CN107861273A - 一种偏光片全自动贴合机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及贴合技术领域,尤其是一种偏光片全自动贴合机,包括基板、第一立板和第二立板,第一立板的安装在基板的左上端后部,第二立板安装在基板的右上端,第一立板设置有立式驱动机构,立式驱动机构的下部设置有横向驱动机构,横向驱动机构的下部连接设置有纵向驱动机构,纵向驱动机构的右侧边在基板上设置有自动贴合构件,第二立板的左上部设置有送料滚筒。本发明有益效果:本发明第二立板的右下部设置有两个加紧滚筒和回料滚筒,回料滚筒夹持在两个加紧滚筒之间,基板的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽,基板的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽。
Description
技术领域
本发明涉及贴合技术领域,尤其是一种偏光片全自动贴合机。
背景技术
传统偏光片在与薄膜场效应晶体管贴合时,经常是采用人工或半自动设备来完成的。半自动设备贴合方式在生产的过程中存在如下缺点:加工速度慢、自动化程度低,需人工操作机器,耗费大量劳动力;采用人工上下料、一次只能贴单面的情况耗费大量工时,同时完成双面贴附需两台设备,使生产成本大大增加。
因此,对于上述问题有必要提出一种偏光片全自动贴合机。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种偏光片全自动贴合机。
一种偏光片全自动贴合机,包括基板、第一立板和第二立板,所述第一立板的安装在基板的左上端后部,所述第二立板安装在基板的右上端,所述第一立板设置有立式驱动机构,所述立式驱动机构的下部设置有横向驱动机构,所述横向驱动机构的下部连接设置有纵向驱动机构,所述纵向驱动机构的右侧边在基板上设置有自动贴合构件,所述第二立板的左上部设置有送料滚筒,所述第二立板的右上部设置有收料滚筒,所述第二立板的右下部设置有两个加紧滚筒和回料滚筒。
优选地,所述回料滚筒夹持在两个加紧滚筒之间。
优选地,所述送料滚筒通过第一转杆固定在第二立板上,所述收料滚筒通过第二转杆固定在第二立板上。
优选地,所述第二转杆贯穿于第二立板连接有驱动电机。
优选地,所述基板的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽。
优选地, 所述第一驱动机构设置有第一伺服电机和第一滑动构件,所述第一伺服电机连接第一滑动构件。
优选地,所述第二驱动机构设置有第二伺服电机和第二滑动构件,所述第二伺服电机连接第二滑动构件。
优选地,所述第三驱动机构设置有第三伺服电机和第三滑动构件,所述第三伺服电机连接第三滑动构件。
由于采用上述技术方案,本发明有益效果:本发明第二立板的右下部设置有两个加紧滚筒和回料滚筒,回料滚筒夹持在两个加紧滚筒之间,基板的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽,基板的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽。
附图说明
图1至图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的主视图;
图4是本发明的左视图;
图5是本发明的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1并结合图2至图5所示,一种偏光片全自动贴合机,包括基板1、第一立板2和第二立板3,所述第一立板2的安装在基板1的左上端后部,所述第二立板3安装在基板1的右上端,所述第一立板2设置有立式驱动机构4,所述立式驱动机构4的下部设置有横向驱动机构5,所述横向驱动机构5的下部连接设置有纵向驱动机构6,所述纵向驱动机构6的右侧边在基板1上设置有自动贴合构件12,所述第二立板3的左上部设置有送料滚筒7,所述第二立板3的右上部设置有收料滚筒8,所述第二立板3的右下部设置有两个加紧滚筒9和回料滚筒10。
进一步的,所述回料滚筒10夹持在两个加紧滚筒9之间,所述送料滚筒7通过第一转杆固定在第二立板3上,所述收料滚筒8通过第二转杆固定在第二立板3上。
进一步的,所述第二转杆贯穿于第二立板连接有驱动电机11,所述基板1的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽19。
其中, 所述第一驱动机构4设置有第一伺服电机13和第一滑动构件14,所述第一伺服电机13连接第一滑动构件14,所述第二驱动机构5设置有第二伺服电机15和第二滑动构件16,所述第二伺服电机15连接第二滑动构件16,所述第三驱动机构6设置有第三伺服电机17和第三滑动构件18,所述第三伺服电机17连接第三滑动构件18。
本发明第二立板的右下部设置有两个加紧滚筒和回料滚筒,回料滚
筒夹持在两个加紧滚筒之间,基板的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽,基板的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种偏光片全自动贴合机,其特征在于:包括基板、第一立板和第二立板,所述第一立板的安装在基板的左上端后部,所述第二立板安装在基板的右上端,所述第一立板设置有立式驱动机构,所述立式驱动机构的下部设置有横向驱动机构,所述横向驱动机构的下部连接设置有纵向驱动机构,所述纵向驱动机构的右侧边在基板上设置有自动贴合构件,所述第二立板的左上部设置有送料滚筒,所述第二立板的右上部设置有收料滚筒,所述第二立板的右下部设置有两个加紧滚筒和回料滚筒。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片全自动贴合机,其特征在于:所述回料滚筒夹持在两个加紧滚筒之间。
3.根据权利要求1所述的一种偏光片全自动贴合机,其特征在于:所述送料滚筒通过第一转杆固定在第二立板上,所述收料滚筒通过第二转杆固定在第二立板上。
4.根据权利要求1所述的一种偏光片全自动贴合机,其特征在于:所述第二转杆贯穿于第二立板连接有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种偏光片全自动贴合机,其特征在于:所述基板的上端设置有若干个呈矩阵分布的贴合槽。
6.根据权利要求1所述的一种偏光片全自动贴合机,其特征在于: 所述第一驱动机构设置有第一伺服电机和第一滑动构件,所述第一伺服电机连接第一滑动构件。
7.根据权利要求1所述的一种偏光片全自动贴合机,其特征在于: 所述第二驱动机构设置有第二伺服电机和第二滑动构件,所述第二伺服电机连接第二滑动构件。
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CN201711194625.6A CN107861273A (zh) | 2017-11-25 | 2017-11-25 | 一种偏光片全自动贴合机 |
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Publications (1)
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CN107861273A true CN107861273A (zh) | 2018-03-30 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN107861273A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108946281A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-07 | 东莞市翔实信息科技有限公司 | 一种自动剥膜机及其使用方法 |
CN109597229A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-09 | 深圳市九天中创自动化设备有限公司 | 一种撕膜贴合一体机及贴附方法 |
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