CN107879408A - 防止粉尘沉积的脱硫水处理结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱硫废水处理设备的技术领域,公开了防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,包括依序管道串联的用于对废烟气进行脱硫处理的SCR装置、回收废烟气中热量的空气预热装置以及尾气处理装置,空气预热装置与尾气处理装置之间连接有中间管道,中间管道上设置有对脱硫废水进行雾化的雾化喷头,雾化喷头连接有对废水进行脱硫处理的脱硫装置,废水经脱硫装置进行脱硫处理后由雾化喷头进行雾化喷入中间管道内,高温废烟气通过SCR装置和空气预热装置后,将雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发,蒸发后形成废粉尘物由尾气处理装置进行处理;空气预热装置并联有高温管道,高温管道可以提高中间管道中废烟气的温度,提高脱硫水的蒸发效率,减少粉尘的沉积。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫废水处理设备的技术领域,特别涉及防止粉尘沉积的脱硫水处理结构。
背景技术
火力发电行业石灰石-石膏湿法烟气脱硫(FGD,Flue Gas Desulfurization)产生的废水成分复杂,处理难度较高,受到广泛关注。FGD产生的废水呈弱酸性,悬浮物和可溶解性固体含量较高,且重金属超标,对处理技术要求较高,处理费用较高。尤其对于火电厂中水系统回用脱硫塔、白泥/电石渣/钢渣湿法烟气脱硫、含碱工业废水脱硫的FGD系统,其废水水质更为复杂对于脱硫废水零排放技术,国内主要科研院、电力环保企业以及各高校开展了各项技术的研究及应用工作,但理论研究居多,技术应用业绩相对较少。由于投资、运行及各电厂实际情况不一致,可采取不同的零排放技术。根据电厂经营状况、机组负荷、排烟温度、灰场状况、除尘工艺等区别,各技术都有一定的应用空间。目前技术主要有烟道蒸发法、蒸发塔蒸发、浓缩蒸发结晶、补入渣水系统蒸发等技术。
目前,对脱硫水进行处理的方式主要是,将脱硫水进行雾化,然后利用生产过程中的高温废烟气对雾化后的脱硫水进行蒸发,脱硫水的蒸发污为粉尘状,再利用尾气处理装置对粉尘进行处理即可。
现有技术中,一旦当脱硫水的蒸发不够彻底,脱硫水没有在空气中蒸发而是吸附在了管道内壁上后进行的蒸发,那么蒸发后形成的粉尘便会沉积在管道内壁上难以脱离,而由于能源回收的考虑,高温的废烟气会先进行热量回收再与雾化的脱硫水进行反应,这样往往会出现由于热量被回收后的废烟气温度不够而使得脱硫水蒸发不彻底的现象,从而造成管道的粉尘大量沉积,本专利则鉴于此,提供了一种能够有效防止粉尘沉积的脱硫水处理结构。
发明内容
本发明的目的在于提供防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,旨在解决现有技术中对脱硫废水进行蒸发处理时,由于蒸发不够彻底,出现脱硫管道中大量沉积粉尘造成堵塞的问题。
本发明是这样实现的,防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,包括依序管道串联的用于对废烟气进行脱硫处理的SCR装置、回收废烟气中热量的空气预热装置以及尾气处理装置,所述空气预热装置与所述尾气处理装置之间连接有中间管道,所述中间管道上设置有对脱硫废水进行雾化的雾化喷头,所述雾化喷头连接有对废水进行脱硫处理的脱硫装置,废水经所述脱硫装置进行脱硫处理后由所述雾化喷头进行雾化喷入所述中间管道内,高温废烟气通过所述SCR装置和所述空气预热装置后,将所述雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发,蒸发后形成废粉尘物由所述尾气处理装置进行处理;
所述空气预热装置并联有高温管道,所述高温管道使得由所述SCR装置出来的高温废烟气直接导入到所述中间管道中对所述雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发。
进一步的,所述高温管道内设置有调节废烟气流量的电动调节阀门。
进一步的,所述中间管道的内管壁上设置有多个用于测试所述中间管道中粉尘沉积量的测试结构。
进一步的,所述测试结构包括贯通所述中间管道管壁的测试孔以及镶嵌在所述测试孔中与所述中间管道的内管壁平齐布置的测试板,所述板的外端连接有延伸出所述中间管道的固定杆,所述测试板由所述固定杆从所述测试孔中取出。
进一步的,所述中间管道还设置有将粉尘吹到所述尾气处理装置进行处理的声波吹灰器。
进一步的,所述脱硫装置包括储存废水的储水池、对废水进行预处理的预处理池以及缓冲池,所述缓冲池对废水的流量进行缓冲。
进一步的,所述雾化喷头为旋流雾化喷头,以产生旋流状的雾气。
与现有技术相比,本发明所提供的脱硫结构,创造性的加入了加热管道,使得一小部分高温废烟气可以不经过空气预热装置直接导入到中间管道中,使得中间管道中的废烟气的温度可以一定程度上升高,这样,温度升高后的废烟气可以更加有效的将雾化后的脱硫水进行蒸发,由于蒸发完全的脱硫水产生的粉尘不会沉积在管壁上,因此,高温管道的加入可以有效的防止粉尘沉积。
附图说明
图1是本发明实施例提供的防止粉尘沉积的脱硫水处理结构的工艺示意图;
图2是本发明实施例提供的中间管道的局部示意图;
图3是本发明实施例提供的测试结构的剖面示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
参照图1-3所示,为本发明提供较佳实施例。
防止粉尘沉积的脱硫水处理结构用于增强脱硫水的蒸发效率,从而有效的让雾化后的脱硫水在空中被蒸发,防止了脱硫水蒸发后产生的粉尘沉积在管道内壁上。脱硫水处理结构包括依序管道串联的用于对废烟气进行脱硫处理的SCR装置2、回收废烟气中热量的空气预热装置3以及尾气处理装置,空气预热装置3与尾气处理装置之间连接有中间管道7,其中,由SCR装置2里出来的废烟气具有较高的温度,出于能源再利用的考虑,设置了空气预热装置3来对高温废烟气1中的热量进行回收,但是这样便使得由空气预热装置3中出来的废烟气中的温度不是太高。
中间管道7上设置有对脱硫废水进行雾化的雾化喷头,雾化喷头连接有对废水进行脱硫处理的脱硫装置,废水经脱硫装置进行脱硫处理后由雾化喷头进行雾化喷入中间管道7内,高温废烟气1通过SCR装置2和空气预热装置3后,被送到中间管道7内,将雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发,蒸发后形成废粉尘物由尾气处理装置进行处理,其中尾气处理装置可以包括除尘器14、引风机15、吸收塔16以及烟囱17等。
脱硫水只有在空气中蒸发,残留的粉尘才不会出现沉积,一旦脱硫水吸附到了管壁上在被蒸发,产生的粉尘变会堆积在中间管道7的内壁上,为了使得雾化后的脱硫水可以快速的被蒸发,空气预热装置3并联有高温管道6,高温管道6使得由SCR装置2出来的高温废烟气1能有一小部分直接导入到中间管道7中对雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发,由于经过高温管道6中的废烟气没有被吸收热量,所以其具有相当高的温度,因此可以加快对雾化后的脱硫水的蒸发。
本实施例所提供的脱硫结构,创造性的加入了加热管道,使得一小部分高温废烟气1可以不经过空气预热装置3直接导入到中间管道7中,使得中间管道7中的废烟气的温度可以一定程度上升高,这样,温度升高后的废烟气可以更加有效的将雾化后的脱硫水进行蒸发,由于蒸发完全的脱硫水产生的粉尘不会沉积在管壁上,因此,高温管道6的加入可以有效的防止粉尘沉积。
在本实施例中,为了能够控制高温管道6中的高温废烟气1的通入量,高
温管道6内设置有调节废烟气流量的电动调节阀4门。
为了能够得到脱硫水的蒸发效果的反馈,便需要了解到粉尘的沉积量,这样便于控制高温废烟气1的通入量,在本实施例中,中间管道7的内管壁上设置有多个用于测试中间管道7中粉尘沉积量的测试结构9,测试结构9用于获取中间管道7内壁上的粉尘的沉积量,当沉积量较多时,可以适当的加大高温废烟气1的通入量,当沉积量较少时,可以适当减少高温废烟气1的通入量。
具体的,测试结构9可以包括贯通中间管道7管壁的测试孔以及镶嵌在测试孔中与中间管道7的内管壁平齐布置的测试板18,板的外端连接有延伸出中间管道7的固定杆19,测试板18由固定杆19从测试孔中取出,通过观察测试板18上的粉尘沉积厚度便能谅了解脱硫水的蒸发效率。
为了进一步的将粉尘脱离中间管道7,在本实施例中,中间管道7还设置有将粉尘吹到尾气处理装置进行处理的声波吹灰器8。
在本实施例中,脱硫装置包括储存废水的储水池13、对废水进行预处理的预处理池12以及缓冲池11,缓冲池11对废水的流量进行缓冲。
在本实施例中,为了进一步的增加脱硫废水的蒸发效率,雾化喷头为旋流雾化喷头5,以产生旋流状的雾气。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,其特征在于,包括依序管道串联的用于对废烟气进行脱硫处理的SCR装置(2)、回收废烟气中热量的空气预热装置(3)以及尾气处理装置,所述空气预热装置(3)与所述尾气处理装置之间连接有中间管道(7),所述中间管道(7)上设置有对脱硫废水进行雾化的雾化喷头,所述雾化喷头连接有对废水进行脱硫处理的脱硫装置,废水经所述脱硫装置进行脱硫处理后由所述雾化喷头进行雾化喷入所述中间管道(7)内,高温废烟气通过所述SCR装置(2)和所述空气预热装置(3)后,将所述雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发,蒸发后形成废粉尘物由所述尾气处理装置进行处理;
所述空气预热装置(3)并联有高温管道(6),所述高温管道(6)使得由所述SCR装置(2)出来的高温废烟气直接导入到所述中间管道(7)中对所述雾化喷头喷出的雾化脱硫水进行蒸发。
2.如权利要求1所述的防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,其特征在于,所述高温管道(6)内设置有调节废烟气流量的电动调节阀门(4)。
3.如权利要求2所述的防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,其特征在于,所述中间管道(7)的内管壁上设置有多个用于测试所述中间管道(7)中粉尘沉积量的测试结构(9)。
4.如权利要求3所述的防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,其特征在于,所述测试结构(9)包括贯通所述中间管道(7)管壁的测试孔以及镶嵌在所述测试孔中与所述中间管道(7)的内管壁平齐布置的测试板(18),所述板的外端连接有延伸出所述中间管道(7)的固定杆(19),所述测试板(18)由所述固定杆(19)从所述测试孔中取出。
5.如权利要求4所述的防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,其特征在于,所述中间管道(7)还设置有将粉尘吹到所述尾气处理装置进行处理的声波吹灰器(8)。
6.如权利要求5所述的防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,其特征在于,所述脱硫装置包括储存废水的储水池(13)、对废水进行预处理的预处理池(12)以及缓冲池(11),所述缓冲池(11)对废水的流量进行缓冲。
7.如权利要求1-6任意一项所述的防止粉尘沉积的脱硫水处理结构,其特征在于,所述雾化喷头为旋流雾化喷头(5),以产生旋流状的雾气。
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