CN215693151U - 余热发电循环水系统排污水的回用系统 - Google Patents
余热发电循环水系统排污水的回用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215693151U CN215693151U CN202121421077.8U CN202121421077U CN215693151U CN 215693151 U CN215693151 U CN 215693151U CN 202121421077 U CN202121421077 U CN 202121421077U CN 215693151 U CN215693151 U CN 215693151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- desulfurization system
- tank
- power generation
- desulfurization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 126
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 49
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 49
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 49
- 230000026676 system process Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 9
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 7
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种余热发电循环水系统排污水的回用系统，废水回用水泵通过第一管道分别与生产废水收集池和脱硫系统工艺水箱连接，以将生产废水收集池内的废水打入脱硫系统工艺水箱中，脱硫系统工艺水泵通过第二管道分别与脱硫系统工艺水箱和湿法脱硫系统连接，以将脱硫系统工艺水箱内的废水打入湿法脱硫系统中作为消耗水使用。该回用系统结合水泥行业湿法脱硫系统的特点，将余热发电循环水系统排污水通过收集再经过废水回用水泵提升至湿法脱硫系统工艺水箱，用作于湿法脱硫系统的消耗水，实现了对余热发电循环水系统排污水收集利用，减少了排污和新鲜水的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热发电循环水系统排污水的再利用系统，具体地涉及一种余热发电循环水系统排污水的回用系统。
背景技术
以某水泥厂2×12000t/d熟料生产线配套36MW余热发电机组为例，冷却塔排污水1200m3/d，PH/AQC锅炉排污水90m3/d，纯水装置排污水75m3/d，合计余热发电系统总排污水量1365m3/d；工厂2×12000t/d熟料生产线湿法脱硫系统新鲜水消耗2000m3/d。
国内拥有数量庞大的水泥生产线，并配套余热发电系统及湿法脱硫系统，加上其它行业存在的与此类似的余热发电系统过程中产生的排污水治理问题，如果能够采用适当的方式，对余热发电循环水系统排污水蒸发消耗及石膏固化，将会极大的改善环境，并有效的节约了湿法脱硫系统对水资源的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种余热发电循环水系统排污水的回用系统，该回用系统结合水泥行业湿法脱硫系统的特点，将余热发电循环水系统排污水通过收集再经过废水回用水泵提升至湿法脱硫系统工艺水箱，用作于湿法脱硫系统的消耗水，实现了对余热发电循环水系统排污水收集利用，减少了排污和新鲜水的消耗。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种余热发电循环水系统排污水的回用系统，该回用系统包括：生产废水收集池、废水回用水泵、脱硫系统工艺水箱、脱硫系统工艺水泵和湿法脱硫系统；其中，所述废水回用水泵通过第一管道分别与生产废水收集池和脱硫系统工艺水箱连接，以将所述生产废水收集池内的废水打入所述脱硫系统工艺水箱中，所述脱硫系统工艺水泵通过第二管道分别与脱硫系统工艺水箱和湿法脱硫系统连接，以将所述脱硫系统工艺水箱内的废水打入所述湿法脱硫系统中作为消耗水使用。
优选地，所述湿法脱硫系统中设置有吸收塔冲洗装置和制浆搅拌罐，所述第二管道的端部分别通过两个支管连接于所述吸收塔冲洗装置和制浆搅拌罐。
优选地，所述吸收塔冲洗装置设置有至少一个与对应的所述支管连接的喷淋管道，所述喷淋管道上设置有多个喷头。
优选地，所述回用系统还包括：PLC控制柜和液位计，所述液位计安装于所述脱硫系统工艺水箱内用于监测水位；所述PLC控制柜分别与所述液位计和废水回用水泵电连接，并根据所述脱硫系统工艺水箱的水位控制所述废水回用水泵的开闭。
根据上述技术方案，本实用新型中的回用系统结合水泥行业湿法脱硫系统的特点，将余热发电循环水系统排污水通过收集再经过废水回用水泵提升至湿法脱硫系统工艺水箱，用作于湿法脱硫系统的消耗水，实现了对余热发电循环水系统排污水收集利用，减少了排污和新鲜水的消耗。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型回用系统的一种优选实施方式的工艺流程示意图。
附图标记说明
1-生产废水收集池；2-废水回用水泵；3-脱硫系统工艺水箱；4-脱硫系统工艺水泵；5-吸收塔冲洗装置；6-制浆搅拌罐；7-湿法脱硫系统；8-脱硫石膏成品；9-液位计；10-PLC控制柜；11-喷淋管道；12-喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、顶、底、远、近、侧”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的余热发电循环水系统排污水的回用系统，该回用系统包括：生产废水收集池1、废水回用水泵2、脱硫系统工艺水箱3、脱硫系统工艺水泵4和湿法脱硫系统7；其中，所述废水回用水泵2通过第一管道分别与生产废水收集池1和脱硫系统工艺水箱3连接，以将所述生产废水收集池1内的废水打入所述脱硫系统工艺水箱3中；所述脱硫系统工艺水泵4通过第二管道分别与脱硫系统工艺水箱3和湿法脱硫系统7连接，以将所述脱硫系统工艺水箱3内的废水打入所述湿法脱硫系统7中作为消耗水使用。
通过上述技术方案的实施，该回用系统结合水泥行业湿法脱硫系统7的特点，将余热发电循环水系统排污水通过收集再经过废水回用水泵2提升至湿法脱硫系统工艺水箱3，用作于湿法脱硫系统7的消耗水，实现了对余热发电循环水系统排污水收集利用，减少了排污和新鲜水的消耗。
在该实施方式中，为了进一步提供一种第二管道与湿法脱硫系统7内的具体连接方式，所述湿法脱硫系统7中设置有吸收塔冲洗装置5和制浆搅拌罐6，所述第二管道的端部分别通过两个支管连接于所述吸收塔冲洗装置5和制浆搅拌罐6。通过这样的连接方式，将废水一方面用于冲洗吸收塔的喷淋用水，一方面还用于制浆搅拌罐6的混合水。
进一步的，所述吸收塔冲洗装置5设置有至少一个与对应的所述支管连接的喷淋管道11，所述喷淋管道11上设置有多个喷头12。喷淋管道11接收到废水后通过喷头12喷出，进而进行喷淋。
此外，为了能够实现对废水回用水泵2的自动化控制，所述回用系统还包括：PLC控制柜10和液位计9，所述液位计9安装于所述脱硫系统工艺水箱3内用于监测水位；所述PLC控制柜10分别与所述液位计9和废水回用水泵2电连接，并根据所述脱硫系统工艺水箱3的水位控制所述废水回用水泵2的开闭。当脱硫系统工艺水箱3的水位达到上限值后，PLC控制柜10内的PLC控制系统控制废水回用水泵2关闭，反之，当脱硫系统工艺水箱3的水位达到下限值后，PLC控制柜10内的PLC控制系统控制废水回用水泵2开启。
本实用新型中湿法脱硫系统7的补充水主要来自余热发电循环水系统排污水，余热发电循环水系统排污水收集到生产废水收集池1，经过废水回用水泵2提升至脱硫系统工艺水箱3，再通过脱硫系统工艺水泵4输送至湿法脱硫系统7，用于湿法脱硫系统7冲洗吸收塔和湿法脱硫系统7制浆搅拌罐6的供水，最后通过湿法脱硫系统7处理，对余热发电循环水系统排污水中的水分进行蒸发消耗，对废水中钙镁离子及氯离子利用湿法脱硫系统7石膏固化进行消纳处理，最终形成脱硫石膏成品8。
以某水泥厂2×12000t/d熟料生产线配套36MW余热发电机组为例，余热发电循环水系统总排污水量为1365m3/d。排污水经水泵提升至湿法脱硫系统7补水，用于湿法脱硫系统7制浆用水及冲洗用水，废水中钙镁离子及氯离子利用湿法脱硫系统7石膏固化进行消纳处理。具有以下效益：
1、由于余热发电循环水系统排污水得到100％的有效处置，实现废水无害化处理，节省了处理成本同时具有较好的环保效益；
2、减少对水资源消耗，对余热发电循环水系统排污水进行了资源利用，用于湿法脱硫系统7补水，有效节约水资源，年节省新鲜水量4.5万m3，既降低了水源取水量，又减少了源水处理成本，具有较好的经济效益；
3、运行成本和管理成本低。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (4)
1.一种余热发电循环水系统排污水的回用系统，其特征在于，所述回用系统包括：生产废水收集池(1)、废水回用水泵(2)、脱硫系统工艺水箱(3)、脱硫系统工艺水泵(4)和湿法脱硫系统(7)；其中，
所述废水回用水泵(2)通过第一管道分别与生产废水收集池(1)和脱硫系统工艺水箱(3)连接，以将所述生产废水收集池(1)内的废水打入所述脱硫系统工艺水箱(3)中；
所述脱硫系统工艺水泵(4)通过第二管道分别与脱硫系统工艺水箱(3)和湿法脱硫系统(7)连接，以将所述脱硫系统工艺水箱(3)内的废水打入所述湿法脱硫系统(7)中作为消耗水使用。
2.根据权利要求1所述的余热发电循环水系统排污水的回用系统，其特征在于，所述湿法脱硫系统(7)中设置有吸收塔冲洗装置(5)和制浆搅拌罐(6)，所述第二管道的端部分别通过两个支管连接于所述吸收塔冲洗装置(5)和制浆搅拌罐(6)。
3.根据权利要求2所述的余热发电循环水系统排污水的回用系统，其特征在于，所述吸收塔冲洗装置(5)设置有至少一个与对应的所述支管连接的喷淋管道(11)，所述喷淋管道(11)上设置有多个喷头(12)。
4.根据权利要求1所述的余热发电循环水系统排污水的回用系统，其特征在于，所述回用系统还包括：PLC控制柜(10)和液位计(9)，所述液位计(9)安装于所述脱硫系统工艺水箱(3)内用于监测水位；
所述PLC控制柜(10)分别与所述液位计(9)和废水回用水泵(2)电连接，并根据所述脱硫系统工艺水箱(3)的水位控制所述废水回用水泵(2)的开闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121421077.8U CN215693151U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 余热发电循环水系统排污水的回用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121421077.8U CN215693151U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 余热发电循环水系统排污水的回用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215693151U true CN215693151U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80044899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121421077.8U Active CN215693151U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 余热发电循环水系统排污水的回用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215693151U (zh) |
-
2021
- 2021-06-24 CN CN202121421077.8U patent/CN215693151U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204786491U (zh) | 一种锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN203656903U (zh) | 锅炉排污疏水余热梯级利用装置 | |
| CN203030183U (zh) | 一种适用于烧结系统的两机或多机一塔脱硫装置 | |
| CN215693151U (zh) | 余热发电循环水系统排污水的回用系统 | |
| CN204420978U (zh) | 一种锅炉疏水扩容器的节能疏水系统 | |
| CN207738657U (zh) | 一种带有除尘装置的生石灰消化系统 | |
| CN203529959U (zh) | 一种钢铁企业分质梯级补排水、循环节水系统 | |
| CN204193580U (zh) | 一种供热污水循环处理设备 | |
| CN215924849U (zh) | 一种用于干法熄焦双超发电自然循环水冷却系统 | |
| CN211199116U (zh) | 一种干法熄焦双超发电循环水冷却装置 | |
| CN201776071U (zh) | 三层喷淋脱硫塔 | |
| CN210065437U (zh) | 一种脱硫废水浓缩、蒸发和调制一体机 | |
| CN104197309A (zh) | 含so3和粉尘低温烟气中热能回收利用的方法 | |
| CN211896417U (zh) | 一种实现趋零排放的余热发电循环水系统 | |
| CN212390343U (zh) | 一种锅炉排污余热回收再利用装置 | |
| CN201260935Y (zh) | 电石渣湿法脱硫装置 | |
| CN208104088U (zh) | 火力发电厂底渣溢流水处理冷却及循环利用系统 | |
| CN214063083U (zh) | 炭黑尾气发电冷却塔水资源综合利用装置 | |
| CN217604067U (zh) | 一种利用热电厂锅炉污水作为脱硫用水的系统 | |
| CN218328235U (zh) | 废水末端固化换热系统 | |
| CN219530817U (zh) | 一种煤化工锅炉定排乏汽回收处理环保系统 | |
| CN204952642U (zh) | 一种提高脱硫效率的单塔双循环脱硫系统 | |
| CN220194482U (zh) | 一种环保高效型湿法脱硫处理烟气的系统 | |
| CN204848599U (zh) | 一种废纸造纸废水处理系统 | |
| CN216837185U (zh) | 一种废水再利用的炉渣冷却补水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |