CN208427155U - 一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,包括装置本体、搅拌腔、排渣孔、电机、进料孔、筒体、支架、过滤盘、螺桨片和破碎机构。本实用新型的有益效果是:该破碎搅拌机结构连接紧凑,使用简单,搅拌机对纸进行破碎,然后进行搅拌加工,通过进料孔将纸箱、废纸放入筒体内,然后破碎机构将废纸搅碎,破碎机构外侧阵列刀片,提高破碎效果,筒体底部阵列设置有支架,支架之间角度为120度,提高搅拌机稳定性,过滤盘能够过滤较大的废纸,防止废纸进入搅拌腔,造成造纸混合难度增加,电机控制破碎机构转动速度,工作时稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎搅拌机,具体为一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,属于搅拌设备领域。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明,分有机制和手工两种形式,机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸,手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架,将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页,经压榨脱水,再行晒干或烘干成纸,机制和手工两种造出来的纸最大区别在于,由于手工纸采用人工打浆,纸浆中的纤维保存完好,机制纸采用机器打浆,纸浆纤维被打碎,使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸,机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均,手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均,特别体现在书画用纸上。
目前造纸用破碎搅拌机存在一些不足之处,有的没有设置螺桨片,对破碎后的纸无法进行搅拌,造纸过程中,质量较差,有的破碎机构外侧没有阵列设置刀片,破碎效果较差,有的搅拌腔顶部没有设置过滤盘,破碎后的纸张难以分离,实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,包括装置本体、搅拌腔、排渣孔、电机、进料孔、筒体、支架、过滤盘、螺桨片和破碎机构;所述装置本体顶部设置有电机,且所述电机能够控制破碎机构转动速率,所述电机通过转轴连接有破碎机构,且所述破碎机构外侧阵列设置有多个刀片,所述破碎机构穿插设置在所述筒体的内部,且所述筒体内侧设置有风机,所述筒体为圆柱体结构,所述筒体一侧设置有进料孔,所述进料孔顶部设置有端盖,所述电机一侧设置有减速机,所述筒体底部设置有搅拌腔,所述搅拌腔底部中间位置设置有排渣孔,所述排渣孔顶部外侧设置有螺桨片,且所述螺桨片顶部设置有分离孔,所述搅拌腔底部端面阵列设置有支架,且所述支架底部设置有防滑垫,所述搅拌腔顶部中间位置设置有过滤盘,且所述过滤盘上阵列设置有多个过滤孔。
进一步的,为了达到使残渣与破碎纸张分离,减少排渣量,所述螺桨片顶部设置有分离孔。
进一步的,为了达到通过刀片将纸张破碎,提高纸张破碎效果,所述破碎机构为圆体结构且外侧阵列设置有多个刀片的装置
进一步的,为了达到防止搅拌机在运行过程中造成晃动,所述支架底部设置有防滑垫。
进一步的,为了达到通过过滤盘过滤出破碎后较大纸张,所述过滤盘上阵列设置有多个过滤孔。
进一步的,为了达到灵活控制破碎机构的转动,提高破碎效果,所述电机能够控制破碎机构转动速率。
进一步的,为了达到防止待破碎纸张沉淀在筒体内部,所述筒体内侧设置有风机。
本实用新型的有益效果是:该破碎搅拌机结构连接紧凑,使用简单,搅拌机对纸进行破碎,然后进行搅拌加工,通过进料孔将纸箱、废纸放入筒体内,然后破碎机构将废纸搅碎,破碎机构外侧阵列刀片,提高破碎效果,筒体底部阵列设置有支架,支架之间角度为120度,提高搅拌机稳定性,过滤盘能够过滤较大的废纸,防止废纸进入搅拌腔,造成造纸混合难度增加,电机控制破碎机构转动速度,工作时稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌腔内部结构示意图;
图3为本实用新型筒体内部结构示意图;
图中:1、装置本体,2、搅拌腔,3、排渣孔,4、电机,5、进料孔,6、筒体,7、支架,8、过滤盘,9、螺桨片,10、破碎机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,包括装置本体1、搅拌腔2、排渣孔3、电机4、进料孔5、筒体6、支架7、过滤盘8、螺桨片9和破碎机构10;所述装置本体1顶部设置有电机4,且所述电机4能够控制破碎机构10转动速率,所述电机4通过转轴连接有破碎机构10,且所述破碎机构10外侧阵列设置有多个刀片,所述破碎机构10穿插设置在所述筒体6的内部,且所述筒体6内侧设置有风机,所述筒体6为圆柱体结构,所述筒体6一侧设置有进料孔5,所述进料孔5顶部设置有端盖,所述电机4一侧设置有减速机,所述筒体6底部设置有搅拌腔2,所述搅拌腔2底部中间位置设置有排渣孔3,所述排渣孔3顶部外侧设置有螺桨片9,且所述螺桨片9顶部设置有分离孔,所述搅拌腔2底部端面阵列设置有支架7,且所述支架7底部设置有防滑垫,所述搅拌腔2顶部中间位置设置有过滤盘8,且所述过滤盘8上阵列设置有多个过滤孔。
作为本实用新型的一种技术优化方案:所述螺桨片9顶部设置有分离孔;所述破碎机构10为圆体结构且外侧阵列设置有多个刀片的装置;所述支架7底部设置有防滑垫;所述过滤盘8上阵列设置有多个过滤孔;所述电机4能够控制破碎机构10转动速率;所述筒体6内侧设置有风机。
本实用新型在使用时,首先搅拌机对纸进行破碎,然后进行搅拌加工,通过进料孔将纸箱、废纸放入筒体内,然后破碎机构将废纸搅碎,破碎机构外侧阵列刀片,提高破碎效果;其次筒体底部阵列设置有支架,支架之间角度为120度,提高搅拌机稳定性,过滤盘能够过滤较大的废纸,防止废纸进入搅拌腔,造成造纸混合难度增加;最后电机控制破碎机构转动速度,电机一侧设置有减速机,能够灵活控制破碎机构的转动速率,提高破碎效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,包括装置本体(1)、搅拌腔(2)、排渣孔(3)、电机(4)、进料孔(5)、筒体(6)、支架(7)、过滤盘(8)、螺桨片(9)和破碎机构(10);其特征在于:所述装置本体(1)顶部设置有电机(4),所述电机(4)通过转轴连接有破碎机构(10),所述破碎机构(10)穿插设置在所述筒体(6)的内部,所述筒体(6)为圆柱体结构,所述筒体(6)一侧设置有进料孔(5),所述进料孔(5)顶部设置有端盖,所述电机(4)一侧设置有减速机,所述筒体(6)底部设置有搅拌腔(2),所述搅拌腔(2)底部中间位置设置有排渣孔(3),所述排渣孔(3)顶部外侧设置有螺桨片(9),所述搅拌腔(2)底部端面阵列设置有支架(7),所述搅拌腔(2)顶部中间位置设置有过滤盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,其特征在于:所述螺桨片(9)顶部设置有分离孔。
3.根据权利要求1所述的一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,其特征在于:所述破碎机构(10)为圆体结构且外侧阵列设置有多个刀片的装置。
4.根据权利要求1所述的一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,其特征在于:所述支架(7)底部设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,其特征在于:所述过滤盘(8)上阵列设置有多个过滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,其特征在于:所述电机(4)能够控制破碎机构(10)转动速率。
7.根据权利要求1所述的一种减少排渣量的造纸用破碎搅拌机,其特征在于:所述筒体(6)内侧设置有风机。
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