CN107876259A - 工件双面喷涂遮挡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工件双面喷涂遮挡装置,包括前后相对设置的两个侧板、安装在两个侧板之间的上基座和下基座,上基座包括前后相对设置的两个限位板,每个限位板上均穿设有多个第一挡板,多个第一挡板沿左右方向排列,每个第一挡板内均设置有第一电磁铁,下基座上设置有多个沿左右方向排列的凹槽,每个凹槽的底壁连接有弹簧,每个弹簧的自由端连接有第二挡板,每个第二挡板内设置有第二电磁铁,第一电磁铁与第二电磁铁相对的磁极相同。本发明能够完全遮挡住,避免工件相对面的污染,提高喷涂质量,而且能够循环利用,便于适用不同大小的工件的喷涂,适用范围广,降低生产成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种工件双面喷涂遮挡装置。
背景技术
工件在进行双面喷涂时,由于两面所喷涂料不一样,需要避免一面的涂料喷到另一面,同时也需要将不喷涂的表面进行遮挡保护,不会造成喷涂面的污染。现有采用胶带纸对工件不需要喷涂的面进行遮挡,但是胶带纸粘性过高,后期工艺中不易去除胶带纸;其次,胶带纸使用完毕后就丢弃掉了,无法用于下一次的遮挡,无法循环利用,造成资源浪费,增大生产成本;另外,胶带纸遮挡的部分仅限于不需要喷涂的面,但是在进行一面喷涂时,还是会造成另一面的污染。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的工件双面喷涂遮挡装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种工件双面喷涂遮挡装置,包括前后相对设置的两个侧板、安装在两个所述侧板之间的上基座和下基座,所述上基座包括前后相对设置的两个限位板,每个所述限位板上均穿设有多个第一挡板,多个所述第一挡板沿左右方向排列,每个所述第一挡板内均设置有第一电磁铁,所述下基座上设置有多个沿左右方向排列的凹槽,每个所述凹槽的底壁连接有弹簧,每个所述弹簧的自由端连接有第二挡板,每个所述第二挡板内设置有第二电磁铁,所述第一电磁铁与第二电磁铁相对的磁极相同。
本发明一个较佳实施例中,工件双面喷涂遮挡装置进一步包括所述第一挡板包括第一挡板本体、固定在所述第一挡板本体的左侧面或右侧面上的第一弹性层。
本发明一个较佳实施例中,工件双面喷涂遮挡装置进一步包括所述第一弹性层为硅胶层或橡胶层。
本发明一个较佳实施例中,工件双面喷涂遮挡装置进一步包括每个所述限位板内设置有多个通孔,多个所述通孔沿左右方向排列,每个所述第一挡板穿过所述通孔。
本发明一个较佳实施例中,工件双面喷涂遮挡装置进一步包括所述第二挡板包括第二挡板本体、固定在所述第二挡板本体的左侧面或右侧面上的第二弹性层。
本发明一个较佳实施例中,工件双面喷涂遮挡装置进一步包括所述第二弹性层为硅胶层或橡胶层。
本发明一个较佳实施例中,工件双面喷涂遮挡装置进一步包括所述上基座的上方设置有横梁,所述横梁上设置有导轨,所述导轨上设置有滑动座,所述滑动座连接有吸盘杆,所述吸盘杆连接有吸盘。
本发明一个较佳实施例中,工件双面喷涂遮挡装置进一步包括每个所述侧板上均设置有开口。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明结构简单、使用方便,能够完全遮挡住,避免工件相对面的污染,提高喷涂质量,而且能够循环利用,便于适用不同大小的工件的喷涂,适用范围广,降低生产成本,提高工作效率,同时,工件被吸盘吸住,在喷涂完成后能够快速的移动到下一个工序,方便后续工序的操作,节省操作周期。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的主视图;
图2是本发明的优选实施例的侧视图;
图中:2、侧板,4、上基座,6、下基座,8、限位板,10、第一挡板,12、第一电磁铁,14、凹槽,16、弹簧,18、第二挡板,20、第二电磁铁,22、第一挡板本体,24、第一弹性层,26、通孔,28、第二挡板本体,30、第二弹性层,32、横梁,34、导轨,36、滑动座,38、吸盘杆,40、吸盘。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示,一种工件双面喷涂遮挡装置,包括前后相对设置的两个侧板2、安装在两个侧板2之间的上基座4和下基座6,上基座4包括前后相对设置的两个限位板8,每个限位板8上均穿设有多个第一挡板10,多个第一挡板10沿左右方向排列,每个第一挡板10内均设置有第一电磁铁12,下基座6上设置有多个沿左右方向排列的凹槽14,每个凹槽14的底壁连接有弹簧16,每个弹簧16的自由端连接有第二挡板18,每个第二挡板18内设置有第二电磁铁20,第一电磁铁12与第二电磁铁20相对的磁极相同,当第一电磁铁12和第二电磁铁20通电时,第一电磁铁12与第二电磁铁20相互排斥,使得第一挡板10与第二挡板18作背离运动,第一挡板10与第二挡板18之间形成很大的空间,便于工件的放置。
本发明优选第一挡板10包括第一挡板本体22、固定在第一挡板本体22的左侧面或右侧面上的第一弹性层24,本实施例中,第一弹性层24固定在第一挡板本体22的右侧面,通过第一弹性层24的设置,使得相邻第一挡板10之间没有间隙,避免涂料喷到对面。进一步优选第一弹性层24为硅胶层,但并不局限于硅胶层,也可以为橡胶层。
本发明优选每个限位板8内设置有多个通孔26,多个通孔26沿左右方向排列,每个第一挡板10穿过通孔26,便于第一挡板10的上下运动。
本发明优选第二挡板18包括第二挡板本体28、固定在第二挡板本体28的左侧面或右侧面上的第二弹性层30,本实施例中,第二弹性层30固定在第二挡板本体28的右侧面上,通过第二弹性层30的设置,使得相邻第二挡板18之间没有间隙,避免涂料喷到对面。进一步优选第二弹性层30为硅胶层,但并不局限于硅胶层,也可以为橡胶层。
为了便于工件的移动,本发明优选上基座4的上方设置有横梁32,横梁32上设置有导轨34,导轨34上设置有滑动座36,滑动座36连接有吸盘杆38,吸盘杆38连接有吸盘40,吸盘杆38内部中空,通过抽真空使得吸盘40内产生负压吸住工件,避免对工件待喷涂的面造成干涉,提高喷涂质量。
为了便于喷枪的伸入,本发明优选每个侧板2上均设置有开口41。
本发明在使用时,多个第一电磁铁12和多个第二电磁铁20均通电,第一电磁铁12和第二电磁铁20相互排斥,第一挡板10和第二挡板18作背离运动,吸盘40吸住工件42通过滑动座36沿导轨34滑动至第一挡板10和第二挡板18之间,工件42位置确定后,多个第一电磁铁12和多个第二电磁铁20均断电,多个第一挡板10掉落压在工件42上,同时工件42压缩多个第二挡板18,其它的第一挡板10与第二挡板18拼接在一起避免存在缝隙,形成遮挡,即可实现对工件42前后两面的喷涂。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (8)
1.一种工件双面喷涂遮挡装置,其特征在于:包括前后相对设置的两个侧板、安装在两个所述侧板之间的上基座和下基座,所述上基座包括前后相对设置的两个限位板,每个所述限位板上均穿设有多个第一挡板,多个所述第一挡板沿左右方向排列,每个所述第一挡板内均设置有第一电磁铁,所述下基座上设置有多个沿左右方向排列的凹槽,每个所述凹槽的底壁连接有弹簧,每个所述弹簧的自由端连接有第二挡板,每个所述第二挡板内设置有第二电磁铁,所述第一电磁铁与第二电磁铁相对的磁极相同。
2.根据权利要求1所述的工件双面喷涂遮挡装置,其特征在于:所述第一挡板包括第一挡板本体、固定在所述第一挡板本体的左侧面或右侧面上的第一弹性层。
3.根据权利要求2所述的工件双面喷涂遮挡装置,其特征在于:所述第一弹性层为硅胶层或橡胶层。
4.根据权利要求1所述的工件双面喷涂遮挡装置,其特征在于:每个所述限位板内设置有多个通孔,多个所述通孔沿左右方向排列,每个所述第一挡板穿过所述通孔。
5.根据权利要求1所述的工件双面喷涂遮挡装置,其特征在于:所述第二挡板包括第二挡板本体、固定在所述第二挡板本体的左侧面或右侧面上的第二弹性层。
6.根据权利要求5所述的工件双面喷涂遮挡装置,其特征在于:所述第二弹性层为硅胶层或橡胶层。
7.根据权利要求1所述的工件双面喷涂遮挡装置,其特征在于:所述上基座的上方设置有横梁,所述横梁上设置有导轨,所述导轨上设置有滑动座,所述滑动座连接有吸盘杆,所述吸盘杆连接有吸盘。
8.根据权利要求1所述的工件双面喷涂遮挡装置,其特征在于:每个所述侧板上均设置有开口。
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