CN107876239A - 一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置 - Google Patents

一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，包括底座，所述底座底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有搅拌箱、输送泵和竖板，所述搅拌箱的左侧固定连接有控制器，所述搅拌箱的顶部套设有箱盖，所述底座内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的转轴依次贯穿底座和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔，所述电机的转轴位于搅拌箱内腔的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧均固定连接有横杆。本发明能够对醇基材料进行搅拌，使涂料更加均匀，防止涂料沉淀，提高喷涂质量和效果，降低了喷涂装置的成本，提高了喷涂装置的灵活性，更加方便使用者的使用。

Description

一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置
技术领域
本发明涉及醇基材料喷涂装置技术领域，具体为一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置。
背景技术
砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺，铸造造型过程中，砂型内腔及砂芯外表面需涂刷醇基防火涂料，大都采用人工涂刷，效率低下，涂刷不均匀影响成品质量，如中国专利公开了“铸造用醇基涂料喷涂装置”，专利号为：CN204134781U，该专利包括容器罐、涂料输送泵、涂料输出管、控制阀、喷枪、涂料回流管、控制阀、压缩空气输入管和涂料输入管，在压缩空气的作用下将涂料进行雾化，由于涂料输入管内涂料本身具有一定的压力，所以压缩空气用气量较少，通过调节涂料输入管上控制阀和压缩空气输入管上控制阀的开度，获得满意的喷涂效果，提高了喷涂效率，提高了成品质量；但是该专利由于结构的原因使得该装置体积较大，占居空间大，相对的降低了喷涂装置的灵活性，不便于人们的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，具备方便使用的优点，解决了醇基材料喷涂装置使用不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，包括底座，所述底座底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有搅拌箱、输送泵和竖板，所述搅拌箱的左侧固定连接有控制器，所述搅拌箱的顶部套设有箱盖，所述底座内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的转轴依次贯穿底座和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔，所述电机的转轴位于搅拌箱内腔的一端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的底部和顶部均固定连接有搅拌块，所述搅拌箱右侧的底部通过管道与输送泵的进水管连通，所述输送泵的底部与底座的顶部固定连接，所述竖板的右侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部设置有喷枪，所述竖板的正表面固定连接有套杆，所述套杆的表面设置有软管，所述软管的一端与输送泵的出水管连通，所述软管的另一端与喷枪连通，所述控制器分别与电机和输送泵电性连接。
优选的，所述箱盖的顶部固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。
优选的，所述电机的两侧均固定连接有减震块，所述减震块的底部与底座内腔的底部固定连接。
优选的，所述电机的转轴且位于搅拌箱的内部套设有密封套，所述密封套的顶部延伸至搅拌箱的内腔。
优选的，所述搅拌块的表面开设有通孔，所述通孔的数量不少于三个。
优选的，所述竖板的右侧且位于支杆的上方开设有凹槽，所述凹槽内腔的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有夹块，所述夹块的右侧延伸至凹槽的外部与喷枪的左侧接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在底座的底部设置有滚轮，便于底座的移动，从而便于喷涂装置的移动，通过搅拌箱、输送泵、电机、旋转轴、横杆、搅拌块、喷枪和软管进行配合，能够对醇基材料进行搅拌，使涂料更加均匀，防止涂料沉淀，提高喷涂质量和效果，降低了喷涂装置的成本，提高了喷涂装置的灵活性，更加方便使用者的使用。
2、本发明通过套杆的设置可以用来缠绕软管，方便对软管收集处理，把手的设置方便箱盖的打开，减震块的设置能够对电机进行减震保护，可以延长电机的使用寿命，密封套的设置能够对电机的转轴与搅拌箱之间进行密封，避免涂料渗出搅拌箱的外部。
3、本发明通过弹簧的设置对夹块产生一个力，促使夹块与喷枪紧密接触，能够对喷枪进行固定，便于对喷枪进行储藏，避免了喷枪储藏不当造成喷枪的损害。
综上所述：本发明通过底座、滚轮、搅拌箱、输送泵、竖板、控制器、箱盖、电机、旋转轴、横杆、搅拌块、支杆、喷枪、套杆和软管的配合，解决了醇基材料喷涂装置使用不方便的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明A-A的局部结构放大示意图；
图3为本发明喷枪和软管的局部连接结构示意图；
图4为本发明新套杆和竖板的连接结构右视示意图。
图中：1底座、2滚轮、3搅拌箱、4输送泵、5竖板、6控制器、7箱盖、8电机、9旋转轴、10横杆、11搅拌块、12支杆、13喷枪、14套杆、15软管、16把手、17减震块、18密封套、19通孔、20凹槽、21弹簧、22夹块。
具体实施方式
（在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。）
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，包括底座1，底座1底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮2，底座1的顶部从左至右依次固定连接有搅拌箱3、输送泵4和竖板5，搅拌箱3的左侧固定连接有控制器6，搅拌箱3的顶部套设有箱盖7，箱盖7的顶部固定连接有把手16，把手16的表面设置有防滑纹，把手16的设置方便箱盖7的打开，底座1内腔底部的左侧固定连接有电机8，电机8的两侧均固定连接有减震块17，减震块17的底部与底座1内腔的底部固定连接，减震块17的设置能够对电机8进行减震保护，可以延长电机8的使用寿命，电机8的转轴依次贯穿底座1和搅拌箱3并延伸至搅拌箱3的内腔，电机8的转轴且位于搅拌箱3的内部套设有密封套18，密封套18的顶部延伸至搅拌箱3的内腔，密封套18的设置能够对电机8的转轴与搅拌箱3之间进行密封，避免涂料渗出搅拌箱3的外部，电机8的转轴位于搅拌箱3内腔的一端固定连接有旋转轴9，旋转轴9的两侧均固定连接有横杆10，横杆10的底部和顶部均固定连接有搅拌块11，搅拌块11的表面开设有通孔19，通孔19的数量不少于三个，搅拌箱3右侧的底部通过管道与输送泵4的进水管连通，输送泵4的底部与底座1的顶部固定连接，竖板5的右侧固定连接有支杆12，支杆12的顶部设置有喷枪13，竖板5的右侧且位于支杆12的上方开设有凹槽20，凹槽20内腔的左侧固定连接有弹簧21，弹簧21的右侧固定连接有夹块22，夹块22的右侧延伸至凹槽20的外部与喷枪13的左侧接触，通过弹簧21的设置对夹块22产生一个力，促使夹块22与喷枪13紧密接触，能够对喷枪13进行固定，便于对喷枪13进行储藏，避免了喷枪13储藏不当造成喷枪13的损害，竖板5的正表面固定连接有套杆14，套杆14的表面设置有软管15，通过套杆14的设置可以用来缠绕软管15，方便对软管15收集处理，软管15的一端与输送泵4的出水管连通，软管15的另一端与喷枪13连通，控制器6分别与电机8和输送泵4电性连接，通过在底座1的底部设置有滚轮2，便于底座1的移动，从而便于喷涂装置的移动，通过搅拌箱3、输送泵4、电机8、旋转轴9、横杆10、搅拌块11、喷枪13和软管15进行配合，能够对醇基材料进行搅拌，使涂料更加均匀，防止涂料沉淀，提高喷涂质量和效果，降低了喷涂装置的成本，提高了喷涂装置的灵活性，更加方便使用者的使用。
使用时，搅拌箱3用来储藏涂料，通过控制器6控制电机8的转轴带动旋转轴9旋转，旋转轴9带动横杆10和搅拌块11旋转，从而对涂料进行搅拌，通过控制器6控制输送泵4运行，涂料经软管15输送至喷枪13，从而对材料进行喷涂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮（2），所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有搅拌箱（3）、输送泵（4）和竖板（5），所述搅拌箱（3）的左侧固定连接有控制器（6），所述搅拌箱（3）的顶部套设有箱盖（7），所述底座（1）内腔底部的左侧固定连接有电机（8），所述电机（8）的转轴依次贯穿底座（1）和搅拌箱（3）并延伸至搅拌箱（3）的内腔，所述电机（8）的转轴位于搅拌箱（3）内腔的一端固定连接有旋转轴（9），所述旋转轴（9）的两侧均固定连接有横杆（10），所述横杆（10）的底部和顶部均固定连接有搅拌块（11），所述搅拌箱（3）右侧的底部通过管道与输送泵（4）的进水管连通，所述输送泵（4）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述竖板（5）的右侧固定连接有支杆（12），所述支杆（12）的顶部设置有喷枪（13），所述竖板（5）的正表面固定连接有套杆（14），所述套杆（14）的表面设置有软管（15），所述软管（15）的一端与输送泵（4）的出水管连通，所述软管（15）的另一端与喷枪（13）连通，所述控制器（6）分别与电机（8）和输送泵（4）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，其特征在于：所述箱盖（7）的顶部固定连接有把手（16），所述把手（16）的表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，其特征在于：所述电机（8）的两侧均固定连接有减震块（17），所述减震块（17）的底部与底座（1）内腔的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，其特征在于：所述电机（8）的转轴且位于搅拌箱（3）的内部套设有密封套（18），所述密封套（18）的顶部延伸至搅拌箱（3）的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，其特征在于：所述搅拌块（11）的表面开设有通孔（19），所述通孔（19）的数量不少于三个。
6.根据权利要求1所述的一种使用方便的铸造用醇基喷涂装置，其特征在于：所述竖板（5）的右侧且位于支杆（12）的上方开设有凹槽（20），所述凹槽（20）内腔的左侧固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）的右侧固定连接有夹块（22），所述夹块（22）的右侧延伸至凹槽（20）的外部与喷枪（13）的左侧接触。
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