CN107880536A - 一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，按重量百分比计各组分如下：尼龙60～80%,玻璃纤维20～35%，聚丙烯酰0.1～0.5%，硅酮粉1～5%,钛白粉1～2%,石英粉1～2%；制备方法包括以下步骤：⑴将尼龙在110～140℃下干燥至含水率低于1%；⑵将干燥后的尼龙与聚丙烯酰胺、硅酮粉、钛白粉、石英粉等送入搅拌罐搅拌均匀；⑶将上述混合均匀的搅拌料注入造粒机，将造粒机后半部分的模具升温至240～260℃，螺杆转300r/min；⑷在造粒机的中部将玻璃纤维注入造粒机；⑸将造粒机前半部分的模具升温至290～310℃，螺杆转速300r/min,上述混合料由模具的前端喷嘴挤出。本发明制备的尼龙耐高温且不变色，可以很好的满足市场需求。

Description

一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法
技术领域
本发明涉及尼龙制造领域，特别涉及一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法。
背景技术
尼龙因其强力高、耐磨性能好而在生产生活中得到广泛运用；尤其是最近这些年，尼龙用于制造电子产品中的元器件，其优异的性能得到极大发挥，但随着人们对产品质量和外观要求的提高，对尼龙产品的一些性能也随着提高，例如，要求尼龙能够耐高温而且不变色。
发明内容
本发明针对上述市场需求而提供一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法。
本发明的技术方案是这样的：一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：
尼龙:60～80%
玻璃纤维：20～35%
聚丙烯酰胺：0.1～1%
硅酮粉：1～5%
钛白粉: 1～3%
石英粉：1～5%。
上述各组分重量百分比之和为100%。
一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：
尼龙:60～70%
玻璃纤维：25～30%
聚丙烯酰胺：0.2～0.5%
硅酮粉：1～3%
钛白粉: 1.5～2%
石英粉：2～4%。
上述各组分重量百分比之和为100%。
一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：
尼龙:62.5%
玻璃纤维：30%
聚丙烯酰胺：0.5%
硅酮粉：2%
钛白粉: 2%
石英粉：3%。
上述玻璃纤维为无碱短纤维。
上述石英粉的细度为600目～1000目。
制备上述一种抗还原不变色耐高温的尼龙，包括以下步骤：
①将尼龙在110～140℃下干燥至含水率低于1%；
②将干燥后的尼龙与聚丙烯酰胺、石英粉、硅酮粉、钛白粉送入搅拌罐搅拌均匀；
③将上述混合均匀的搅拌料注入造粒机，将造粒机后半部分的模具升温至240～260℃，螺杆转速300r/min；
④在造粒机的中部通过强制喂料机将玻璃纤维注入造粒机的模具与上述搅拌料混合；
⑤将造粒机的前半部分的模具升温至290～310℃，螺杆转速300r/min,上述混合料由模具的前端喷嘴挤出。
本发明的有益效果是：在尼龙中加入高温抗氧化剂聚丙烯酰胺、抗还原剂石英粉、抗变色剂钛白粉、耐高温材料玻璃纤维等，这样制造出来的尼龙既耐高温，而且抗还原不变色，可以满足市场对尼龙材料在这方面的要求。
具体实施方式
本发明通过下列实施例详细说明其具体实施方式。
实施例1：一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：
尼龙:62.5%
玻璃纤维：30%
聚丙烯酰胺：0.5%
硅酮粉：2%
钛白粉: 2%
石英粉：3%。
采用石英粉的细度为800目。
实施例2：一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：
尼龙:65%
玻璃纤维：27%
聚丙烯酰胺：0.5%
硅酮粉：2.5%
钛白粉: 2%
石英粉：3%。
采用石英粉的细度为1000目。
实施例3：一种抗还原不变色耐高温的尼龙，按重量百分比计各组分如下：
尼龙:65%
玻璃纤维：28%
聚丙烯酰胺：0.5%
硅酮粉：1.5%
钛白粉: 2%
石英粉：2%。
采用石英粉的细度为1000目。
所采用的材料中，玻璃纤维是一种耐高温材料，采用的无碱短玻璃纤维，是一种中性的，对其他材料的性质没有影响，短纤维利于混合均匀；聚丙烯酰胺是高温抗氧化剂；石英粉是抗还原剂，有利于防止变色；钛白粉也是用于抗变色；硅酮粉是一种高温润滑剂，有利于尼龙成型和脱模。
制备上述一种抗还原不变色耐高温的尼龙，包括以下步骤：
⑥将尼龙在110～140℃下干燥至含水率低于1%；
⑦将干燥后的尼龙与聚丙烯酰胺、石英粉、硅酮粉、钛白粉送入搅拌罐搅拌均匀，制得搅拌料；
⑧将上述混合均匀的搅拌料注入造粒机，将造粒机后半部分的模具升温至240～260℃，螺杆转速300r/min；
⑨在造粒机的中部通过强制喂料机将玻璃纤维注入造粒机的模具与上述搅拌料混合，制得混合料；
⑩将造粒机的前半部分的模具升温至290～310℃，螺杆转速300r/min,上述混合料由模具的前端喷嘴挤出。
上面所涉及的造粒机其模具实际是连通为一体的。
采用上面的方法和配方就可以制得抗还原不变色耐高温的尼龙。
下面是本公司制得的上述产品所做的两次检测的主要参数，从表中可以看到，其热变形温度已经是很高的了。
检测项目 检测条件 第一次 第二次
热变形温度 1.82Mpa 277℃ 280℃
拉伸率 50mm/min 2.2% 2.7%
弯曲强度 10mm/min 2300kg/cm ² 1900kg/cm ²
冲击强度 23℃ 8kg.cm/cm 8.5kg.cm/cm
上述实施例仅为本发明的优选实施例，依据上述实施例所做的等同置换或推演，均应属于本发明的涵盖范围。

Claims (6)

1. 一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：按重量百分比计各组分如下：
尼龙: 60～80%
玻璃纤维：20～35%
聚丙烯酰胺：0.1～1%
硅酮粉：1～5%
钛白粉: 1～3%
石英粉：1～5%；
上述各组分重量百分比之和为100%。
2. 根据权利要求1所述的一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：按重量百分比计各组分如下：
尼龙: 60～70%
玻璃纤维：25～30%
聚丙烯酰胺：0.2～0.5%
硅酮粉：1～3%
钛白粉: 1.5～2%
石英粉：2～4%；
上述各组分重量百分比之和为100%。
3.根据权利要求1所述的一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：按重量百分比计各组分如下：
尼龙:62.5%
玻璃纤维：30%
聚丙烯酰胺：0.5%
硅酮粉：2%
钛白粉: 2%
石英粉：3%。
4.根据权利要求1所述的一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维为无碱短纤维。
5.根据权利要求1所述的一种抗还原不变色耐高温的尼龙及其制备方法，其特征在于：所述石英粉的细度为600目～1000目。
6.制备如权利要求1所述的一种抗还原不变色耐高温的尼龙，其特征在于：包括以下步骤：
①将尼龙在110～140℃下干燥至含水率低于1%；
②将干燥后的尼龙与聚丙烯酰胺、石英粉、硅酮粉、钛白粉送入搅拌罐搅拌均匀；
③将上述混合均匀的搅拌料注入造粒机，将造粒机后半部分的模具升温至240～260℃，螺杆转速300r/min；
④在造粒机的中部通过强制喂料机将玻璃纤维注入造粒机的模具与上述搅拌料混合；
⑤将造粒机的前半部分的模具升温至290～310℃，螺杆转速300r/min,上述混合料由模具的前端喷嘴挤出。
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