CN1078736A - 仿瓷涂料制作技术 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种仿瓷涂料的制造技术，该技术包 括下列步骤：将聚乙烯醇和蒸馏水混合加热并保温； 冷却加乳化剂、醋酸乙烯酯和过硫酸钠，保温；冷却， 加碳酸氢钠、钛白粉和邻苯二甲酸二丁酯。根据该技 术制备的仿瓷涂料的光泽度好，粘结牢固，耐水性能 好，不易老化和变质。

Description

本发明涉及一种仿瓷涂料的制造工艺。

为改善物体表面的物理和化学性能，人们往往在物体表面上涂敷一层与该物体具有不同物化特性的材料，如建材表面涂敷防火材料，路标上涂敷发光材料。随着化学工业的发展和物体表面改性的需要，涂料的种类日益增多，用途更加广泛。但是，现有的涂料普遍存在成本高的问题，从而影响了其推广和使用。

本发明的目的是要提供一种制造工艺简单、成本低廉的仿瓷涂料的制作技术。

为实现上述目的，本发明的仿瓷涂料制造工艺包括一系列加热、搅拌、保温和冷却步骤，所采用的原料包括基质原料、填充料和辅助材料、基质原料有：甲基丙烯酸酯、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇;填充料有：立德粉（又称锌钡白）、钛白粉;辅助原料有：水、邻苯二甲酸二丁酯、过硫酸铵、乳化剂、碳酸氢钠溶液、氨水、拉开粉、碳酸三丁酯、滑石粉、水溶性环氧底漆料、新法尔灭。

根据本发明制成的仿瓷涂料光泽度好，粘结牢固、耐水性能好，特别适用于建筑物内外墙面的装饰。

下面结合实施例对本发明做详细描述。

实施例1-聚醋酸乙烯酯型仿瓷涂料的制备

（1）原料配方（按重量计，单位为千克）

醋酸乙烯酯（单体）    23

聚乙烯醇（聚合度1788）    14.2

蒸馏水（或普通水）    136.8

邻苯二甲酸二丁酯    18.1

过硫酸铵（10%溶液）    3.2

乳化剂OP-10    1.82

钛白粉（或立德粉）    25

碳酸氢钠（10%溶液）    5

（2）制备工艺

将聚乙烯醇和蒸馏水加入到500立升的溶解釜中，夹套通蒸汽加热搅拌，当温度升到90℃时，保温4小时，并搅拌冷却，尔后加入乳化剂OP-10（聚乙二醇乙基苯基醚），充分搅拌后，加入醋酸乙烯酯（单体）11.5千克和过硫酸铵1.25千克，升温到65℃时停止加热·当温度自升至80℃时，以每分钟0.27克克的速度加入剩余的醋酸乙烯酯，同时以每分钟1.9克的速度加入剩余的过硫酸铵，适当控制醋酸乙烯酯和过硫酸铵的加入量，将温度控制在78±2℃左右，单体加完后，再加过硫酸铵（3.2-2.5克/分钟），当温度自升至90-95℃时，保温半小时，然后冷却至50℃，加入碳酸氢钠和钛白粉（320目，脱钛型），搅拌均匀，再加入邻苯二甲酸二丁酯，搅拌1.5小时，冷却至40℃时，若粘度和浓度太大再加温水搅拌成最终的仿瓷涂料（若遮盖力差，可适当增加钛白粉用量，若用于涂外墙，则用金红石型钛白粉）。

实施例2-甲基丙烯酸酯型仿瓷涂料的制备

（1）原料配方A（重量份）

甲基丙烯酸丁酯    28.16    水    69.63

甲基丙烯酸    1.4    拉开粉    0.42

过硫酸铵    0.39    氨水    适量

(2)原料配方B(重量份)

钛白粉    55.17    碳酸三丁酯    2.73

滑石粉(325目)    13.80    乳化剂OP-10    0.27

自来水    16.50    新法尔灭(医用)    0.27

水溶性环氧底漆料（77%）    11.28

（3）制造工艺

将原料A（除氨水外）中的各组份投入反应锅中，反应4小时左右，当固体含量达30%时，停止反应，用氨水调pH值至中性，经过滤得到共聚乳液;在该乳液中加入原料B，混合均匀后在三辊机磨轧二道，即得乳白色浆状成品。

Claims (1)

1. 一种仿瓷涂料制造工艺，其特征在于包括以下步骤：将聚乙烯醇和蒸馏水混合加温至90℃，保温4小时；搅拌冷却后，加入乳化剂；充分搅拌后，加入醋酸乙烯酯和过硫酸铵，升温至65℃停止加热；自升温至80℃时，再慢慢加入醋酸乙烯酯和过硫酸铵，在此过程温度保持在78±2℃；温度升至90-95℃保温半小时；冷却至50℃，加入碳酸氢钠、钛白粉和邻苯二甲酸二丁酯，搅拌1.5小时，冷却。