CN205338619U - 电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电压力锅，包括：内锅，所述内锅上设置有提手；外锅，所述外锅上设有与所述提手相适配的缺口或凹槽，且所述内锅可拆卸地安装在所述外锅内；上盖组件，包括：上盖，可与所述外锅旋转扣合；密封圈安装件，通过连接件与所述上盖可转动地连接；所述连接件，与所述上盖和/或所述密封圈安装件可转动地连接；密封圈，安装在所述密封圈安装件上。本方案中，密封圈可相对上盖转动，在产品开合盖过程中，密封圈在与内锅间的摩擦和粘连作用下相对内锅静止而相对上盖转动，从而减小产品开合时的阻力，改善了产品开合盖的操作感，并可有效防止上盖出现卡滞的问题，保证产品可正常使用。

Description

电压力锅

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种电压力锅。

背景技术

目前市场上的电压力锅，其上盖与外锅通过旋转扣合，内锅位于外锅内部，如图1所示，上盖1’内固定安装有安装圈2’，安装圈2’上套装有密封圈3’，相关技术中，部分电压力锅产品为方便用户取放内锅，在其内锅上固定设置了提手，外锅为配合提手的设计在两侧开设避空缺口，内锅安装外锅中时，提手位于外锅侧部的缺口内，导致内锅无法自由转动。在开合盖过程中，上盖1’内的密封圈3’与内锅间存在摩擦和粘连，内锅不能转动会对开合盖造成很大的阻力，导致产品开合盖的操作感不好，甚至可能导致上盖1’出现卡滞现象，影响产品的正常使用。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种电压力锅。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种电压力锅，包括：内锅，所述内锅上设置有提手；外锅，所述外锅上设有与所述提手相适配的缺口或凹槽，且所述内锅可拆卸地安装在所述外锅内；上盖组件，包括：上盖，可与所述外锅旋转扣合；密封圈安装件，通过连接件与所述上盖可转动地连接；所述连接件，与所述上盖和/或所述密封圈安装件可转动地连接；密封圈，安装在所述密封圈安装件上。

该方案中，内锅上设置有提手，外锅上设有与提手适配的缺口或凹槽，内锅安装在外锅内时，提手位于缺口或凹槽内，导致内锅无法相对外锅旋转，为此本技术方案将密封圈可转动地安装在上盖中，在产品开合盖过程中，上盖相对内锅转动，电压力锅上盖内的密封圈与内锅抵触，密封圈与内锅间存在摩擦和粘连，密封圈通过密封圈安装件及连接件与上盖可转动地连接，使得密封圈在与内锅间的摩擦和粘连作用下相对内锅静止而相对上盖转动，从而减小产品开合时的阻力，改善了产品开合盖的操作感，并可有效防止上盖出现卡滞的问题，保证产品可正常使用。其中，密封圈安装件通过连接件与所述上盖可转动地连接，这样设计上盖和密封圈安装件的结构相对简单，可降低上盖和密封圈安装件的生产加工难度。

在上述技术方案中，可选地，连接件与所述上盖固定连接并与所述密封圈安装件可转动地连接。

该方案中，连接件可以与上盖一体成型，也可以是一个单独零件，与上盖分开生产，然后再组装到一起。连接件可通过焊接、铆接或螺纹旋合等方式与上盖固定连接。装配时，先将连接件固定安装到上盖上，再将密封圈安装件与连接件配合连接，而密封圈在密封圈安装件与连接件装配前或装配后安装到密封圈安装件上均可。

在上述技术方案中，可选地，连接件与所述上盖可转动地连接并与所述密封圈安装件固定连接。

该方案中，连接件可以与密封圈安装件一体成型，也可以是一个单独零件，与密封圈安装件分开生产，然后再组装到一起。连接件可通过焊接、铆接或螺纹旋合等方式与密封圈安装件固定连接。装配时，先将连接件固定安装到密封圈安装件上，再将上盖与连接件配合连接，而密封圈在上盖与连接件装配前或装配后安装到密封圈安装件上均可。

在上述技术方案中，可选地，连接件分别与所述上盖和所述密封圈安装件可转动地连接。

该方案中，连接件同时与上盖和密封圈安装件可转动地连接，这样可提升密封圈随密封圈安装件相对上盖转动的效果，从而进一步减小开合盖的阻力。并保证当连接件与上盖的连接部位、连接件与密封圈安装件的连接部位中的一处出问题时，密封圈仍可相对上盖转动，这样设计提升了产品的可靠性。装配时，优选地，先将连接件安装到上盖上，再将密封圈安装件与连接件配合连接，而密封圈在密封圈安装件与连接件装配前或装配后安装到密封圈安装件上均可。

在上述任一技术方案中，可选地，所述密封圈安装件包括用于与所述密封圈配合连接的第一连接部和用于与所述连接件配合连接的第二连接部。

该方案中，第一连接部和第二连接部可以为一体式结构，生产时一体成型，也可以是两个单独零件，生产时第一连接部和第二连接部分开生产，然后再组装到一起。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一连接部呈板状，且所述第一连接部上开设多个通孔。

该方案中，在第一连接部上开设多个通孔，以保证锅内气体可穿过通孔与锅盖上的排气结构(图中未示出)连通，同时还以减轻密封圈安装件的重量，使连接件与上盖和/或密封圈安装件间的转动连接部位生产的摩擦力减小，从而减小产品开合盖的阻力。另外，减小密封圈安装件的重量还可防止连接件或连接件与上盖、密封圈安装件的连接部位因密封圈安装件的重量过大而损坏的问题发生。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一连接部呈环状。

该方案中，第一连接部呈环状，通过筋条或其他简单的连接结构与第二连接部连接，这样设计可节省密封圈安装件生产材料的用量，从降低产品的生产成本。

在上述技术方案中，可选地，所述外锅上设有多个扣牙，所述上盖上设有相应数量的盖牙，所述上盖通过转动与所述外锅旋合或打开。

需要说明的是，本技术方案提供的上盖组件不但适用于电压力锅，还适用于其他存在相同问题的电器产品。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术中上盖组件的分解结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的上盖组件的分解结构示意图；

图3是本实用新型一实施例提供的电压力锅的分解结构示意图；

图4是图3所示的电压力锅(不含外锅)装配后的剖视结构示意图；

图5是图3所示的电压力锅(不含外锅)的分解结构示意图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1’上盖，2’安装圈，3’密封圈。

图2至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1上盖，2密封圈安装件，21第一连接部，22第二连接部，3密封圈，4连接件，5内锅，51提手，6外锅，61缺口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图2至图5所示，为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种电压力锅，包括：内锅5，所述内锅5上设置有提手51；外锅6，所述外锅6上设有与所述提手51相适配的缺口61或凹槽，且所述内锅5可拆卸地安装在所述外锅6内；上盖组件，包括：上盖1，可与所述外锅6旋转扣合；密封圈安装件2，通过连接件4与所述上盖1可转动地连接；所述连接件4，与所述上盖1和/或所述密封圈安装件2可转动地连接；密封圈3，安装在所述密封圈安装件2上。

该方案中，内锅5上设置有提手51，外锅6上设有与提手51适配的缺口61或凹槽，内锅5安装在外锅6内时，提手51位于缺口61或凹槽内，导致内锅5无法相对外锅6旋转，为此本技术方案将密封圈3可转动地安装在上盖1中，在产品开合盖过程中，上盖1相对内锅5转动，电压力锅上盖1内的密封圈3与内锅5抵触，密封圈3与内锅5间存在摩擦和粘连，密封圈3通过密封圈安装件2及连接件4与上盖1可转动地连接，使得密封圈3在与内锅5间的摩擦和粘连作用下相对内锅5静止而相对上盖1转动，从而减小产品开合时的阻力，改善了产品开合盖的操作感，并可有效防止上盖1出现卡滞的问题，保证产品可正常使用。其中，密封圈安装件2通过连接件4与所述上盖1可转动地连接，这样设计上盖1和密封圈安装件2的结构相对简单，可降低上盖1和密封圈安装件2的生产加工难度。

实施例一：

如图2至图5所示，电压力锅包括：设有提手51的内锅5、设有缺口61的外锅6和上盖组件，其中，上盖组件包括：上盖1、密封圈安装件2、密封圈3和连接件4，所述连接件4与所述上盖1固定连接并与所述密封圈安装件2可转动地连接，所述密封圈3安装在所述密封圈安装件2上。

该方案中，连接件4可以与上盖1一体成型，也可以是一个单独零件，与上盖1分开生产，然后再组装到一起。连接件4可通过焊接、铆接或螺纹旋合等方式与上盖1固定连接。装配时，先将连接件4固定安装到上盖1上，再将密封圈安装件2与连接件4配合连接，而密封圈3在密封圈安装件2与连接件4装配前或装配后安装到密封圈安装件2上均可。

实施例二(图中未示出)：

电压力锅包括：设有提手的内锅、设有凹槽的外锅和上盖组件，其中，上盖组件包括：上盖、密封圈安装件、密封圈和连接件，所述连接件与所述上盖可转动地连接并与所述密封圈安装件固定连接，所述密封圈安装在所述密封圈安装件上。

该方案中，连接件可以与密封圈安装件一体成型，也可以是一个单独零件，与密封圈安装件分开生产，然后再组装到一起。连接件可通过焊接、铆接或螺纹旋合等方式与密封圈安装件固定连接。装配时，先将连接件固定安装到密封圈安装件上，再将上盖与连接件配合连接，而密封圈在上盖与连接件装配前或装配后安装到密封圈安装件上均可。

实施例三(图中未示出)：

电压力锅包括：设有提手的内锅、设有缺口的外锅和上盖组件，其中，上盖组件包括：上盖、密封圈安装件、密封圈和连接件，所述连接件分别与所述上盖和所述密封圈安装件可转动地连接，所述密封圈安装在所述密封圈安装件上。

该方案中，连接件同时与上盖和密封圈安装件可转动地连接，这样可提升密封圈随密封圈安装件相对上盖转动的效果，从而进一步减小开合盖的阻力。并保证当连接件与上盖的连接部位、连接件与密封圈安装件的连接部位中的一处出问题时，密封圈仍可相对上盖转动，这样设计提升了产品的可靠性。装配时，优选地，先将连接件安装到上盖上，再将密封圈安装件与连接件配合连接，而密封圈在密封圈安装件与连接件装配前或装配后安装到密封圈安装件上均可。

如图4所示，在上述任一技术方案中，可选地，所述密封圈安装件2包括用于与所述密封圈3配合连接的第一连接部21和用于与所述连接件4配合连接的第二连接部22。

该方案中，第一连接部21和第二连接部22可以为一体式结构，生产时一体成型，也可以是两个单独零件，生产时第一连接部21和第二连接部22分开生产，然后再组装到一起。

如图2和图4所示，在上述任一技术方案中，可选地，所述第一连接部21呈板状，且所述第一连接部21上开设多个通孔。

该方案中，在第一连接部21上开设多个通孔，以保证锅内气体可穿过通孔与锅盖上的排气结构(图中未示出)连通，同时还以减轻密封圈安装件2的重量，使连接件4与上盖1和/或密封圈安装件2间的转动连接部位生产的摩擦力减小，从而减小产品开合盖的阻力。另外，减小密封圈安装件2的重量还可防止连接件4或连接件4与上盖1、密封圈安装件2的连接部位因密封圈安装件2的重量过大而损坏的问题发生。

在上述任一技术方案中，可选地，所述第一连接部呈环状。

该方案中，第一连接部呈环状，通过筋条或其他简单的连接结构与第二连接部连接，这样设计可节省密封圈安装件生产材料的用量，从降低产品的生产成本。

在上述技术方案中，可选地，所述外锅6上设有多个扣牙，所述上盖1上设有相应数量的盖牙，所述上盖1通过转动与所述外锅6旋合或打开。

需要说明的是，本技术方案提供的上盖组件不但适用于电压力锅，还适用于其他存在相同问题的电器产品。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“安装”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电压力锅，其特征在于，包括：

内锅，所述内锅上设置有提手；

外锅，所述外锅上设有与所述提手相适配的缺口或凹槽，且所述内锅可拆卸地安装在所述外锅内；

上盖组件，包括：

上盖，可与所述外锅旋转扣合；

密封圈安装件，通过连接件与所述上盖可转动地连接；

所述连接件，与所述上盖和/或所述密封圈安装件可转动地连接；

密封圈，安装在所述密封圈安装件上。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，

连接件与所述上盖固定连接并与所述密封圈安装件可转动地连接。

3.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，

连接件与所述上盖可转动地连接并与所述密封圈安装件固定连接。

4.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，

连接件分别与所述上盖和所述密封圈安装件可转动地连接。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的电压力锅，其特征在于，

所述密封圈安装件包括用于与所述密封圈配合连接的第一连接部和用于与所述连接件配合连接的第二连接部。

6.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，

所述第一连接部呈板状，且所述第一连接部上开设多个通孔。

7.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，

所述第一连接部呈环状。