CN207699940U - 一种脱墨浆漂白系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱墨浆漂白系统，系统包括依次连通的热分散机、螺旋输送机、漂白塔、浮选槽、除砂器、多圆盘浓缩机、立管以及浆池，热分散机设置有过氧化氢漂白剂加入口，立管设置有硼氢化钠漂白剂加入口，漂白塔通过第一管路与浮选槽连通，系统还包括第一稀释水输入管道，第一稀释水输入管道的出口与第一管路连通；本实用新型的脱墨浆漂白系统具有白度增益大，反应时间快等优点，同时投入低且能够减少对环境的污染，减轻对污水的处理压力。

Description

一种脱墨浆漂白系统

技术领域

本实用新型属于制浆造纸领域，尤其涉及到脱墨浆漂白领域，具体涉及一种脱墨浆漂白系统。

背景技术

书写印刷废纸重新利用再造文化纸的过程中必须经过脱墨和漂白，因此称之为脱墨浆漂白。目前的脱墨浆漂白主要是两段漂白，第一段为氧化漂白，第二段属于还原漂白。成熟的脱墨浆漂白工艺为过氧化氢/FAS组合的漂白，这种漂白需要对FAS（二氧化硫脲）颗粒先进行溶解，再送入还原漂白塔。然而FAS含有26%的氮元素，使用FAS漂白会使白水中总氮TN升高，增加污水处理负荷，不利于环境的健康可持续发展。虽然现有技术中已经出现可以使用硼氢化钠进行漂白，但是仍然缺乏与之配套的系统，因此，本领域的技术人员继续寻求一种满足现实需求的脱墨浆漂白系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的脱墨浆漂白系统，其结构简单，且极其适用过氧化氢/硼氢化钠漂白组合，具有白度增益大，反应时间快等优点，同时投入低且能够减少对环境的污染，减轻对污水的处理压力。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种脱墨浆漂白系统，所述系统包括依次连通的热分散机、螺旋输送机、漂白塔、浮选槽、除砂器、多圆盘浓缩机、立管以及浆池，所述热分散机设置有过氧化氢漂白剂加入口，所述立管设置有硼氢化钠漂白剂加入口，所述漂白塔通过第一管路与所述浮选槽连通，所述系统还包括第一稀释水输入管道，所述第一稀释水输入管道的出口与所述第一管路连通。

根据本实用新型的一个具体方面，所述第一管路上设置有第一浆泵，所述第一稀释水输入管道与所述第一管路的连通处位于所述第一浆泵与所述漂白塔之间。

根据本实用新型的一些优选方面，所述第一管路与所述漂白塔的连通处位于所述漂白塔的下部。

根据本实用新型的一些具体且优选的方面，所述系统还包括与所述漂白塔连通且用于控制所述漂白塔内部温度的第一蒸汽加热管道，和/或，所述漂白塔的外周壁上设有用于控制所述漂白塔内部温度的第一蒸汽伴热管道，所述第一蒸汽伴热管道呈螺旋型盘绕在所述漂白塔的外周壁上。

进一步优选地，所述漂白塔的外壁上还覆有第一保温层，所述第一蒸汽伴热管道位于所述第一保温层与所述漂白塔之间；所述第一蒸汽加热管道穿过所述第一保温层与所述漂白塔连通。

在本实用新型的一些具体实施方式中，所述漂白塔上设置有搅拌装置和位于所述搅拌装置上方的热水加入口，所述搅拌装置位于所述漂白塔内部的底部。

根据本实用新型的一些具体方面，所述螺旋输送机的出口与所述漂白塔的上部连通。

根据本实用新型的一些优选方面，所述系统还包括与所述立管连通且用于控制所述立管内部温度的第二蒸汽加热管道，和/或，所述立管的外周壁上设有用于控制所述立管内部温度的第二蒸汽伴热管道，所述第二蒸汽伴热管道呈螺旋型盘绕在所述立管的外周壁上。

进一步优选地，所述立管的外壁上还覆设有第二保温层，所述第二蒸汽伴热管道位于所述第二保温层与所述立管之间；所述第二蒸汽加热管道穿过所述第二保温层与所述立管连通。

根据本实用新型的一个具体方面，所述立管的底部通过第二管路与所述浆池连通，所述第二管路上设置有第二浆泵，所述系统还包括第二稀释水输入管道，所述第二稀释水输入管道的出口与所述第二管路连通，所述第二稀释水输入管道与所述第二管路的连通处位于所述第二浆泵与所述立管之间。

由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过过氧化氢/硼氢化钠的漂白组合结合改进的脱墨浆漂白系统，使得脱墨浆漂白后白度增益大，反应时间短，可减少设备的投入与维护，且该系统绿色环保，无其他对水体污染的元素流入水体，进而降低废水的处理负荷以及难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型脱墨浆漂白系统的整体结构示意图；

其中，1、热分散机；1-1、过氧化氢漂白剂加入口；1-2、浆料入口；2、螺旋输送机；3、漂白塔；3-1、热水加入口；3-2、搅拌装置；4、浮选槽；5、除砂器；6、多圆盘浓缩机；7、立管；7-1、硼氢化钠漂白剂加入口；8、浆池；9、第一管路；10、第一稀释水输入管道；11、第一浆泵；12、第二管路；13、第二稀释水输入管道；14、第二浆泵；15、第一蒸汽伴热管道；16、第二蒸汽伴热管道；17、第三浆泵。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明；应理解，这些实施例是用于说明本实用新型的基本原理、主要特征和优点，而本实用新型不受以下实施例的范围限制。

如图1所示，本实施例提供一种脱墨浆漂白系统，其包括热分散机1、螺旋输送机2、漂白塔3、浮选槽4、除砂器5、多圆盘浓缩机6、立管7、浆池8、第一管路9、第一稀释水输入管道10、第一浆泵11、第二管路12、第二稀释水输入管道13、第二浆泵14、第一蒸汽伴热管道15、第二蒸汽伴热管道16、第三浆泵17、第一保温层（未示出）和第二保温层（未示出）。

其中，热分散机1、螺旋输送机2、漂白塔3、浮选槽4、除砂器5、多圆盘浓缩机6、立管7、浆池8依次连通，热分散机1上设置有过氧化氢漂白剂加入口1-1和浆料入口1-2，立管7设置有硼氢化钠漂白剂加入口7-1，漂白塔3通过第一管路9与浮选槽4连通，第一稀释水输入管道10的出口与第一管路9连通。

本例中，第一浆泵11设置在第一管路9上，第一稀释水输入管道10与第一管路9的连通处位于第一浆泵11与漂白塔3之间。优选地，第一管路9与漂白塔3的连通处位于漂白塔3的下部。

具体地，立管7的底部通过第二管路12与浆池8连通，第二浆泵14设置在第二管路12上，第二稀释水输入管道13的出口与第二管路12连通，第二稀释水输入管道13与第二管路12的连通处位于第二浆泵14与立管7之间。第一稀释水输入管道10、第二稀释水输入管道13的设置均为向体系中浆液提供稀释水。

本例中，第一蒸汽伴热管道15用于控制漂白塔3内部温度且设置在漂白塔3的外周壁上，优选地，第一蒸汽伴热管道15呈螺旋型盘绕在漂白塔3的外周壁上。进一步优选地，第一保温层覆设在漂白塔3的外壁上，第一蒸汽伴热管道15位于第一保温层与漂白塔3之间。漂白塔3上设置有搅拌装置3-2和位于搅拌装置3-2上方的热水加入口3-1，搅拌装置3-2位于漂白塔3内部的底部。通过上述设置，第一蒸汽伴热管道15可以极好的控制漂白塔3内的反应温度，热水加入口3-1可以控制出口的浆液浓度，第一保温层更可以避免漂白塔3内的热量被外界换热吸收，搅拌装置3-2可以使浆液更均匀且提升了反应的速度。

本例中，螺旋输送机2的出口与漂白塔3的上部连通。螺旋输送机2将混合后的浆料与过氧化氢漂白剂一起输送至漂白塔3内。从上部通入可以延长其在漂白塔3内的存在时间，以使得反应更充分。

本例中，第二蒸汽伴热管道16用于控制立管7的内部温度且设置在立管7的外周壁上，第二蒸汽伴热管道16呈螺旋型盘绕在立管7的外周壁上。第二保温层覆设在立管7的外壁上，第二蒸汽伴热管道16位于第二保温层与立管7之间。通过控制第二蒸汽伴热管16中蒸汽的温度与流量可以控制立管7中的漂白温度，第二保温层可以保证立管7中的热度不会轻易被外界换热吸收，进而可降低能耗。

本例中，过氧化氢漂白剂主要是过氧化氢与氢氧化钠的混合物，也可以加入少量的硅酸钠等漂白助剂。硼氢化钠漂白剂以溶液形式存放和添加，其具体组成为：硼氢化钠：氢氧化钠：水的质量比为12:40:48。

浮选槽4与除砂器5之间还设置有第三浆泵17，用于将浮选脱墨后的浆液输送至除砂器5中除去重杂质。此时浓度较低，因此可设置多圆盘浓缩机6将浆液浓缩，再送入立管7中进行脱色漂白。

优选地，本例中，结合具体的反应位置处浆液的具体浓度，漂白塔3选用高浓漂白塔，除砂器5选用低浓除砂器，立管7选用中浓立管。

其他的实施方式中，还可以设置与漂白塔3连通且用于控制漂白塔3内部温度的第一蒸汽加热管道（未示出），通过蒸汽直接加热漂白塔3内部的浆液，并通过设置保温层进行漂白塔3的保温，第一蒸汽加热管道可以穿过保温层与漂白塔3连通。同样地，还可以设置与立管7连通且用于控制立管7内部温度的第二蒸汽加热管道，通过蒸汽直接加热立管7内部的浆液，并通过设置保温层进行立管7的保温，第二蒸汽加热管道可以穿过保温层与立管7连通。

综上，本实用新型通过过氧化氢/硼氢化钠的漂白组合结合改进的脱墨浆漂白系统，使得脱墨浆漂白后白度增益大，反应时间短，可减少设备的投入与维护，且该系统绿色环保，无其他对水体污染的元素流入水体，进而降低废水的处理负荷以及难度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述系统包括依次连通的热分散机、螺旋输送机、漂白塔、浮选槽、除砂器、多圆盘浓缩机、立管以及浆池，所述热分散机设置有过氧化氢漂白剂加入口，所述立管设置有硼氢化钠漂白剂加入口，所述漂白塔通过第一管路与所述浮选槽连通，所述系统还包括第一稀释水输入管道，所述第一稀释水输入管道的出口与所述第一管路连通。

2.根据权利要求1所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述第一管路上设置有第一浆泵，所述第一稀释水输入管道与所述第一管路的连通处位于所述第一浆泵与所述漂白塔之间。

3.根据权利要求1所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述第一管路与所述漂白塔的连通处位于所述漂白塔的下部。

4.根据权利要求1所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述系统还包括与所述漂白塔连通且用于控制所述漂白塔内部温度的第一蒸汽加热管道，和/或，所述漂白塔的外周壁上设有用于控制所述漂白塔内部温度的第一蒸汽伴热管道，所述第一蒸汽伴热管道呈螺旋型盘绕在所述漂白塔的外周壁上。

5.根据权利要求4所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述漂白塔的外壁上还覆有第一保温层，所述第一蒸汽伴热管道位于所述第一保温层与所述漂白塔之间；所述第一蒸汽加热管道穿过所述第一保温层与所述漂白塔连通。

6.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述漂白塔上设置有搅拌装置和位于所述搅拌装置上方的热水加入口，所述搅拌装置位于所述漂白塔内部的底部。

7.根据权利要求1所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述螺旋输送机的出口与所述漂白塔的上部连通。

8.根据权利要求1所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述系统还包括与所述立管连通且用于控制所述立管内部温度的第二蒸汽加热管道，和/或，所述立管的外周壁上设有用于控制所述立管内部温度的第二蒸汽伴热管道，所述第二蒸汽伴热管道呈螺旋型盘绕在所述立管的外周壁上。

9.根据权利要求8所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述立管的外壁上还覆设有第二保温层，所述第二蒸汽伴热管道位于所述第二保温层与所述立管之间；所述第二蒸汽加热管道穿过所述第二保温层与所述立管连通。

10.根据权利要求1所述的脱墨浆漂白系统，其特征在于，所述立管的底部通过第二管路与所述浆池连通，所述第二管路上设置有第二浆泵，所述系统还包括第二稀释水输入管道，所述第二稀释水输入管道的出口与所述第二管路连通，所述第二稀释水输入管道与所述第二管路的连通处位于所述第二浆泵与所述立管之间。