CN207463544U - 一种涂胶工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种涂胶工具，包括主板、框体和密封层，所述主板包括板体和多个位于所述板体内的下胶孔，所述板体固定于所述框体底面并与所述框体紧密配合，所述板体的各侧面与所述框体外侧面平齐，所述密封层包括第一密封层和第二密封层，所述第一密封层密封所述框体的内侧面与所述板体的连接处，所述第二密封层包覆所述框体内侧面及所述第一密封层，所述下胶通孔与所述框体无接触。借助本实用新型涂胶工具能够快速准确地进行涂胶操作，解决传统抹胶方法所存在的效率低、胶量难控制的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及包材加工领域，尤其是一种包材粘贴用涂胶工具。
背景技术
在包材加工领域，经常需要用胶水粘贴包材，具体操作方法为：在包材边缘抹胶，然后将待贴物覆盖该抹胶处后压紧，实现粘贴。在大批量生产前提下，手工沿包材边缘抹胶费时费力，而且胶水量难控制，胶水太少导致粘贴不牢，胶水太多又易溢出包材边缘造成脏污，因此有必要提供一种涂胶的工具，借助该工具能够快速准确地进行涂胶操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种涂胶工具，借助该工具能够快速准确地进行涂胶操作。
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种涂胶工具，与滚筒刷配合使用，所述涂胶工具包括主板、框体和密封层，所述主板包括板体和多个位于所述板体内的下胶孔，所述板体固定于所述框体底面并与所述框体紧密配合，所述板体的各侧面与所述框体外侧面平齐，所述密封层包括第一密封层和第二密封层，所述第一密封层密封所述框体的内侧面与所述板体的连接处，所述第二密封层包覆所述框体内侧面及所述第一密封层，所述下胶通孔与所述框体无接触。
进一步地，所述框体包括依次连接的第一边部、第二边部、第三边部和第四边部，所述第一边部和第三边部两端设有榫头，所述第二边部和第四边部两端设有卯眼，所述榫头插入相应所述卯眼以将所述各边部依次连接。
进一步地，所述板体通过多个等间距排列的平头钉固定于所述第一边部、第二边部、第三边部和第四边部。
进一步地，所述各边部内侧面与所述板体之间的夹角为135°。
进一步地，所述板体的材质为铝或铝合金。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型涂胶工具与滚筒刷配合使用，包括板体和多个位于所述板体内的下胶孔，当板体上有胶水时，多个下胶孔向下漏出胶水，胶水的分布轨迹与下胶孔的分布轨迹一致，胶量也由下胶孔的大小和板体的厚度决定，因此可以定形定量地对待贴包材边缘进行涂胶，不会出现抹胶轨迹不美观，胶量不均的情况。涂胶时，只需将包材放在板材下方，用蘸有胶水的滚筒刷在板材上一滚即可完成涂胶，方便快捷。
2.本实用新型涂胶工具的板体固定于所述框体底面并与所述框体紧密配合，涂胶时，框体限制了滚筒刷的活动，避免了滚动刷滑脱至包材表面造成包材脏污的情况。
3.本实用新型涂胶工具的密封层采用双层密封结构，第一密封层密封所述框体的内侧面与所述板体的连接处，避免了胶水通过板体和框体的结合间隙下漏到包材处造成包材脏污的情况。第二密封层包覆所述框体内侧面及所述第一密封层，进一步起到密封作用，同时还能防止框体吸收胶水。
附图说明
图1为本实用新型涂胶工具的立体示意图；
图2为本实用新型涂胶工具结构分解示意图；
图3为本实用新型涂胶工具的背面结构示意图；
图4为第一边部结构示意图；
图5为第二边部结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型涂胶工具包括框体2、固定在框体2底面的主板1、第一密封层4和覆盖第一密封层4和框体2内侧面的第二密封层3，其中框体2采用木质材料，方便该涂胶工具与外部自动涂胶设备配合时插入定位工具，主板1紧贴框体2底面，主板1的前后左右四个侧面分别与框体2的前后左右四个侧面平齐，主板1包括板体11和多个分布于板体11内的下角孔12，下角孔12与框体2无接触，下角孔12的分布轨迹根据所要涂胶的包材的边缘形状而确定。第一密封层4密封框体2内侧面和板体11的连接处，优选用聚氨酯涂料，起到防漏胶的效果；第二密封层3优选用带压敏胶的PVC胶带，进一步起到密封作用的同时，还能防止涂包材用的胶水浸润木质框体2造成胶水浪费和框体2腐蚀。
使用时，将待粘包材放置在主板1之下，使各下角孔12对准包材边缘，胶料优选用白乳胶，用滚筒刷蘸取白乳胶在框体2内滚动，白乳胶从下角孔12漏至包材边缘，垂直抬起框体2，涂胶完成。
如图1、图3和图4所示，所述框体2包括依次连接的第一边部21、第二边部22、第三边部23和第四边部24，第一边部21和第三边部23两端设有榫头211，第二边部22和第四边部24两端设有卯眼221，榫头211插入相应卯眼221以将各边部依次连接，这种卯榫结构使框体2在使用过程中各边部相互配合，不易发生扭曲变形。
如图3所示，板体11通过多个等间距密集排列的平头钉5固定于所述第一边部21、第二边部22、第三边部23和第四边部24，使板体11与框体2的紧密结合，以减少第一密封层4和第二密封层3的密封用料，选用平头钉5还可减少钉头对待涂包材的刮伤。
进一步地，设置第一边部21、第二边部22、第三边部23和第四边部24的内侧面与所述板体11之间的夹角为135°。这样的结构可以使滚筒刷在框体2内滚动时与各边部不存在死角区，以防止胶料滞留。
进一步地，优选板体11材质为铝、铝合金或其他适合做板材的废旧金属，铝和铝合金具有质轻耐磨的特点，比起塑胶膜材料更耐用，使用废旧金属则更利于环保和降低成本。
当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种涂胶工具，其特征在于：所述涂胶工具包括主板、框体和密封层，所述主板包括板体和多个位于所述板体内的下胶孔，所述板体固定于所述框体底面并与所述框体紧密配合，所述板体的各侧面与所述框体外侧面平齐，所述密封层包括第一密封层和第二密封层，所述第一密封层密封所述框体的内侧面与所述板体的连接处，所述第二密封层包覆所述框体内侧面及所述第一密封层，所述下胶孔与所述框体无接触。
2.根据权利要求1所述的涂胶工具，其特征在于：所述框体包括依次连接的第一边部、第二边部、第三边部和第四边部，所述第一边部和第三边部两端设有榫头，所述第二边部和第四边部两端设有卯眼，所述榫头插入相应所述卯眼以将所述各边部依次连接。
3.根据权利要求2所述的涂胶工具，其特征在于：所述板体通过多个等间距排列的平头钉固定于所述第一边部、第二边部、第三边部和第四边部。
4.根据权利要求2所述的涂胶工具，其特征在于：所述各边部内侧面与所述板体之间的夹角为135°。
5.根据权利要求1所述的涂胶工具，其特征在于：所述板体的材质为铝或铝合金。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112871589A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 成都四威高科技产业园有限公司 | 一种薄板涂胶工装及双层涂胶工艺 |
| CN113927956A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-14 | 明鑫(深圳)技术研究有限公司 | 一种纸质热封胶信封袋的制备方法及上胶治具 |
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| CN113927956B (zh) * | 2021-10-12 | 2024-06-18 | 明鑫(深圳)技术研究有限公司 | 一种纸质热封胶信封袋的制备方法及上胶治具 |
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