CN107876312A - 电子加工用点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子加工用点胶装置,包括点胶筒,所述点胶筒底部通过点胶管连接有点胶嘴,所述点胶筒包括上筒体和下筒体,所述上筒体由弹性材料制成,所述下筒体由硬制材料制成,上筒体与下筒体一体成型,上筒体顶部设置有挤压板以及推动挤压板上下移动的油缸。该结构的电子加工用点胶装置,能避免漏胶现象的发生,从而避免了胶液的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及点胶设备领域,具体涉及一种电子加工用点胶装置。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机或灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,具有精准定位、精准拉胶和不拉丝的优点。其工作原理为:胶液储存在胶筒和活塞形成的储胶室内,储胶室通过进给管与点胶嘴连接,点胶嘴与进给管连接处设置有阀门,通过气压或丝杠传动机构推动活塞移动,达到一定压力时,阀门开启,胶液从储胶室流过进给管后由点胶嘴流出,即可进行点胶操作。
现有技术的点胶机,随着使用时间的延长,活塞出现磨损,容易漏胶而导致胶液的浪费。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种电子加工用点胶装置,能避免漏胶现象的发生,从而避免胶液的浪费。
本发明通过以下技术手段解决上述问题:一种电子加工用点胶装置,包括点胶筒,所述点胶筒底部通过点胶管连接有点胶嘴,所述点胶筒包括上筒体和下筒体,所述上筒体由弹性材料制成,所述下筒体由硬制材料制成,上筒体与下筒体一体成型,上筒体顶部设置有挤压板以及推动挤压板上下移动的油缸。
进一步,所述上筒体外部套设有限位套。
进一步,所述点胶管包括主点胶管和多根与主点胶管连通的支点胶管,每根支点胶管的端部均设置有点胶嘴,每根支点胶管上均设置有点胶阀。
进一步,上筒体的轴向高度大于下筒体的轴向高度。
进一步,所述挤压板与限位套密封滑动连接。
进一步,所述点胶阀为溢流阀。
本发明的有益效果:本发明的电子加工用点胶装置,包括点胶筒,所述点胶筒底部通过点胶管连接有点胶嘴,所述点胶筒包括上筒体和下筒体,所述上筒体由弹性材料制成,所述下筒体由硬制材料制成,上筒体与下筒体一体成型,上筒体顶部设置有挤压板以及推动挤压板上下移动的油缸。该结构的电子加工用点胶装置,能避免漏胶现象的发生,从而避免了胶液的浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明,如图1所示:本实施例的电子加工用点胶装置,包括由上筒体101和下筒体102一体成型的点胶筒,上筒体由橡胶制成,下筒体由金属制成,上筒体的轴向高度大于下筒体的轴向高度,上筒体顶部设置有挤压板4以及推动挤压板上下移动的油缸5,下筒体底部设置有主点胶管201和多根支点胶管202,主点胶管与下筒体连通,支点胶管一端与主点胶管连通,另一端设置有点胶嘴3,支点胶管上设置有溢流阀7。使用时,将胶液储存在点胶筒内,油缸推动挤压板移动,挤压上筒体,使上筒体发生形变并逐步挤入下筒体,当压力达到一定值时,溢流阀开启,胶液即可从点胶嘴流出,由于点胶筒为一体结构,因此挤压过程中不会漏胶,避免了胶液的浪费。
作为上述技术方案的进一步改进,所述上筒体外部套设有限位套6,所述挤压板与限位套密封滑动连接。在挤胶过程中,限位套限定上筒体无法向四周膨胀,使上筒体只能逐步挤入下筒体内,从而提高了挤胶效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电子加工用点胶装置,包括点胶筒,所述点胶筒底部通过点胶管连接有点胶嘴,其特征在于:所述点胶筒包括上筒体和下筒体,所述上筒体由弹性材料制成,所述下筒体由硬制材料制成,上筒体与下筒体一体成型,上筒体顶部设置有挤压板以及推动挤压板上下移动的油缸。
2.根据权利要求1所述的电子加工用点胶装置,其特征在于:所述上筒体外部套设有限位套。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的电子加工用点胶装置,其特征在于:所述点胶管包括主点胶管和多根与主点胶管连通的支点胶管,每根支点胶管的端部均设置有点胶嘴,每根支点胶管上均设置有点胶阀。
4.根据权利要求1所述的电子加工用点胶装置,其特征在于:上筒体的轴向高度大于下筒体的轴向高度。
5.根据权利要求2所述的电子加工用点胶装置,其特征在于:所述挤压板与限位套密封滑动连接。
6.根据权利要求3所述的电子加工用点胶装置,其特征在于:所述点胶阀为溢流阀。
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