CN107876638A - 用于冲压系统的模具的条带夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本文提出了一种金属条带夹持装置，该金属条带夹持装置被配置为连接至冲压系统的模具。条带夹持装置包括磁性部件以及非磁性支架。磁性部件具有至少一个极靴。支架被配置为连接至模具。此外，磁性部件被安装到金属支架中的腔中。

Description

用于冲压系统的模具的条带夹持装置
背景技术
金属加工中的冲压系统常常包括冲压、模压以及弯曲金属料条带。为了实现这一努力，将钢金属条带馈送通过往复冲压机。当压机向上移动时，模具随其移动，这允许材料馈送到冲压机中。当压机向下移动时，模具闭合并执行冲压操作。因此，随着压机的每一冲程，部件可成型、完成并接着从冲压系统取下。
当其被馈送通过冲压机时，金属料还已知会在供料线路中意外地变松。一旦松弛，条带往往会折叠、使供料卡住并导致模具碰撞。因此，需要条带夹持装置来确保金属料不会在被馈送通过冲压系统时变松。
发明内容
本文提出了一种金属条带夹持装置，该金属条带夹持装置被配置为连接至冲压系统的模具。条带夹持装置包括磁性部件以及非磁性支架。磁性部件具有至少一个极靴。支架被配置为连接至模具。此外，磁性部件被安装到金属支架中的腔中。
金属条带夹持装置可包括具有至少一个极靴的第二磁性部件。支架可由铝、青铜或不锈钢构成。支架可具有大致矩形形状。在某些例子中，磁性部件可具有四个极靴。腔可在金属支架中居中定位。条带夹持装置可被配置为安装到冲压系统的下模具上。条带夹持装置可被配置为安装到下模具的导轨部件上。
本文还提出一种将金属条带馈送通过冲压系统的模具的方法。馈送方法包括以下步骤：(a)提供冲压系统的模具；(b)提供本文所提出的条带夹持装置的实施例，该夹持装置连接至模具的导轨；(c)馈送紧挨着模具的一部分的金属条带的一部分，以对冲压系统中的下游的金属条带的剩余部分施压；(d)使条带夹持装置通过磁力夹持到金属条带上；(e)使模具对金属条带的该部分执行冲压操作；以及(f)重复步骤(c)、(d)及(e)直到冲压操作完成为止。
附图说明
图1显示条带夹持装置的示例性实施例的透视图；
图2显示用于图1的条带夹持装置的示例性磁性部件的透视图；
图3显示在示例性环境的一部分中图1的条带夹持装置的透视图；
图4显示条带夹持装置的另一示例性实施例的俯视图；
图5显示图4的条带夹持装置的仰视图；以及
图6显示在示例性环境中图4的条带夹持装置的透视图。
具体实施方式
在此对本公开的实施例进行描述。然而，应理解，所公开的实施例仅仅是示例并且其他实施例可采取各种及替代形式。附图并不一定是成比例的；一些特征可被扩大或最小化以显示特定部件的细节。因此，本文所公开的具体结构及功能细节并不应被解释为限制性的，而仅仅是作为代表性基础以教导本领域技术人员以不同方式使用本发明系统及/或方法。本领域的普通技术人员将理解，参照任一附图所例示及描述的各种特征可与在一个或多个其他附图中所例示的特征相组合以产生未明确例示或描述的实施例。所例示的特征的组合提供用于典型应用的代表性实施例。特征的各种组合及修改符合本公开的教示，然而可以是特定应用或实施方式所需要的。
参照图1-3，显示了用于钢材条带的夹持装置10的一个可能的实施例包括两个类似的磁性部件12以及支架14。每个磁性部件12通常是具有壳体16及操作极靴18的气动工业磁体(例如由磁转换技术全球控股有限公司(Magswitch Technology Worldwide LLC)制造的“AR”或“AY”系列，用于自动化的臂端工具磁体)。旋转致动器、致动器适配器以及轴承柱塞(未示出)可位于壳体16内，它们在与适应气流接触时彼此协作。如通常所知，这些致动器与柱塞之间的协作在极靴18内可操作地构造磁盘以产生磁场(深或浅场)。也如通常所知，气隙也可位于壳体16内的磁盘处或附近。壳体16可进一步包括凸缘架20，凸缘架20可用于方便将磁体12安装并固定到壳体16的腔中(下文讨论)。
支架14可具有带有两个沿周向延伸的阶部22的矩形形状，其有助于将夹持装置10可操作地安装到冲压系统的下模具26的导轨24上。此外，支架14可由非磁性金属(诸如但不限于铝、青铜或不锈钢)构成，因此磁通量将不会转移到支架14中并可保持集中在磁体12周围。可看出，夹持装置10经由多个螺栓可操作地安装到导轨24上；然而，应理解，夹持装置10可通过其他方式(例如焊接、插入到导轨本体中的腔/孔中等)可操作地安装到导轨24。
在图4-6中显示了夹持装置10的另一实施例。在该实施例中，夹持装置10包括具有四个操作极靴18的单一磁体12。可看出，磁体12可安装到支架14中的居中定位的腔32中。如图所示，夹持装置10的该实施例以垂直方式可操作地安装到两个平行导轨24上。
为了操作夹持装置10，冲压系统的操作员将钢材条带馈送到冲压系统中。操作员然后启用冲压系统。此时，气流还应被提供至磁体12，并且极靴18产生磁场。这允许条带夹持装置10将金属条带通过磁力夹持就位。操作员随后使压机向下移动并关闭模具以执行冲压操作。一旦冲压完成，气流可停止并且极靴可无须产生磁场以允许更多的条带被馈送到系统中。应重复这些步骤，直到金属条带用尽供料或冲压操作被视为已完成为止。
尽管上文描述了示例性实施例，然而这些实施例并非描述了由权利要求书涵盖的所有可能的形式。说明书中所用的词语是用于描述而非限制的词语，并且应理解，在不背离本公开的精神和范围的条件下，可作出各种改变。如前面所述，各种实施例的特征可组合以形成系统及/或方法的其他实施例，这些其他实施例可能未被明确描述或例示。尽管各种实施例可能已被描述为提供优点或针对一个或多个所需特性优于其他实施例或现有技术实施方式，然而本领域的普通技术人员认识到，可折衷一个或多个特征或特性以实现所需的整体系统属性，这取决于特定的应用以及实施方式。这些属性可包括但不限于成本、强度、耐久性、生命周期成本、可销售性、外观、包装、尺寸、适用性、重量、可制造性、组装的简易性等。照此，被描述为针对一个或多个特性不如其他实施例或现有技术实施方式理想的实施例并非在本公开的范围之外并且可能是特定应用所需的。

Claims (10)

1.一种金属条带夹持装置，其被配置为连接至冲压系统的模具，所述条带夹持装置包括：
磁性部件，其包括至少一个极靴；
支架，其被配置为连接至所述模具；以及
其中所述磁性部件被安装到所述支架中的腔中。
2.如权利要求1所述的夹持装置，还包括第二磁性部件，所述第二磁性部件包括至少一个极靴。
3.如权利要求1所述的夹持装置，其中所述条带夹持装置被配置为安装到所述冲压系统的下模具上。
4.如权利要求3所述的夹持装置，其中所述条带夹持装置被配置为安装到所述下模具的导轨部件上。
5.一种用于钢材条带的夹持装置，所述夹持装置被配置为连接至冲压系统的下模具，所述条带夹持装置包括：
磁性部件，其包括至少一个极靴；
非磁性金属支架，其具有大致矩形形状，所述支架被配置为连接至所述模具的导轨；
其中所述磁性部件被安装到所述金属支架中的居中定位的腔中。
6.一种将金属条带馈送通过冲压系统的模具的方法，所述方法包括：
(a)提供冲压系统的模具；
(b)提供连接至所述模具的导轨的条带夹持装置，所述条带夹持装置包括：
磁性部件，其包括至少一个极靴；
支架，其被配置为可释放地附接至下模具；以及
其中所述磁性部件被安装到所述支架中的腔中；
(c)馈送紧挨着所述模具的一部分的所述金属条带的一部分，以对所述冲压系统中的下游的所述金属条带的剩余部分施压；
(d)使所述条带夹持装置通过磁力夹持到所述金属条带上；
(e)使所述模具对所述金属条带的所述部分执行冲压操作；以及
(f)重复步骤(c)、(d)及(e)直到所述冲压操作完成为止。
7.如权利要求6所述的馈送方法，其中所述条带夹持装置还包括第二磁性部件。
8.如权利要求6所述的馈送方法，其中所述支架是由非磁性铝、青铜或不锈钢构成。
9.如权利要求6所述的馈送方法，其中所述支架具有大致矩形形状。
10.如权利要求6所述的馈送方法，其中所述条带夹持装置被配置为连接至所述下模具。
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