CN107876857A - 一种提高工作效率的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高工作效率的切割设备,包括架体、安装板、旋转电机、控制面板和铰接座,所述架体上方的中间位置处设置有导流板,且架体上方的两侧皆设置有第一电磁滑轨,所述第一电磁滑轨通过滑块皆安装有支撑杆,所述支撑杆的上方皆设置有安装板,所述安装板上方的一侧设置有水箱。本发明安装有第二电动气压缸,通过第二电动气压缸控制挤压板的收缩,能够对不同大小的金属板进行固定,与挤压板上的限位槽配合使用,避免了金属板在切割过程中出现滑动,切割过程中高压喷头的设置,能够对切割处进行降温与清洗,避免了切割过程中碎屑温度过高对操作者造成伤害,同时使得切割面更加的干净。
Description
技术领域
本发明涉及切割设备技术领域,具体为一种提高工作效率的切割设备。
背景技术
在金属板的生产过程中,由于对金属板大小的需求不同,需要经常对金属板进行切割以达到生产需求,在金属板的切割过程中,传统的切割装置对于金属板的固定较为不便,无法对不同尺寸的金属板进行有效的固定,费时费力,在金属板的切割过程中,会出现大量的金属残渣,同时金属残渣温度较高容易对操作者造成伤害,传统的无法对金属残渣进行有效的降温与清理,由于产品的样式不同,在切割过程中需要经常调节切割角度,传统的切割装置需要不断改变金属板的位置,无法对切割片角度进行调整,操作较为繁琐,在对于切割片的固定方面,传统装置仅利用固定螺母对切割片进行固定,切割过程中容易出点打滑的现象,影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高工作效率的切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高工作效率的切割设备,包括架体、安装板、旋转电机、控制面板和铰接座,所述架体上方的中间位置处设置有导流板,且架体上方的两侧皆设置有第一电磁滑轨,所述第一电磁滑轨通过滑块皆安装有支撑杆,所述支撑杆的上方皆设置有安装板,所述安装板上方的一侧设置有水箱,且安装板上方远离水箱的一侧安装有控制面板,所述安装板上方的中间位置处安装有水泵,且水泵的输入端通过水管与水箱连通,所述安装板的一端设置有第二电磁滑轨,且第二电磁滑轨通过滑块安装有第一电动气压缸,所述第一电动气压缸的输出端安装有安装座,且安装座的下方安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有支撑板,且支撑板的下方安装有旋转电机,所述支撑板的上方安装有高压喷头,所述水泵的输出端通过水管与水泵连通,所述旋转电机的输出端安装有固定座,且固定座远离旋转电机的一侧均匀安装有限位块,所述固定座远离旋转电机的一侧设置有切割片,且切割片上设置有与限位块相配合的限位孔,所述固定座远离旋转电机一侧的中间位置处设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部设置有固定螺柱,所述第一电磁滑轨与导流板之间的架体上皆安装有固定块,且固定块靠近安装板的一端皆安装有固定板,所述固定块靠近安装板一端的中间位置处皆安装有第二电动气压缸,所述固定板靠近导流板的一侧皆安装有滑轨,且滑轨皆通过滑块安装有安装块,所述安装块靠近导流板的一侧皆安装有第一支撑杆,且第一支撑杆远离安装块的一端安装有铰接座,所述铰接座靠近导流板的一侧皆安装有所述第二电动气压缸的输出端与安装块连接,所述滑轨靠近安装板一端的固定板皆安装有铰接块,且铰接块靠近导流板的一端接安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆远离铰接块的一端与铰接座连接。
优选的,所述架体下方的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的下方皆设置有防滑纹。
优选的,所述水箱上设置有透明框,且透明框上设置有刻度线。
优选的,所述废料仓的下方有出液口,且出液口下方设置有密封盖。
优选的,所述挤压板靠近导流板的一侧皆设置有限位槽。
优选的,所述限位块设置有四组,且相邻限位块之间的夹角为90°。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该提高工作效率的切割设备安装有第二电动气压缸,通过第二电动气压缸控制挤压板的收缩,能够对不同大小的金属板进行固定,与挤压板上的限位槽配合使用,避免了金属板在切割过程中出现滑动,切割过程中高压喷头的设置,能够对切割处进行降温与清洗,避免了切割过程中碎屑温度过高对操作者造成伤害,同时使得切割面更加的干净,与导流板配合使用,便于对切割所产生的碎屑进行收集与处理,伺服电机的设置,便于调整切割的角度,节省切割所需的时间,固定座一侧限位块的设置,与限位孔配合使用,能够对切割片进行固定,避免了切割片在切割时出现滑动,使得切割过程能够高效有序的进行。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为本发明的俯视示意图;
图3为本发明的局部示意图;
图4为本发明的限位块示意图。
图中:1、架体;2、第一电磁滑轨;3、固定块;4、支撑杆;5、安装板;6、水箱;7、水泵;8、第二电磁滑轨;9、高压喷头;10、伺服电机;11、第一电动气压缸;12、旋转电机;13、安装座;14、控制面板;15、第一支撑杆;16、挤压板;17、废料仓;18、导流板;19、第二电动气压缸;20、固定板;21、滑轨;22、铰接块;23、安装块;24、铰接座;25、第二支撑杆;26、切割片;27、固定座;28、限位块;29、固定螺柱;30、限位孔;31、螺纹孔;32、支撑板;33、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:一种提高工作效率的切割设备,包括架体1、安装板5、旋转电机12、控制面板14和铰接座24,架体1上方的中间位置处设置有导流板18,且架体1上方的两侧皆设置有第一电磁滑轨2,第一电磁滑轨2通过滑块皆安装有支撑杆4,支撑杆4的上方皆设置有安装板5,安装板5上方的一侧设置有水箱6,且安装板5上方远离水箱6的一侧安装有控制面板14,安装板5上方的中间位置处安装有水泵7,且水泵7的输入端通过水管与水箱6连通,安装板5的一端设置有第二电磁滑轨8,且第二电磁滑轨8通过滑块安装有第一电动气压缸11,第一电动气压缸11的输出端安装有安装座13,且安装座13的下方安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端安装有支撑板32,且支撑板32的下方安装有旋转电机12,支撑板32的上方安装有高压喷头9,水泵7的输出端通过水管与水泵7连通,旋转电机12的输出端安装有固定座27,且固定座27远离旋转电机12的一侧均匀安装有限位块28,固定座27远离旋转电机12的一侧设置有切割片26,且切割片26上设置有与限位块28相配合的限位孔30,固定座27远离旋转电机12一侧的中间位置处设置有螺纹孔31,且螺纹孔31的内部设置有固定螺柱29,第一电磁滑轨2与导流板18之间的架体1上皆安装有固定块3,且固定块3靠近安装板5的一端皆安装有固定板20,固定块3靠近安装板5一端的中间位置处皆安装有第二电动气压缸19,固定板20靠近导流板18的一侧皆安装有滑轨21,且滑轨21皆通过滑块安装有安装块23,安装块23靠近导流板18的一侧皆安装有第一支撑杆15,且第一支撑杆15远离安装块23的一端安装有铰接座24,铰接座24靠近导流板18的一侧皆安装有16第二电动气压缸19的输出端与安装块23连接,滑轨21靠近安装板5一端的固定板20皆安装有铰接块22,且铰接块22靠近导流板18的一端接安装有第二支撑杆25,第二支撑杆25远离铰接块22的一端与铰接座24连接。
在本实施中:架体1下方的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹,防止仪器工作时出现滑动,水箱6上设置有透明框,且透明框上设置有刻度线,便于观看液位变化,废料仓17的下方有出液口,且出液口下方设置有密封盖,便于将废液排出,挤压板16靠近导流板18的一侧皆设置有限位槽33,便于对金属板固定,限位块28设置有四组,且相邻限位块28之间的夹角为90°,提高切割板的固定效果。
工作原理:使用前,接通电源,使用时,将金属板放置在限位槽33中间,打开第二电动气压缸25对钢板进行固定,固定完成之后,更换合适的切割片26,将限位块28与限位孔30相卡合,利用固定螺母29对切割片26进行固定,更换完成之后,打开第一电动气压缸11,调整切割的高度,启动旋转电机12,带动切割片26进行工作,工作时,打开水泵7,利用高压喷头9持续对切口进行降温与清理,打开伺服电机10对金属板不同的角度进行切割,通过控制面板14对电磁滑轨的切割轨迹进行调整。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种提高工作效率的切割设备,包括架体(1)、安装板(5)、旋转电机(12)、控制面板(14)和铰接座(24),其特征在于:所述架体(1)上方的中间位置处设置有导流板(18),且架体(1)上方的两侧皆设置有第一电磁滑轨(2),所述第一电磁滑轨(2)通过滑块皆安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的上方皆设置有安装板(5),所述安装板(5)上方的一侧设置有水箱(6),且安装板(5)上方远离水箱(6)的一侧安装有控制面板(14),所述安装板(5)上方的中间位置处安装有水泵(7),且水泵(7)的输入端通过水管与水箱(6)连通,所述安装板(5)的一端设置有第二电磁滑轨(8),且第二电磁滑轨(8)通过滑块安装有第一电动气压缸(11),所述第一电动气压缸(11)的输出端安装有安装座(13),且安装座(13)的下方安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端安装有支撑板(32),且支撑板(32)的下方安装有旋转电机(12),所述支撑板(32)的上方安装有高压喷头(9),所述水泵(7)的输出端通过水管与水泵(7)连通,所述旋转电机(12)的输出端安装有固定座(27),且固定座(27)远离旋转电机(12)的一侧均匀安装有限位块(28),所述固定座(27)远离旋转电机(12)的一侧设置有切割片(26),且切割片(26)上设置有与限位块(28)相配合的限位孔(30),所述固定座(27)远离旋转电机(12)一侧的中间位置处设置有螺纹孔(31),且螺纹孔(31)的内部设置有固定螺柱(29),所述第一电磁滑轨(2)与导流板(18)之间的架体(1)上皆安装有固定块(3),且固定块(3)靠近安装板(5)的一端皆安装有固定板(20),所述固定块(3)靠近安装板(5)一端的中间位置处皆安装有第二电动气压缸(19),所述固定板(20)靠近导流板(18)的一侧皆安装有滑轨(21),且滑轨(21)皆通过滑块安装有安装块(23),所述安装块(23)靠近导流板(18)的一侧皆安装有第一支撑杆(15),且第一支撑杆(15)远离安装块(23)的一端安装有铰接座(24),所述铰接座(24)靠近导流板(18)的一侧皆安装有(16)所述第二电动气压缸(19)的输出端与安装块(23)连接,所述滑轨(21)靠近安装板(5)一端的固定板(20)皆安装有铰接块(22),且铰接块(22)靠近导流板(18)的一端接安装有第二支撑杆(25),所述第二支撑杆(25)远离铰接块(22)的一端与铰接座(24)连接。
2.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的切割设备,其特征在于:所述架体(1)下方的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的下方皆设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的切割设备,其特征在于:所述水箱(6)上设置有透明框,且透明框上设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的切割设备,其特征在于:所述废料仓(17)的下方有出液口,且出液口下方设置有密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的切割设备,其特征在于:所述挤压板(16)靠近导流板(18)的一侧皆设置有限位槽(33)。
6.根据权利要求1所述的一种提高工作效率的切割设备,其特征在于:所述限位块(28)设置有四组,且相邻限位块(28)之间的夹角为90°。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |