CN107879199B - 一种电缆自动收放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆配件领域,具体地说是一种电缆自动收放装置,包括固定装置、收放装置、电缆组件和监测装置,其中,固定装置用于承载其余构件;电缆组件包括电缆和插座,电缆的一端连接在插座上,另一端分股焊接在卷轴组件上;收放装置包括卷轴组件、电刷组件、电机和处理器,电机在处理器的控制下带动卷轴组件执行电缆的收放作业,电刷组件用于传递卷轴组件上所焊接的电缆的电流;监测装置包括立柱和传感器,传感器用于检测电缆空间位置的高低,并将位置信息反馈至处理器,由处理器决定电缆的收放。本装置在处理器的协调下工作,能够实现对电缆加长的需求,并能够自动收放,且能免除插座所连接的电器的拉扯电缆的阻力。
Description
技术领域
本发明涉及电缆配件领域,具体地说是一种电缆自动收放装置。
背景技术
针对有移动功能的低压电器而言,如果采用定长的电缆与其连接,那么电器就要牵动长长的电缆移动,无形中增大了电器的运动阻力,也加速了电缆的磨损,另一方面,长长的电缆盘绕在地面上,容易出现缠绕而难以解开的情况,且不同电器的电缆线构成不同,需要据其构造而定制加长电缆的构造,因此,一种具有自动收放功能的定制电缆加长装置便应运而生。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种电缆自动收放装置,它结构简单明了,使用方便,适用性强,能够满足电缆加长的需求,并能够自动收放,且能免除插座所连接的电器的拉扯电缆的阻力。
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
一种电缆自动收放装置,包括固定装置、收放装置、电缆组件和监测装置;所述的固定装置包括底板、支撑架和支撑块;所述的底板为矩形薄板,用于承载其余构件;所述的支撑架包括支撑架主体、线孔和支撑孔,用于搭载卷轴组件;所述的支撑架主体为“Π”形板壳体,该支撑架主体垂直固结于底板上;所述的线孔为位于支撑架主体的处于中间位置的板上的圆孔,用于盛放连接插头的电线;所述的支撑孔为位于支撑架主体两侧的板上的处于同一位置的两个圆孔,用于支撑卷轴组件;所述的支撑块为位于支撑架右侧的固结于底板上的方块,用于支撑电机。
所述的收放装置包括卷轴组件、电刷组件、电机和处理器;所述的卷轴组件包括转鼓、挡板、右转轴、左转轴、导槽和环贴片;所述的转鼓为圆柱形筒,用于卷动电缆;所述的挡板为同心固结于转鼓左侧的圆盘,该挡板的半径方向有一个缺口,用于挡住电缆防止其脱离转鼓;所述的右转轴为同心固结于转鼓右侧的圆柱体,该右转轴的直径与支撑孔形成配合;所述的左转轴为同心固结于挡板左侧的圆柱体,该左转轴的直径与支撑孔形成配合;所述的导槽位于左转轴上,该导槽包括多个间隔均匀的环形槽和相同个数的由环形槽引出的沿左转轴母线方向向右的直槽,用于盛放环贴片;所述的环贴片为多个“T”形柔性铜片,该环贴片的横直部分环绕环形槽一圈,且环贴片的竖直部分嵌入直槽中,且该环贴片的横直部分的向外一面未涂绝缘层,其余面均涂覆绝缘层,用于与电刷配合,传导电缆的电流。
所述的电刷组件包括电刷支座、电刷和连接螺钉,该电刷组件的数量与环贴片及导槽的环形槽的数量相同;所述的电刷支座为顶面有螺纹孔的矩形块,该电刷支座的高度等于支撑孔底端到底板的距离,且电刷支座固结于左转轴下侧的底板上,用于承载电刷及连接螺钉;所述的电刷为一端有小孔的导电金属簧片,用于将环贴片的电流引出;所述的连接螺钉为与电刷支座的螺纹孔形成配合的螺钉,用于连接外置定制插头的引出导线;所述的电机安装在支撑块上,该电机的输出轴同轴连接在右转轴上,用于驱动转鼓;所述的处理器为定制单片机组件,用于协调各部件工作。
所述的电缆组件包括电缆和插座;所述的插座为两孔插座,用于连接电器;所述的电缆为双股线缆,该电缆的一端连接到插座上,且电缆另一端穿过挡板的缺口分股焊接在环贴片的竖直部分的末端。
所述的监测装置包括立柱和传感器;所述的立柱为垂直固结于底板上的长杆且立柱位于支撑架前方,用于搭载传感器;所述的传感器为分别固结于立柱上下两侧的两个位置传感器,用于检测电缆位置的高低,并将数据反馈至处理器。
优选的,所述的固定装置采用绝缘材料制造,以避免漏电。
优选的,所述的支撑孔和卷轴组件的转轴部分均经光滑处理,以减小摩擦。
优选的,所述的导槽的四个直槽的角间距为九十度,环形槽的深度为两毫米,直槽的深度为四毫米,环贴片的厚度为两毫米,以使环贴片贴成之后表面圆滑无凸起。
优选的,所述的电刷为铜质簧片,以减小电阻。
优选的,所述的电机为步进电机,以实现精准的卷动。
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明的一种电缆自动收放装置,通过电机和卷轴组件的作用,使电缆能够盘绕在卷轴组件上,减少电缆在地上的磨损。
(2)本发明的一种电缆自动收放装置,通过电缆组件的设计,使电器的连接线能够依需求而加长,弥补电器连接线不够长的缺陷。
(3)本发明的一种电缆自动收放装置,通过监测装置和收放装置的作用,使电缆能够完成自动收放,并免除电器拉扯电缆的阻力。
(4)本发明的一种电缆自动收放装置,结构简单,成本低廉,操作容易,便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种电缆自动收放装置整体的俯视视角的结构示意图;
图2是本发明的一种电缆自动收放装置整体的俯视图;
图3是本发明的一种电缆自动收放装置中电刷组件和卷轴组件的俯视视角的结构示意图;
图4是本发明的一种电缆自动收放装置中左转轴、导槽和环贴片的俯视视角的结构示意图;
图5是本发明的一种电缆自动收放装置中导槽的展开示意图;
图中:1.固定装置,2.收放装置,3.电缆组件,4.监测装置,11.底板,12.支撑架,13.支撑块,21.卷轴组件,22.电刷组件,23.电机,31.电缆,32.插座,41.立柱,42.传感器,121.支撑架主体,122.线孔,123.支撑孔,211.转鼓,212.挡板,213.右转轴,214.左转轴,215.导槽,216.环贴片,221.电刷支座,222.电刷,223.连接螺钉。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,本实施例的一种电缆自动收放装置,包括固定装置1、收放装置2、电缆组件3和监测装置4;所述的固定装置1包括底板11、支撑架12和支撑块13,该固定装置1采用绝缘材料制造;所述的底板11为矩形薄板;所述的支撑架12包括支撑架主体121、线孔122和支撑孔123;所述的支撑架主体121为“Π”形板壳体,该支撑架主体121垂直固结于底板11上;所述的线孔122为位于支撑架主体121的处于中间位置的板上的圆孔;所述的支撑孔123为位于支撑架主体121两侧的板上的处于同一位置的两个圆孔,该支撑孔123经光滑处理;所述的支撑块13为位于支撑架12右侧的固结于底板11上的方块。
如图1、图4、图5所示,所述的收放装置2包括卷轴组件21、电刷组件22、电机23和处理器24;所述的卷轴组件21包括转鼓211、挡板212、右转轴213、左转轴214、导槽215和环贴片216,该卷轴组件21的转轴和支撑孔123部分均经光滑处理;所述的转鼓211为圆柱形筒;所述的挡板212为同心固结于转鼓211左侧的圆盘,该挡板212的半径方向有一个缺口;所述的右转轴213为同心固结于转鼓211右侧的圆柱体,该右转轴213的直径与支撑孔123形成配合;所述的左转轴214为同心固结于挡板212左侧的圆柱体,该左转轴214的直径与支撑孔123形成配合;所述的导槽215位于左转轴214上,该导槽215包括多个间隔均匀的环形槽和相同个数的由环形槽引出的沿左转轴214母线方向向右的直槽,且该导槽215的四个直槽的角间距为九十度,环形槽的深度为两毫米,直槽的深度为四毫米;所述的环贴片216为多个“T”形柔性铜片,该环贴片216的横直部分环绕环形槽一圈,且环贴片216的竖直部分嵌入直槽中,且该环贴片216的横直部分的向外一面未涂绝缘层,其余面均涂覆绝缘层,且环贴片216的厚度为两毫米。
如图3所示,所述的电刷组件22包括电刷支座221、电刷222和连接螺钉223,该电刷组件22的数量与环贴片216及导槽215的环形槽的数量相同;所述的电刷支座221为顶面有螺纹孔的矩形块,该电刷支座221的高度等于支撑孔123底端到底板11的距离,且电刷支座221固结于左转轴214下侧的底板11上;所述的电刷222为一端有小孔的导电金属簧片;所述的连接螺钉223为与电刷支座221的螺纹孔形成配合的螺钉;所述的电机23安装在支撑块13上,该电机23的输出轴同轴连接在右转轴213上;所述的处理器24为定制单片机组件。
如图1所示,所述的电缆组件3包括电缆31和插座32;所述的插座32为两孔插座;所述的电缆31为双股线缆,该电缆31的一端连接到插座32上,且电缆31另一端穿过挡板212的缺口分股焊接在环贴片216的竖直部分的末端。
如图1所示,所述的监测装置4包括立柱41和传感器42;所述的立柱41为垂直固结于底板11上的长杆且立柱41位于支撑架12前方;所述的传感器42为分别固结于立柱41上下两侧的两个位置传感器。
本实施例的一种电缆自动收放装置在具体使用时,将与电器插头相同的外置定制插头的导线分别连接到各个电刷222的小孔上,拧紧连接螺钉223,使用时把定制插头插到电器需要插接的电源或设备上,再把电器的插头插到插座32上,当电器向靠近本装置的方向移动时,电缆31会松下,位于下方的传感器42检测到电缆31与其的距离过小,便激发处理器24驱动电机23转动一定角度来卷起电缆31,反之,当电器向远离本装置的方向移动时,电缆31会张紧,位于上方的传感器42检测到电缆31与其的距离过小,便激发处理器24驱动电机23转动一定角度来放出电缆31,如此反复,实现自动收放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电缆自动收放装置,包括固定装置(1)、收放装置(2)、电缆组件(3)和监测装置(4),其特征在于:
所述的固定装置(1)包括底板(11)、支撑架(12)和支撑块(13);所述的底板(11)为矩形薄板;所述的支撑架(12)包括支撑架主体(121)、线孔(122)和支撑孔(123);所述的支撑架主体(121)为“Π”形板壳体,该支撑架主体(121)垂直固结于底板(11)上;所述的线孔(122)为位于支撑架主体(121)的处于中间位置的板上的圆孔;所述的支撑孔(123)为位于支撑架主体(121)两侧的板上的处于同一位置的两个圆孔;所述的支撑块(13)为位于支撑架(12)右侧的固结于底板(11)上的方块;
所述的收放装置(2)包括卷轴组件(21)、电刷组件(22)、电机(23)和处理器(24);所述的卷轴组件(21)包括转鼓(211)、挡板(212)、右转轴(213)、左转轴(214)、导槽(215)和环贴片(216);所述的转鼓(211)为圆柱形筒;所述的挡板(212)为同心固结于转鼓(211)左侧的圆盘,该挡板(212)的半径方向有一个缺口;所述的右转轴(213)为同心固结于转鼓(211)右侧的圆柱体,该右转轴(213)的直径与支撑孔(123)形成配合;所述的左转轴(214)为同心固结于挡板(212)左侧的圆柱体,该左转轴(214)的直径与支撑孔(123)形成配合;所述的导槽(215)位于左转轴(214)上,该导槽(215)包括多个间隔均匀的环形槽和相同个数的由环形槽引出的沿左转轴(214)母线方向向右的直槽;所述的环贴片(216)为多个“T”形柔性铜片,该环贴片(216)的横直部分环绕环形槽一圈,且环贴片(216)的竖直部分嵌入直槽中,且该环贴片(216)的横直部分的向外一面未涂绝缘层,其余面均涂覆绝缘层;
所述的电刷组件(22)包括电刷支座(221)、电刷(222)和连接螺钉(223),该电刷组件(22)的数量与环贴片(216)及导槽(215)的环形槽的数量相同;所述的电刷支座(221)为顶面有螺纹孔的矩形块,该电刷支座(221)的高度等于支撑孔(123)底端到底板(11)的距离,且电刷支座(221)固结于左转轴(214)下侧的底板(11)上;所述的电刷(222)为一端有小孔的导电金属簧片;所述的连接螺钉(223)为与电刷支座(221)的螺纹孔形成配合的螺钉;所述的电机(23)安装在支撑块(13)上,该电机(23)的输出轴同轴连接在右转轴(213)上;所述的处理器(24)为定制单片机组件;
所述的电缆组件(3)包括电缆(31)和插座(32);所述的插座(32)为两孔插座;所述的电缆(31)为双股线缆,该电缆(31)的一端连接到插座(32)上,且电缆(31)另一端穿过挡板(212)的缺口分股焊接在环贴片(216)的竖直部分的末端;
所述的监测装置(4)包括立柱(41)和传感器(42);所述的立柱(41)为垂直固结于底板(11)上的长杆且立柱(41)位于支撑架(12)前方;所述的传感器(42)为分别固结于立柱(41)上下两侧的两个位置传感器。
2.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放装置,其特征在于:所述的固定装置(1)采用绝缘材料制造。
3.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放装置,其特征在于:所述的支撑孔(123)和卷轴组件(21)的转轴部分均经光滑处理。
4.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放装置,其特征在于:所述的导槽(215)的四个直槽的角间距为九十度,环形槽的深度为两毫米,直槽的深度为四毫米,环贴片(216)的厚度为两毫米。
5.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放装置,其特征在于:所述的电刷(222)为铜质簧片。
6.根据权利要求1所述的一种电缆自动收放装置,其特征在于:所述的电机(23)为步进电机。
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