CN107877638A - 一种便捷定位剖竹设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了种便捷定位剖竹设备,包括底座、立柱、横轴、多用刀组、定位挡板、推进箱、滑块、滑槽、从动齿轮、链条、减震层、主动齿轮、皮带、伺服电机、顶块、支撑滑块、刀具安装座、剖竹刀、第一连接块、转盘、轴承、第二连接块、第三连接块、轴承安装座、挡板安装座、弧形挡板和带轮,所述底座上的一端设有立柱,立柱底部焊接在底座上,立柱的中间位置设有通孔,立柱通孔的上方位置设有横轴,且横轴与立柱垂直,横轴的一端设有多用刀组,轴承安装座的内部设有轴承,轴承套在横轴上,在轴承安装座的四周设有四个刀具安装座,四个刀具安装座与轴承安装座之间都焊接有第三连接块。
Description
技术领域
本发明涉及竹子加工设备领域,尤其是涉及一种便捷定位剖竹设备。
背景技术
竹材拥有生长快、产量高、韧性强、储量丰富等众多优势,所以应用十分广泛,剖竹机作为一种竹加工的配套机械为了适应竹材的特性需要专门进行设计,现有的剖竹机包括机架、刀架、刀盘、顶筒和电机,竹材一端固定安装在顶筒内,另一端放置刀盘上由定心装置定位,刀盘上均布若干把刀片对竹材进行均分切片;工作时,电机带动顶筒向前运动,推动竹材被刀盘均匀分隔成若干片竹条,再送入后续的加工机械。
传统的剖竹机工作时,需要将竹子位置经过人工固定后,才能进行剖制,工人劳动强度大,工作效率低,同时在对不同尺寸大小的竹子进行剖制时,需要更换不同的剖竹机器,消耗成本太大,一些剖竹机还只能剖制出同种规格大小的竹子,使用范围受到极大的限制,因此提出一种便捷定位剖竹设备。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种便捷定位剖竹设备,包括底座、立柱、横轴、多用刀组、定位挡板、推进箱、滑块、滑槽、从动齿轮、链条、减震层、主动齿轮、皮带、伺服电机、顶块、支撑滑块、刀具安装座、剖竹刀、第一连接块、转盘、轴承、第二连接块、第三连接块、轴承安装座、挡板安装座、弧形挡板和带轮,所述底座上的一端设有立柱,立柱底部焊接在底座上,立柱的中间位置设有通孔,立柱通孔的上方位置设有横轴,且横轴与立柱垂直,横轴的一端设有多用刀组,所述多用刀组包括刀具安装座、剖竹刀、第一连接块、转盘、轴承、第二连接块、第三连接块和轴承安装座,轴承安装座的内部设有轴承,轴承套在横轴上,在轴承安装座的四周设有四个刀具安装座,四个刀具安装座与轴承安装座之间都焊接有第三连接块,每个刀具安装座之间都焊接有第二连接块,刀具安装座的内部设有剖竹刀,刀具安装座的外侧设有转盘,转盘与刀具安装座之间焊接有第一连接块,多用刀组的一侧设有推进箱,多用刀组与推进箱之间设有定位挡板,所述定位挡板包括挡板安装座和弧形挡板,挡板安装座上设有八个弧形挡板,八个弧形挡板的另一端围成一个圆形且圆心正对刀具安装座转动到最下方时的圆心位置,所述伺服电机设置底座的内部,推进箱两侧面的一端都设有主动齿轮,主动齿轮中轴的一端通过固定连接在推进箱的侧面,主动齿轮中轴的另一端固定连接有带轮,伺服电机的输出端与带轮之间通过皮带连接,推进箱两侧面的另一端都设有从动齿轮,传动齿轮中轴的一端固定连接在推进箱的侧面,传动齿轮与主动齿轮之间通过链条连接,链条上固定连接有滑块,推进箱两侧面上设有滑槽,推进箱内部设有支撑滑块,滑块穿过滑槽固定连接在支撑滑块的两侧面上,支撑滑块左侧面上固定连接有顶块,顶块的中心与挡板安装座中心位置高度一致。
作为本发明进一步的方案:所述刀具安装座内部的剖竹刀的数量不同,能够将竹子剖成不同的大小,实现一种设备就能剖制出不同规格大小的竹子,节约成本。
作为本发明进一步的方案:所述减震层设置在底座的下方,且合成橡胶材料制成,避免装置与地面直接接触,保护装置不因震动受到损害。
作为本发明进一步的方案:所述转盘上设有防滑胶套,避免转动转盘时产生打滑现象,方便工人人员使用。
作为本发明进一步的方案:所述弧形挡板采用不锈钢合金材料制成,材料不易变性,弹性良好,当小直径的竹子接触到弧形挡板时,由于弧形结构的设计,竹子向中间移动,与刀具安装座的中心对齐,实现竹子的均匀剖制工作,当大直径的竹子接触到弧形挡板时,弧形挡板会向外侧产生变形,由于弧形挡板的弹性良好,对竹子施加弹力,使其运动到中心位置,能够实现对不同直径大小的竹子进行剖制工作。
作为本发明进一步的方案:所述顶块为圆台形状,顶块结构中空,圆台的顶端与支撑滑块的左侧面固定连接,当竹子放入推进箱后,支撑滑块向定位挡板的方向移动,竹子两端接触到顶块和弧形挡板后,受力移动到顶块圆台的中心轴位置,实现竹子切割时,竹子的位置垂直于多用刀具,便于剖制。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构新颖,实现对不同尺寸大小的竹子进行剖制工作,打破传统剖竹机需要将竹子位置经过人工固定后,才能进行剖制的特点,只需要将竹子直接放入到本设备中,即可实现竹子的便捷定位,使竹子剖制更加均匀,同时本设备设有多组刀具,能够将竹子剖制成不同尺寸,用途广泛,降低工作人员的劳动强度,提高工作效率,同时设备的制造成本低,操作简单,实用方便。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种便捷定位剖竹设备图。
图2是设备俯视图。
图3是刀具结构示意图。
图4是定位挡板结构示意图。
图中:底座1、立柱2、横轴3、多用刀组4、定位挡板5、推进箱6、滑块7、滑槽8、从动齿轮9、链条10、减震层11、主动齿轮12、皮带13、伺服电机14、顶块16、支撑滑块17、刀具安装座18、剖竹刀19、第一连接块20、转盘21、轴承22、第二连接块23、第三连接块24、轴承安装座25、挡板安装座26、弧形挡板27、带轮28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种便捷定位剖竹设备,包括底座1、立柱2、横轴3、多用刀组4、定位挡板5、推进箱6、滑块7、滑槽8、从动齿轮9、链条10、减震层11、主动齿轮12、皮带13、伺服电机14、顶块16、支撑滑块17、刀具安装座18、剖竹刀19、第一连接块20、转盘21、轴承22、第二连接块23、第三连接块24、轴承安装座25、挡板安装座26、弧形挡板27和带轮28,所述底座1上的一端设有立柱2,立柱2底部焊接在底座1上,立柱2的中间位置设有通孔,立柱2通孔的上方位置设有横轴3,且横轴3与立柱2垂直,横轴3的一端设有多用刀组4,所述多用刀组4包括刀具安装座18、剖竹刀19、第一连接块20、转盘21、轴承22、第二连接块23、第三连接块24和轴承安装座25,轴承安装座25的内部设有轴承22,轴承22套在横轴3上,在轴承安装座25的四周设有四个刀具安装座18,四个刀具安装座18与轴承安装座25之间都焊接有第三连接块24,每个刀具安装座18之间都焊接有第二连接块23,刀具安装座18的内部设有剖竹刀19,刀具安装座18的外侧设有转盘21,转盘21与刀具安装座18之间焊接有第一连接块20,多用刀组4的一侧设有推进箱6,多用刀组4与推进箱6之间设有定位挡板5,所述定位挡板5包括挡板安装座26和弧形挡板27,挡板安装座26上设有八个弧形挡板27,八个弧形挡板27的另一端围成一个圆形且圆心正对刀具安装座18转动到最下方时的圆心位置,工作时,确定竹子需要剖制的大小后,转动转盘21将合适的刀具安装座18转动到最下方,与定位挡板5对应,当小直径的竹子接触到弧形挡板27时,由于弧形结构的设计,竹子向中间移动,与刀具安装座18的中心对齐,实现竹子的均匀剖制工作,当大直径的竹子接触到弧形挡板27时,弧形挡板27会向外侧产生变形,由于弧形挡板27的弹性良好,对竹子施加弹力,使其运动到中心位置,能够实现对不同直径大小的竹子进行剖制工作。
所述伺服电机14设置底座1的内部,推进箱6两侧面的一端都设有主动齿轮12,主动齿轮12中轴的一端通过固定连接在推进箱6的侧面,主动齿轮12中轴的另一端固定连接有带轮28,伺服电机14的输出端与带轮28之间通过皮带13连接,推进箱6两侧面的另一端都设有从动齿轮9,传动齿轮9中轴的一端固定连接在推进箱6的侧面,传动齿轮9与主动齿轮12之间通过链条10连接,链条10上固定连接有滑块7,推进箱6两侧面上设有滑槽8,推进箱6内部设有支撑滑块17,滑块7穿过滑槽8固定连接在支撑滑块17的两侧面上,支撑滑块17左侧面上固定连接有顶块16,顶块16的中心与挡板安装座26中心位置高度一致,工作时,将竹子放入推进箱6中,启动伺服电机14,伺服电机14的输出端通过皮带13驱动带轮28转动,继而使主动齿轮12发生转动,驱动链条10上的滑块7向多用刀具4的方向移动,由于滑块7与支撑滑块17固定连接,支撑滑块17向定位挡板5的方向移动,竹子两端接触到顶块6和弧形挡板27后,受力移动到顶块16圆台的中心轴位置,实现竹子切割时,竹子的位置垂直于多用刀具,便于剖制。
所述刀具安装座18内部的剖竹刀19的数量不同,能够将竹子剖成不同的大小,实现一种设备就能剖制出不同规格大小的竹子,节约成本。
所述减震层11设置在底座1的下方,且合成橡胶材料制成,避免装置与地面直接接触,保护装置不因震动受到损害。
所述转盘21上设有防滑胶套,避免转动转盘21时产生打滑现象,方便工人人员使用。
所述弧形挡板27采用不锈钢合金材料制成,材料不易变性,弹性良好,当小直径的竹子接触到弧形挡板27时,由于弧形结构的设计,竹子向中间移动,与刀具安装座18的中心对齐,实现竹子的均匀剖制工作,当大直径的竹子接触到弧形挡板27时,弧形挡板27会向外侧产生变形,由于弧形挡板27的弹性良好,对竹子施加弹力,使其运动到中心位置,能够实现对不同直径大小的竹子进行剖制工作。
所述顶块16为圆台形状,顶块16结构中空,圆台的顶端与支撑滑块17的左侧面固定连接,当竹子放入推进箱6后,支撑滑块17向定位挡板5的方向移动,竹子两端接触到顶块6和弧形挡板27后,受力移动到顶块16圆台的中心轴位置,实现竹子切割时,竹子的位置垂直于多用刀具,便于剖制。
本发明的工作原理是:剖竹工作时,确定竹子需要剖制的大小后,转动转盘21将合适的刀具安装座18转动到最下方,与定位挡板5对应,将竹子放入推进箱6中,启动伺服电机14,伺服电机14的输出端通过皮带13驱动带轮28转动,继而使主动齿轮12发生转动,驱动链条10上的滑块7向多用刀具4的方向移动,由于滑块7与支撑滑块17固定连接,支撑滑块17向定位挡板5的方向移动,竹子两端接触到顶块6和弧形挡板27后,受力移动到顶块16圆台的中心轴位置,实现竹子切割时,竹子的位置垂直于多用刀具4,便于剖制,当小直径的竹子接触到弧形挡板27时,由于弧形结构的设计,竹子向中间移动,与刀具安装座18的中心对齐,实现竹子的均匀剖制工作,当大直径的竹子接触到弧形挡板27时,弧形挡板27会向外侧产生变形,由于弧形挡板27的弹性良好,对竹子施加弹力,使其运动到中心位置,能够实现对不同直径大小的竹子进行剖制工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便捷定位剖竹设备,包括底座(1)、立柱(2)、横轴(3)、多用刀组(4)、定位挡板(5)、推进箱(6)、滑块(7)、滑槽(8)、从动齿轮(9)、链条(10)、减震层(11)、主动齿轮(12)、皮带(13)、伺服电机(14)、顶块(16)、支撑滑块(17)、刀具安装座(18)、剖竹刀(19)、第一连接块(20)、转盘(21)、轴承(22)、第二连接块(23)、第三连接块(24)、轴承安装座(25)、挡板安装座(26)、弧形挡板(27)和带轮(28),其特征在于,所述底座(1)上的一端设有立柱(2),立柱(2)底部焊接在底座(1)上,立柱(2)的中间位置设有通孔,立柱(2)通孔的上方位置设有横轴(3),且横轴(3)与立柱(2)垂直,横轴(3)的一端设有多用刀组(4),所述多用刀组(4)包括刀具安装座(18)、剖竹刀(19)、第一连接块(20)、转盘(21)、轴承(22)、第二连接块(23)、第三连接块(24)和轴承安装座(25),轴承安装座(25)的内部设有轴承(22),轴承(22)套在横轴(3)上,在轴承安装座(25)的四周设有四个刀具安装座(18),四个刀具安装座(18)与轴承安装座(25)之间都焊接有第三连接块(24),每个刀具安装座(18)之间都焊接有第二连接块(23),刀具安装座(18)的内部设有剖竹刀(19),刀具安装座(18)的外侧设有转盘(21),转盘(21)与刀具安装座(18)之间焊接有第一连接块(20),多用刀组(4)的一侧设有推进箱(6),多用刀组(4)与推进箱(6)之间设有定位挡板(5),所述定位挡板(5)包括挡板安装座(26)和弧形挡板(27),挡板安装座(26)上设有八个弧形挡板(27),八个弧形挡板(27)的另一端围成一个圆形且圆心正对刀具安装座(18)转动到最下方时的圆心位置,所述伺服电机(14)设置底座(1)的内部,推进箱(6)两侧面的一端都设有主动齿轮(12),主动齿轮(12)中轴的一端通过固定连接在推进箱(6)的侧面,主动齿轮(12)中轴的另一端固定连接有带轮(28),伺服电机(14)的输出端与带轮(28)之间通过皮带(13)连接,推进箱(6)两侧面的另一端都设有从动齿轮(9),传动齿轮(9)中轴的一端固定连接在推进箱(6)的侧面,传动齿轮(9)与主动齿轮(12)之间通过链条(10)连接,链条(10)上固定连接有滑块(7),推进箱(6)两侧面上设有滑槽(8),推进箱(6)内部设有支撑滑块(17),滑块(7)穿过滑槽(8)固定连接在支撑滑块(17)的两侧面上,支撑滑块(17)左侧面上固定连接有顶块(16),顶块(16)的中心与挡板安装座(26)中心位置高度一致。
2.根据权利要求1所述的一种便捷定位剖竹设备,其特征在于,所述刀具安装座(18)内部的剖竹刀(19)的数量不同。
3.根据权利要求1所述的一种便捷定位剖竹设备,其特征在于,所述减震层(11)设置在底座(1)的下方,且合成橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种便捷定位剖竹设备,其特征在于,所述转盘(21)上设有防滑胶套。
5.根据权利要求1所述的一种便捷定位剖竹设备,其特征在于,所述弧形挡板(27)采用不锈钢合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种便捷定位剖竹设备,其特征在于,所述顶块(16)为圆台形状,顶块(16)结构中空,圆台的顶端与支撑滑块(17)的左侧面固定连接。
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CN111469226A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 龙泉市众伟竹木有限公司 | 一种自动剖竹机及其使用方法 |
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2017
- 2017-11-07 CN CN201711084919.3A patent/CN107877638A/zh not_active Withdrawn
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