CN107880666A - 瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,由以下原料制成:聚偏氟乙烯胶液、树脂、聚十二内酰胺、松节油、140目云母粉、纤维素、三聚磷酸钠、硝石灰、硅藻土、三聚氰胺、石墨粉、铝粉、蜂蜡、木薯淀粉、固化剂、附着力促进剂、粘度调整溶剂、分散剂、偶联剂、生物防锈剂和助剂。本发明选用合理的原料及配比,各原料协同作用,相辅相成,附着力极佳,封闭性极好,涂膜致密严整,不开裂、不起胀、耐磨防腐,可延长瓦楞机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械技术领域,尤其涉及瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法。
背景技术
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品,瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保且利于装卸运输。
在瓦楞纸板自动生产线中最主要设备是瓦楞机,现有瓦楞机的压楞结构,由于其工作频率很高,很容易导致其表面涂料被磨损,进而导致设备被锈蚀,从而影响产品的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,进而提供一种瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚偏氟乙烯胶液,树脂和松节油加入反应釜中,在80-90℃下搅拌反应30-40分钟,搅拌速度为450-500转/分;
(2)调整搅拌温度为60-70℃,再加入聚十二内酰胺、140目云母粉,纤维素,三聚磷酸钠,硝石灰和硅藻土,保持450-500转/分的搅拌速度,搅拌15-20分钟;
(3)将反应釜中的混合物倒出进行研磨,研磨温度保持在40-45℃,研磨至细度≤50μm,过滤;
(4)将过滤后的物料重新加入洗净烘干的反应釜,再按顺序将三聚氰胺,石墨粉,铝粉,蜂蜡和木薯淀粉加入到反应釜中,以600-700转/分的速度搅拌40-60分钟,搅拌温度为50-55℃;
(5)将步骤4得到的混合物倒入超声波分散机中,再加入固化剂,附着力促进剂,粘度调整溶剂,分散剂,偶联剂,生物防锈剂和助剂,进行超声波分散,超声波功率为200-220W,分散时间为30-50分钟,分散温度为100-115℃;
(6)将步骤5得到的混合物采用高速剪切机在150-160℃、8000-9000转/分剪切速度下剪切分散25-30分钟;
(7)对步骤6得到的混合物进行二次研磨,研磨至细度≤30μm,再过滤,即得到成品。
进一步地,所述树脂为聚乙烯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、聚酰胺树脂中的一种。
进一步地,所述固化剂为聚合高分子胺类试剂。
进一步地,所述附着力促进剂为复合型双官能团硅烷。
进一步地,所述粘度调整溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、聚乙二醇、二氯乙烷中的一种或者一种以上。
进一步地,所述分散剂是木质素磺酸酯、磺化聚苯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮和聚丙烯酸按6:5:2:1的比例混合而成。
进一步地,所述生物防锈剂的制备方法是:取等量的五十铃玉,橘子皮,芦荟叶,石榴皮,再加入上述四种原料总重量70%的无水乙醇,用粉碎机充分打碎混合,然后挤压、过滤、浓缩,得到生物防锈剂。
进一步地,所述助剂为聚合丙烯酸酯类流动控制剂和苯偶姻类脱气剂按1:4的比例混合而成。
进一步地,本发明原料的重量份数为:聚偏氟乙烯胶液60-100份,树脂30-60份,聚十二内酰胺6-12份,松节油10-20份,140目云母粉5-10份,纤维素5-10份,三聚磷酸钠10-15份,硝石灰2-5份,硅藻土2-5份,三聚氰胺1-3份,石墨粉1-3份,铝粉1-2份,蜂蜡5-8份,木薯淀粉2-5份,固化剂3-5份,附着力促进剂5-10份,粘度调整溶剂3-8份,分散剂2-5份,偶联剂5-7份,生物防锈剂5-10份,助剂2-5份。
本发明的有益效果:本发明选用合理的原料及配比,各原料协同作用,相辅相成,附着力极佳,封闭性极好,涂膜致密严整,不开裂、不起胀、耐磨防腐,可延长瓦楞机的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚偏氟乙烯胶液,树脂和松节油加入反应釜中,在80-90℃下搅拌反应30-40分钟,搅拌速度为450-500转/分;
(2)调整搅拌温度为60-70℃,再加入聚十二内酰胺、140目云母粉,纤维素,三聚磷酸钠,硝石灰和硅藻土,保持450-500转/分的搅拌速度,搅拌15-20分钟;
(3)将反应釜中的混合物倒出进行研磨,研磨温度保持在40-45℃,研磨至细度≤50μm,过滤;
(4)将过滤后的物料重新加入洗净烘干的反应釜,再按顺序将三聚氰胺,石墨粉,铝粉,蜂蜡和木薯淀粉加入到反应釜中,以600-700转/分的速度搅拌40-60分钟,搅拌温度为50-55℃;
(5)将步骤4得到的混合物倒入超声波分散机中,再加入固化剂,附着力促进剂,粘度调整溶剂,分散剂,偶联剂,生物防锈剂和助剂,进行超声波分散,超声波功率为200-220W,分散时间为30-50分钟,分散温度为100-115℃;
(6)将步骤5得到的混合物采用高速剪切机在150-160℃、8000-9000转/分剪切速度下剪切分散25-30分钟;
(7)对步骤6得到的混合物进行二次研磨,研磨至细度≤30μm,再过滤,即得到成品。
进一步地,所述树脂为聚乙烯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、聚酰胺树脂中的一种。
进一步地,所述固化剂为聚合高分子胺类试剂。
进一步地,所述附着力促进剂为复合型双官能团硅烷。
进一步地,所述粘度调整溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、聚乙二醇、二氯乙烷中的一种或者一种以上。
进一步地,所述分散剂是木质素磺酸酯、磺化聚苯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮和聚丙烯酸按6:5:2:1的比例混合而成。
进一步地,所述生物防锈剂的制备方法是:取等量的五十铃玉,橘子皮,芦荟叶,石榴皮,再加入上述四种原料总重量70%的无水乙醇,用粉碎机充分打碎混合,然后挤压、过滤、浓缩,得到生物防锈剂。
进一步地,所述助剂为聚合丙烯酸酯类流动控制剂和苯偶姻类脱气剂按1:4的比例混合而成。
进一步地,各原料的重量份数为:聚偏氟乙烯胶液85份,树脂55份,聚十二内酰胺10份,松节油12份,140目云母粉8份,纤维素8份,三聚磷酸钠12份,硝石灰2份,硅藻土3份,三聚氰胺2份,石墨粉1份,铝粉2份,蜂蜡8份,木薯淀粉3份,固化剂3份,附着力促进剂8份,粘度调整溶剂5份,分散剂3份,偶联剂6份,生物防锈剂8份,助剂3份。
实施例2
瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚偏氟乙烯胶液,树脂和松节油加入反应釜中,在80-90℃下搅拌反应30-40分钟,搅拌速度为450-500转/分;
(2)调整搅拌温度为60-70℃,再加入聚十二内酰胺、140目云母粉,纤维素,三聚磷酸钠,硝石灰和硅藻土,保持450-500转/分的搅拌速度,搅拌15-20分钟;
(3)将反应釜中的混合物倒出进行研磨,研磨温度保持在40-45℃,研磨至细度≤50μm,过滤;
(4)将过滤后的物料重新加入洗净烘干的反应釜,再按顺序将三聚氰胺,石墨粉,铝粉,蜂蜡和木薯淀粉加入到反应釜中,以600-700转/分的速度搅拌40-60分钟,搅拌温度为50-55℃;
(5)将步骤4得到的混合物倒入超声波分散机中,再加入固化剂,附着力促进剂,粘度调整溶剂,分散剂,偶联剂,生物防锈剂和助剂,进行超声波分散,超声波功率为200-220W,分散时间为30-50分钟,分散温度为100-115℃;
(6)将步骤5得到的混合物采用高速剪切机在150-160℃、8000-9000转/分剪切速度下剪切分散25-30分钟;
(7)对步骤6得到的混合物进行二次研磨,研磨至细度≤30μm,再过滤,即得到成品。
进一步地,所述树脂为聚乙烯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、聚酰胺树脂中的一种。
进一步地,所述固化剂为聚合高分子胺类试剂。
进一步地,所述附着力促进剂为复合型双官能团硅烷。
进一步地,所述粘度调整溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、聚乙二醇、二氯乙烷中的一种或者一种以上。
进一步地,所述分散剂是木质素磺酸酯、磺化聚苯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮和聚丙烯酸按6:5:2:1的比例混合而成。
进一步地,所述生物防锈剂的制备方法是:取等量的五十铃玉,橘子皮,芦荟叶,石榴皮,再加入上述四种原料总重量70%的无水乙醇,用粉碎机充分打碎混合,然后挤压、过滤、浓缩,得到生物防锈剂。
进一步地,所述助剂为聚合丙烯酸酯类流动控制剂和苯偶姻类脱气剂按1:4的比例混合而成。
进一步地,各原料的重量份数为:聚偏氟乙烯胶液95份,树脂35份,聚十二内酰胺10份,松节油11份,140目云母粉7份,纤维素7份,三聚磷酸钠14份,硝石灰4份,硅藻土4份,三聚氰胺3份,石墨粉2份,铝粉2份,蜂蜡6份,木薯淀粉2份,固化剂4份,附着力促进剂6份,粘度调整溶剂3份,分散剂4份,偶联剂6份,生物防锈剂6份,助剂3份。
实施例3
瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚偏氟乙烯胶液,树脂和松节油加入反应釜中,在80-90℃下搅拌反应30-40分钟,搅拌速度为450-500转/分;
(2)调整搅拌温度为60-70℃,再加入聚十二内酰胺、140目云母粉,纤维素,三聚磷酸钠,硝石灰和硅藻土,保持450-500转/分的搅拌速度,搅拌15-20分钟;
(3)将反应釜中的混合物倒出进行研磨,研磨温度保持在40-45℃,研磨至细度≤50μm,过滤;
(4)将过滤后的物料重新加入洗净烘干的反应釜,再按顺序将三聚氰胺,石墨粉,铝粉,蜂蜡和木薯淀粉加入到反应釜中,以600-700转/分的速度搅拌40-60分钟,搅拌温度为50-55℃;
(5)将步骤4得到的混合物倒入超声波分散机中,再加入固化剂,附着力促进剂,粘度调整溶剂,分散剂,偶联剂,生物防锈剂和助剂,进行超声波分散,超声波功率为200-220W,分散时间为30-50分钟,分散温度为100-115℃;
(6)将步骤5得到的混合物采用高速剪切机在150-160℃、8000-9000转/分剪切速度下剪切分散25-30分钟;
(7)对步骤6得到的混合物进行二次研磨,研磨至细度≤30μm,再过滤,即得到成品。
进一步地,所述树脂为聚乙烯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、聚酰胺树脂中的一种。
进一步地,所述固化剂为聚合高分子胺类试剂。
进一步地,所述附着力促进剂为复合型双官能团硅烷。
进一步地,所述粘度调整溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、聚乙二醇、二氯乙烷中的一种或者一种以上。
进一步地,所述分散剂是木质素磺酸酯、磺化聚苯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮和聚丙烯酸按6:5:2:1的比例混合而成。
进一步地,所述生物防锈剂的制备方法是:取等量的五十铃玉,橘子皮,芦荟叶,石榴皮,再加入上述四种原料总重量70%的无水乙醇,用粉碎机充分打碎混合,然后挤压、过滤、浓缩,得到生物防锈剂。
进一步地,所述助剂为聚合丙烯酸酯类流动控制剂和苯偶姻类脱气剂按1:4的比例混合而成。
进一步地,各原料的重量份数为:聚偏氟乙烯胶液66份,树脂45份,聚十二内酰胺10份,松节油20份,140目云母粉8份,纤维素6份,三聚磷酸钠12份,硝石灰3份,硅藻土3份,三聚氰胺2份,石墨粉2份,铝粉1份,蜂蜡8份,木薯淀粉5份,固化剂5份,附着力促进剂10份,粘度调整溶剂6份,分散剂3份,偶联剂6份,生物防锈剂6份,助剂4份。
本发明选用合理的原料及配比,各原料协同作用,相辅相成,附着力极佳,封闭性极好,涂膜致密严整,不开裂、不起胀、耐磨防腐,可延长瓦楞机的使用寿命。
对本发明实施例1-3的涂料进行性能测定,并取市面普通涂料对照,得下表:
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将聚偏氟乙烯胶液,树脂和松节油加入反应釜中,在80-90℃下搅拌反应30-40分钟,搅拌速度为450-500转/分;
(2)调整搅拌温度为60-70℃,再加入聚十二内酰胺、140目云母粉,纤维素,三聚磷酸钠,硝石灰和硅藻土,保持450-500转/分的搅拌速度,搅拌15-20分钟;
(3)将反应釜中的混合物倒出进行研磨,研磨温度保持在40-45℃,研磨至细度≤50μm,过滤;
(4)将过滤后的物料重新加入洗净烘干的反应釜,再按顺序将三聚氰胺,石墨粉,铝粉,蜂蜡和木薯淀粉加入到反应釜中,以600-700转/分的速度搅拌40-60分钟,搅拌温度为50-55℃;
(5)将步骤4得到的混合物倒入超声波分散机中,再加入固化剂,附着力促进剂,粘度调整溶剂,分散剂,偶联剂,生物防锈剂和助剂,进行超声波分散,超声波功率为200-220W,分散时间为30-50分钟,分散温度为100-115℃;
(6)将步骤5得到的混合物采用高速剪切机在150-160℃、8000-9000转/分剪切速度下剪切分散25-30分钟;
(7)对步骤6得到的混合物进行二次研磨,研磨至细度≤30μm,再过滤,即得到成品。
2.根据权利要求1所述的瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述树脂为聚乙烯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、脲醛树脂、聚酰胺树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述固化剂为聚合高分子胺类试剂。
4.根据权利要求1所述的瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述附着力促进剂为复合型双官能团硅烷。
5.根据权利要求1所述的瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述粘度调整溶剂为甲苯、二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、聚乙二醇、二氯乙烷中的一种或者一种以上。
6.根据权利要求1所述的瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述分散剂是木质素磺酸酯、磺化聚苯乙烯、聚乙烯基吡咯烷酮和聚丙烯酸按6:5:2:1的比例混合而成。
7.根据权利要求1所述的瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述生物防锈剂的制备方法是:取等量的五十铃玉,橘子皮,芦荟叶,石榴皮,再加入上述四种原料总重量70%的无水乙醇,用粉碎机充分打碎混合,然后挤压、过滤、浓缩,得到生物防锈剂。
8.根据权利要求1所述的瓦楞机用的耐磨防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述助剂为聚合丙烯酸酯类流动控制剂和苯偶姻类脱气剂按1:4的比例混合而成。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180406 |