CN206535445U - 一种大型浆塔的纸浆稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种大型浆塔的纸浆稀释装置,利用浆塔实际应用中的自身特点,通过设计合理的机械装置,有效地克服上述不足造成的实际困难。其包括浆塔、出浆支路和注水支路;所述的浆塔底部设置由推进器电机拖动的推进器,用于下层密集浆层中的纸浆均匀混合搅拌;浆塔底部侧壁设有一个开口与出浆支路中的出浆管道连接,底部侧壁设有另一开口连接注水支路中的注水管道;所述注水支路还包括浮于浆塔内浆液表面的浮球,依次连接在浮球下部的浮球连杆和刚性连接管,依次与刚性连接管连通的可伸缩软管、刚性连接头和设置在浆塔外侧的入泵管道,以及注水泵;刚性连接管的入口位于上层稀疏水层中,注水泵入口连接外侧入泵管道,出口连接注水管道。
Description
技术领域
本实用新型属于制浆造纸领域,涉及一种纸浆稀释装置,特别涉及一种适用于大型浆塔的纸浆稀释装置。
背景技术
制浆造纸过程中,纸浆的制备储存与流送是一个必要环节,制浆工艺过程中往往要使得纸浆纤维得到充分地吸水润胀,润胀时间一般在12h以上,另外对于高浓或低浓叩浆等环节往往是在用电低峰时间段,因此要满足实际生产需求,必须有足够的浆料储备,即对大量的纸浆储存成为一个关键问题,传统的储浆设备采用的是浆池,例如行业中常见的抄前池,其高度一般5m左右,采用浆池其最大的优点是纸浆混合均匀、推进器的功率较小则能耗相对较低,但致命的弱点是其容量小且占地面积大,这对现在大多数的高速、高产能的造纸机来说又不能较好地满足生产需求;于是在此基础上开发设计了如图1所示的浆塔装置,对于大型浆塔塔身高达15m以上,塔身高15m以下为中小型浆塔,浆塔容量大、占地面积小,且有效地能克服传统浆池的相关弱点,但是由于浆塔的结构特点也给实际应用带来了弊端:浆塔塔身高,使得经过润胀的纸浆在浆塔内产生絮聚上下分层的现象,图中上下颜色由浅变深,上层为稀疏水层,下层为密集浆层,从而浆塔内纸浆上下浓度不同,影响纸浆均匀混合,甚至对于针叶木这类浆种而言,下层浓度过高会造成纸浆混合抽送困难,同时推进器功率要较高,也增加了能耗,对于大型浆塔这些表现更为突出明显。因此,较好的解决浆塔自身特点带来的上述缺陷,很好的发挥浆塔的优势,对造纸过程及节能降耗等都有其重要意义。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种大型浆塔的纸浆稀释装置,利用浆塔实际应用中的自身特点,通过设计合理的机械装置,有效地克服上述不足造成的实际困难。
本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种大型浆塔的纸浆稀释装置,包括浆塔、出浆支路和注水支路;所述的浆塔底部设置由推进器电机拖动的推进器,用于下层密集浆层中的纸浆均匀混合搅拌;浆塔底部侧壁设有一个开口与出浆支路中的出浆管道连接,底部侧壁设有另一开口连接注水支路中的注水管道;所述注水支路还包括浮于浆塔内浆液表面的浮球,依次连接在浮球下部的浮球连杆和刚性连接管,依次与刚性连接管连通的可伸缩软管、刚性连接头和设置在浆塔外侧的入泵管道,以及注水泵;刚性连接管的入口位于上层稀疏水层中,注水泵入口连接外侧入泵管道,出口连接注水管道。
优选的,浮球连杆、刚性连接管、可伸缩软管整体浸没于塔内纸浆中。
优选的,刚性连接头贯穿设置在浆塔锥形侧壁上。
优选的,所述的浆塔底部一个开口上连接的注水管道的中心线与另一开口上连接的出浆管道的轴线在轴向截面上的投影应成夹角θ设置,并且注水管道的注水方向顺应推进器的回转方向设置。
优选的,所述的出浆支路还包括入口连接在出浆管道上的上浆泵,上浆泵出口连接的输浆管道,出浆管道上连接的白水管道。
进一步,白水管道上设置有流量调节阀。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益的技术效果:
本实用新型能够有效解决生产实际中浆塔存在的缺陷,解决由于纸浆在浆塔内发生絮聚上下分层的现象而造成的纸浆混合不均匀及某些浆种出浆泵送困难的问题;并且本实用新型所采取的措施非常简单、装置简易、极易实现、成本低;利用纸浆分层缺陷,将稀疏水层送入底部密集浆层混合稀释回用,相对于其它方式大大降低工艺难度和复杂度,同时相应措施也合理利用传动装置的功率消耗,实现节能降耗的目的。
附图说明
图1是现有技术中的浆塔装置示意图。
图2是本实用新型涉及的大型浆塔的纸浆稀释装置的方案示意图。
图3是本实用新型所涉及的浆塔底部两开口与推进器在轴向截面上的位置布置示意图。
图4为图3的推进器轴向视图。
图中,1、浆塔;2、推进器;3、推进器电机;4、出浆管道;5、白水管道;6、上浆泵;7、输浆管道;8、流量调节阀;9、浮球;10、浮球连杆;11、刚性连接管;12、可伸缩软管;13、刚性连接头;14、入泵管道;15、注水泵;16、注水管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,所述是对本实用新型的解释而不是限定。
本实用新型公开了一种大型浆塔的纸浆稀释装置,该装置将浮球9浮于塔内浆液表面,浮球连杆10上端和下端分别接于浮球9表面与刚性连接管11上端口,刚性连接管11下端口连接可伸缩软管12入口端,可伸缩软管12通过浆塔7锥形侧壁上的刚性连接头13与外侧入泵管道14相通,并连接注水泵15入口,注水泵15出口连接注水管道16,浸没于塔内纸浆中的浮球连杆10、刚性连接管11、可伸缩软管12可整体随纸浆液位变化由浮球9浮托而移动;上层稀疏水层经刚性连接管11、可伸缩软管12、刚性连接头13、入泵管道14进入注水泵15,由注水泵15作用经注水管道16顺应推进器回转方向注入塔底部,与下层密集浆层混合稀释后由底部出口进入出浆管道,并与白水管道5的白水经上浆泵6混合稀释进入输浆管道7。
具体的,参见图2,本实用新型一种大型浆塔的纸浆稀释装置,主要包括了浆塔1、推进器2、出浆管道4、白水管道5、上浆泵6、输浆管道7、流量调节阀8、浮球9、浮球连杆10、刚性连接管11、可伸缩软管12、刚性连接头13、入泵管道14、注水泵15、注水管道16。推进器2置于浆塔1底部由推进器电机3拖动,用于纸浆均匀混合搅拌;浆塔1底部设有出口与出浆管道4连接,底部侧壁相应位置设有另一接口连接注水管道16,浆塔1锥形侧壁上开孔并装有刚性连接头13,内侧端接可伸缩软管12出口端,外侧端接入泵管道14并连接到注水泵15入口。
如图2所示,其出浆管道4连接上浆泵6入口,上浆泵6出口连接输浆管道7,白水管道5连接到出浆管道4,使白水与来自浆塔1的纸浆经过上浆泵6混合稀释进入输浆管道7。
如图2所示,其浮球9表面装接于浮球连杆10上端,浮球连杆10下端与刚性连接管11上端口连接,并保证足够大的流通截面积,浮球连杆10下端对刚性连接管11上端口不会造成遮挡;刚性连接管11下端口连接可伸缩软管12入口端,可伸缩软管12通过浆塔1锥形侧壁上的刚性连接头13与外侧入泵管道14相通,并连接注水泵15入口,注水泵15出口连接注水管道16,此要求所述所有特征构成注水支路。注水支路中浮球9浮于浆塔1内浆液表面,浮球连杆10、刚性连接管11、可伸缩软管12整体浸没于塔内纸浆中,浮球9要求能足以在浆液中浮托浮球连杆10、刚性连接管11、可伸缩软管12,且可整体随纸浆液位变化由浮球9浮托而移动,上层稀疏水层经过刚性连接管11、可伸缩软管12、刚性连接头13、入泵管道14进入注水泵15,由注水泵15泵送经注水管16送入浆塔1内底部,与下层密集浆层经推进器2作用而混合,泵的扬程应保证在最高液位时也能顺利注水。
浆塔1底部用于连接注水管道16的开孔的位置应当适宜,实施案例之一是:
参见图3和图4,注水管道16的中心线与出浆管道4的轴线在轴向截面上的投影应成一定夹角θ,并使得注水管道16的注水方向顺应推进器2的回转方向,图3中使其沿顺时针回转的切线方向,显著减小阻力,使纸浆易混合均匀并有效降低推进器2和注水泵15的功耗;据推进器2是顺或逆时针回转,可分别将注水管道16置于下侧或上侧。
Claims (6)
1.一种大型浆塔的纸浆稀释装置,其特征在于,包括浆塔(1)、出浆支路和注水支路;
所述的浆塔(1)底部设置由推进器电机(3)拖动的推进器(2),用于下层密集浆层中的纸浆均匀混合搅拌;浆塔(1)底部侧壁设有一个开口与出浆支路中的出浆管道(4)连接,底部侧壁设有另一开口连接注水支路中的注水管道(16);
所述注水支路还包括浮于浆塔(1)内浆液表面的浮球(9),依次连接在浮球(9)下部的浮球连杆(10)和刚性连接管(11),依次与刚性连接管(11)连通的可伸缩软管(12)、刚性连接头(13)和设置在浆塔(1)外侧的入泵管道(14),以及注水泵(15);刚性连接管(11)的入口位于上层稀疏水层中,注水泵(15)入口连接外侧入泵管道(14),出口连接注水管道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大型浆塔的纸浆稀释装置,其特征在于,浮球连杆(10)、刚性连接管(11)、可伸缩软管(12)整体浸没于塔内纸浆中。
3.根据权利要求1所述的一种大型浆塔的纸浆稀释装置,其特征在于,刚性连接头(13)贯穿设置在浆塔(1)锥形侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种大型浆塔的纸浆稀释装置,其特征在于,所述的浆塔(1)底部一个开口上连接的注水管道(16)的中心线与另一开口上连接的出浆管道(4)的轴线在轴向截面上的投影应成夹角θ设置,并且注水管道(16)的注水方向顺应推进器(2)的回转方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种大型浆塔的纸浆稀释装置,其特征在于,所述的出浆支路还包括入口连接在出浆管道(4)上的上浆泵(6),上浆泵(6)出口连接的输浆管道(7),出浆管道(4)上连接的白水管道(5)。
6.根据权利要求5所述的一种大型浆塔的纸浆稀释装置,其特征在于,白水管道(5)上设置有流量调节阀(8)。
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