CN204018273U - 变压器清洗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器清洗车，属于变压器清洗设备技术领域，包括车体，车体上设有两丝杠，丝杠底部装有传动轮，传动轮通过传动杆与升降电机连接；两丝杠之间设有一横杆，横杆两端通过螺母与丝杠连接，横杆上设有可沿横杆滑动的滑块，一喷管通过铰接座铰接在滑块上，喷管前部装有喷嘴，其后部铰接一摆动缸。本实用新型能够对变压器各个角度位置进行全面清洗，清洗彻底，效率高。

Description

变压器清洗车

技术领域

本实用新型涉及一种变压器清洗车，属于变压器清洗设备技术领域。

背景技术

变压器是电站中的关键设备，随着变压器使用时间不断增长，变压器的散热器及套管上会积累很多尘土，污秽等。其中，积累在散热器中的污秽会导致变压器散热能力下降，进而加速变压器设备老化；积累在变压器套管上的污秽则会导致变压器绝缘下降，造成绝缘闪络。因此，在变压器检修时，往往要对变压器进行清洗。传统的清洗方法是使用高压水枪进行清洗，这种方法具有以下缺点：1、费时费力，清洗一台变压器往往需要一个多小时；2、清洗不干净，由于清洗人员站在地上，清洗变压器时，变压器顶部有一个倾角，难以将顶部套管清洗干净。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种变压器清洗车，能够对变压器各个角度位置进行全面清洗，清洗彻底，效率高。

本实用新型所述的变压器清洗车，包括车体，车体上设有两丝杠，丝杠底部装有传动轮，传动轮通过传动杆与升降电机连接；两丝杠之间设有一横杆，横杆两端通过螺母与丝杠连接，横杆上设有可沿横杆滑动的滑块，一喷管通过铰接座铰接在滑块上，喷管前部装有喷嘴，其后部铰接一摆动缸。

升降电机通过传动杆、传动轮使两侧丝杠同步转动，通过丝杠的转动使横杆及滑块上升或下降，从而可上下调节喷管的位置，不受工作人员身高的限制，由于滑块可在横杆上滑动，使喷管也可以进行横向的位置调节，喷管还可以绕铰接座转动，通过摆动缸使喷管上下摆动，调节喷管的喷射角度，通过丝杠、滑块及摆动缸实现了喷管的水平、垂直及转动运动，大大方便了对清洗位置及角度的掌握，使清洗更加彻底，同时，通过控制系统进行自动控制，可实现喷管的自动清洗，大大节省了劳力，提高工作效率。

所述的喷管前部通过两支管分别连接第一喷嘴、第二喷嘴，两支管连接处设有电磁阀，通过电磁阀在第一喷嘴、第二喷嘴之间切换，满足不同清洗要求。

所述的第二喷嘴呈扁平状，其出水孔设置在两侧扁平面处，由于变压器的片状结构较多，清洗时，采用普通的喷嘴，其侧面死角不易清洗干净，通过设置扁平状的第二喷嘴，可将第二喷嘴插入片状结构内，由喷嘴一侧喷射高压水，对内部进行彻底清洗。

所述的摆动缸为一油缸，其底部通过缸座铰接在滑块上，其缸杆与喷管铰接，通过摆动缸的打开及关闭，实现角度调节。

所述的横杆上设有齿条，滑块上设有横向行走电机，横向行走电机输出端设有齿轮，齿轮与齿条相配合，横向行走电机与齿条配合，带动滑块在横杆上移动。

所述的传动杆与传动轮组成蜗轮蜗杆副。

工作时，通过控制系统设定好清洗的位置及时间参数，升降电机启动，通过传动杆、传动轮带动丝杠转动，丝杠通过螺母带动横杆升降至合适的位置，随着清洗的进行，升降电机自动调整横杆高度，横杆上的横向行走电机通过齿轮沿齿条行走，调整滑块及喷管的水平位置，摆动缸使喷管旋转，调整喷射角度。正常清洗时，使用第一喷嘴进行清洗，当清洗变压器片状结构内部时，电磁阀关闭第一喷嘴，连通第二喷嘴，车体带动第二喷嘴移动至相应位置，完成清洗。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本变压器清洗车通过丝杠、滑块及摆动缸实现了喷管的水平、垂直及转动运动，大大方便了对清洗位置及角度的掌握，使清洗更加彻底；通过控制系统进行自动控制，可实现喷管的自动清洗，大大节省了劳力，提高工作效率；通过第二喷嘴，对变压器片状结构内部进行，倾斜干净彻底。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是摆动缸安装结构示意图。

图中：1、车体；2、传动轮；3、螺母；4、丝杠；5、横杆；6、第一喷嘴；7、喷管；8、铰接座；9、电磁阀；10、第二喷嘴；11、横向行走电机；12、滑块；13、传动杆；14、升降电机；15、齿条；16、齿轮；17、摆动缸；18、缸座；19、立杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1～3所示，本变压器清洗车包括车体1，车体1上设有水箱、高压泵及液压站等，车体1前部设有两丝杠4，丝杠4底部装有传动轮2，传动轮2通过传动杆13与升降电机14连接，传动杆13与传动轮2组成蜗轮蜗杆副，升降电机14与传动杆13组成蜗轮蜗杆副。两丝杠4之间设有一横杆5，横杆5两端通过螺母3与丝杠4连接，横杆5上设有可沿横杆5滑动的滑块12，其滑动通过齿轮16与齿条15相配合实现，其中，齿条15沿横杆5纵向设置，齿轮16设置在横向行走电机11输出端，横向行走电机11安装在滑块上。

一喷管7通过铰接座8铰接在滑块12上，铰接座8通过一立杆19安装在滑块12上，喷管7前部装有喷嘴，其后部铰接一摆动缸17，摆动缸17为一油缸，其底部通过缸座18铰接在滑块12上，其缸杆与喷管7铰接。喷管与车体1上的高压泵、水箱依次相连，高压泵与水箱之间还设有加热装置，用于提高水温，增强清洗效果。喷管7前部通过两支管分别连接第一喷嘴6、第二喷嘴10，两支管连接处设有电磁阀9，第一喷嘴6为普通喷嘴，第二喷嘴10呈扁平状，其出水孔设置在两侧扁平面处。

升降电机14、横向行走电机11、摆动缸17、电磁阀9及高压泵均通过线路连接控制系统，由控制系统程序进行控制。

工作过程：

工作时，通过控制系统设定好清洗的位置及时间参数，升降电机14启动，通过传动杆13、传动轮2带动丝杠4转动，丝杠4通过螺母3带动横杆5升降至合适的位置，随着清洗的进行，升降电机14自动调整横杆5高度，横杆5上的横向行走电机11通过齿轮16沿齿条15行走，调整滑块12及喷管7的水平位置，摆动缸17使喷管7旋转，调整喷射角度。正常清洗时，使用第一喷嘴6进行清洗，当清洗变压器片状结构内部时，电磁阀9关闭第一喷嘴6，连通第二喷嘴10，车体1带动第二喷嘴10移动至相应位置，完成清洗。

Claims (6)

1.一种变压器清洗车，包括车体(1)，其特征在于：车体(1)上设有两丝杠(4)，丝杠(4)底部装有传动轮(2)，传动轮(2)通过传动杆(13)与升降电机(14)连接；两丝杠(4)之间设有一横杆(5)，横杆(5)两端通过螺母(3)与丝杠(4)连接，横杆(5)上设有可沿横杆(5)滑动的滑块(12)，一喷管(7)通过铰接座(8)铰接在滑块(12)上，喷管(7)前部装有喷嘴，其后部铰接一摆动缸(17)。

2.根据权利要求1所述的变压器清洗车，其特征在于：所述的喷管(7)前部通过两支管分别连接第一喷嘴(6)、第二喷嘴(10)，两支管连接处设有电磁阀(9)。

3.根据权利要求2所述的变压器清洗车，其特征在于：所述的第二喷嘴(10)呈扁平状，其出水孔设置在两侧扁平面处。

4.根据权利要求1所述的变压器清洗车，其特征在于：所述的摆动缸(17)为一油缸，其底部通过缸座(18)铰接在滑块(12)上，其缸杆与喷管(7)铰接。

5.根据权利要求1～4任一所述的变压器清洗车，其特征在于：所述的横杆(5)上设有齿条(15)，滑块(12)上设有横向行走电机(11)，横向行走电机(11)输出端设有齿轮(16)，齿轮(16)与齿条(15)相配合。

6.根据权利要求5所述的变压器清洗车，其特征在于：所述的传动杆(13)与传动轮(2)组成蜗轮蜗杆副。