CN206810657U - 一种直泄式振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直泄式振动筛，中格组件包括框架和框架内部设置的筛框，筛框上设置有筛网，框架侧表面设置有出料口，框架上端口盖合有上盖，上盖表面设置有入料口，框架下端口设置有底锥组件，底锥组件上端开口与框架下端口相连接，底锥组件的下端设置有物料出口，底锥组件内部设置有电机筒，电机筒内部设置有振动电机，底锥组件侧表面设置有上法兰，底筒上端部设置有下法兰，上法兰与下法兰之间设置有多个空气弹簧，空气弹簧上端通过上螺栓与上法兰下表面固定连接，空气弹簧下端通过下螺栓与下法兰上表面固定连接，本实用新型能够快速的将需要筛分的物料筛分成需要规格的物料，提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛领域，具体涉及一种直泄式振动筛。
背景技术
现有的筛分物料的旋振筛为多层旋振筛，将不同规格的物料从不同的出料口筛分出来，在筛分物料时，有时只需将物料分出成两种规格的物料，若使用现有的多层旋转筛，则筛分效率低下，严重影响了生产的效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的任务是提出一种结构合理、使用方便能将物料进行快速筛分成两种规格的直泄式振动筛。
本实用新型的任务是这样完成的，一种直泄式振动筛，包括上盖、中格组件、底锥组件、底筒、空气弹簧、振动电机和电机筒，中格组件包括框架和框架内部设置的筛框，筛框上设置有筛网，框架侧表面设置有出料口，框架上端口盖合有上盖，上盖表面设置有入料口，框架下端口设置有底锥组件，底锥组件上端开口与框架下端口相连接，底锥组件的下端设置有物料出口，底锥组件内部设置有电机筒，电机筒内部设置有振动电机，底锥组件侧表面设置有上法兰，底筒上端部设置有下法兰，上法兰与下法兰之间设置有多个空气弹簧，空气弹簧上端通过上螺栓与上法兰下表面固定连接，空气弹簧下端通过下螺栓与下法兰上表面固定连接。
优选的，上盖表面设置有多个观察孔和抽气孔，抽气孔通过风道与粉尘回收装置相连接。
优选的，底锥组件由上圆台形框体，中部连接框体和下圆台框体，上圆台框体上端的大口径端与框架下端口相连接，中部连接框体的上端部与上圆台框体下端的小口径端相连接，下端部与下圆台框体上端的大口径端相连接。
优选的，电机筒的外侧表面设置有多个连接杆，连接杆一端与电机筒外侧表面固定连接，另一端与中部连接框体的内侧表面固定连接。
优选的，筒体内部设置有平行于其上表面的法兰盘，法兰盘外圈与筒体的内侧表面固定连接，法兰盘的内圈设置有振动电机，振动电机上的螺栓孔通过螺栓与法兰盘的法兰孔固定连接。
本实用新型结构合理，使用方便，通过一层筛网，能够快速的将需要筛分的物料筛分成需要规格的物料，提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为底锥组件的结构示意图。
图面说明：1、上盖，2、中格组件，3、底锥组件，4、底筒，5、空气弹簧，6、振动电机，7、电机筒，8、框架，9、筛框，10、出料口，11、上法兰，12、下法兰，13、观察孔，14、抽气孔，15、上圆台形框体，16、中部连接框体，17、下圆台框体，18、连接杆，19、法兰盘，20、入料口，21、物料出口。
具体实施方式
结合附图详细描述本实用新型的技术方案，一种直泄式振动筛，包括上盖1、中格组件2、底锥组件3、底筒4、空气弹簧5、振动电机6和电机筒7，中格组件包括框架8和框架内部设置的筛框9，筛框上设置有筛网，框架侧表面设置有出料口10，框架上端口盖合有上盖，上盖表面设置有入料口20，框架下端口设置有底锥组件，底锥组件上端开口与框架下端口相连接，底锥组件的下端设置有物料出口21，底锥组件内部设置有电机筒，电机筒内部设置有振动电机，底锥组件侧表面设置有上法兰11，底筒上端部设置有下法兰12，上法兰与下法兰之间设置有多个空气弹簧，空气弹簧上端通过上螺栓与上法兰下表面固定连接，空气弹簧下端通过下螺栓与下法兰上表面固定连接。
上盖表面可设置有多个观察孔13和抽气孔14，抽气孔通过风道与粉尘回收装置相连接，可通过观察孔观察振动筛内部物料的筛分情况，抽气孔可通过风道与粉尘回收装置相连接，防止一些粉尘较大的物料溢散在振动筛周围，污染周边环境，底锥组件由上圆台形框体15，中部连接框体16和下圆台框体17，上圆台框体上端的大口径端与框架下端口相连接，中部连接框体的上端部与上圆台框体下端的小口径端相连接，中部连接框体的下端部与下圆台框体上端的大口径端相连接，此结构能使物料能够集中的流向下圆台框体下端的小口径端，方便了物料的收集，电机筒的外侧表面设置有多个连接杆18，连接杆一端与电机筒外侧表面固定连接，另一端与中部连接框体的内侧表面固定连接，筒体内部设置有平行于其上表面的法兰盘19，法兰盘外圈与电机筒的内侧表面固定连接，法兰盘的内圈设置有振动电机，振动电机上的螺栓孔通过螺栓与法兰盘的法兰孔固定连接。
工作原理：在需要对物料进行筛分时，将物料从上盖的入料口注入，此时开启振动电机，物料经过中格组件的筛分，粗制的物料从中格组件一侧的出料口筛分出，细致的物料从筛网筛分至与中格组件相连接的底锥组件内部，底锥组件可设置成为总体形状为上端开口大，下端开口小的倒圆台的形状，使经过筛网筛分的物料集中的从下圆台框体下端的小口径端流出，方便了对筛分过的细致的物料进行收集，通过振动筛的一层筛分，高效的筛分出所需规格的物料，提高了生产的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种直泄式振动筛，其特征在于：包括上盖、中格组件、底锥组件、底筒、空气弹簧、振动电机和电机筒，中格组件包括框架和框架内部设置的筛框，筛框上设置有筛网，框架侧表面设置有出料口，框架上端口盖合有上盖，上盖表面设置有入料口，框架下端口设置有底锥组件，底锥组件上端开口与框架下端口相连接，底锥组件的下端设置有物料出口，底锥组件内部设置有电机筒，电机筒内部设置有振动电机，底锥组件侧表面设置有上法兰，底筒上端部设置有下法兰，上法兰与下法兰之间设置有多个空气弹簧，空气弹簧上端通过上螺栓与上法兰下表面固定连接，空气弹簧下端通过下螺栓与下法兰上表面固定连接。
2.根据权利要求1的直泄式振动筛，其特征在于：上盖表面设置有多个观察孔和抽气孔，抽气孔通过风道与粉尘回收装置相连接。
3.根据权利要求1的直泄式振动筛，其特征在于：底锥组件由上圆台形框体，中部连接框体和下圆台框体，上圆台框体上端的大口径端与框架下端口相连接，中部连接框体的上端部与上圆台框体下端的小口径端相连接，下端部与下圆台框体上端的大口径端相连接。
4.根据权利要求3的直泄式振动筛，其特征在于：电机筒的外侧表面设置有多个连接杆，连接杆一端与电机筒外侧表面固定连接，另一端与中部连接框体的内侧表面固定连接。
5.根据权利要求3或4的直泄式振动筛，其特征在于：筒体内部设置有平行于其上表面的法兰盘，法兰盘外圈与筒体的内侧表面固定连接，法兰盘的内圈设置有振动电机，振动电机上的螺栓孔通过螺栓与法兰盘的法兰孔固定连接。
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| CN201720697639.9U CN206810657U (zh) | 2017-06-15 | 2017-06-15 | 一种直泄式振动筛 |
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| CN206810657U true CN206810657U (zh) | 2017-12-29 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107185808A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-09-22 | 新乡市东振机械制造有限公司 | 直泄式振动筛 |
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2017
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