CN107877630A - 一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，属于胶合板技术领域，第1步、木材预处理：将原木锯切之后进行蒸煮、剥皮和单板旋切处理，干燥之后待用；第2步、制备涂胶：第3步、涂胶处理：将单板放置在双辊筒涂胶机上进行涂胶处理；第4步、组坯处理：将单板均匀的层状平铺；第5步、热压处理：将组好的坯先预压后热压，形成毛板；第6步、裁边修整处理。本发明提供的建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，是以改性丙烯酸树脂和聚氨酯树脂为主体胶合剂，进一步提高其黏合强度，保证了胶合板的整体强度，同时具有较为理想的保温隔热性能，非常适合作为建筑用高强度保温隔热胶合板材料。

Description

一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺
技术领域
本发明公开了一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，属于胶合板材料技术领域。
背景技术
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
建筑领域的胶合板多要求一定的物理性能和抗压性能，以更好的利于建筑施工，建筑用混凝土模板即是如此，要求一定的抗压能力，但是目前大多数胶合板因为受力的不均匀及抗压能力较差，给建筑施工造成诸多损失，因此，具有较好的抗压能力的胶合板对于建筑混凝土用模板至关重要。
发明内容
本发明解决的技术问题是普通建筑用胶合板抗压性能不足的缺陷，本发明提供一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺。
技术方案：
一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，包括如下步骤：
第1步、木材预处理：将原木锯切之后进行蒸煮、剥皮和单板旋切处理，干燥之后待用；
第2步、制备涂胶：
(1)改性丙烯酸乳液的制备：按重量计，取聚对苯二甲酸丁二醇酯5.0～10.0份、3-羟基戊二酸1.0～3.0份、丙烯酸丁酯15.0～30.0份、丙烯酸2.0～5.0份、甲基丙烯酸甲酯5.0～12.0份、乳化剂3.0～7.0份和丙三醇3.0～8.0份放入反应器中，加入去离子水18.0～26.0份，然后加入引发剂1.3～2.3份，水浴加热反应结束后，得到改性丙烯酸乳液；
(2)按重量份计，取改性丙烯酸乳液、聚氨酯树脂15.0～25.0份、甲基硅油1.5～2.5份、硅酸铝纤维1.5～3.0份、硫酸钡5.0～11.0份、硅灰石粉2.0～5.0份和偶联剂7.5～13.5份，放入容器中搅拌均匀；
第3步、涂胶处理：将单板放置在双辊筒涂胶机上进行涂胶处理；
第4步、组坯处理：将单板均匀的层状平铺；
第5步、热压处理：将组好的坯放入到热压机中进行预压；预压之后，修整整理后进行热压，形成毛板；
第6步、裁边修整处理：将热压之后的毛板进行裁边修整，即得到胶合板。
作为优选，所述第2步(1)中，乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、羟基烷基磺酸钠或聚丙烯酰胺。
作为优选，所述第2步(1)中，引发剂为异丙苯过氧化氢或过氧化二乙丙苯。
作为优选，所述第2步(1)中，水浴加热的温度为78～85℃。
作为优选，所述第2步(2)中，偶联剂为硅烷偶联剂，型号为KH560、KH570、KH171或KH550。
作为优选，所述第3步中，涂胶量为250～350g/m2
有益效果
本发明提供的建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，是以改性丙烯酸树脂和聚氨酯树脂为主体胶合剂，进一步提高其黏合强度，保证了胶合板的整体强度，同时具有较为理想的保温隔热性能，非常适合作为建筑用高强度保温隔热胶合板材料。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。、
实施例1
一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，包括如下步骤：
第1步、木材预处理：将原木锯切之后进行蒸煮、剥皮和单板旋切处理，干燥之后待用；本步骤为现有技术；
第2步、制备涂胶：
(1)改性丙烯酸乳液的制备：按重量计，取聚对苯二甲酸丁二醇酯5.0Kg、3-羟基戊二酸1.0Kg、丙烯酸丁酯15.0Kg、丙烯酸2.0Kg、甲基丙烯酸甲酯5.0Kg、十二烷基苯磺酸钠3.0Kg和丙三醇3.0Kg放入反应器中，加入去离子水18.0Kg，然后加入异丙苯过氧化氢1.3Kg，782℃水浴加热，反应结束后，得到改性丙烯酸乳液；
(2)按重量份计，取改性丙烯酸乳液、聚氨酯树脂22.0Kg、甲基硅油2.1Kg、硅酸铝纤维1.9Kg、硫酸钡8.5Kg、硅灰石粉3.5Kg和KH560偶联剂10.5Kg，放入容器中搅拌均匀；
第3步、涂胶处理：将单板放置在双辊筒涂胶机上进行涂胶处理，涂胶量为280g/m2；
第4步、组坯处理：将单板均匀的层状平铺；
第5步、热压处理：将组好的坯放入到热压机中进行预压，预压温度80℃，压力10MPa；预压之后，修整整理后进行热压，热压温度135℃，压力15MPa，形成毛板；
第6步、裁边修整处理：将热压之后的毛板进行裁边修整，即得到胶合板。
实施例2
一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，包括如下步骤：
第1步、木材预处理：将原木锯切之后进行蒸煮、剥皮和单板旋切处理，干燥之后待用；本步骤为现有技术；
第2步、制备涂胶：
(1)改性丙烯酸乳液的制备：按重量计，取聚对苯二甲酸丁二醇酯10.0Kg、3-羟基戊二酸3.0Kg、丙烯酸丁酯30.0Kg、丙烯酸5.0Kg、甲基丙烯酸甲酯12.0Kg、聚丙烯酰胺7.0Kg和丙三醇8.0Kg放入反应器中，加入去离子水26.0Kg，然后加入过氧化二乙丙苯2.3Kg，83℃水浴加热，反应结束后，得到改性丙烯酸乳液；
(2)按重量份计，取改性丙烯酸乳液、聚氨酯树脂22.0Kg、甲基硅油2.1Kg、硅酸铝纤维1.9Kg、硫酸钡8.5Kg、硅灰石粉3.5Kg和KH560偶联剂10.5Kg，放入容器中搅拌均匀；
第3步、涂胶处理：将单板放置在双辊筒涂胶机上进行涂胶处理，涂胶量为310g/m2；
第4步、组坯处理：将单板均匀的层状平铺；
第5步、热压处理：将组好的坯放入到热压机中进行预压，预压温度80℃，压力10MPa；预压之后，修整整理后进行热压，热压温度135℃，压力15MPa，形成毛板；
第6步、裁边修整处理：将热压之后的毛板进行裁边修整，即得到胶合板。
实施例3
一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，包括如下步骤：
第1步、木材预处理：将原木锯切之后进行蒸煮、剥皮和单板旋切处理，干燥之后待用；本步骤为现有技术；
第2步、制备涂胶：
(1)改性丙烯酸乳液的制备：按重量计，取聚对苯二甲酸丁二醇酯8.0Kg、3-羟基戊二酸2.2Kg、丙烯酸丁酯24.0Kg、丙烯酸3.0Kg、甲基丙烯酸甲酯11.0Kg、十二烷基苯磺酸钠4.5.Kg和丙三醇7.0Kg放入反应器中，加入去离子水23.0Kg，然后加入异丙苯过氧化氢1.8Kg，82℃水浴加热，反应结束后，得到改性丙烯酸乳液；
(2)按重量份计，取改性丙烯酸乳液、聚氨酯树脂15.0Kg、甲基硅油1.5Kg、硅酸铝纤维1.5Kg、硫酸钡5.0Kg、硅灰石粉2.0Kg和KH560偶联剂7.5Kg，放入容器中搅拌均匀；
第3步、涂胶处理：将单板放置在双辊筒涂胶机上进行涂胶处理，涂胶量为290g/m2；
第4步、组坯处理：将单板均匀的层状平铺；
第5步、热压处理：将组好的坯放入到热压机中进行预压，预压温度80℃，压力10MPa；预压之后，修整整理后进行热压，热压温度135℃，压力15MPa，形成毛板；
第6步、裁边修整处理：将热压之后的毛板进行裁边修整，即得到胶合板。
实施例4
一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，包括如下步骤：
第1步、木材预处理：将原木锯切之后进行蒸煮、剥皮和单板旋切处理，干燥之后待用；本步骤为现有技术；
第2步、制备涂胶：
(1)改性丙烯酸乳液的制备：按重量计，取聚对苯二甲酸丁二醇酯8.0Kg、3-羟基戊二酸2.2Kg、丙烯酸丁酯24.0Kg、丙烯酸3.0Kg、甲基丙烯酸甲酯11.0Kg、十二烷基苯磺酸钠4.5.Kg和丙三醇7.0Kg放入反应器中，加入去离子水23.0Kg，然后加入异丙苯过氧化氢1.8Kg，82℃水浴加热，反应结束后，得到改性丙烯酸乳液；
(2)按重量份计，取改性丙烯酸乳液、聚氨酯树脂25.0Kg、甲基硅油2.5Kg、硅酸铝纤维3.0Kg、硫酸钡11.0Kg、硅灰石粉5.0Kg和KH560偶联剂13.5Kg，放入容器中搅拌均匀；
第3步、涂胶处理：将单板放置在双辊筒涂胶机上进行涂胶处理，涂胶量为320g/m2；
第4步、组坯处理：将单板均匀的层状平铺；
第5步、热压处理：将组好的坯放入到热压机中进行预压，预压温度80℃，压力10MPa；预压之后，修整整理后进行热压，热压温度135℃，压力15MPa，形成毛板；
第6步、裁边修整处理：将热压之后的毛板进行裁边修整，即得到胶合板。
实施例5
一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，包括如下步骤：
第1步、木材预处理：将原木锯切之后进行蒸煮、剥皮和单板旋切处理，干燥之后待用；本步骤为现有技术；
第2步、制备涂胶：
(1)改性丙烯酸乳液的制备：按重量计，取聚对苯二甲酸丁二醇酯8.0Kg、3-羟基戊二酸2.2Kg、丙烯酸丁酯24.0Kg、丙烯酸3.0Kg、甲基丙烯酸甲酯11.0Kg、十二烷基苯磺酸钠4.5.Kg和丙三醇7.0Kg放入反应器中，加入去离子水23.0Kg，然后加入异丙苯过氧化氢1.8Kg，82℃水浴加热，反应结束后，得到改性丙烯酸乳液；
(2)按重量份计，取改性丙烯酸乳液、聚氨酯树脂22.0Kg、甲基硅油2.1Kg、硅酸铝纤维1.9Kg、硫酸钡8.5Kg、硅灰石粉3.5Kg和KH560偶联剂10.5Kg，放入容器中搅拌均匀；
第3步、涂胶处理：将单板放置在双辊筒涂胶机上进行涂胶处理，涂胶量为280g/m2；
第4步、组坯处理：将单板均匀的层状平铺；
第5步、热压处理：将组好的坯放入到热压机中进行预压，预压温度80℃，压力10MPa；预压之后，修整整理后进行热压，热压温度135℃，压力15MPa，形成毛板；
第6步、裁边修整处理：将热压之后的毛板进行裁边修整，即得到胶合板。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
第1步、木材预处理：将原木锯切之后进行蒸煮、剥皮和单板旋切处理，干燥之后待用；
第2步、制备涂胶：(1)改性丙烯酸乳液的制备：按重量计，取聚对苯二甲酸丁二醇酯5.0～10.0份、3-羟基戊二酸1.0～3.0份、丙烯酸丁酯15.0～30.0份、丙烯酸2.0～5.0份、甲基丙烯酸甲酯5.0～12.0份、乳化剂3.0～7.0份和丙三醇3.0～8.0份放入反应器中，加入去离子水18.0～26.0份，然后加入引发剂1.3～2.3份，水浴加热反应结束后，得到改性丙烯酸乳液；(2)按重量份计，取改性丙烯酸乳液、聚氨酯树脂15.0～25.0份、甲基硅油1.5～2.5份、硅酸铝纤维1.5～3.0份、硫酸钡5.0～11.0份、硅灰石粉2.0～5.0份和偶联剂7.5～13.5份，放入容器中搅拌均匀；
第3步、涂胶处理：将单板放置在双辊筒涂胶机上进行涂胶处理；
第4步、组坯处理：将单板均匀的层状平铺；
第5步、热压处理：将组好的坯放入到热压机中进行预压；预压之后，修整整理后进行热压，形成毛板；
第6步、裁边修整处理：将热压之后的毛板进行裁边修整，即得到胶合板。
2.根据权利要求1所述的建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，其特征在于：所述第2步(1)中，乳化剂为十二烷基苯磺酸钠、羟基烷基磺酸钠或聚丙烯酰胺。
3.根据权利要求1所述的建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，其特征在于：所述第2步(1)中，引发剂为异丙苯过氧化氢或过氧化二乙丙苯。
4.根据权利要求1所述的建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，其特征在于：所述第2步(1)中，水浴加热的温度为78～85℃。
5.根据权利要求1所述的建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，其特征在于：所述第2步(2)中，偶联剂为硅烷偶联剂，型号为KH560、KH570、KH171或KH550。
6.根据权利要求1所述的建筑用高强度保温隔热胶合板的制备工艺，其特征在于：所述第3步中，涂胶量为250～350g/m2。
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