全排出以充满所有缝隙,相对于传统的胶水,其修补更严实、到位;在对立面或者倒面进行缝隙修补时,通过磁力以克服重力、摩擦力等阻力作用,即通过磁性逆流的方法有效防止胶水反流或者受阻力较大而停滞延伸的情况,使得该磁性防水胶能延伸至缝隙深处,即使遇到缝隙多、深且细的情况,也能修补严实、到位,对缝隙进行全面有效地粘合修补。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种磁性防水胶,其特征在于:所述磁性防水胶包括依次粘合的底胶部分、磁性胶部分以及表面胶部分,所述磁性胶部分包括胶水以及磁性物质粉末,所述磁性物质粉末分散于所述胶水中,所述磁性胶部分在磁力作用下延伸。
2.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述磁性胶部分中磁性物质粉末与所述胶水的质量比为1∶20-3∶20。
3.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述磁性胶部分为丙烯酸型、聚氨酯型、硅胶型或者UV固化型中的一种。
4.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述磁性胶部分还包括缓凝剂,所述缓凝剂包括葡萄糖酸钙、柠檬酸或无水磷酸盐中的一种。
5.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述磁性胶部分还包括碳酸钙、发泡膨胀物质或松香水中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述磁性物质粉末包括铁粉、镍粉或钴粉中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述磁性物质粉末的粒径为纳米级。
8.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述底胶部分为丙烯酸型、聚氨酯型、硅胶型或者UV固化型中的一种。
9.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述底胶部分包括碳酸钙、发泡膨胀物质或松香水中的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述表面胶部分为丙烯酸型、聚氨酯型、硅胶型或者UV固化型中的一种。
11.根据权利要求1所述的磁性防水胶,其特征在于:所述表面胶部分包括碳酸钙、发泡膨胀物质或松香水中的一种或多种。
12.一种如权利要求1至11任一项所述磁性防水胶的施工方法,用于建筑物缝隙的粘合,其特征在于:所述施工方法包括如下步骤:
步骤一:清洁所述建筑物缝隙表面,并保持缝隙表面干燥;
步骤二:将所述底胶部分投入所述缝隙中,使之渗透吸收;
步骤三:在所述缝隙背面设置磁铁,再用刮板将所述磁性胶部分压入所述缝隙中,所述磁性胶水受所述磁铁吸引往所述缝隙深处延伸;
步骤四:将所述表面胶加热至50-70℃,并将其涂抹或喷涂于所述磁性胶部分表面。
13.根据权利要求12所述的磁性防水胶,其特征在于:所述磁铁设于所述缝隙所在施工面的另一侧。
14.根据权利要求12所述的磁性防水胶,其特征在于:所述施工面设有小洞,所述磁铁设于所述小洞中。
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