CN206661027U - 一种电子配件加工用三防漆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子配件加工设备技术领域，尤其涉及一种电子配件加工用三防漆搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、搅拌效果好、使搅拌后的稀释产品不易沾附在搅拌的筒体内壁、易于对筒体的清理、减少了浪费和经济损失的电子配件加工用三防漆搅拌装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子配件加工用三防漆搅拌装置。本实用新型达到了操作简单、省时省力、搅拌效果好、使搅拌后的稀释产品不易沾附在搅拌的筒体内壁、易于对筒体的清理、减少了浪费和经济损失的效果。

Description

一种电子配件加工用三防漆搅拌装置

技术领域

本实用新型属于电子配件加工设备技术领域，尤其涉及一种电子配件加工用三防漆搅拌装置。

背景技术

电子是构成原子的基本粒子之一，质量极小，带单位负电荷，不同的原子拥有的电子数目不同，例如，每一个碳原子中含有6个电子，每一个氧原子中含有8个电子。能量高的离核较远，能量低的离核较近。通常将电子在离核远近不同的区域内运动称为电子的分层排布。电子是一种带有单位负电荷的亚原子粒子之一，通常标记为e-。电子属于轻子类，以重力、电磁力和弱核力与其它粒子相互作用。电子与正电子会因碰撞而湮灭，在这过程中，创生一对以上的光子。电子带负电，围绕原子核旋转，同一方向光速运动的电子相互作用力为零。

三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

在电子配件加工中都需对PCB电子线路板喷涂三防漆，三防漆在使用前都会与其他产品进行稀释。而在喷涂前，必须要保证稀释的产品充分搅拌，并在刷涂前，放置两小时。传统人工采用劳动力对稀释的产品进行搅拌，操作复杂、费时费力、搅拌效果差，且搅拌后的稀释产品易沾附在搅拌的筒体内壁，造成了浪费，增加了成本，因此亟需研发一种操作简单、省时省力、搅拌效果好、使搅拌后的稀释产品不易沾附在搅拌的筒体内壁、易于对筒体的清理、减少了浪费和经济损失的电子配件加工用三防漆搅拌装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服传统人工采用劳动力对稀释的产品进行搅拌，操作复杂、费时费力、搅拌效果差，且搅拌后的稀释产品易沾附在搅拌的筒体内壁，造成了浪费，增加了成本的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、搅拌效果好、使搅拌后的稀释产品不易沾附在搅拌的筒体内壁、易于对筒体的清理、减少了浪费和经济损失的电子配件加工用三防漆搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子配件加工用三防漆搅拌装置，包括有底板、L型支板、第一收集框、第二收集框、箱体、水泵、第一出料管、连接杆、筒体、旋转电机、轴承座、搅拌杆、搅拌叶片、溢流管、第二出料管、第一阀门和第二阀门，底板顶部从左至右依次设有L型支板、第一收集框和第二收集框，L型支板外侧水平面通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体内底部通过螺栓连接的方式安装有水泵，L型支板内侧竖直面上下对称连接有连接杆，连接杆呈水平设置，连接杆的一端通过螺栓连接的方式与L型支板内侧连接，连接杆的另一端通过螺栓连接的方式连接有筒体，筒体外顶部中间通过螺栓连接的方式安装旋转电机，筒体顶部中间嵌入式的安装有轴承座，轴承座内的轴承设有搅拌杆，搅拌杆与轴承座内的轴承为过盈连接，旋转电机的输出轴贯穿筒体顶部与搅拌杆的顶端通过联轴器连接，搅拌杆上部焊接有搅拌杆，筒体右侧面上部连接有溢流管，溢流管与筒体内连通，溢流管上连接有第二阀门，水泵与筒体顶部之间连接有第一出料管，第一出料管与筒体内连通，筒体底部连接有第二出料管，第二出料管与筒体内连通，第二出料管上连接有第一阀门。

优选地，还包括有第一弹簧、活动板、连杆、钢球和电动凸轮，两连接杆之间的L型支板内侧竖直面通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，电动凸轮上下两方的两连接杆之间的L型支板内侧竖直面连接有第一弹簧，第一弹簧的一端通过挂钩方式与L型支板内侧竖直面连接，第一弹簧的另一端通过挂钩方式竖直连接有活动板，活动板位于电动凸轮右方，活动板与电动凸轮配合，活动板右侧面中部水平连接有连杆，连杆的一端通过焊接的方式与活动板右侧面中部连接，连杆的另一端通过焊接的方式连接有钢球，钢球位于筒体左侧。

优选地，还包括有第一连接板、刮板和第二连接板，搅拌杆的上部连接有第二连接板，第二连接板位于搅拌叶片下部，搅拌杆的下部连接有第一连接板，筒体内设有刮板，刮板与筒体配合，第一连接板和第二连接板的一端通过焊接的方式与搅拌杆连接，第一连接板和第二连接板的另一端通过焊接的方式与刮板连接。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，第一收集框和第二收集框的材质均为不锈钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：初始时，箱体内装有适量稀释的产品，操作人员首先启动水泵，水泵通过第一出料管将箱体内稀释的产品输送到筒体的内部，同时启动旋转电机转动，进而带动搅拌杆转动，搅拌杆随之转动对输送到筒体的内部稀释的产品进行搅拌，搅拌完成后，关闭水泵和旋转电机。使得筒体的内部搅拌均匀稀释的产品静置2小时，需要使用时，首先打开第二阀门，使得筒体内上层的清夜通过溢流管流出到第二收集框内，打开第一阀门，筒体的内部搅拌均匀的稀释的产品通过第二出料管流出到第一收集框内。

因为还包括有第一弹簧、活动板、连杆、钢球和电动凸轮，两连接杆之间的L型支板内侧竖直面通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，电动凸轮上下两方的两连接杆之间的L型支板内侧竖直面连接有第一弹簧，第一弹簧的一端通过挂钩方式与L型支板内侧竖直面连接，第一弹簧的另一端通过挂钩方式竖直连接有活动板，活动板位于电动凸轮右方，活动板与电动凸轮配合，活动板右侧面中部水平连接有连杆，连杆的一端通过焊接的方式与活动板右侧面中部连接，连杆的另一端通过焊接的方式连接有钢球，钢球位于筒体左侧。在搅拌过程中，启动电动凸轮转动，电动凸轮带动活动板左右移动，从而带动连杆左右移动，钢球随之左右移动敲打筒体，使得筒体内的稀释的产品产生震动，提高了搅拌的效果。

因为还包括有第一连接板、刮板和第二连接板，搅拌杆的上部连接有第二连接板，第二连接板位于搅拌叶片下部，搅拌杆的下部连接有第一连接板，筒体内设有刮板，刮板与筒体配合，第一连接板和第二连接板的一端通过焊接的方式与搅拌杆连接，第一连接板和第二连接板的另一端通过焊接的方式与刮板连接。搅拌杆转动对输送到筒体的内部的稀释的产品进行搅拌，同时刮板转动，刮板持续不断地对筒体的内壁进行刮动，能防止在筒体的内壁上沾附稀释的产品，减小了搅拌的稀释的产品的浪费，同时能够对筒体的内壁进行清理。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了底板的使用寿命。

因为第一收集框和第二收集框的材质均为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

(3)有益效果

本实用新型达到了操作简单、省时省力、搅拌效果好、使搅拌后的稀释产品不易沾附在搅拌的筒体内壁、易于对筒体的清理、减少了浪费和经济损失的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-L型支板，3-第一收集框，4-第二收集框，5-箱体，6-水泵，7-第一出料管，8-连接杆，9-筒体，10-旋转电机，11-轴承座，12-搅拌杆，13-搅拌叶片，14-溢流管，15-第二出料管，16-第一阀门，17-第二阀门，18-第一弹簧，19-活动板，20-连杆，21-钢球，22-电动凸轮，23-第一连接板，24-刮板，25-第二连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电子配件加工用三防漆搅拌装置，如图1-3所示，包括有底板1、L型支板2、第一收集框3、第二收集框4、箱体5、水泵6、第一出料管7、连接杆8、筒体9、旋转电机10、轴承座11、搅拌杆12、搅拌叶片13、溢流管14、第二出料管15、第一阀门16和第二阀门17，底板1顶部从左至右依次设有L型支板2、第一收集框3和第二收集框4，L型支板2外侧水平面通过螺栓连接的方式连接有箱体5，箱体5内底部通过螺栓连接的方式安装有水泵6，L型支板2内侧竖直面上下对称连接有连接杆8，连接杆8呈水平设置，连接杆8的一端通过螺栓连接的方式与L型支板2内侧连接，连接杆8的另一端通过螺栓连接的方式连接有筒体9，筒体9外顶部中间通过螺栓连接的方式安装旋转电机10，筒体9顶部中间嵌入式的安装有轴承座11，轴承座11内的轴承设有搅拌杆12，搅拌杆12与轴承座11内的轴承为过盈连接，旋转电机10的输出轴贯穿筒体9顶部与搅拌杆12的顶端通过联轴器连接，搅拌杆12上部焊接有搅拌杆12，筒体9右侧面上部连接有溢流管14，溢流管14与筒体9内连通，溢流管14上连接有第二阀门17，水泵6与筒体9顶部之间连接有第一出料管7，第一出料管7与筒体9内连通，筒体9底部连接有第二出料管15，第二出料管15与筒体9内连通，第二出料管15上连接有第一阀门16。

还包括有第一弹簧18、活动板19、连杆20、钢球21和电动凸轮22，两连接杆8之间的L型支板2内侧竖直面通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮22，电动凸轮22上下两方的两连接杆8之间的L型支板2内侧竖直面连接有第一弹簧18，第一弹簧18的一端通过挂钩方式与L型支板2内侧竖直面连接，第一弹簧18的另一端通过挂钩方式竖直连接有活动板19，活动板19位于电动凸轮22右方，活动板19与电动凸轮22配合，活动板19右侧面中部水平连接有连杆20，连杆20的一端通过焊接的方式与活动板19右侧面中部连接，连杆20的另一端通过焊接的方式连接有钢球21，钢球21位于筒体9左侧。

还包括有第一连接板23、刮板24和第二连接板25，搅拌杆12的上部连接有第二连接板25，第二连接板25位于搅拌叶片13下部，搅拌杆12的下部连接有第一连接板23，筒体9内设有刮板24，刮板24与筒体9配合，第一连接板23和第二连接板25的一端通过焊接的方式与搅拌杆12连接，第一连接板23和第二连接板25的另一端通过焊接的方式与刮板24连接。

底板1的材质为Q235钢。

第一收集框3和第二收集框4的材质均为不锈钢。

旋转电机10为伺服电机。

工作原理：初始时，箱体5内装有适量稀释的产品，操作人员首先启动水泵6，水泵6通过第一出料管7将箱体5内稀释的产品输送到筒体9的内部，同时启动旋转电机10转动，进而带动搅拌杆12转动，搅拌杆12随之转动对输送到筒体9的内部稀释的产品进行搅拌，搅拌完成后，关闭水泵6和旋转电机10。使得筒体9的内部搅拌均匀稀释的产品静置2小时，需要使用时，首先打开第二阀门17，使得筒体9内上层的清夜通过溢流管14流出到第二收集框4内，打开第一阀门16，筒体9的内部搅拌均匀的稀释的产品通过第二出料管15流出到第一收集框3内。

因为还包括有第一弹簧18、活动板19、连杆20、钢球21和电动凸轮22，两连接杆8之间的L型支板2内侧竖直面通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮22，电动凸轮22上下两方的两连接杆8之间的L型支板2内侧竖直面连接有第一弹簧18，第一弹簧18的一端通过挂钩方式与L型支板2内侧竖直面连接，第一弹簧18的另一端通过挂钩方式竖直连接有活动板19，活动板19位于电动凸轮22右方，活动板19与电动凸轮22配合，活动板19右侧面中部水平连接有连杆20，连杆20的一端通过焊接的方式与活动板19右侧面中部连接，连杆20的另一端通过焊接的方式连接有钢球21，钢球21位于筒体9左侧。在搅拌过程中，启动电动凸轮22转动，电动凸轮22带动活动板19左右移动，从而带动连杆20左右移动，钢球21随之左右移动敲打筒体9，使得筒体9内的稀释的产品产生震动，提高了搅拌的效果。

因为还包括有第一连接板23、刮板24和第二连接板25，搅拌杆12的上部连接有第二连接板25，第二连接板25位于搅拌叶片13下部，搅拌杆12的下部连接有第一连接板23，筒体9内设有刮板24，刮板24与筒体9配合，第一连接板23和第二连接板25的一端通过焊接的方式与搅拌杆12连接，第一连接板23和第二连接板25的另一端通过焊接的方式与刮板24连接。搅拌杆12转动对输送到筒体9的内部的稀释的产品进行搅拌，同时刮板24转动，刮板24持续不断地对筒体9的内壁进行刮动，能防止在筒体9的内壁上沾附稀释的产品，减小了搅拌的稀释的产品的浪费，同时能够对筒体9的内壁进行清理。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，硬度高，增加了底板1的使用寿命。

因为第一收集框3和第二收集框4的材质均为不锈钢，不锈钢耐酸耐腐蚀，在长期使用的情况下不易生锈，更加耐用。

因为旋转电机10为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电子配件加工用三防漆搅拌装置，其特征在于，包括有底板(1)、L型支板(2)、第一收集框(3)、第二收集框(4)、箱体(5)、水泵(6)、第一出料管(7)、连接杆(8)、筒体(9)、旋转电机(10)、轴承座(11)、搅拌杆(12)、搅拌叶片(13)、溢流管(14)、第二出料管(15)、第一阀门(16)和第二阀门(17)，底板(1)顶部从左至右依次设有L型支板(2)、第一收集框(3)和第二收集框(4)，L型支板(2)外侧水平面通过螺栓连接的方式连接有箱体(5)，箱体(5)内底部通过螺栓连接的方式安装有水泵(6)，L型支板(2)内侧竖直面上下对称连接有连接杆(8)，连接杆(8)呈水平设置，连接杆(8)的一端通过螺栓连接的方式与L型支板(2)内侧连接，连接杆(8)的另一端通过螺栓连接的方式连接有筒体(9)，筒体(9)外顶部中间通过螺栓连接的方式安装旋转电机(10)，筒体(9)顶部中间嵌入式的安装有轴承座(11)，轴承座(11)内的轴承设有搅拌杆(12)，搅拌杆(12)与轴承座(11)内的轴承为过盈连接，旋转电机(10)的输出轴贯穿筒体(9)顶部与搅拌杆(12)的顶端通过联轴器连接，搅拌杆(12)上部焊接有搅拌叶片(13)，筒体(9)右侧面上部连接有溢流管(14)，溢流管(14)与筒体(9)内连通，溢流管(14)上连接有第二阀门(17)，水泵(6)与筒体(9)顶部之间连接有第一出料管(7)，第一出料管(7)与筒体(9)内连通，筒体(9)底部连接有第二出料管(15)，第二出料管(15)与筒体(9)内连通，第二出料管(15)上连接有第一阀门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用三防漆搅拌装置，其特征在于，还包括有第一弹簧(18)、活动板(19)、连杆(20)、钢球(21)和电动凸轮(22)，两连接杆(8)之间的L型支板(2)内侧竖直面通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮(22)，电动凸轮(22)上下两方的两连接杆(8)之间的L型支板(2)内侧竖直面连接有第一弹簧(18)，第一弹簧(18)的一端通过挂钩方式与L型支板(2)内侧竖直面连接，第一弹簧(18)的另一端通过挂钩方式竖直连接有活动板(19)，活动板(19)位于电动凸轮(22)右方，活动板(19)与电动凸轮(22)配合，活动板(19)右侧面中部水平连接有连杆(20)，连杆(20)的一端通过焊接的方式与活动板(19)右侧面中部连接，连杆(20)的另一端通过焊接的方式连接有钢球(21)，钢球(21)位于筒体(9)左侧。

3.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用三防漆搅拌装置，其特征在于，还包括有第一连接板(23)、刮板(24)和第二连接板(25)，搅拌杆(12)的上部连接有第二连接板(25)，第二连接板(25)位于搅拌叶片(13)下部，搅拌杆(12)的下部连接有第一连接板(23)，筒体(9)内设有刮板(24)，刮板(24)与筒体(9)配合，第一连接板(23)和第二连接板(25)的一端通过焊接的方式与搅拌杆(12)连接，第一连接板(23)和第二连接板(25)的另一端通过焊接的方式与刮板(24)连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用三防漆搅拌装置，其特征在于，底板(1)的材质为Q235钢。

5.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用三防漆搅拌装置，其特征在于，第一收集框(3)和第二收集框(4)的材质均为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种电子配件加工用三防漆搅拌装置，其特征在于，旋转电机(10)为伺服电机。