CN107874849B - 托槽粘结定位器及其制造方法及托槽定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及牙齿矫正领域，公开了托槽粘结定位器及其制造方法及托槽定位方法。包括用于上、下口腔牙齿咬合的咬合板(16)，咬合板(16)上设置有用于运送托槽的托槽定位架(20)，托槽定位架(20)插接在咬合板(16)内，托槽定位架(20)在咬合板(16)内滑动将托槽运送粘贴到牙齿表面。本发明利用计算机进行个性化托槽粘结定位器、酸蚀定位板的模拟创建，从而保证了个性化酸蚀定位板与牙齿相配合，同时保证了托槽的粘贴准确，而且操作方便，简单，同时本发明具有酸蚀同步性高，牙齿腐蚀性小，操作简单等优点。

Description

托槽粘结定位器及其制造方法及托槽定位方法

技术领域

本发明涉及牙齿矫正领域，尤其涉及了托槽粘结定位器及其制造方法及托槽定位方法。

背景技术

目前，在口腔牙齿的正畸治疗过程中，正畸托槽固定在牙面上，弓丝穿过托槽上的弓丝槽沟(又名方丝槽)，并通过结扎橡胶圈或者结扎丝钢丝将弓丝直接结扎与托槽弓丝槽沟内，弓丝的矫正力通过托槽传递到牙齿，使牙齿产生预期的移动，以达到矫正牙齿的目的。所以托槽对于在牙齿上的粘贴位置具有严格要求，因为这是影响矫正效果的重要因素。传统的托槽粘贴位置的选择方式有两种，一种是根据经验在牙齿上进行标记，然后进行粘贴，粘贴的效果和受医生的技术水平影响很大。而且这种方式只能在诊所专业的医生进行，来回矫正的过程中，给患者和医生带来了不便。而且在安放托槽的过程中，由于托槽体积较小，口腔的操作空间有限，使得治疗时间大大延长，给患者的带来了极差的治疗体验，同时浪费时间。

同时托槽一般采用粘附的方式固定在牙齿表面。在进行安装牙齿托槽的过程中，需要对牙齿先进行酸蚀去除牙表面的污垢，以保证后期的粘贴牢靠。目前，医生将胶状或水剂酸蚀剂涂于牙面20-40秒后清洗吹干后粘贴托槽。但这种方式存在以下缺点：

1、通常采用上、下半口牙粘贴托槽而一起酸蚀，涂酸蚀剂从第一颗牙到最后一牙的时间不同步，有过度酸蚀或时间够的问题。

2、凃酸蚀剂位置过大或不正确，对牙面造成影响。

3、操作过程比较繁琐，给患者和医生带来了困扰。

发明内容

本发明针对现有技术存在的结构复杂、操作不便，酸蚀不同步，粘贴位置不准确等缺点，提供了一种托槽粘结定位器、托槽定位装置和托槽定位方法。

为了解决上述的技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

托槽粘结定位器，包括用于上、下口腔牙齿咬合的咬合板，咬合板上设置有用于运送托槽的托槽定位架，托槽定位架插接在咬合板内，托槽定位架在咬合板内滑动将托槽运送粘贴到牙齿表面。咬合板16的厚度为3mm～30mm。

作为优选，咬合板内设置有滑槽，滑槽开设在咬合板的外侧面或内侧面，托槽定位架沿滑槽运动；托槽定位架包括插入在滑槽内的滑板和运送托槽的插板，插板和滑板通过连接板连接。

作为优选，滑槽的数量、位置和需要安装托槽的牙齿的数量、位置相匹配；托槽定位架的数量与滑槽的数量相匹配。

作为优选，插板的厚度和托槽的弓丝槽沟宽度相同。

作为优选，插板运送托槽粘贴在牙面的位置为医生确定牙齿需要安装托槽的位置。

作为优选，还包括用于贴合在矫正牙齿外侧或内侧的安装板，安装板设置在咬合板的上方或/和下方，安装板上开设有用于托槽穿过的配合口，配合口的数量和位置与托槽定位架相匹配。

作为优选，还包括酸蚀定位板，酸蚀定位板的形状和安装板的形状相适配，酸蚀定位板上设置有酸蚀装置，酸蚀装置的个数和位置与配合口相适配；酸蚀定位板通过酸蚀装置与配合口的卡合和安装板连接。

本发明还提供了一种托槽粘结定位器的制造方法，包括以下步骤；

步骤一、扫描患者口腔，获取需要矫正的上颚牙齿或/和下颚牙齿的齿面形状；

步骤二、确定患者采用舌侧托槽或者唇侧托槽；确定患者矫正上颚牙齿或/和下颚牙齿；

步骤三、计算机处理并构造配合步骤二要求的咬合板和安装板，咬合板的形状与上、下口腔牙齿的咬合面相适配；

步骤四、医生根据需要矫正的牙齿的情况，计算出每个牙齿上粘贴托槽的位置，相应的利用计算机获取安装板上开设配合口的数量和位置并开设配合口；

步骤五、根据每个矫正牙齿的特点构建与其相适配的滑槽和托槽定位架；

步骤六、构建酸蚀定位板和酸蚀装置；

步骤七、模拟并调整托槽定位架与滑槽、配合口的配合状态；酸蚀定位板与安装板的配合状态；

步骤八、3D打印步骤七中构建的托槽定位板、咬合板、托槽定位架和安装板的三维模型。

本发明同时提供了一种托槽安装定位方法，包括以下步骤，

步骤一、准备托槽粘结定位器，粘结定位器包括：用于上、下口腔牙齿咬合的咬合板，咬合板的上、下端面与口腔上、下牙齿的咬合面相适配，咬合板上设置有用于运送托槽的托槽定位架；咬合板的侧面设置有滑槽，托槽定位架包括插入在滑槽内的滑板和运送托槽的插板，插板和滑板通过连接板连接；

步骤二、清洁需要粘贴托槽的牙齿表面；

步骤三、上、下口腔的牙齿咬住咬合板的上、下端面，托槽通过其弓丝槽沟卡合在插板上，滑板分别对应插入所匹配的滑槽内，推动滑板带动托槽粘贴在矫正牙齿的表面，每个托槽定位架和所对应的、矫正牙齿及对应的滑槽进行标记配对。

作为优选，粘结定位器还包括酸蚀定位板和用于贴合在矫正牙齿外侧或内侧的安装板，安装板设置在咬合板的上方或/和下方，安装板上开设有用于托槽穿过的配合口，配合口的数量和位置与托槽定位架相匹配；酸蚀定位板的形状和安装板的形状相适配，酸蚀定位板上设置有酸蚀装置，酸蚀装置的个数和位置与配合口相适配；酸蚀定位板通过酸蚀装置与配合口的卡合和安装板连接；

步骤二中，酸蚀装置内设置有酸蚀液，上、下口腔的牙齿咬合在咬合板上，然后将安装板通过酸蚀装置扣合在配合口内并贴附在牙齿表面对牙齿表面进行酸蚀清洁；

步骤三中，插板带动托槽穿过配合口粘贴在牙齿表面。

本发明采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明利用计算机进行托槽粘结定位器的模拟创建，并进行模拟配合，从而减轻了直接在患者口腔内操作的不适性，优化了患者的治疗环境，简化了整个治疗过程。模拟开设配合口从而能够有准确的设置托槽的安装位置，不必利用现场进行取牙模标记等操作。在整个托槽定位器的创建过程中，患者只需要提供口腔牙齿的三维扫描原型给医生就能完成前序的准备工作。给商业化、流水线生产提供了可能。

2、3D打印的托槽粘结定位器通过滑槽以及托槽定位架精确的提供了托槽的安装位置，使整个矫正过程受到医生水平影响的程度大大降低。而且医生和患者之间打破了地域的限制，节约了医生和患者的时间，而且整个操作也更加方便。(因为扫描牙齿模型是一件很常见的技术)。

3、利用托槽定位架间接安装托槽，使整个安装过程更为简单，方便。避免因为托槽不易拾取、口腔内操作空间小而带来的粘贴不便的缺点，而且采用粘贴定位进行粘贴能够保证粘贴位置可靠，提高了粘贴的效率。

4、利用计算机进行个性化酸蚀定位板的模拟创建，从而保证了个性化酸蚀定位板与牙齿相配合。而且本酸蚀定位板能够保证各个牙齿同时进行酸蚀，大大缩短了操作时间，而且防止有些牙齿表面酸蚀时间过长。而且采用该工具具有操作简单的优点，只需要进行咬合使酸蚀装置贴合牙面即可完成涂覆酸蚀液的操作。酸蚀位置准确，减少了对齿面其他部分的酸蚀伤害，而且酸蚀液不会流入口腔对口腔和牙龈造成伤害。不会对牙龈造成伤害的特点体现在，所述的酸蚀面为齿面，所以不会流经牙龈。

5、酸蚀定位板与托槽粘结定位器之间配合准确，从而简化了矫正的治疗过程，优化了用户的治疗体验。

附图说明

图1是实施例1托槽粘结定位器的结构示意图；

图2实施实施例2托槽粘结定位器的结构示意图；

图3是酸蚀定位板的结构示意图；

图4是酸蚀装置的结构示意图；

图5是导流槽的示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：11一安装板、12一酸蚀装置、13一盛放槽、14一吸附块、16一咬合板、17一配合口、110一贴合面、18一导流槽、19一积液口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，托槽粘结定位器，包括用于上、下口腔牙齿咬合的咬合板16，咬合板16上设置有用于运送托槽的托槽定位架20，托槽定位架20插接在咬合板16内，托槽定位架20在咬合板16内滑动将托槽运送粘贴到牙齿表面。咬合板16内设置有滑槽160，滑槽160开设在咬合板16的外侧面或内侧面，托槽定位架20沿滑槽160运动；托槽定位架20包括插入在滑槽160内的滑板201和运送托槽的插板202，插板202和滑板201通过连接板203连接。滑板201、插板202合格连接板203相互之间组成U形。滑槽160的数量、位置和需要安装托槽的牙齿的数量、位置相匹配；显然滑槽160垂直牙面设置，滑板201和插板202相互平行。插板202运送托槽垂直落在需要矫正的牙齿表面。托槽定位架20的数量与滑槽160的数量相匹配。插板202的厚度和托槽的弓丝槽沟宽度相同。滑槽160的数量、位置以及相对于咬合板16的倾斜程度均与所需要的牙齿粘贴面有关。当然也可以选择另一种方式，即保证滑槽的统一性，对托槽定位架20进行个性化修改，以保证适配每个需要矫正的牙齿。所述滑槽160的纵切面为燕尾型。所述咬合板16的厚度为3mm～30mm。

所述咬合板16的形状和上颚牙齿、下颚牙齿的咬合面相适配，咬合板16呈水平的U型。

实施例2

如图2至图4所示，本实施例与实施例1的区别之处在于，托槽粘贴定位器还包括用于贴合在矫正牙齿外侧或内侧的安装板11，安装板11设置在咬合板的上方或/和下方，安装板11上开设有用于托槽穿过的配合口17，配合口17的数量和位置与托槽定位架相匹配。还包括酸蚀定位板200，酸蚀定位板200的形状和安装板11的形状相适配，酸蚀定位板200上设置有酸蚀装置12，酸蚀装置12的个数和位置与配合口17相适配；酸蚀定位板200通过酸蚀装置12与配合口17的卡合和安装板11连接。

安装板11沿咬合基板10的轨迹设置，所以其整体也呈U型，用于贴合在牙齿表面，同样的安装板11靠近牙齿的贴合面也与所需要矫正牙齿组成的齿面相适配。咬合板16和安装板11通过3D打印一体成型，咬合板16和安装板11的材质为食品级UU树脂。所述安装板11的高度为5mm～15mm，高度的具体大小取决于患者各个牙齿的高度。

咬酸蚀装置12固定在酸蚀定位板200的外侧，酸蚀装置12的个数和位置与沿酸蚀定位板200的牙齿数量、位置相适配。酸蚀定位板200设置在咬合基板10的上侧，其倾斜程度和弯曲轨迹和所需要治疗的牙齿走向相适配。酸蚀定位板200与牙齿贴合的贴合面110与上颚各个牙齿牙面相匹配。

酸蚀装置12包括固定在酸蚀托槽定位板200上的盛放槽13，盛放槽13内设置有吸附有酸蚀剂的吸附块14，吸附块14的材料为海绵或者无纺布。所述的盛放槽13为矩形环形槽，吸附块14吸附酸蚀液设置在盛放槽13内。

为了便于理解，本发明还提供了所述托槽粘结定位器的制造方法；包括以下步骤，需要说明的是计算机软件选用的是3shape软件，

步骤一、扫描患者口腔，获取需要矫正的上颚牙齿或/和下颚牙齿的齿面形状；

步骤二、确定患者采用舌侧托槽或者唇侧托槽；确定患者矫正上颚牙齿或/和下颚牙齿；

步骤三、计算机处理并构造配合步骤二要求的咬合板16和安装板11，咬合板16的形状与上、下口腔牙齿的咬合面相适配；

步骤四、医生根据需要矫正的牙齿的情况，计算出每个牙齿上粘贴托槽的位置，相应的利用计算机获取安装板11上开设配合口17的数量和位置并开设配合口17；

步骤五、根据每个矫正牙齿的特点构建与其相适配的滑槽160和托槽定位架20；

步骤六、构建酸蚀定位板200和酸蚀装置12；

步骤七、模拟并调整托槽定位架与滑槽、配合口17的配合状态；酸蚀定位板200与安装板11的配合状态；

步骤八、3D打印步骤七中构建的托槽定位板200、咬合板、托槽定位架和安装板的三维模型。

实施例3

如图2至图4所示，本实施例公开了一种托槽安装定位方法，适用于实施例1和实施例2中的托槽粘结定位器。

步骤一、准备托槽粘结定位器，粘结定位器包括：用于上、下口腔牙齿咬合的咬合板16，咬合板16的上、下端面与口腔上、下牙齿的咬合面相适配，咬合板16上设置有用于运送托槽的托槽定位架20；咬合板16的侧面设置有滑槽160，托槽定位架20包括插入在滑槽160内的滑板201和运送托槽的插板202，插板202和滑板201通过连接板203连接；

步骤二、清洁需要粘贴托槽的牙齿表面；

步骤三、上、下口腔的牙齿咬住咬合板16的上、下端面，托槽通过其弓丝槽沟卡合在插板202上，滑板201分别对应插入所匹配的滑槽160内，推动滑板201带动托槽粘贴在矫正牙齿的表面，每个托槽定位架20和所对应的、矫正牙齿及对应的滑槽160进行标记配对。

1.粘结定位器还包括酸蚀定位板200和用于贴合在矫正牙齿外侧或内侧的安装板11，安装板11设置在咬合板的上方或/和下方，安装板11上开设有用于托槽穿过的配合口17，配合口17的数量和位置与托槽定位架相匹配；酸蚀定位板200的形状和安装板11的形状相适配，酸蚀定位板200上设置有酸蚀装置12，酸蚀装置12的个数和位置与配合口17相适配；酸蚀定位板200通过酸蚀装置12与配合口17的卡合和安装板11连接；

步骤二中，酸蚀装置12内设置有酸蚀液，上、下口腔的牙齿咬合在咬合板16上，然后将安装板11通过酸蚀装置扣合在配合口17内并贴附在牙齿表面对牙齿表面进行酸蚀清洁；

步骤三中，插板202带动托槽穿过配合口17粘贴在牙齿表面。

实施例4

如图2和图5本实施例提供了一种适用于实施例1至实施例3的咬合板16结构，咬合板16的上端面开设有用于接收酸蚀液的导流槽18，导流槽18沿咬合板16的轨迹设置，导流槽18位于酸蚀装置12的正下方，其目的在于不影响牙齿的咬合。导流槽18的深度呈沿导流槽18的两端向其中部逐渐加深的趋势，导流槽18的中部(也就是门牙附近)设置有积液口19，导流槽18的边缘为圆角过渡。虽然该装置采用电脑模拟配合使得配合十分精确，基本不会出现酸蚀液溢出的现象，但是，在酸蚀的过程中，由于人们对装置的掌握程度和吸附块14吸附酸蚀液的饱满程度不同，可能会导致少许酸蚀液溢出，溢出的酸蚀液流入导流槽18经积液口19收集，保证了酸蚀液可能进入口腔中，对患者造成不良影响，同时易于清洁口腔

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.托槽粘结定位器，其特征在于：包括用于上、下口腔牙齿咬合的咬合板(16)，咬合板(16)的厚度为3mm～30mm，咬合板(16)上设置有用于运送托槽的托槽定位架(20)，托槽定位架(20)插接在咬合板(16)内，托槽定位架(20)在咬合板(16)内滑动将托槽运送粘贴到牙齿表面；还包括用于贴合在矫正牙齿外侧或内侧的安装板(11)，安装板(11)设置在咬合板的上方或/和下方，安装板(11)上开设有用于托槽穿过的配合口(17)，配合口(17)的数量和位置与托槽定位架相匹配；还包括酸蚀定位板(200)，酸蚀定位板(200)的形状和安装板(11)的形状相适配，酸蚀定位板(200)上设置有酸蚀装置(12)，酸蚀装置(12)的个数和位置与配合口(17)相适配；酸蚀定位板(200)通过酸蚀装置(12)与配合口(17)的卡合和安装板(11)连接。

2.根据权利要求1所述的托槽粘结定位器，其特征在于：咬合板(16)内设置有滑槽(160)，滑槽(160)开设在咬合板(16)的外侧面或内侧面，托槽定位架(20)沿滑槽(160)运动；托槽定位架(20)包括插入在滑槽(160)内的滑板(201)和运送托槽的插板(202)，插板(202)和滑板(201)通过连接板(203)连接。

3.根据权利要求2所述的托槽粘结定位器，其特征在于：托槽定位架(20)的数量、位置和需要安装托槽的牙齿的数量、位置相匹配；滑槽(160)的数量与托槽定位架(20)的数量相匹配。

4.根据权利要求2所述的托槽粘结定位器，其特征在于：插板(202)的厚度和托槽的弓丝槽沟宽度相同。

5.根据权利要求2所述的托槽粘结定位器，其特征在于：插板(202)运送托槽粘贴在牙面的位置为医生确定牙齿需要安装托槽的位置。

6.用于权利要求2所述的托槽粘结定位器的制造方法，其特征在于：包括以下步骤；

步骤一、扫描患者口腔，获取需要矫正的上颚牙齿或/和下颚牙齿的齿面形状；

步骤二、确定患者采用舌侧托槽或者唇侧托槽；确定患者矫正上颚牙齿或/和下颚牙齿；

步骤三、计算机处理并构造配合步骤二要求的咬合板(16)和安装板(11)，咬合板(16)的形状与上、下口腔牙齿的咬合面相适配；

步骤四、医生根据需要矫正的牙齿的情况，计算出每个牙齿上粘贴托槽的位置，相应的利用计算机获取安装板(11)上开设配合口(17)的数量和位置并开设配合口(17)；

步骤五、根据每个矫正牙齿的特点构建与其相适配的滑槽(160)和托槽定位架(20)；

步骤六、构建酸蚀定位板(200)和酸蚀装置(12)；

步骤七、模拟并调整托槽定位架与滑槽、配合口(17)的配合状态；酸蚀定位板(200)与安装板(11)的配合状态；

步骤八、3D打印步骤七中构建的托槽定位板(200)、咬合板、托槽定位架和安装板的三维模型。

7.一种托槽安装定位方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、准备托槽粘结定位器，粘结定位器包括：用于上、下口腔牙齿咬合的咬合板(16)，咬合板(16)的上、下端面与口腔上、下牙齿的咬合面相适配，咬合板(16)上设置有用于运送托槽的托槽定位架(20)；咬合板(16)的侧面设置有滑槽(160)，托槽定位架(20)包括插入在滑槽(160)内的滑板(201)和运送托槽的插板(202)，插板(202)和滑板(201)通过连接板(203)连接；

步骤二、清洁需要粘贴托槽的牙齿表面；

步骤三、上、下口腔的牙齿咬住咬合板(16)的上、下端面，托槽通过其弓丝槽沟卡合在插板(202)上，滑板(201)分别对应插入所匹配的滑槽(160)内，推动滑板(201)带动托槽粘贴在矫正牙齿的表面，每个托槽定位架(20)和所对应的、矫正牙齿及对应的滑槽(160)进行标记配对；粘结定位器还包括酸蚀定位板(200)和用于贴合在矫正牙齿外侧或内侧的安装板(11)，安装板(11)设置在咬合板的上方或/和下方，安装板(11)上开设有用于托槽穿过的配合口(17)，配合口(17)的数量和位置与托槽定位架相匹配；酸蚀定位板(200)的形状和安装板(11)的形状相适配，酸蚀定位板(200)上设置有酸蚀装置(12)，酸蚀装置(12)的个数和位置与配合口(17)相适配；酸蚀定位板(200)通过酸蚀装置(12)与配合口(17)的卡合和安装板(11)连接；

步骤二中，酸蚀装置(12)内设置有酸蚀液，上、下口腔的牙齿咬合在咬合板(16)上，然后将安装板(11)通过酸蚀装置扣合在配合口(17)内并贴附在牙齿表面对牙齿表面进行酸蚀清洁；

步骤三中，插板(202)带动托槽穿过配合口(17)粘贴在牙齿表面。

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