CN107875875A - 一种用于秸秆造纸的调浓罐 - Google Patents

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    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
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Abstract

本发明涉及一种用于秸秆造纸的调浓罐，包括罐体，所述罐体的纵向中心轴线位置安装有转轴，所述转轴的顶端连接有驱动设备，所述转轴上环绕有双头螺旋搅拌件，所述罐体底部的中心位置设有出料口，所述转轴的两侧分别设有纵向搅拌机构，所述纵向搅拌机构包括两个传送辊、皮带和数个搅拌杆，两个传送辊垂直设置且连接有驱动机构，所述皮带环绕在两个传送辊上，所述搅拌杆的一端连接于皮带的表面，使搅拌杆与皮带成一夹角。该调浓罐搅拌效率高，均匀度高，能有效满足秸秆造纸中的调浓需求。

Description

一种用于秸秆造纸的调浓罐
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种用于秸秆造纸的调浓罐。
背景技术
造纸工业中一般采用木材作为主要的原料，但是伴随着环境的进一步恶化，这种采用原木作为原料的工艺正逐步被替代，为了能够最大程度上保证造纸行业的需要，现在逐渐出现了采用毛草、棉杆、芦苇、玉米秸、稻草等草类作为制浆原料的技术，不但为造纸行业提供了新的纤维来源，而且实现了废物的利用，改变了原有的上述材料只能焚烧或还田的情况，实现了资源的综合利用，具有极佳的社会和经济效益。在处理原料的工艺上，上述的原料需要在生产前先进行粉碎处理，然后将粉碎后的原料经过清洗、软化、保温、揉搓、反应、研磨、挤浆、洗浆、调浓、储浆等步骤。
在调浓步骤中，一般使用普通罐体，在罐体内安装调浓罐，传统使用的调浓罐为螺旋桨搅拌轴，但是，对浓度较大的浆状物质，阻力过大，无法很好进行搅拌，造成混合不均匀。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种用于秸秆造纸的调浓罐，该调浓罐搅拌效率高，均匀度高，能有效满足秸秆造纸中的调浓需求。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是一种用于秸秆造纸的调浓罐，包括罐体，所述罐体的纵向中心轴线位置安装有转轴，所述转轴的顶端连接有驱动设备，所述转轴上环绕有双头螺旋搅拌件，所述罐体底部的中心位置设有出料口，所述转轴的两侧分别设有纵向搅拌机构，所述纵向搅拌机构包括两个传送辊、皮带和数个搅拌杆，两个传送辊设于同一竖直线上且连接有驱动机构，所述皮带环绕在两个传送辊上，所述搅拌杆的一端连接于皮带的表面，且搅拌杆倾斜安装在皮带上。
其中优选的技术方案还有，在非转角处，所述搅拌杆与皮带之间形成75-90°的夹角
其中优选的技术方案还有，所述搅拌杆与皮带之间的夹角为84°。
其中优选的技术方案还有，所述罐体内底部的中心位置设有凹槽，所述凹槽的侧壁面为倾斜面，所述转轴的下方还连接有刮杆，所述刮杆的尾端设有紧贴所述倾斜面的刮刀。
其中优选的技术方案还有，所述罐体的顶部设置有喷水管，所述喷水管上均匀开设有喷液孔。
本发明的优点和有益效果在于：本申请的调浓罐包括竖向和横向搅拌，搅拌杆在传送辊的带动下将底部的浆料向上搅动，进一步地提高了搅拌效率，且搅拌更充分、更均匀；当搅拌杆与皮带之间夹角为84°时，其搅拌效果最佳。罐体底部设有的倾斜面和刮刀结构，使得浓度较大的浆料能顺利输出，出料速度最为适宜。
附图说明
图1是本发明用于秸秆造纸的调浓罐的结构示意图。
图中：1、罐体；2、转轴；3、双头螺旋搅拌件；4、驱动设备；5、出料口；6、传送辊；60、皮带；7、搅拌杆；8、倾斜面；9、刮杆；10、刮刀；11、喷水管；12、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1
如附图1所示：一种用于秸秆造纸的调浓罐，包括罐体1，所述罐体1的纵向中心轴线位置安装有转轴2，所述转轴2的顶端连接有驱动设备4，所述转轴2上环绕有双头螺旋搅拌件3，所述罐体1底部的中心位置设有出料口5，所述转轴2的两侧分别设有纵向搅拌机构，所述纵向搅拌机构包括两个传送辊6、皮带60和数个搅拌杆7，两个传送辊6设于同一竖直线上且连接有驱动机构，所述皮带60环绕在两个传送辊6上，所述搅拌杆7的一端连接于皮带60的表面，且搅拌杆7倾斜安装在皮带60上。
实施例2
在实施例1的基础上，本发明优选的实施例是，在非转角处，所述搅拌杆7与皮带60之间形成75-90°的夹角，其余结构与实施例1完全相同。
实施例3
在实施例2的基础上，本发明较佳的实施例还包括，所述搅拌杆7与皮带60之间的夹角为84°，其余结构与实施例2完全相同。
实施例4
在实施例1的基础上，本发明较佳的实施例还包括，所述罐体1内底部的中心位置设有凹槽12，所述凹槽12的侧壁面为倾斜面8，所述转轴2的下方还连接有刮杆9，所述刮杆9的尾端设有紧贴所述倾斜面8的刮刀10，其余结构与实施例1完全相同。
实施例5
在实施例1的基础上，本发明较佳的实施例还包括，所述罐体1的顶部设置有喷水管11，所述喷水管11上均匀开设有喷液孔，其余结构与实施例1完全相同。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于秸秆造纸的调浓罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的纵向中心轴线位置安装有转轴(2)，所述转轴(2)的顶端连接有驱动设备(4)，所述转轴(2)上环绕有双头螺旋搅拌件(3)，所述罐体(1)底部的中心位置设有出料口(5)，其特征在于，所述转轴(2)的两侧分别设有纵向搅拌机构，所述纵向搅拌机构包括两个传送辊(6)、皮带(60)和数个搅拌杆(7)，两个传送辊(6)设于同一竖直线上且连接有驱动机构，所述皮带(60)环绕在两个传送辊(6)上，所述搅拌杆(7)的一端连接于皮带(60)的表面，且搅拌杆(7)倾斜安装在皮带(60)上。
2.如权利要求1所述的用于秸秆造纸的调浓罐，其特征在于，在非转角处，所述搅拌杆(7)与皮带(60)之间形成75-90°的夹角。
3.如权利要求2所述的用于秸秆造纸的调浓罐，其特征在于，所述搅拌杆(7)与皮带(60)之间的夹角为84°。
4.如权利要求1所述的用于秸秆造纸的调浓罐，其特征在于，所述罐体(1)内底部的中心位置设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的侧壁面为倾斜面(8)，所述转轴(2)的下方还连接有刮杆(9)，所述刮杆(9)的尾端设有紧贴所述倾斜面(8)的刮刀(10)。
5.如权利要求1所述的用于秸秆造纸的调浓罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部设置有喷水管(11)，所述喷水管(11)上均匀开设有喷液孔。
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