CN107864543A - 静电吸附膜的制作方法 - Google Patents
静电吸附膜的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107864543A CN107864543A CN201711080313.2A CN201711080313A CN107864543A CN 107864543 A CN107864543 A CN 107864543A CN 201711080313 A CN201711080313 A CN 201711080313A CN 107864543 A CN107864543 A CN 107864543A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrostatic
- static
- preparation
- liquid
- absorption film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
- H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
- H05F3/04—Carrying-off electrostatic charges by means of spark gaps or other discharge devices
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
- H05F1/00—Preventing the formation of electrostatic charges
- H05F1/02—Preventing the formation of electrostatic charges by surface treatment
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明提供一种静电吸附膜的制作方法,由如下重量配比的原料制成:乙醇60~80%,导电液1.6~10%,白电油2.8~14%,香精0.1~0.2%,水7~30%。本发明的显著效果是,静电消除器结构简单,易于操作、性能稳定、外形美观、维修极为方便,也提高了膜生产效率,可长期连续工作使用,也减少了因为静电而引起的击伤操作者等意外事故。
Description
技术领域
本发明涉及静电吸附膜领域,尤其涉及一种静电吸附膜的制作方法。
背景技术
PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,以交联型丙烯酸树酯作胶粘剂,再经过几种特殊助剂加工而成。其性质柔软,粘着性能好,容易粘贴,容易剥离,剥离无残胶,应用领域广泛,不锈钢板,铝板,铝合金型材,塑钢型材及门窗,铝塑板,氟碳板,镜面板,夹心彩钢板,防火板,饰面板,有机玻璃板,PS,PE,PVC板阳光板(聚碳酸酯板),防盗门,标牌,镀膜玻璃,高档家具,高档工艺品,电器柜,电脑外壳,汽车灯具,地板,家用电器外壳,仪器仪表,等各种领域需要保护的产品表面都可使用。
带静电的薄膜易吸附尘埃,使薄膜表面肮脏;静电影响薄膜生产的正常操作,严重时会击伤操作者;静电大的薄膜影响机器的正常生产,严重时产生飞包现象影响烟厂正常生产。由此可知消除静电对于PE膜来说,意义十分重大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种静电吸附膜的制作方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种静电吸附膜的制作方法,其特征在于:由如下重量配比的原料制成::
乙醇60~80%,导电液1.6~10%,白电油2.8~14%,香精0.1~0.2%,水7~30%;
a.将乙醇、导电液、白电油、香精、水按重量百分含量比率放置在容器内,在常温的状态下搅拌混合均匀,再将混合均匀的防静电液静置一段时间;
b.把步骤a混合好的防静电液倒入涂覆机,启动涂覆机,将防静电液均匀涂覆在膨体聚四氟乙烯膜的表面;
c.将步骤b涂覆好的膨体聚四氟乙烯膜静置在常温下,使防静电液均匀地被膨体聚四氟乙烯膜吸收;
d.把步骤c吸收有防静电液的聚四氟乙烯膜经过常温烘干处理或加热烘干处理;
e.将步骤d干燥好的聚四氟乙烯膜用打卷机卷装,把塑料胶芯装入打卷机,将涂覆有防静电液的聚四氟乙烯膜成品卷入塑料胶芯上,平整卷好即可;
在其PE膜生产车间内放置几台静电消除器,其静电消除器由交流放电式静电消除器和静电感应探测器组成,当静电感应探测器探测到超过预先设定的静电值时会自动启动交流放电式静电消除器,通过其形成静电电容耦合体,周期性产生离子和吸引离子来达到消除静电的作用。
所述步骤a常温状态的温度为18~25℃,搅拌时间为5~15分钟,所述静置时间为15~35分钟。
所述步骤c常温状态的温度为18~25℃,吸收防静电液后的膨体聚四氟乙烯膜的表面电阻值为104~108欧姆。
所述步骤d的加热温度为45~80℃,加热烘干时间为5~10分钟。
本发明的有益效果是:
本发明的显著效果是,静电消除器结构简单,易于操作、性能稳定、外形美观、维修极为方便,也提高了膜生产效率,可长期连续工作使用,也减少了因为静电而引起的击伤操作者等意外事故。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
一种静电吸附膜的制作方法,其特征在于:由如下重量配比的原料制成::
乙醇60~80%,导电液1.6~10%,白电油2.8~14%,香精0.1~0.2%,水7~30%;
a.将乙醇、导电液、白电油、香精、水按重量百分含量比率放置在容器内,在常温的状态下搅拌混合均匀,再将混合均匀的防静电液静置一段时间;
b.把步骤a混合好的防静电液倒入涂覆机,启动涂覆机,将防静电液均匀涂覆在膨体聚四氟乙烯膜的表面;
c.将步骤b涂覆好的膨体聚四氟乙烯膜静置在常温下,使防静电液均匀地被膨体聚四氟乙烯膜吸收;
d.把步骤c吸收有防静电液的聚四氟乙烯膜经过常温烘干处理或加热烘干处理;
e.将步骤d干燥好的聚四氟乙烯膜用打卷机卷装,把塑料胶芯装入打卷机,将涂覆有防静电液的聚四氟乙烯膜成品卷入塑料胶芯上,平整卷好即可;
在其PE膜生产车间内放置几台静电消除器,其静电消除器由交流放电式静电消除器和静电感应探测器组成,当静电感应探测器探测到超过预先设定的静电值时会自动启动交流放电式静电消除器,通过其形成静电电容耦合体,周期性产生离子和吸引离子来达到消除静电的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种静电吸附膜的制作方法,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:
乙醇60~80%,导电液1.6~10%,白电油2.8~14%,香精0.1~0.2%,水7~30%;
a.将乙醇、导电液、白电油、香精、水按重量百分含量比率放置在容器内,在常温的状态下搅拌混合均匀,再将混合均匀的防静电液静置一段时间;
b.把步骤a混合好的防静电液倒入涂覆机,启动涂覆机,将防静电液均匀涂覆在膨体聚四氟乙烯膜的表面;
c.将步骤b涂覆好的膨体聚四氟乙烯膜静置在常温下,使防静电液均匀地被膨体聚四氟乙烯膜吸收;
d.把步骤c吸收有防静电液的聚四氟乙烯膜经过常温烘干处理或加热烘干处理;
e.将步骤d干燥好的聚四氟乙烯膜用打卷机卷装,把塑料胶芯装入打卷机,将涂覆有防静电液的聚四氟乙烯膜成品卷入塑料胶芯上,平整卷好即可;
在其PE膜生产车间内放置几台静电消除器,其静电消除器由交流放电式静电消除器和静电感应探测器组成,当静电感应探测器探测到超过预先设定的静电值时会自动启动交流放电式静电消除器,通过其形成静电电容耦合体,周期性产生离子和吸引离子来达到消除静电的作用。
2.根据权利要求1所述的静电吸附膜的制作方法,其特征在于:所述步骤a常温状态的温度为18~25℃,搅拌时间为5~15分钟,所述静置时间为15~35分钟。
3.根据权利要求1所述的静电吸附膜的制作方法,其特征在于:所述步骤c常温状态的温度为18~25℃,吸收防静电液后的膨体聚四氟乙烯膜的表面电阻值为104~108欧姆。
4.根据权利要求1所述的静电吸附膜的制作方法,其特征在于:所述步骤d的加热温度为45~80℃,加热烘干时间为5~10分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711080313.2A CN107864543A (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 静电吸附膜的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711080313.2A CN107864543A (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 静电吸附膜的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107864543A true CN107864543A (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61700943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711080313.2A Pending CN107864543A (zh) | 2017-11-06 | 2017-11-06 | 静电吸附膜的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107864543A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108864464A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-23 | 温州市佳联塑胶有限公司 | 一种pvc膜用防静电液及防静电pvc膜的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101483964A (zh) * | 2008-12-22 | 2009-07-15 | 杨贻方 | 一种吹膜方法 |
CN106366741A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-02-01 | 杨怡君 | 一种薄膜防静电液及其防静电薄膜制备方法 |
-
2017
- 2017-11-06 CN CN201711080313.2A patent/CN107864543A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101483964A (zh) * | 2008-12-22 | 2009-07-15 | 杨贻方 | 一种吹膜方法 |
CN106366741A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-02-01 | 杨怡君 | 一种薄膜防静电液及其防静电薄膜制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108864464A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-11-23 | 温州市佳联塑胶有限公司 | 一种pvc膜用防静电液及防静电pvc膜的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5973658B2 (ja) | アクリル系樹脂フィルム | |
US2520173A (en) | Process for preparing unsupported films of tetrafluoroethylene polymers | |
CN100419006C (zh) | 一种自粘保护膜 | |
CN104203574A (zh) | 共挤出的抗冲改性pmma膜 | |
CN104589746B (zh) | 一种装饰用复合片材结构及其制备方法 | |
CN102643599A (zh) | Uv-热塑树脂复合镭射镀铝涂料组合物 | |
CN109321172A (zh) | 铝塑板用粘接树脂、其制备方法及铝塑板 | |
CN103408863B (zh) | 一种红外反射材料及其制得的膜 | |
CN107864543A (zh) | 静电吸附膜的制作方法 | |
CN104149453A (zh) | 阻隔紫外线窗膜 | |
CN108481868A (zh) | 防刮擦耐磨热熔复合膜及其制备方法 | |
CN108314970A (zh) | 大于10℃时长期无隔离膜保护的抗粘连pvb胶片及其制法 | |
BRPI0508315B1 (pt) | Plastissol de PVC de pigmento de efeito para uso como material de revestimento em bobina, seu processo de produção e seu uso | |
DE69216194T2 (de) | Plastisolzusammensetzungen | |
CN103865419A (zh) | 一种环保自交联型压敏胶带 | |
GB805388A (en) | Improvements in or relating to laminated structures | |
JP2656804B2 (ja) | フツ素樹脂系多層フイルム | |
CN105670524A (zh) | 高品质热熔胶透气薄膜的制备方法 | |
CN106566067B (zh) | 一种耐低温高静液压给水管材用ppr材料及其制备方法 | |
CN110001172B (zh) | 一种梯度耗散结构抗静电贴面板及其制备方法 | |
CN107674269A (zh) | 静电吸附膜生产模具表面材料的制备方法 | |
CN207310708U (zh) | 一种具有安全防盗功能的low-e玻璃 | |
CN105733113A (zh) | 一种电力用塑料管材及其制备方法 | |
CN206279114U (zh) | 一种耐高温高湿保护膜 | |
CN105131498A (zh) | 阻燃低透热塑性连续纤维带材用pp预浸料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180330 |