CN107879150A - 一种翻纸机及其纸张传输机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻纸机及其纸张传输机构,其技术方案要点是:包括架体,还包括安装于架体的驱动源、驱动主轴、安装于架体的竖板、连杆部,驱动源用于带动驱动主轴旋转,竖板上设有环形滑移槽以及横向水平滑移块,横向水平滑移块滑移连接有水平滑移台,水平滑移台上旋转连接有连接台,连杆部包括连接于驱动主轴端部的第一活动板、第二活动板,第二活动板的两端分别为滑移端以及吸附端,第一活动板的外板面上滑移连接有中间块,中间块的端部滑移连接于环形滑移槽,滑移端套接于中间块上,吸附端上连接有吸附头;第二活动板的外侧壁滑移连接于连接台;纸张传输机构能将翻转完成纸张稳定地放置于第二传输带带面上,提升了纸张成品的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及纸张翻面设备,特别涉及一种翻纸机及其纸张传输机构。
背景技术
在造纸行业的工艺流程中,存在一道粘纸工艺,即将两层原纸之间刷上粘合剂,两层原纸相互贴合,之后便会采用静置的方式等待原纸粘合完毕;但是在生产中也会发现,若在粘合之后,仅采用一次静置的方式,位于上层的原纸会产生一定的褶皱现象,因为需要进行纸张的翻面。
纸张的翻面动作,通常会采用如附图1所示的翻纸机构,其包括机架,机架上安装有翻纸滚筒a、第一传输组件c,翻纸滚筒a的外侧壁上会连接有翻纸传输带b,第一传输组件c位于翻纸滚筒a的左侧,第一传输组件c包括安装于机架的支撑辊d、第一传输带e,第一传输带e绕卷于支撑辊d;将粘合好的纸张从翻纸滚筒a的上端部放入,该纸张的两侧分别与翻纸传输带b带面、第一传输带e带面相互贴合,随着翻纸滚筒a的不断旋转,第一传输带e会跟随着翻纸滚筒a的旋转而发生同步运动,纸张也会跟着发生旋转,直至纸张运动至翻纸滚筒a的下部位置时,纸张会渐渐与翻纸传输带b带面、第一传输带e带面发生分离。
为了能将该纸张更加顺畅地传递到下一步工序当中,通常会在翻纸机主体的翻纸机构下部设置运输机构f,该运输机构f上设置有第二传输带g,第二传输带g不断地发生运动,第二传输带g的传输方向会与纸张的翻转方向相反,此时,当纸张的端部与翻纸传输带b带面、第一传输带e带面发生分离时,纸张端部不可避免地发生一定的弯折,该弯折点一旦与第二传输带g带面接触之后,弯折的程度更大,严重时会导致纸面发生褶皱,纸张成品质量较差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一个目的在于提供一种纸张传输机构,其有利于提升纸张成品质量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种纸张传输机构,包括架体,还包括安装于架体的驱动源、旋转连接于架体且呈水平状态的驱动主轴、安装于架体的竖板、连杆部,所述驱动源用于带动驱动主轴旋转;
所述竖板上设有环形滑移槽以及横向水平滑移块,所述横向水平滑移块内水平滑移连接有水平滑移台,所述水平滑移台上旋转连接有连接台;
所述连杆部包括连接于驱动主轴端部的第一活动板、第二活动板,所述第二活动板的两端分别为滑移端以及吸附端,所述第一活动板的外板面上滑移连接有中间块,所述中间块背离第一活动端的端部滑移连接于环形滑移槽,所述滑移端套接于中间块上,所述吸附端上连接有用于吸附纸张的吸附头;
所述第二活动板的外侧壁滑移连接于连接台。
通过上述技术方案,驱动源带动驱动主轴旋转,驱动主轴再带动第一活动板绕着驱动主轴进行周向旋转,在第一活动板发生旋转的同时,第一活动板会通过中间块将动力传递至第二活动板,第二活动板的滑移端会绕着中间块进行一定角度范围内的转动,中间块的两端分别沿着环形滑移槽、第一活动板的外板壁进行滑移,第二活动板的吸附端会沿着连接台进行滑动,与此同时,连接台也会绕着水平滑移台进行一定角度范围内的转动,连接台也会沿着横向水平滑移块进行横向水平滑动,上述所有的运动,都会促使位于吸附端的吸附头作出横向水平且上下升降的往复运动;
结合到实际工况而言,纸张从翻纸机构翻出掉落之后,未接触第二传输带之前,吸附头对接的外部气源吸气,吸附头会及时吸附住纸张,一方面,纸张会随着吸附头的运动而发生横向水平,以大幅度减少纸张端部所产生的弯折情况,另一方面,纸张会随着吸附头的运动而发生上下升降,当该纸张渐渐与第二传输带接触之后,外部气源会断气,整个吸附头失去吸附力,纸张便会缓慢地降落于第二传输带,以助于减少出现纸面发生褶皱的情况,提升纸张成品质量。
优选的,所述连杆部以及竖板的数量均为两个,两个连杆部内的第一活动板分别连接于驱动主轴的两个轴端上,两个竖板分别对称位于驱动主轴的两侧。
通过上述技术方案,驱动主轴发生周向旋转,能同时带动两个连杆部进行同时运动,两个连杆部上的吸附头能同时对纸张产生吸附作用,不仅有利于提升整个纸张传输机构的运行稳定性,而且能提升对纸张的传输吸附稳定性。
本发明的第二个目的在于提供一种翻纸机,其有利于提升纸张成品质量。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种翻纸机,包括机架、驱动部、翻纸机构、运输机构,所述翻纸机构包括旋转连接于机架的翻纸滚筒、第一传输组件,翻纸滚筒的外侧壁上会连接有翻纸传输带,第一传输组件位于翻纸滚筒的一侧,第一传输组件包括安装于机架的支撑辊、第一传输带,第一传输带绕卷于支撑辊且贴合于翻纸滚筒的外筒壁,所述第一传输组件的上端部与翻纸滚筒的筒壁之间形成进料端,所述第一传输组件的下端部与翻纸滚筒的筒壁之间形成出料端,所述驱动部用于驱动翻纸滚筒旋转;所述运输机构位于翻纸机构的下方,且用于将出料端掉落的纸张传输至其他加工工位;
还包括上述纸张传输机构,所述纸张传输机构位于运输机构的下方,所述吸附头用于吸附出料端掉落的纸张,并平稳放置于运输机构上。
通过上述技术方案,将待翻面的纸张塞入到进料端当中,待翻面的纸张被挤压于第一传输带与翻纸传输带之间,并绕着翻纸滚筒的侧壁进行翻转,直至从出料端出纸,完成纸张翻转动作;完成翻面的纸张会被纸张传输机构上的吸附头吸附,并平稳放置于运输机构上,以大幅度降低完成翻面的纸张出现褶皱的几率,运输机构会将纸张运输至指定的加工工位,不仅完成了翻转动作,而且提升了纸张的成品质量。
优选的,还包括位于翻纸机构进料端一侧的进料机构,所述进料机构包括进料架、进料主传输件、进料副传输件;
所述进料主传输件包括至少两个旋转连接于进料架上的进料辊、安装于进料辊之间的进料传输带、用于驱动进料辊旋转的进料驱动电机;
所述进料副传输件包括至少两个旋转连接于进料架的压紧辊、安装于压紧辊之间的压紧传输带,所述压紧传输带与进料传输带之间设有供纸张进入的进料间隙。
通过上述技术方案,待翻面的纸张可塞入到进料间隙当中,进料驱动电机会带动进料辊旋转,进料辊带动进料传输带进行运动,压紧传输带与进料传输带同时压紧于待翻面的纸张上下侧壁,一方面,能降低纸张形变的情况发生;另一方面,纸张的传输稳定性以及传输效率也较高。
优选的,所述压紧辊的端部通过齿轮啮合的方式连接于进料辊,以实现两者的同步转动。
通过上述技术方案,进料辊与压紧辊能实现同步旋转,提高了进料传输带与压紧传输带之间的同步性,进一步降低了纸张形变的几率。
优选的,还包括纸张压紧部,所述纸张压紧部包括压纸轮,所述压纸轮用于将纸张压紧于进料传输带。
通过上述技术方案,在实际使用中会发现,若待翻面的纸张纸面较大,该纸张的端部刚塞入进料间隙时,尽管压紧传输带以及进料传输带同时压紧于纸张端部的上下侧壁,但是由于较大纸面的纸张自身重力较重,仅依靠压紧传输带以及进料传输带的压紧作用力,并不能直接将纸面较大的纸张自动地传输到进料机构内;此时,依据待翻面的纸张纸面大小,待翻面的纸张,一方面会被挤压于压紧传输带以及进料传输带之间,另一方面也会受到压纸轮与进料传输带之间的挤压力作用,能满足纸面较大的纸张自动传输要求。
优选的,所述纸张压紧部还包括调节件、滑移连接于进料架的调节杆,所述调节杆位于背离翻纸机构的一侧,所述调节杆的滑移方向与进料传输带的传输方向保持一致,所述调节件用于调整调节杆的滑移位置,压纸轮安装于调节杆上。
通过上述技术方案,使用调节件驱动调节杆位置,调节杆的位置会直接决定压纸轮的位置,当压纸轮的位置越靠近纸张压紧部端部位置,只需将待翻转的纸张放置于纸张压紧部的端部位置,该纸张便会被压紧于压纸轮与进料传输带之间,进而被进料传输带所传输。
优选的,所述调节件包括旋转连接于进料架的调节棒,所述调节棒上设有调节齿轮,所述调节杆的外侧壁上设有调节齿面,所述调节齿轮与调节齿面相啮合。
通过上述技术方案,旋转驱动棒,驱动棒带动调节齿轮旋转,调节齿轮与调节杆的调节齿面相啮合,进而驱动调节杆进行来回滑移,提升了调节的稳定性。
优选的,所述运输机构包括至少两个传输辊、驱动传输辊转动的传输驱动电机、若干连接于传输辊上的第二传输带,相邻两个第二传输带之间留有调节间隙;所述吸附头可穿过所述调节间隙以对纸张产生吸附作用。
通过上述技术方案,在传输辊上设置若干第二传输带,以增加与纸张的抵触面积;在相邻两个第二传输带之间留有调节间隙,吸附头能穿过该调节间隙并对纸张产生吸附作用,当纸张从被吸附头吸附的状态转为脱离状态时,纸张的两侧均会被第二传输带所抵触,有助于提升纸张的放置稳定性。
优选的,所述第二传输带上设有用于第一时间接住从出料端中掉落的纸张的接触区域,所述水平滑移台上设有减震轮,所述减震轮用于与接触区域相对且靠近于翻纸机构的第二传输带下带壁相抵。
通过上述技术方案,出料端处掉落的纸张尽管会被吸附头吸附,但是纸张依旧会与接触区域的第二传输带发生接触,第二传输带会发生一定的震动;减震轮会随着水平滑移台进行水平移动,且减震轮时刻与该接触区域内的第二传输带下带壁进行抵触,进而能有助于减少第二传输带的震动,不仅能提升纸张的传输稳定性,而且能提升纸张的制作质量。
综上所述,本发明对比于现有技术的有益效果为:
(1)纸张传输机构能将翻转完成纸张稳定地放置于第二传输带带面上,提升了纸张成品的生产质量;
(2)进料机构能稳定地将待翻转的纸张传输到翻纸机构当中,传输效率以及传输稳定性得到充分保证。
附图说明
图1为现有技术当中翻纸机构的结构示意图;
图2为实施例一的结构示意图,用于展示实施例一的结构情况;
图3为实施例一的剖面结构示意图,用于重点展示实施例一中的内部结构情况;
图4为实施例一的俯视结构示意图,用于重点展示吸附头与第二传输带之间的位置关系;
图5为实施例一的局部结构示意图,用于重点展示连杆部与竖板之间的配合连接关系;
图6为实施例二的结构示意图,用于重点展示实施例二的结构情况;
图7为图6的A部放大图;
图8为图6的B部放大图,用于重点展示调节棒与进料辊之间的配合关系;
图9为实施例三的结构示意图,用于重点展示减震轮与第二传输带之间的配合关系。
附图标记:a、翻纸滚筒;b、翻纸传输带;c、第一传输组件;d、支撑辊;e、第一传输带;f、运输机构;g、第二传输带;
1、架体;2、驱动源;3、驱动主轴;4、竖板;5、连杆部;6、第一活动板;7、第二活动板;71、滑移端;72、吸附端;8、环形滑移槽;9、横向水平滑移块;10、水平滑移台;11、连接台;12、吸附头;13、机架;14、驱动部;15、翻纸机构;151、翻纸滚筒;152、翻纸传输带;16、第一传输组件;17、支撑辊;18、第一传输带;19、运输机构;191、传输辊;192、传输驱动电机;20、第二传输带;21、接触区域;22、调节间隙;23、进料端;24、出料端;25、进料机构;251、进料架;252、进料主传输件;26、进料辊;27、进料传输带;28、进料驱动电机;29、进料副传输件;30、压紧辊;31、压紧传输带;32、进料间隙;33、纸张压紧部;34、调节件;35、调节杆;36、调节棒;37、调节齿轮;38、调节齿面;39、压纸轮;40、减震轮;41、中间块;42、纸张传输机构;43、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一:
一种纸张传输机构,参见图2以及图3,包括架体1,架体1上竖直设置有两块竖板4,两块竖板4之间呈平行设置,在竖板4上设有环形滑移槽8以及横向水平滑移块9,环形滑移槽8的形状可为跑道形,环形滑移槽8的长轴方向为横向水平方向,横向水平滑移块9位于环形滑移槽8的正上方。
参见图4,在横向水平滑移块9上滑移连接有水平滑移台10,该水平滑移台10能沿着横向水平滑移块9进行横向水平往复滑移,在水平滑移台10背离横向水平滑移台10的一侧旋转连接有连接台11,连接台11的旋转轴心线平行于水平面且垂直于竖板4所在平面。
参见图2,在两块竖板4之间设置有驱动主轴3、轴承座、驱动源2,驱动主轴3穿过轴承座,驱动主轴3呈水平状态且垂直于两块竖板4,驱动源2选用电机,驱动源2的输出端与驱动主轴3之间通过同步带相连,驱动源2能带动驱动主轴3发生旋转,在驱动主轴3的两端均连接有连杆部5,两端的连杆部5相对于轴承座呈对称分布。
参见图5,每个连杆部5均包括第一活动板6以及第二活动板7,其中,第一活动板6的中部位置连接于驱动主轴3的端部,第一活动板6的外板面上滑移连接有中间块41,且中间块41的滑移方向与第一活动板6的长度方向一致,中间块41背离第一活动板6的端部为圆柱形,圆柱形的中间块41端部插入到环形滑移槽8内。
参见图4以及图5,第二活动板7的两端分别为滑移端71以及吸附端72,滑移端71套接于中间块41上,吸附端72上连接有吸附头12,吸附头12选用气动吸盘,吸附头12与外接气源相连,第二活动板7靠近吸附端72的外侧壁滑移连接于连接台11上,第二活动板7与连接台11之间的相对滑移方向与第二活动板7的长度方向相同。
实际动作关系:
驱动源2通过同步带带动驱动主轴3进行旋转,驱动主轴3带动两端的第一活动板6进行周向旋转,与此同时,第一活动板6的移动会给予第二活动板7推动力,其中,第二活动板7的滑移端71会绕着中间块41进行一定角度的旋转,相对的,中间块41也会沿着第二活动板7的长度方向发生滑移运动,中间块41的端部也会沿着环形滑移槽8进行环形滑动;第二活动板7的吸附端72沿着连接台11发生滑移,相对的,连接台11还能绕着水平滑移台10进行一定角度的旋转,水平滑移台10自身则能沿着横向水平滑移块9发生横向水平滑移;上述往复运动过程中,最终使吸附头12的移动路劲呈现出上下升降且左右移动。
实施例二:
一种翻纸机,参见图6,包括机架13,该机架13上分别安装有实施例一当中的纸张传输机构42、运输机构19、翻纸机构15、进料机构25,进料机构25位于翻纸机构15一侧,进料机构25将待翻转的纸张传送至翻纸机构15内,翻纸机构15将待翻转的纸张翻转一个面,运输机构19位于翻纸机构15的下方,纸张传输机构42位于运输机构19背离翻纸机构15的下方,进料机构25将翻转的纸张传递至翻纸机构15,纸张会从翻纸机构15传出,纸张传输机构42内的吸附头12会吸附住翻转完成的纸张,之后纸张被平稳地放置在运输机构19上,运输机构19会将纸张输送至另一处加工工位。
以下针对翻纸机构15进行详细说明:
参见图6,翻纸机构15包括驱动部14、旋转连接于机架13的翻纸滚筒151、第一传输组件16,驱动部14可采用电机,驱动部14与翻纸滚筒151之间通过同步带相连,以驱动翻纸滚筒151发生周向转动,翻纸滚筒151的旋转轴心呈水平状态,翻纸滚筒151的外侧壁上连接有翻纸传输带152,第一传输组件16位于翻纸滚筒151的左侧位置。
第一传输组件16包括安装于机架13的支撑辊17、第一传输带18,第一传输带18绕卷于支撑辊17且贴合于翻纸滚筒151的外筒壁,第一传输组件16的上端部与翻纸滚筒151的筒壁之间形成进料端23,第一传输组件16的下端部与翻纸滚筒151的筒壁之间形成出料端24,待翻转的纸张从进料端23进入到第一传输带18与翻纸滚筒151外筒壁之间,再从出料端24出料。
以下针对进料机构25做详细说明:
参见图6以及图7,进料机构25包括进料架251、进料主传输件252、进料副传输件29,其中,进料主传输件252包括至少两个旋转连接于进料架251上的进料辊26,本实施例中,进料辊26的数量为两个,两个进料辊26之间相互平行设置,两个进料辊26之间连接有进料传输带27,其中一进料辊26上连接有进料驱动电机28,进料驱动电机28带动进料辊26进行旋转,进料辊26会驱动进料传输带27进行运动。
参见图6、图7以及图8,进料副传输件29位于进料主传输件252的上方位置,进料副传输件29包括至少两个旋转连接于进料架251的压紧辊30,本实施例中,压紧辊30的数量为两个,两个压紧辊30之间相互平行设置,两个压紧辊30之间连通有压紧传输带31,压紧传输带31与进料传输带27之间设有供纸张进入的进料间隙32,压紧辊30的端部以及进料辊26的端部通过齿轮相互啮合,进料驱动电机28带动进料辊26旋转的同时,进料辊26还是带动压紧辊30进行同步转动。
参见图6以及图7,在进料架251上还设置了纸张压紧部33,纸张压紧部33包括调节件34、调节杆35、压纸轮39,调节件34包括旋转连接于进料架251的调节棒36,调节棒36端部凸出于进料架251,该端部可安装一手轮,方便使用者旋转调节棒36;调节棒36的另一端还安装有调节齿轮37。
在进料架251的侧面滑移连接有调节杆35,调节杆35的滑移方向与进料传输带27的传输平面相互平行,在调节杆35的下侧壁上设有调节齿面38,调节棒36端部的调节齿轮37与调节齿面38相互啮合,当旋转调节棒36时,能驱动调节杆35进行滑移;在调节杆35上安装有连接杆43,该连接杆43垂直于进料传输带27的传输方向,压纸轮39可设置多个,多个压纸轮39沿连接杆43的长度方向进行排布;当待翻转的纸张放置于进料传输带27上时,多个压纸轮39会压紧于纸张的上表面,纸张的压紧度更高,纸张便会跟随着进料传输带27进行稳定运动。
以下针对运输机构19做详细说明:
参见图4以及图6,运输机构19包括至少两个传输辊191、驱动传输辊191转动的传输驱动电机192、若干连接于传输辊191上的第二传输带20,相邻两个第二传输带20之间留有调节间隙22,该调节间隙22可供纸张传输机构42的吸附头12穿过,并对纸张产生吸附作用,本实施例当中,传输驱动电机192与进料驱动电机28可采用同一个电机。
使用过程中:
根据实际使用需要,转动调节棒36,调节棒36端部的调节齿轮37会与调节杆35的调节齿面38相互啮合,调节杆35会发生滑移,压纸轮39也会随着发生移动;
将待翻转纸张放置于进料传输带27上,该纸张的下表面会与进料传输带27抵触,纸张的上表面会与压纸轮39、压紧传输带31相抵,纸张会跟随着进料传输带27进行运动,纸张会被传递至翻纸机构15的进料端23,纸张的上表面会与第一传输带18相抵,纸张的下表面会与翻纸传输带152相抵,随着翻纸滚筒151的旋转,纸张会发生上下翻转,直至从翻纸机构15的出料端24出料;
纸张从出料端24掉落的过程中,纸张的下表面会直接受到纸张传输机构42的吸附头12的吸附作用,并随着吸附头12的移动轨迹发生运动,当纸张与第二传输带20相接触时,外接气源断气,吸附头12失去吸附动力,吸附头12会与纸张分离,纸张停留于第二传输带20,第二传输带20会将纸张传输至其余工位上。
实施例三、与实施例二之间的区别点在于:
参见图9,在第二传输带20上设有用于第一时间接住从出料端24中掉落的纸张的接触区域21,水平滑移台10上设有减震轮40,所述减震轮40用于与接触区域21相对且靠近于翻纸机构15的第二传输带20下带壁相抵;使用过程中,纸张掉落于第二传输带20的接触区域21时,减震轮40也刚好相抵于第二传输带20的下带面,能提供第二传输带20足够的支撑作用力。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种纸张传输机构,包括架体(1),其特征是:还包括安装于架体(1)的驱动源(2)、旋转连接于架体(1)且呈水平状态的驱动主轴(3)、安装于架体(1)的竖板(4)、连杆部(5),所述驱动源(2)用于带动驱动主轴(3)旋转;
所述竖板(4)上设有环形滑移槽(8)以及横向水平滑移块(9),所述横向水平滑移块(9)内水平滑移连接有水平滑移台(10),所述水平滑移台(10)上旋转连接有连接台(11);
所述连杆部(5)包括连接于驱动主轴(3)端部的第一活动板(6)、第二活动板(7),所述第二活动板(7)的两端分别为滑移端(71)以及吸附端(72),所述第一活动板(6)的外板面上滑移连接有中间块(41),所述中间块(41)背离第一活动端的端部滑移连接于环形滑移槽(8),所述滑移端(71)套接于中间块(41)上,所述吸附端(72)上连接有用于吸附纸张的吸附头(12);
所述第二活动板(7)的外侧壁滑移连接于连接台(11)。
2.根据权利要求1所述的纸张传输机构,其特征是:所述连杆部(5)以及竖板(4)的数量均为两个,两个连杆部(5)内的第一活动板(6)分别连接于驱动主轴(3)的两个轴端上,两个竖板(4)分别对称位于驱动主轴(3)的两侧。
3.一种翻纸机,包括机架(13)、驱动部(14)、翻纸机构(15)、运输机构(19),所述翻纸机构(15)包括旋转连接于机架(13)的翻纸滚筒(151)、第一传输组件(16),翻纸滚筒(151)的外侧壁上会连接有翻纸传输带(152),第一传输组件(16)位于翻纸滚筒(151)的一侧,第一传输组件(16)包括安装于机架(13)的支撑辊(17)、第一传输带(18),第一传输带(18)绕卷于支撑辊(17)且贴合于翻纸滚筒(151)的外筒壁,所述第一传输组件(16)的上端部与翻纸滚筒(151)的筒壁之间形成进料端(23),所述第一传输组件(16)的下端部与翻纸滚筒(151)的筒壁之间形成出料端(24),所述驱动部(14)用于驱动翻纸滚筒(151)旋转;所述运输机构(19)位于翻纸机构(15)的下方,且用于将出料端(24)掉落的纸张传输至其他加工工位;
其特征是:还包括如权利要求1~2任意一项所述的纸张传输机构,所述纸张传输机构位于运输机构(19)的下方,所述吸附头(12)用于吸附出料端(24)掉落的纸张,并平稳放置于运输机构(19)上。
4.根据权利要求3所述的翻纸机,其特征是:还包括位于翻纸机构(15)进料端(23)一侧的进料机构(25),所述进料机构(25)包括进料架(251)、进料主传输件(252)、进料副传输件(29);
所述进料主传输件(252)包括至少两个旋转连接于进料架(251)上的进料辊(26)、安装于进料辊(26)之间的进料传输带(27)、用于驱动进料辊(26)旋转的进料驱动电机(28);
所述进料副传输件(29)包括至少两个旋转连接于进料架(251)的压紧辊(30)、安装于压紧辊(30)之间的压紧传输带(31),所述压紧传输带(31)与进料传输带(27)之间设有供纸张进入的进料间隙(32)。
5.根据权利要求4所述的翻纸机,其特征是:所述压紧辊(30)的端部通过齿轮啮合的方式连接于进料辊(26),以实现两者的同步转动。
6.根据权利要求4所述的翻纸机,其特征是:还包括纸张压紧部(33),所述纸张压紧部(33)包括压纸轮(39),所述压纸轮(39)用于将纸张压紧于进料传输带(27)。
7.根据权利要求6所述的翻纸机,其特征是:所述纸张压紧部(33)还包括调节件(34)、滑移连接于进料架(251)的调节杆(35),所述调节杆(35)位于背离翻纸机构(15)的一侧,所述调节杆(35)的滑移方向与进料传输带(27)的传输方向保持一致,所述调节件(34)用于调整调节杆(35)的滑移位置,压纸轮(39)安装于调节杆(35)上。
8.根据权利要求7所述的翻纸机,其特征是:所述调节件(34)包括旋转连接于进料架(251)的调节棒(36),所述调节棒(36)上设有调节齿轮(37),所述调节杆(35)的外侧壁上设有调节齿面(38),所述调节齿轮(37)与调节齿面(38)相啮合。
9.根据权利要求3所述的翻纸机,其特征是:所述运输机构(19)包括至少两个传输辊(191)、驱动传输辊(191)转动的传输驱动电机(192)、若干连接于传输辊(191)上的第二传输带(20),相邻两个第二传输带(20)之间留有调节间隙(22);所述吸附头(12)可穿过所述调节间隙(22)以对纸张产生吸附作用。
10.根据权利要求9所述的翻纸机,其特征是:所述第二传输带(20)上设有用于第一时间接住从出料端(24)中掉落的纸张的接触区域(21),所述水平滑移台(10)上设有减震轮(40),所述减震轮(40)用于与接触区域(21)相对且靠近于翻纸机构(15)的第二传输带(20)下带壁相抵。
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