CN107876291B - 一种板材喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材喷漆设备，其结构包括喷漆箱装置结构、右箱门、锁具、左箱门、铰链、操作台、支撑杆、滚筒、输送带、操作按键、显示屏、固定架、横杆，操作台右端与右箱门右端通过铰链相连接，右箱门左端与左箱门右端通过锁具相连接，右箱门左端与左箱门右端为间隙配合，操作台顶部设有操作按键，操作按键底部与操作台顶部垂直连接，本发明一种板材喷漆设备，装置自动完成喷漆工序，且喷漆效果极为均匀，当板材从出口槽出来后，装置自动停止工作，环保节能，省去人工喷漆繁琐步骤，提高了工作效率与质量，进而提高喷漆板材生产量。
Description
技术领域
本发明是一种板材喷漆设备，属于板材喷漆设备领域。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
但现有板材喷漆设备人工化较为严重，耗时耗力且工作效率较低，拖慢工作进程，影响喷漆板材生成，从而降低生产销售额。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种板材喷漆设备，以解决现有板材喷漆设备人工化较为严重，耗时耗力且工作效率较低，拖慢工作进程，影响喷漆板材生成，从而降低生产销售额的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种板材喷漆设备，其结构包括喷漆箱装置结构、右箱门、锁具、左箱门、铰链、操作台、支撑杆、滚筒、输送带、操作按键、显示屏、固定架、横杆，所述操作台右端与右箱门右端通过铰链相连接，所述右箱门左端与左箱门右端通过锁具相连接，所述右箱门左端与左箱门右端为间隙配合，所述操作台顶部设有操作按键，所述操作按键底部与操作台顶部垂直连接，所述显示屏边缘与操作台顶部采用卡槽配合连接，所述操作台内部与操作按键内部采用电连接，所述支撑杆中端与横杆侧端相焊接，所述横杆与支撑杆侧端相互垂直，所述支撑杆顶部与固定架底部为一体化结构，所述滚筒前端与固定架左右两端采用嵌入式连接，所述滚筒外壁与输送带内壁相贴合，所述输送带前后两端与固定架前后两端为间隙配合，所述固定架前端与喷漆箱装置结构内部相贴合；所述喷漆箱装置结构由出口槽、主框架、喷漆设备、过载保护器、电源、电源固定座、油漆箱、滚轮、L连接杆、第一连接块、第二连接块、连接板、第一定位销、弹簧、弹簧固定座、进口槽、连接线、顶杆、第一支撑板、第二支撑板、第二定位销、旋转板、连接管组成，所述主框架左端下侧设有出口槽，所述主框架内部左端与喷漆设备左端固定连接，所述过载保护器顶部与电源左端通过连接线相连接，所述主框架顶部与油漆箱底部通过螺丝固定连接，所述电源顶部与主框架内部顶端通过电源固定座固定连接，所述L连接杆顶部与主框架内部顶端相焊接，所述L连接杆右端与第一连接块左端相黏合，所述连接板右端与主框架内部右端通过第一定位销相连接，所述连接板左端与第二连接块右端相黏合，所述第二连接块底部与顶杆顶部相贴合，所述弹簧底部与第一支撑板底部固定连接，所述顶杆中端与第一支撑板左端相贯通，所述第二支撑板右端与主框架内部右端相焊接，所述旋转板顶部与第二支撑板左端通过第二定位销相连接，所述滚轮顶部与连接线底部相连接，所述第一连接块顶部与电源右端通过连接线相连接，所述喷漆设备顶部与滚轮底部相焊接。
进一步地，所述左箱门左端与操作台前端左侧通过铰链相连接。
进一步地，所述主框架内壁与固定架外壁相贴合。
进一步地，所述喷漆设备由电机、喷漆外框架、固定板、第一组合轮、直齿轮、第一轴承、斜齿轮杆、齿轮连接管、斜齿轮、连接座、增压器、喷漆头、连杆固定块、连杆、第二组合轮、电机齿轮、第二轴承、喷头支撑板组成。
进一步地，所述电机右端与电机齿轮左端通过轴承杆相连接，所述喷漆外框架底部与喷头支撑板顶部通过螺丝相连接，所述固定板底部与第二轴承外环固定连接，所述第一组合轮底部同时与第一轴承顶部、第二组合轮顶部左端相啮合，所述第一组合轮右端与直齿轮左端通过连杆相连接，所述连杆右端与斜齿轮杆左端通过连杆固定块相连接，所述斜齿轮杆中端与第一轴承内环相贯通，所述齿轮连接管顶部与油漆箱内部通过连接管相连接，所述喷漆头顶部与喷头支撑板底部相焊接，所述增压器顶部与斜齿轮顶部通过连接座相连接。
进一步地，所述铰链采用不锈钢材质，不易锈蚀。
进一步地，所述操作按键采用塑料材质，化学性稳定。
有益效果
本发明一种板材喷漆设备，结构上设有喷漆箱装置结构，将操作台与电源连接，按动操作按键，将板材放置在输送带右端，启动输送带使板材缓缓由进口槽进入喷漆箱装置结构，此时旋转板将顶杆往上顶动，第二连接块以定位销为轴转动，当板材进到喷漆头下方时，第一连接块与第二连接块连接，使连接线与电源组成回流电路，启动电机，进而使电机齿轮带动直齿轮转动，使斜齿轮杆带动斜齿轮转动，进而使增压器旋转增压将油漆箱的油漆挤压置喷漆头，开始喷漆，装置自动完成喷漆工序，且喷漆效果极为均匀，当板材从出口槽出来后，装置自动停止工作，环保节能，省去人工喷漆繁琐步骤，提高了工作效率与质量，进而提高喷漆板材生产量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种板材喷漆设备的结构示意图；
图2为本发明喷漆箱装置结构的正面破视图；
图3为本发明喷漆箱装置结构的喷漆平面图；
图4为本发明喷漆箱装置结构的油漆连接管平面图；
图5为本发明喷漆设备的正视平面图。
图中：喷漆箱装置结构-1、右箱门-2、锁具-3、左箱门-4、铰链-5、操作台-6、支撑杆-7、滚筒-8、输送带-9、操作按键-10、显示屏-11、固定架-12、横杆-13、出口槽-101、主框架-102、喷漆设备-103、过载保护器-104、电源-105、电源固定座-106、油漆箱-107、滚轮-108、L连接杆-109、第一连接块-110、第二连接块-111、连接板-112、第一定位销-113、弹簧-114、弹簧固定座-115、进口槽-116、连接线-117、顶杆-118、第一支撑板-119、第二支撑板-120、第二定位销-121、旋转板-122、连接管-123、电机-10301、喷漆外框架-10302、固定板-10303、第一组合轮-10304、直齿轮-10305、第一轴承-10306、斜齿轮杆-10307、齿轮连接管-10308、斜齿轮-10309、连接座-10310、增压器-10311、喷漆头-10312、连杆固定块-10313、连杆-10314、第二组合轮-10315、电机齿轮-10316、第二轴承-10317、喷头支撑板-10318。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种板材喷漆设备技术方案：其结构包括喷漆箱装置结构1、右箱门2、锁具3、左箱门4、铰链5、操作台6、支撑杆7、滚筒8、输送带9、操作按键10、显示屏11、固定架12、横杆13，所述操作台6右端与右箱门2右端通过铰链5相连接，所述右箱门2左端与左箱门4右端通过锁具3相连接，所述右箱门2左端与左箱门4右端为间隙配合，所述操作台6顶部设有操作按键10，所述操作按键10底部与操作台6顶部垂直连接，所述显示屏11边缘与操作台6顶部采用卡槽配合连接，所述操作台6内部与操作按键10内部采用电连接，所述支撑杆7中端与横杆13侧端相焊接，所述横杆13与支撑杆7侧端相互垂直，所述支撑杆7顶部与固定架12底部为一体化结构，所述滚筒8前端与固定架12左右两端采用嵌入式连接，所述滚筒8外壁与输送带9内壁相贴合，所述输送带9前后两端与固定架12前后两端为间隙配合，所述固定架12前端与喷漆箱装置结构1内部相贴合；所述喷漆箱装置结构1由出口槽101、主框架102、喷漆设备103、过载保护器104、电源105、电源固定座106、油漆箱107、滚轮108、L连接杆109、第一连接块110、第二连接块111、连接板112、第一定位销113、弹簧114、弹簧固定座115、进口槽116、连接线117、顶杆118、第一支撑板119、第二支撑板120、第二定位销121、旋转板122、连接管123组成，所述主框架102左端下侧设有出口槽101，所述主框架102内部左端与喷漆设备103左端固定连接，所述过载保护器104顶部与电源105左端通过连接线117相连接，所述主框架102顶部与油漆箱107底部通过螺丝固定连接，所述电源105顶部与主框架102内部顶端通过电源固定座106固定连接，所述L连接杆109顶部与主框架102内部顶端相焊接，所述L连接杆109右端与第一连接块110左端相黏合，所述连接板112右端与主框架102内部右端通过第一定位销113相连接，所述连接板112左端与第二连接块111右端相黏合，所述第二连接块111底部与顶杆118顶部相贴合，所述弹簧114底部与第一支撑板119底部固定连接，所述顶杆118中端与第一支撑板119左端相贯通，所述第二支撑板120右端与主框架102内部右端相焊接，所述旋转板122顶部与第二支撑板120左端通过第二定位销121相连接，所述滚轮108顶部与连接线117底部相连接，所述第一连接块110顶部与电源105右端通过连接线117相连接，所述喷漆设备103顶部与滚轮108底部相焊接，所述左箱门4左端与操作台6前端左侧通过铰链5相连接，所述主框架102内壁与固定架12外壁相贴合，所述喷漆设备103由电机10301、喷漆外框架10302、固定板10303、第一组合轮10304、直齿轮10305、第一轴承10306、斜齿轮杆10307、齿轮连接管10308、斜齿轮10309、连接座10310、增压器10311、喷漆头10312、连杆固定块10313、连杆10314、第二组合轮10315、电机齿轮10316、第二轴承10317、喷头支撑板10318组成，所述电机10301右端与电机齿轮10316左端通过轴承杆相连接，所述喷漆外框架10302底部与喷头支撑板10318顶部通过螺丝相连接，所述固定板10303底部与第二轴承10317外环固定连接，所述第一组合轮10304底部同时与第一轴承10306顶部、第二组合轮10315顶部左端相啮合，所述第一组合轮10304右端与直齿轮10305左端通过连杆10314相连接，所述连杆10314右端与斜齿轮杆10307左端通过连杆固定块10313相连接，所述斜齿轮杆10307中端与第一轴承10306内环相贯通，所述齿轮连接管10308顶部与油漆箱107内部通过连接管123相连接，所述喷漆头10312顶部与喷头支撑板10318底部相焊接，所述增压器10311顶部与斜齿轮10309顶部通过连接座10310相连接，所述铰链5采用不锈钢材质，不易锈蚀，所述操作按键10采用塑料材质，化学性稳定。
本专利所说的铰链5采用不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
在进行使用时，将操作台6与电源连接，按动操作按键10，将板材放置在输送带9右端，启动输送带9使板材缓缓由进口槽116进入喷漆箱装置结构1，此时旋转板122将顶杆118往上顶动，第二连接块111以定位销为轴转动，当板材进到喷漆头10312下方时，第一连接块110与第二连接块连接，使连接线117与电源105组成回流电路，启动电机10301，进而使电机齿轮10316带动直齿轮10305转动，使斜齿轮杆10307带动斜齿轮10309转动，进而使增压器10311旋转增压将油漆箱107的油漆挤压置喷漆头10312，开始喷漆。
本发明解决现有板材喷漆设备人工化较为严重，耗时耗力且工作效率较低，拖慢工作进程，影响喷漆板材生成，从而降低生产销售额的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有喷漆箱装置结构，将操作台与电源连接，按动操作按键，将板材放置在输送带右端，启动输送带使板材缓缓由进口槽进入喷漆箱装置结构，此时旋转板将顶杆往上顶动，第二连接块以定位销为轴转动，当板材进到喷漆头下方时，第一连接块与第二连接块连接，使连接线与电源组成回流电路，启动电机，进而使电机齿轮带动直齿轮转动，使斜齿轮杆带动斜齿轮转动，进而使增压器旋转增压将油漆箱的油漆挤压置喷漆头，开始喷漆，装置自动完成喷漆工序，且喷漆效果极为均匀，当板材从出口槽出来后，装置自动停止工作，环保节能，省去人工喷漆繁琐步骤，提高了工作效率与质量，进而提高喷漆板材生产量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种板材喷漆设备，其结构包括喷漆箱装置结构(1)、右箱门(2)、锁具(3)、左箱门(4)、铰链(5)、操作台(6)、支撑杆(7)、滚筒(8)、输送带(9)、操作按键(10)、显示屏(11)、固定架(12)、横杆(13)，所述操作台(6)右端与右箱门(2)右端通过铰链(5)相连接，所述右箱门(2)左端与左箱门(4)右端通过锁具(3)相连接，所述右箱门(2)左端与左箱门(4)右端为间隙配合，所述操作台(6)顶部设有操作按键(10)，所述操作按键(10)底部与操作台(6)顶部垂直连接，其特征在于：
所述显示屏(11)边缘与操作台(6)顶部采用卡槽配合连接，所述操作台(6)内部与操作按键(10)内部采用电连接，所述支撑杆(7)中端与横杆(13)侧端相焊接，所述横杆(13)与支撑杆(7)侧端相互垂直，所述支撑杆(7)顶部与固定架(12)底部为一体化结构，所述滚筒(8)前端与固定架(12)左右两端采用嵌入式连接，所述滚筒(8)外壁与输送带(9)内壁相贴合，所述输送带(9)前后两端与固定架(12)前后两端为间隙配合，所述固定架(12)前端与喷漆箱装置结构(1)内部相贴合；
所述喷漆箱装置结构(1)由出口槽(101)、主框架(102)、喷漆设备(103)、过载保护器(104)、电源(105)、电源固定座(106)、油漆箱(107)、滚轮(108)、L连接杆(109)、第一连接块(110)、第二连接块(111)、连接板(112)、第一定位销(113)、弹簧(114)、弹簧固定座(115)、进口槽(116)、连接线(117)、顶杆(118)、第一支撑板(119)、第二支撑板(120)、第二定位销(121)、旋转板(122)、连接管(123)组成，所述主框架(102)左端下侧设有出口槽(101)，所述主框架(102)内部左端与喷漆设备(103)左端固定连接，所述过载保护器(104)顶部与电源(105)左端通过连接线(117)相连接，所述主框架(102)顶部与油漆箱(107)底部通过螺丝固定连接，所述电源(105)顶部与主框架(102)内部顶端通过电源固定座(106)固定连接，所述L连接杆(109)顶部与主框架(102)内部顶端相焊接，所述L连接杆(109)右端与第一连接块(110)左端相黏合，所述连接板(112)右端与主框架(102)内部右端通过第一定位销(113)相连接，所述连接板(112)左端与第二连接块(111)右端相黏合，所述第二连接块(111)底部与顶杆(118)顶部相贴合，所述弹簧(114)底部与弹簧固定座(115)底部固定连接，所述弹簧固定座(115)底部与第一支撑板(119)底部固定连接，所述顶杆(118)中端与第一支撑板(119)左端相贯通，所述第二支撑板(120)右端与主框架(102)内部右端相焊接，所述旋转板(122)顶部与第二支撑板(120)左端通过第二定位销(121)相连接，所述滚轮(108)顶部与连接线(117)底部相连接，所述第一连接块(110)顶部与电源(105)右端通过连接线(117)相连接，所述喷漆设备(103)顶部与滚轮(108)底部相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种板材喷漆设备，其特征在于：所述左箱门(4)左端与操作台(6)前端左侧通过铰链(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材喷漆设备，其特征在于：所述主框架(102)内壁与固定架(12)外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种板材喷漆设备，其特征在于：所述喷漆设备(103)由电机(10301)、喷漆外框架(10302)、固定板(10303)、第一组合轮(10304)、直齿轮(10305)、第一轴承(10306)、斜齿轮杆(10307)、齿轮连接管(10308)、斜齿轮(10309)、连接座(10310)、增压器(10311)、喷漆头(10312)、连杆固定块(10313)、连杆(10314)、第二组合轮(10315)、电机齿轮(10316)、第二轴承(10317)、喷头支撑板(10318)组成。
5.根据权利要求4所述的一种板材喷漆设备，其特征在于：所述电机(10301)右端与电机齿轮(10316)左端通过轴承杆相连接，所述喷漆外框架(10302)底部与喷头支撑板(10318)顶部通过螺丝相连接，所述固定板(10303)底部与第二轴承(10317)外环固定连接，所述第一组合轮(10304)底部同时与电机齿轮(10316)顶部、第二组合轮(10315)顶部左端相啮合，所述第一组合轮(10304)右端与直齿轮(10305)左端通过连杆(10314)相连接，所述连杆(10314)右端与斜齿轮杆(10307)左端通过连杆固定块(10313)相连接，所述斜齿轮杆(10307)中端与第一轴承(10306)内环相贯通，所述齿轮连接管(10308)顶部与油漆箱(107)内部通过连接管(123)相连接，所述喷漆头(10312)顶部与喷头支撑板(10318)底部相焊接，所述增压器(10311)顶部与斜齿轮(10309)顶部通过连接座(10310)相连接。
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