CN107865491A - 滑脱拉链及其所应用的制品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及滑脱拉链及其所应用的制品,滑脱拉链包括链带和链牙,链带包括第一、第二链带和设置在第一链带与第二链带之间的中间衔接链带链牙包括第一、第二套装链牙组,第一套装链牙组配置在第一链带与中间衔接链带之间,第二套装链牙组配置在第二链带与中间衔接链带之间;第一套装链牙组、第二套装链牙组分别包括有一对能够相互扣合的公链牙和母链牙;母链牙的头部呈开口环状从而具有母链牙槽和母链牙槽口并且几个前后排列的母链牙的母链牙槽组合成一个轴向延伸的收纳槽通道;公链牙上设置有公链牙头,公链牙头能够插入到母链牙槽中并且能够在收纳槽通道中轻松滑移。滑脱拉链完全颠覆了传统拉链的结构和扣合方式,给予用户更好的应用体验。

Description

滑脱拉链及其所应用的制品
技术领域
本发明涉及一种拉链,所述拉链一般应用于编织物的空缺部位上用于控制所述空缺部位的开启或闭合。本发明涉及的拉链是一种具有轻滑效果的拉链。
背景技术
拉链在日常中比较常见,一般都包括轴向延伸的左拉链带、右拉链带和轴向滑行的拉头,借助所述拉头的滑行可使所述左拉链带和所述右拉链带上的链牙相互啮合或脱开。现有的链牙大都是整体成型的刚性结构,如冷挤压成型的金属链牙或注塑成型的树脂链牙,在所述左拉链带和所述右拉链带拉合的过程中全靠所述拉头挤压所述左拉链带的左链牙和右拉链带上的右链牙使它们凹凸配合而啮合一起。由于受相关配合尺寸精度的影响,所述左链牙和所述右链牙需要比较大的挤压力才能够啮合一起。而且所述拉头在滑动的过程中也会与链牙或布带产生一定的摩擦力。上述种种因素的存在都会影响拉链的拉合轻滑度,一 定程度上影响了产品的质量与效果。为了改善拉链的轻滑度,目前也提出了多少种解决方案,例如从链牙结构方面进行改进的中国发明专利CN201410348920.2中的弹性啮合拉链、中国发明专利CN200410030762.2中的钩形错位牙注塑拉链,又或者从拉头结构方面进行改进的中国实用新型专利CN201620244875.0中的一种降低与链牙摩擦力的拉头等等。但是上述众多的方案中,仍然不能很好地解决所述链牙和所述拉头之间相互挤压而产生的阻力进而影响轻滑度的问题。本发明人发现中国发明专利CN201410658506.1中提出了一种能够很好地解决上述问题的一种安全滑链,包括上链体和下链体。所述上链体包括设置在基布上的多个夹持环,所述夹持环包括两根连接为一体的弧形夹持臂,所述夹持臂的端部为球形。所述下链体包括长条形的滑槽和设置在所述滑槽下端的基布连接座,所述滑槽为倒梯形滑槽,所述滑槽的四个边沿都设有凸筋,所述滑槽顶端的凸筋延伸出滑槽外端并设有限位台,所述滑槽顶端的凸筋凸起的高度大于其余三个边沿凸筋凸起的高度,所述基布连接座与基布相连接,所述上链体通过所述夹持环夹持在所述滑槽的凸筋上从而与所述下链体相连接。该方案完全省略了拉头设置,从而能够完全规避拉头对链齿的挤压摩擦。但是所述安全滑链并不适用于编织物的空缺部位上用于控制所述空缺部位的开启或闭合,实质上并不具有常规拉链的功能。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提出一种全新结构的拉链,所述拉链不仅开合过程中手感轻滑,而且还适用于编织物的空缺部位上用于控制所述空缺部位的开启或闭合。鉴于此本发明提出一种滑脱拉链,包括链带和链牙,所述链牙布置在所述链带侧边位置并沿所述链带侧边位置轴向间隔排列;其特征在于,所述链带包括第一链带、第二链带和中间衔接链带,所述第一链带与所述第二链带之间具有间隔空间,所述中间衔接链带设置在所述间隔空间中;所述链牙包括第一套装链牙组和第二套装链牙组,所述第一套装链牙组配置在所述第一链带与所述中间衔接链带之间,所述第二套装链牙组配置在所述第二链带与所述中间衔接链带之间;所述第一套装链牙组、第二套装链牙组分别包括有一对能够相互扣合的公链牙和母链牙;所述母链牙的头部呈开口环状从而具有母链牙槽和母链牙槽口并且几个前后排列的所述母链牙的母链牙槽组合成一个轴向延伸的收纳槽通道;所述公链牙上设置有能够容纳到所述母链牙槽中的公链牙头,所述公链牙头的高度大于所述母链牙槽口的高度而小于所述母链牙槽的高度,当所述公链牙头插入到所述母链牙槽中并且所述中间衔接链带轴向移动时所述公链牙头能够在所述收纳槽通道中轴向滑移。
其中,所述链带包括三部分的链带,即间隔布置的所述第一链带、第二链带,以及布置在所述第一链带、第二链带之间的间隔空间中的中间衔接链带。在实际的应用当中,所述第一链带和第二链带一般分别缝合到编织物的缺口部上,所述中间衔接链带可滑动地布置在所述第一链带和第二链带之间从而闭合或开启所述缺口部。
其中,所述第一套装链牙组配置在所述第一链带与所述中间衔接链带之间是指,所述第一套装链牙组的公链牙和母链牙分别配置在所述第一链带和所述中间衔接链带上,例如,所述公链牙布置在所述第一链带的内侧边,所述母链牙布置在所述中间衔接链带的其中一个外侧边。又或者所述公链牙和母链牙互换位置,所述母链牙布置在所述第一链带的内侧边,所述公链牙布置在所述中间衔接链带的其中一个外侧边。所述第二套装链牙组配置在所述第二链带与所述中间衔接链带之间的具体配置情况与所述第一套装链牙组在所述第一链带与所述中间衔接链带之间的配置情况类似,在此不再重复论述。
其中,所述中间衔接链带可以是扁平状而具有一定宽度例如10cm、15cm的布带,在所述布带的内、外两个侧边位置分别设置所述母链牙或所述公链牙。又或者,所述中间衔接链带还可以是细棒状的布条、胶条或金属丝,在所述布条、胶条或金属丝上串连有前、后间隔排列的链牙体,所述链牙体的内、外两侧分别设置有母链牙。
其中,所述公链牙头的高度小于所述母链牙槽的高度。这样所述公链牙头与所述母链牙槽之间形成有一定的活动间隙而减少所述公链牙头和所述母链牙槽之间的摩擦力,所述公链牙头可以轻松地从一个所述母链牙槽内滑入相邻地另一个所述母链牙槽内。所述公链牙和所述母链牙之间采用滑动穿套结构而扣合一起,并不需要拉头的挤压来完成扣合,从而可以省略所述拉头的设置,进而也就可以避免出现所述拉头在滑行过程中出现阻力而影响拉链的轻滑度。进一步地为了使所述公链牙头能够更轻易地插入到所述母链牙槽内,还可以采用如下的技术方案:所述公链牙头的轴向两端分别设置有倾斜引导面。
另外,所述公链牙头的高度大于所述母链牙槽口的高度,这样插入到所述母链牙槽中的公链牙头不能横向移动穿过所述母链牙槽口而脱离所述母链牙。
根据上述的技术方案,与现有技术相比,本发明的有益效果在于:由于所述链带包括第一链带、第二链带和中间衔接链带。这样,所述中间衔接链带的存在可以拉开所述第一链带与第二链带之间的间距而形成所述间隔空间。在具体的应用中,当把所述拉链缝制到编织物的缺口部上时,所述间隔空间实质上体现为编织物上的开口部,所述间隔空间越大所述开口部件越大。从而当所述编织物是手提包或衣服上的口袋时,大跨度的开口部会比小跨度的开口部更容易存取物品。调整所述中间衔接链带的横向宽度即可以调整所述开口部的跨度大小。其次,由于所述中间衔接链带位于所述第一链带和第二链带之间,在具体的应用当中不会类似所述第一链带和第二链带一样被编织物过多地遮挡,所以所述中间衔接链带成为配置装饰元素例如文字或图案层提供最佳的布局空间。所述中间衔接链带成为配置在所述第一链带和第二链带之间的滑行装饰带而能够丰富所述拉链的外观。另外,所述第一链带和中间衔接链带、所述第二链带和中间衔接链带之间采用滑动穿套结构使得所述中间衔接链带在滑行的过程中特显轻松,轻滑感非常好。由此可见,本发明提出的所述滑脱拉链完全颠覆了传统拉链的结构和扣合方式,给予用户更好的应用体验。
进一步的技术方案还可以是,所述公链牙头的轴向两端分别设置有倾斜引导面。
进一步的技术方案还可以是,所述中间衔接链带上设置有能够牵引所述中间衔接链带移动的操作柄。所述操作柄用于牵引所述中间衔接链带移动。所述操作柄可以是在所述中间衔接链带轴向两端分别延伸出来的编织部分,或者直接注塑在所述中间衔接链带上的塑料把柄件,又或者是穿套在所述中间衔接链带轴向两端上的拉环。
而为了防止扣合状态下的所述滑脱拉链被意外脱开,进一步的技术方案还可以是,在所述第一链带与所述第二链带的其中一个同侧端部位置设置衔接止档器,在所述中间衔接链带的对应端部上设置有止档配合器,当所述中间衔接链带的对应端部移动到所述衔接止档器时,所述止档配合器能够结合到所述衔接止档器上从而对所述中间衔接链带予以止档定位。这样,借助所述衔接止档器和所述止档配合器的结合对所述中间衔接链带进行定位,阻止所述中间衔接链带随意滑行而脱开所述滑脱拉链,但是当用力拉扯所述中间衔接链带时又能够使所述止档配合器脱离所述衔接止档器继而让所述中间衔接链带恢复能够在所述第一链带和第二链带之间轻松滑行的自由状态。在具体的应用当中,所述衔接止档器可以是弹性夹口,所述止档配合器可以为能够扣接到所述弹性夹口上的扣臂。
进一步的技术方案还可以是,在所述第一链带与所述第二链带的其中一个同侧端部位置设置衔接止档器,在所述中间衔接链带的对应端部上设置有能够牵引所述中间衔接链带移动的操作柄,当所述中间衔接链带的对应端部移动到所述衔接止档器时,所述操作柄能够结合到所述衔接止档器上从而对所述中间衔接链带予以止档定位。这样,所述操作柄不仅能够用于牵引所述中间衔接链带移动,还能够用于止档定位所述中间衔接链带成为止档配合器,这样可以简化所述滑脱拉链结构。
需要特别说明的是,上述两种止档方案中,所述衔接止档器设置在所述第一链带与所述第二链带的其中一个同侧端部位置,是指所述衔接止档器可以同时设置在所述第一链带与所述第二链带上,并位于其中一个轴向端部位置即左端部位置或右端部位置上,或仅仅设置在所述第一链带的其中一个轴向端部位置上或所述第二链带的其中一个轴向端部位置上。
而为了防止所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带与所述第二链带,进一步的技术方案还可以是,在所述第一链带与所述第二链带的另一个同侧端部位置设置有防脱器,在所述中间衔接链带上设置防脱配合器,所述防脱配合器布置在所述第一链带与所述第二链带的轴向两端之间,所述中间衔接链带能够穿过所述防脱器但所述防脱配合器不能穿过所述防脱器从而防止所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带与所述第二链带。其中,所述防脱器可以是横跨所述间隔空间的连接桥,所述连接桥的一对脚部分别连接于所述第一链带和所述第二链带上,所述防脱配合器可以是大致垂直所述中间衔接链带向上延伸的凸起挡块,所述凸起挡块高于所述连接桥;又或者,所述防脱器还可以是连接于所述第一链带或所述第二链带上的悬臂,所述悬臂的自由端向所述间隔空间方向延伸,所述防脱配合器是大致垂直所述中间衔接链带向上延伸的凸起挡块,所述凸起挡块的高于所述悬臂。
进一步的技术方案还可以是,在所述第一链带与所述第二链带的另一个同侧端部位置设置有防脱器,在所述中间衔接链带上设置能够牵引所述中间衔接链带移动的操作柄,所述操作柄布置在所述第一链带与所述第二链带的轴向两端之间,所述中间衔接链带能够穿过所述防脱器但所述操作柄不能穿过所述防脱器从而防止所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带与所述第二链带。这样,所述操作柄不仅能够用于牵引所述中间衔接链带移动,还能够用于防止所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带与所述第二链带成为防脱配合器,这样还可以简化所述滑脱拉链结构。
进一步的技术方案还可以是,在所述第一链带与所述第二链带的另一个同侧端部位置设置有防脱器,在所述中间衔接链带上设置一对能够牵引所述中间衔接链带移动的操作柄,一对所述操作柄分置在所述防脱器的两边,所述中间衔接链带能够穿过所述防脱器但所述操作柄不能穿过所述防脱器从而防止所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带与所述第二链带。
需要说明的是,上述三种防脱方案中,所述防脱器设置在所述第一链带与所述第二链带的另一个同侧端部位置,是指所述防脱器可以同时设置在所述第一链带与所述第二链带上并位于其中一个轴向端部位置即左端部位置或右端部位置,或仅仅设置在所述第一链带的其中一个轴向端部位置上或所述第二链带的其中一个轴向端部位置上。
进一步的技术方案还可以是,所述中间衔接链带上设置有文字或图案层。
本发明还提出应用所述滑脱拉链的制品,包括用于形成表面的制品表面层,其特征在于,在所述表面层上设置有空缺部位,所述滑脱拉链的第一链带、第二链带分别设置在所述空缺部位的两边。
由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到滑脱拉链及其所应用的制品。
附图说明
图1是应用本发明技术方案的滑脱拉链的立体结构示意图,为了清楚显示所述拉链的结构,图中把所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带、第二链带;
图2是所述第一链带、第二链带和中间衔接链处于分解状态下的剖面结构示意图;
图3是沿图2中的A-A方向剖切其中一个公链牙头310所得的公链牙头310的剖面结构示意图;
图4是所述衔接止档器的立体结构示意图及其左视方向的结构示意图;
图5是所述防脱器的立体结构示意图;
图6是应用所述滑脱拉链的衣服制品的结构示意图,图中省略了所述中间衔接链带3的设置;
图7是采用另一种实施方式的所述滑脱拉链的分解结构示意图;
图8是图7所示的滑脱拉链处于拉合状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对应用本发明技术方案的滑脱拉链100以及用于所述滑脱拉链100的衣服制品的结构作进一步的说明。
如图1所示是一种新颖的滑脱拉链100,包括链带和链牙,所述链牙布置在所述链带侧边位置并沿所述链带侧边位置轴向间隔排列。所述链带包括第一链带1、第二链带2和中间衔接链带3,所述第一链带1与所述第二链带2之间具有间隔空间6,所述中间衔接链带3设置在所述间隔空间6中;所述链牙包括第一套装链牙组和第二套装链牙组,所述第一套装链牙组配置在所述第一链带1与所述中间衔接链带3之间,所述第二套装链牙组配置在所述第二链带2与所述中间衔接链带3之间;所述第一套装链牙组、第二套装链牙组分别包括有一对能够相互扣合的公链牙(31、32)和母链牙(10、20)。其中所述公链牙(31、32)分置在所述中间衔接链带3的两侧外侧边,所述母链牙10配置在所述第一链带1的内侧边,所述母链牙20配置在所述第二链带2的内侧边。为了强化所述中间衔接链带3的左、右两端位置的强度,在所述中间衔接链带3的左、右两端分别设置有左端导向头34和右端导向头35。在所述左端导向头34上设置有一对导向柱(341、342)。在其他的实施方式中,所述第一套装链牙组中的公链牙31和母链牙10还可互换位置,即所述公链牙31配置在所述第一链带1的内侧边,所述母链牙10配置在所述中间衔接链带3的外侧边。所述第二套装链牙组配置在所述第二链带2与所述中间衔接链带3之间的可选择的配置情况与所述第一套装链牙组在所述第一链带1与所述中间衔接链带3之间的配置情况类似,在此不再重复论述。
如图2、图3和图4所示,所述第一套装链牙组与第二套装链牙组具有类似的结构,下面以所述第一套装链牙组的结构为例子作介绍。所述母链牙10的头部呈开口环状从而具有母链牙槽101和母链牙槽口102并且几个前后排列的所述母链牙10的母链牙槽101组合成一个轴向延伸的收纳槽通道;所述公链牙31上设置有能够容纳到所述母链牙槽101中的公链牙头310。所述公链牙头310的高度H3小于所述母链牙槽101的高度H2。这样所述公链牙头310与所述母链牙槽101之间形成有一定的活动间隙而减少所述公链牙头310和所述母链牙槽101内之间的摩擦力,当所述公链牙头310插入到所述母链牙槽101中并且所述中间衔接链带3轴向移动时所述公链牙头310能够轻松地从一个所述母链牙槽101内滑入相邻地另一个所述母链牙槽101内,从而能够在所述收纳槽通道中轻松滑移。所述公链牙31和所述母链牙10之间采用滑动穿套结构而扣合一起,并不需要拉头的挤压来完成扣合,从而可以省略所述拉头的设置,进而也就可以避免出现所述拉头在滑行过程中出现阻力而影响拉链的轻滑度。进一步地为了使所述公链牙头310能够更轻易地插入到所述母链牙槽101内,所述公链牙头310的轴向两端分别设置有倾斜引导面(311、312)。另外,所述公链牙头310的高度H3大于所述母链牙槽口102的高度H1,这样插入到所述母链牙槽101中的公链牙头310不能横向移动穿过所述母链牙槽口102而脱离所述母链牙10。
在所述中间衔接链带3上还设置有能够牵引所述中间衔接链带3移动的操作柄33。所述操作柄33可以是在所述中间衔接链带3轴向两端分别延伸出来的编织部分,又或者是穿套在所述中间衔接链带3轴向两端上的拉环。在本实施例中所述操作柄33是直接注塑在所述中间衔接链带3上的塑料把柄件33并突出于所述中间衔接链带3。所述操作柄33布置在所述第一链带1与所述第二链带2的轴向两端之间。
如图1和图4所示,而为了使扣合状态下的所述滑脱拉链100不被意外脱开,在所述第一链带1与所述第二链带2的左侧端部位置设置衔接止档器,所述衔接止档器为横跨连接在所述第一链带1与所述第二链带2之间的连接座5,在所述连接座5顶部设置有的弹性夹口52,在所述连接座5厚度方向上的大致中部位置设置有适配所述中间衔接链带3的左端导向头34设置的横向通道53,所述横向通道53的两端设置有适配所述导向柱(341、342)设置的插接孔(531、532)。在所述操作柄33上设置有能够扣接到所述弹性夹口52内的弹性臂331。当所述中间衔接链带3的左端部移动到所述连接座5时,所述左端导向头34的部分能够伸入到横向通道53内,所述导向柱(341、342)也部分能够伸入到插接孔(531、532)内让所述弹性臂331结合到所述连接座5的弹性夹口52上从而对所述中间衔接链带3予以止档定位。这样,借助所述弹性夹口52和所述弹性臂331的结合对所述中间衔接链带3进行定位,阻止所述中间衔接链带3随意滑行而脱开所述滑脱拉链100,但是当用力拉扯所述中间衔接链带3时又能够使所述弹性臂331脱离所述弹性夹口52继而让所述中间衔接链带3恢复能够在所述第一链带1和第二链带2之间轻松滑行的自由状态。把所述弹性臂331设置在所述操作柄33上让所述操作柄33成为设置在所述中间衔接链带3上的止档配合器,能够简化所述滑脱拉链结构,并较为容易地对所述弹性臂331施加作用力继而让其扣接到所述弹性夹口52上以及脱离所述弹性夹口52。当然还可以在所述中间衔接链带3上设置其他区别于所述操作手柄的构件作为止档配合器也是可行的。例如适当调整所述插接孔(531、532)和所述导向柱(341、342)之间的配合尺寸使它们之间形成过盈配合结构。这样,一对所述导向柱(341、342)能够分别卡滞在一对所述插接孔(531、532)内从而对所述中间衔接链带3予以止档定位。此时,一对所述导向柱(341、342)成为设置在所述中间衔接链带3上的止档配合器,此时可以省略所述弹性臂331和所述弹性夹口52的设置。在此方案中还可以省略所述连接座5的设置,而在所述第一链带1和所述第二链带2的左侧端部分别设置一个止档块,让所述插接孔(531、532)分别设置在一对所述档块上。
如图1和图4所示,为了防止所述中间衔接链带3完全脱离所述第一链带1与所述第二链带2,在所述第一链带1与所述第二链带2的右侧端部位置设置防脱器4。所述防脱器4包括上下分置的上连接桥41和下连接桥42,所述上连接桥41和下连接桥42的一对脚部分别连接于所述第一链带1和所述第二链带2上,在所述上连接桥41和下连接桥42之间设置有滑移通道40。所述中间衔接链带3能够穿过所述滑移通道40,而所述操作柄33高于所述上连接桥41而不能穿过所述滑移通道40从而防止所述中间衔接链带3完全脱离所述第一链带1与所述第二链带2,所述操作柄33成为防脱配合器。为了实现上述防脱的效果,在另一种实施方式中,还可以在所述中间衔接链带3的轴向两端分别设置有所述操作柄33,一对所述操作柄33分置在所述防脱器4的两边。又或者所述操作柄33不作为防脱配合器使用而另外设置其他结构体作为防脱配合器。例如(下列方案相对简单,省略相关视图)把所述防脱器设置为连接于所述第一链带1或所述第二链带2上的悬臂,所述悬臂的自由端向所述间隔空间6方向延伸,在此,所述防脱配合器是大致垂直所述中间衔接链带3向上延伸的凸起挡块,所述凸起挡块的高于所述悬臂。
根据上述的技术方案可以发现,由于所述链带包括第一链带1、第二链带2和中间衔接链带3。这样,所述中间衔接链带3的存在可以拉开所述第一链带1与第二链带2之间的间距而形式所述间隔空间6。在具体的应用中,例如如图6所示应用所述滑脱拉链100的衣服制品7,包括用于形成表面的制品表面层70,在所述表面层70上设置有空缺部位700,所述滑脱拉链100的第一链带1、第二链带2分别设置在所述空缺部位700的两边。所述间隔空间6实质上体现为衣服制品7中袋子的开口部,所述间隔空间6的跨度越大所述开口部的跨度W也越大。大跨度的开口部会比小跨度的开口部更容易存取物品。调整所述中间衔接链带3的横向宽度即可以调整所述开口部的跨度W大小。其次,由于所述中间衔接链带3是位于所述第一链带1和第二链带2之间,在具体的应用当中不会类似所述第一链带1和第二链带2一样被编织物过多地遮挡,所以所述中间衔接链带3成为配置装饰元素例如文字或图案层提供最佳的布局空间。所述中间衔接链带3成为配置在所述第一链带1和第二链带2之间的滑行装饰带而能够丰富所述拉链的外观。另外,所述第一链带1和中间衔接链带3、所述第二链带2和中间衔接链带3之间采用滑动穿套结构使得所述中间衔接链带3在滑行的过程中特显轻松,轻滑感非常好。由此可见,本发明提出的所述滑脱拉链100完全颠覆了传统拉链的结构和扣合方式,给予用户更好的应用体验。
如图7和图8所示,本发明还提出所述滑脱拉链的另一种实施方式,为了区分,图中标记为滑脱拉链100a。所述滑脱拉链100a与上述滑脱拉链100的结构类似,主要区别点在于:第一,中间衔接链带3a的结构以及配置在其上的链牙体30a的结构不同。所述中间衔接链带3a为呈细棒状的布条、胶条或金属丝,在所述布条、胶条或金属丝上串连有前、后间隔排列的链牙体30a,所述链牙体30a的内、外两侧分别设置有母链牙(31a、32a),所述母链牙(31a、32a)的头部结构与上述滑脱拉链100中的母链牙10的头部结构类似,在此不再重复论述。第二,在第一链带1a和第二链带2a的内侧边分别配置有能够与所述母链牙(31a、32a)相互扣合的公链牙(10a、20a)。所述公链牙(10a、20a)的公链牙头的结构和上述滑脱拉链100中的公链牙31的公链牙头310结构类似,在此不再重复论述。

Claims (10)

1.滑脱拉链,包括链带和链牙,所述链牙布置在所述链带侧边位置并沿所述链带侧边位置轴向间隔排列;其特征在于,
所述链带包括第一链带、第二链带和中间衔接链带,所述第一链带与所述第二链带之间具有间隔空间,所述中间衔接链带设置在所述间隔空间中;
所述链牙包括第一套装链牙组和第二套装链牙组,所述第一套装链牙组配置在所述第一链带与所述中间衔接链带之间,所述第二套装链牙组配置在所述第二链带与所述中间衔接链带之间;
所述第一套装链牙组、第二套装链牙组分别包括有一对能够相互扣合的公链牙和母链牙;
所述母链牙的头部呈开口环状从而具有母链牙槽和母链牙槽口并且几个前后排列的所述母链牙的母链牙槽组合成一个轴向延伸的收纳槽通道;
所述公链牙上设置有能够容纳到所述母链牙槽中的公链牙头,所述公链牙头的高度大于所述母链牙槽口的高度而小于所述母链牙槽的高度,当所述公链牙头插入到所述母链牙槽中并且所述中间衔接链带轴向移动时所述公链牙头能够在所述收纳槽通道中轴向滑移。
2.根据权利要求1所述的滑脱拉链,其特征在于,所述公链牙头的轴向两端分别设置有倾斜引导面。
3.根据权利要求1所述的滑脱拉链,其特征在于,所述中间衔接链带上设置有能够牵引所述中间衔接链带移动的操作柄。
4.根据权利要求1、2或3所述的滑脱拉链,其特征在于,在所述第一链带与所述第二链带的其中一个同侧端部位置设置衔接止档器,在所述中间衔接链带的对应端部上设置有止档配合器,当所述中间衔接链带的对应端部移动到所述衔接止档器时,所述止档配合器能够结合到所述衔接止档器上从而对所述中间衔接链带予以止档定位。
5.根据权利要求1或2所述的滑脱拉链,其特征在于,在所述第一链带与所述第二链带的其中一个同侧端部位置设置衔接止档器,在所述中间衔接链带的对应端部上设置有能够牵引所述中间衔接链带移动的操作柄,当所述中间衔接链带的对应端部移动到所述衔接止档器时,所述操作柄能够结合到所述衔接止档器上从而对所述中间衔接链带予以止档定位。
6.根据权利要求1、2或3所述的滑脱拉链,其特征在于,在所述第一链带与所述第二链带的另一个同侧端部位置设置有防脱器,在所述中间衔接链带上设置防脱配合器,所述防脱配合器布置在所述第一链带与所述第二链带的轴向两端之间,所述中间衔接链带能够穿过所述防脱器但所述防脱配合器不能穿过所述防脱器从而防止所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带与所述第二链带。
7.根据权利要求1或2所述的滑脱拉链,其特征在于,在所述第一链带与所述第二链带的另一个同侧端部位置设置有防脱器,在所述中间衔接链带上设置能够牵引所述中间衔接链带移动的操作柄,所述操作柄布置在所述第一链带与所述第二链带的轴向两端之间,所述中间衔接链带能够穿过所述防脱器但所述操作柄不能穿过所述防脱器从而防止所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带与所述第二链带。
8.根据权利要求1或2所述的滑脱拉链,其特征在于,在所述第一链带与所述第二链带的另一个同侧端部位置设置有防脱器,在所述中间衔接链带上设置一对能够牵引所述中间衔接链带移动的操作柄,一对所述操作柄分置在所述防脱器的两边,所述中间衔接链带能够穿过所述防脱器但所述操作柄不能穿过所述防脱器从而防止所述中间衔接链带完全脱离所述第一链带与所述第二链带。
9.根据权利要求1、2或3所述的滑脱拉链,其特征在于,所述中间衔接链带上设置有文字或图案层。
10.应用权利要求1到9任一所述滑脱拉链的制品,包括用于形成表面的制品表面层,其特征在于,在所述表面层上设置有空缺部位,所述滑脱拉链的第一链带、第二链带分别设置在所述空缺部位的两边。
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