CN107876379A - 一种油茶籽除杂筛分装置及其方法 - Google Patents

一种油茶籽除杂筛分装置及其方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油茶籽除杂筛分装置及其方法，涉及油茶加工设备技术领域。本发明包括第一基板；第一基板两侧对称设置有两组支柱；支柱顶端设置有第二基板；第二基板上设置有控制器；控制器一端对称设置有两第一支架；第一基板上设置有筛分机构；第二基板上设置有振料机构和除杂机构。本发明通过设置振料机构和除杂机构对油茶籽进行除杂工作，并通过设置筛分机构对油茶籽进行不同体积大小的分类，有效地提高了油茶籽的加工质量和加工效率，减少了操作人员的工作强度，适合推广。

Description

一种油茶籽除杂筛分装置及其方法
技术领域
本发明属于油茶加工设备技术领域，特别是涉及一种油茶籽除杂筛分装置及其方法。
背景技术
茶籽油是纯天然高级木本食用油，品质优良，自然健康，乃油中珍品。在对油茶籽进行压榨之前，一方面要将采摘过程中混入的茶树叶等杂质除掉，另一方面，也需要将张开即将脱落的果皮、破碎的果壳等剔除。传统加工企业通常是采用人工的方法完成此步骤，不仅费工费时，而且效率较低。
另外，在将油茶籽榨油前需要先进行炒籽工序，炒籽的目的主要是降低茶籽中的水分，提高出油率，如果同一批炒制的茶籽尺寸差别太大就会出现大个的茶籽含水量高而小个茶籽含水量低的情况，这样将会大大降低茶籽的整体出油率，因此在剥壳之后、炒籽之前通常需要把果壳及不同尺寸的茶籽筛分出来，筛分之后将尺寸接近的茶籽同批炒制以提高出油率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油茶籽除杂筛分装置及其方法，通过设置筛分机构、振料机构和除杂机构，解决了现有技术中加工效率低和操作繁琐等问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种油茶籽除杂筛分装置，包括第一基板；所述第一基板两侧对称设置有两组支柱；所述支柱顶端设置有第二基板；所述第二基板上设置有控制器；所述控制器一端对称设置有两第一支架；所述第一基板上设置有筛分机构；所述第二基板上设置有振料机构和除杂机构；所述筛分机构包括筛分盒；所述筛分盒一表面依次设置有若干组第一筛分孔、若干组第二筛分孔和若干组第三筛分孔；所述筛分盒底部设置有电磁振动器；所述筛分盒两侧对称连接有两第一支撑杆和两第二支撑杆；所述第一支撑杆和第二支撑杆底端均固定连接在第一基板上；所述筛分盒下方匹配设置有若干收料箱；所述振料机构包括溜料槽；所述溜料槽转动连接在第一支架上；所述溜料槽一端设置有集料盒；所述集料盒一侧壁均匀开设有若干出料孔；所述溜料槽下方设置有液压缸；所述液压缸固定连接在第二基板上；所述液压缸上设置有活塞杆；所述活塞杆一端固定连接有第一传动杆；所述第一传动杆两端转动连接有第二传动杆；两所述第二传动杆一端均转动连接在溜料槽上；两所述第二传动杆上均活动设置有滑块；所述滑块上均转动连接有第三传动杆；所述第三传动杆一端活动连接在第二基板上；所述除杂机构包括负压风机和集风罩；所述负压风机固定连接在第二基板上；所述负压风机与集风罩通过输气管连接；所述集风罩两端固定连接有连接杆；所述连接杆设置在溜料槽上。
进一步地，所述第二基板一端对称设置有两第二支架；所述第二支架上固定连接有储料箱。
进一步地，所述第一支撑杆与筛分盒的连接段设置有弹簧；所述第二支撑杆与筛分盒的连接段设置有弹簧。
进一步地，所述溜料槽底部设置有空气振动器。
进一步地，所述溜料槽一端开设有溜料口；所述溜料口内设置有弧形挡板；所述弧形挡板一表面设置有锁扣。
进一步地，所述溜料槽内均匀设置有若干隔板；若干所述隔板位置与若干出料孔位置相对应。
进一步地，所述第一筛分孔的直径范围为2-3mm；所述第二筛分孔的直径范围为3-4mm；所述第三筛分孔的直径范围为4-5mm。
进一步地，所述筛分盒内设置有若干减速条。
进一步地，所述筛分盒与第一基板之间所夹的锐角为10°。
一种油茶籽除杂筛分装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一，将油茶籽放入集料盒内；通过控制器启动液压缸，经过第一传动杆、第二传动杆、滑块和第三传动杆带动溜料槽绕第一支架往复转动，使油茶籽经过出料孔进出溜料槽内；
步骤二，同时通过控制器启动负压风机和空气振动器工作；通过输气管使集风罩内处于负压状态；空气振动器使油茶籽处于“沸腾”状态，从而方便油茶籽进入集风罩内；完成除尘工作；
步骤三，将弧形挡板打开，使除尘后的油茶籽落到筛分盒内；
步骤四，通过控制器启动电磁振动器，使油茶籽沿筛分盒底面向下振动滑落；不同体积大小的油茶籽分别通过不同的筛分孔落入收料箱内；完成筛分工作。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置振料机构和除杂机构，有效地除去油茶籽中混有的茶树叶等杂质，从而提高了工作效率，减少了操作人员的工作强度。
2、本发明通过设置筛分机构对油茶籽进行不同体积大小的分类，有效地提高了油茶籽的加工质量，保证了实用价值和经济效益。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种油茶籽除杂筛分装置的结构示意图；
图2为筛分盒的结构示意图；
图3为振料机构的结构示意图；
图4为溜料槽的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-第一基板，2-筛分机构，3-振料机构，4-除杂机构，5-弧形挡板，101-支柱，102-第二基板，103-控制器，104-第一支架，105-第二支架，106-储料箱，201-筛分盒，202-第一筛分孔，203-第二筛分孔，204-第三筛分孔，205-电磁振动器，206-第一支撑杆，207-第二支撑杆，208-收料箱，301-溜料槽，302-集料盒，303-出料孔，304-液压缸，305-第一传动杆，306-第二传动杆，307-滑块，308-第三传动杆，309-空气振动器，401-负压风机，402-集风罩，403-输气管，404-连接杆，501-锁扣，502-隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，本发明为一种油茶籽除杂筛分装置，包括第一基板1。
第一基板1两侧对称设置有两组支柱101；支柱101顶端设置有第二基板102；第二基板102上设置有控制器103；控制器103一端对称设置有两第一支架104。
第一基板1上设置有筛分机构2；第二基板102上设置有振料机构3和除杂机构4。
其中，筛分机构2包括筛分盒201；筛分盒201一表面依次设置有若干组第一筛分孔202、若干组第二筛分孔203和若干组第三筛分孔204；筛分盒201底部设置有电磁振动器205；筛分盒201两侧对称连接有两第一支撑杆206和两第二支撑杆207；第一支撑杆206和第二支撑杆207底端均固定连接在第一基板1上；筛分盒201下方匹配设置有若干收料箱208。
其中，振料机构3包括溜料槽301；溜料槽301转动连接在第一支架104上；溜料槽301一端设置有集料盒302；集料盒302一侧壁均匀开设有若干出料孔303；溜料槽301下方设置有液压缸304；液压缸304固定连接在第二基板102上；液压缸304上设置有活塞杆；活塞杆一端固定连接有第一传动杆305；第一传动杆305两端转动连接有第二传动杆306；两第二传动杆306一端均转动连接在溜料槽301上；两第二传动杆306上均活动设置有滑块307；滑块307上均转动连接有第三传动杆308；第三传动杆308一端活动连接在第二基板102上。
其中，除杂机构4包括负压风机401和集风罩402；负压风机401固定连接在第二基板102上；负压风机401与集风罩402通过输气管403连接；集风罩402两端固定连接有连接杆404；连接杆404设置在溜料槽301上。
其中，第二基板102一端对称设置有两第二支架105；第二支架105上固定连接有储料箱106。
其中，第一支撑杆206与筛分盒201的连接段设置有弹簧；第二支撑杆207与筛分盒201的连接段设置有弹簧。
其中，溜料槽301底部设置有空气振动器309。
其中，溜料槽301一端开设有溜料口；溜料口内设置有弧形挡板5；弧形挡板5一表面设置有锁扣501。
其中，溜料槽301内均匀设置有若干隔板502；若干隔板502位置与若干出料孔303位置相对应。
其中，第一筛分孔202的直径范围为2-3mm；第二筛分孔203的直径范围为3-4mm；第三筛分孔204的直径范围为4-5mm。
其中，筛分盒201内设置有若干减速条。
其中，筛分盒201与第一基板1之间所夹的锐角为10°。
一种油茶籽除杂筛分装置的使用方法，包括如下步骤：
步骤一，将油茶籽放入集料盒302内；通过控制器103启动液压缸304，经过第一传动杆305、第二传动杆306、滑块307和第三传动杆308带动溜料槽301绕第一支架104往复转动，使油茶籽经过出料孔303进出溜料槽301内；
步骤二，同时通过控制器103启动负压风机401和空气振动器309工作；通过输气管403使集风罩402内处于负压状态；空气振动器309使油茶籽处于“沸腾”状态，从而方便油茶籽进入集风罩402内；完成除尘工作；
步骤三，将弧形挡板5打开，使除尘后的油茶籽落到筛分盒201内；
步骤四，通过控制器103启动电磁振动器205，使油茶籽沿筛分盒201底面向下振动滑落；不同体积大小的油茶籽分别通过不同的筛分孔落入收料箱208内；完成筛分工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，包括第一基板(1)；
所述第一基板(1)两侧对称设置有两组支柱(101)；所述支柱(101)顶端设置有第二基板(102)；所述第二基板(102)上设置有控制器(103)；所述控制器(103)一端对称设置有两第一支架(104)；
所述第一基板(1)上设置有筛分机构(2)；所述第二基板(102)上设置有振料机构(3)和除杂机构(4)；
其中，所述筛分机构(2)包括筛分盒(201)；所述筛分盒(201)一表面依次设置有若干组第一筛分孔(202)、若干组第二筛分孔(203)和若干组第三筛分孔(204)；所述筛分盒(201)底部设置有电磁振动器(205)；所述筛分盒(201)两侧对称连接有两第一支撑杆(206)和两第二支撑杆(207)；所述第一支撑杆(206)和第二支撑杆(207)底端均固定连接在第一基板(1)上；所述筛分盒(201)下方匹配设置有若干收料箱(208)；
其中，所述振料机构(3)包括溜料槽(301)；所述溜料槽(301)转动连接在第一支架(104)上；所述溜料槽(301)一端设置有集料盒(302)；所述集料盒(302)一侧壁均匀开设有若干出料孔(303)；所述溜料槽(301)下方设置有液压缸(304)；所述液压缸(304)固定连接在第二基板(102)上；所述液压缸(304)上设置有活塞杆；所述活塞杆一端固定连接有第一传动杆(305)；所述第一传动杆(305)两端转动连接有第二传动杆(306)；两所述第二传动杆(306)一端均转动连接在溜料槽(301)上；两所述第二传动杆(306)上均活动设置有滑块(307)；所述滑块(307)上均转动连接有第三传动杆(308)；所述第三传动杆(308)一端活动连接在第二基板(102)上；
其中，所述除杂机构(4)包括负压风机(401)和集风罩(402)；所述负压风机(401)固定连接在第二基板(102)上；所述负压风机(401)与集风罩(402)通过输气管(403)连接；所述集风罩(402)两端固定连接有连接杆(404)；所述连接杆(404)设置在溜料槽(301)上。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，所述第二基板(102)一端对称设置有两第二支架(105)；所述第二支架(105)上固定连接有储料箱(106)。
3.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，所述第一支撑杆(206)与筛分盒(201)的连接段设置有弹簧；所述第二支撑杆(207)与筛分盒(201)的连接段设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，所述溜料槽(301)底部设置有空气振动器(309)。
5.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，所述溜料槽(301)一端开设有溜料口；所述溜料口内设置有弧形挡板(5)；所述弧形挡板(5)一表面设置有锁扣(501)。
6.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，所述溜料槽(301)内均匀设置有若干隔板(502)；若干所述隔板(502)位置与若干出料孔(303)位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，所述第一筛分孔(202)的直径范围为2-3mm；所述第二筛分孔(203)的直径范围为3-4mm；所述第三筛分孔(204)的直径范围为4-5mm。
8.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，所述筛分盒(201)内设置有若干减速条。
9.根据权利要求1所述的一种油茶籽除杂筛分装置，其特征在于，所述筛分盒(201)与第一基板(1)之间所夹的锐角为10°。
10.如权利要求1-9任意一项所述的一种油茶籽除杂筛分装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，将油茶籽放入集料盒(302)内；通过控制器(103)启动液压缸(304)，经过第一传动杆(305)、第二传动杆(306)、滑块(307)和第三传动杆(308)带动溜料槽(301)绕第一支架(104)往复转动，使油茶籽经过出料孔(303)进出溜料槽(301)内；
步骤二，同时通过控制器(103)启动负压风机(401)和空气振动器(309)工作；通过输气管(403)使集风罩(402)内处于负压状态；空气振动器(309)使油茶籽处于“沸腾”状态，从而方便油茶籽进入集风罩(402)内；完成除尘工作；
步骤三，将弧形挡板(5)打开，使除尘后的油茶籽落到筛分盒(201)内；
步骤四，通过控制器(103)启动电磁振动器(205)，使油茶籽沿筛分盒(201)底面向下振动滑落；不同体积大小的油茶籽分别通过不同的筛分孔落入收料箱(208)内；完成筛分工作。
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