CN107860013A - 通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法 - Google Patents

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谭正怀
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Chengdu Laibao Petroleum Equipment Co Ltd
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    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/07Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material

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Abstract

本发明公开了通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,包括以下步骤:步骤A:启动气泵,使气泵将废气源中的废气送入加热室中;步骤B:加热室对废气进行加热,并将其送入催化室;步骤C:催化室将废气燃烧分解后送入干燥装置;步骤D:干燥装置将来自催化室的气体干燥后排入大气中。通过本发明将石油加工中产生废气分解为二氧化碳并释放热能,再将分解后的气体排入大气,保护了环境。

Description

通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法
技术领域
本发明涉及石油化工领域,具体涉及通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法。
背景技术
原油的成分主要有:油质(这是其主要成分)、胶质(一种粘性的半固体物质)、沥青质(暗褐色或黑色脆性固体物质)、碳质(一种非碳氢化合物)。石油是由碳氢化合物为主混合而成的,具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的,具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。在整个的石油系统中分工也是比较细的:构成石油的化学物质,用蒸馏能分解。原油作为加工的产品,有煤油、苯、汽油、石蜡、沥青等。严格地说,石油以氢与碳构成的烃类为主要成分,分子量最小的4种烃,全都是煤气。
石油在提炼过程中会产生废气,这些废气不能直接排放到大气中,需要对其进行处理,降低其污染度。
发明内容
本发明目的在于提供通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,解决石油在提炼过程中会产生废气,这些废气不能直接排放到大气中,需要对其进行处理的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,包括以下步骤:
步骤A:启动气泵,使气泵将废气源中的废气送入加热室中;
步骤B:加热室对废气进行加热,并将其送入催化室;
步骤C:催化室将废气燃烧分解后送入干燥装置;
步骤D:干燥装置将来自催化室的气体干燥后排入大气中。
所述气泵、加热室、催化室和干燥装置依次通过送气管道连通。
通过本发明将石油加工中产生废气分解后再排入大气,保护了环境。
本发明主要针对烃类、苯类、酮类、醚类、脂类、醇类和酚类废气。
进一步地,在气泵和加热室之间接入换热装置,位于气泵和加热室之间的送气管一端与气泵连接,另一端穿过换热装置后与加热室连接,所述换热装置能吸收催化室燃烧分解气体产生的热量,并将其传递给位于气泵和加热室之间的送气管。
由于催化室分解废气时后散发大量热量,并且为了降低加热室加热废气所需的热能,因此设置换热装置,以将催化室催化产生的热量传递给即将送入加热室的废气中,继而降低加热室加热废气所需的热能,降低成本。
进一步地,还包括回流管道,在催化室和干燥装置之间的送气管上接入第一阀门,在气泵和换热装置之间的送气管上接入第二阀门,所述回流管道的一端与催化室和第一阀门之间的送气管连通,回流管道的另一端与第二阀门和换热装置之间的送气管连通,在回流管道中接入第三阀门。
当催化室过小,催化路径过短时,催化室中会有一部分废气未被分解,因此将催化室送出的气体回流到换热装置,再经过加热室加热并经过催化室进行二次催化,以将废气完全分解。
二次催化时,第三阀门打开,第一阀门关闭。
进一步地,在所述干燥装置的输出端连接有引风机,所述引风机将干燥装置排出的气体送入大气中。引风机的设置不仅便于废气从废气源进入催化室,还便于将干燥后的气体排出大气。
所述加热室的加热温度为300-500℃。所述催化室中的催化剂为MnO2
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,通过气泵将废气送入加热室,通过加热室对废气进行加热,以使其达到后续的催化温度,然后再将加热后的气体送入催化室,通过催化室内的催化剂的作用,使废气分解为二氧化碳并释放热能,并将分解后的气体排入大气,保护了环境;
2、本发明通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,由于催化室分解废气时后散发大量热量,并且为了降低加热室加热废气所需的热能,因此设置换热装置,以将催化室催化产生的热量传递给即将送入加热室的废气中,继而降低加热室加热废气所需的热能,降低成本;
3、本发明通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,当催化室过小,催化路径过短时,催化室中会有一部分废气未被分解,因此将催化室送出的气体回流到换热装置,再经过加热室加热并经过催化室进行二次催化,以将废气完全分解。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-废气源,2-气泵,3-加热室,4-催化室,5-干燥装置,6-换热装置,7-引风机,8-回流管道,9-第一阀门,10-第二阀门,11-第三阀门。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本发明通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,包括以下步骤:
步骤A:启动气泵2,使气泵2将废气源1中的废气送入加热室3中;
步骤B:加热室3对废气进行加热,并将其送入催化室4;
步骤C:催化室4将废气燃烧分解后送入干燥装置5;
步骤D:干燥装置5将来自催化室4的气体干燥后排入大气中。
所述气泵2、加热室3、催化室4和干燥装置5依次通过送气管道连通。
通过本发明将石油加工中产生废气分解后再排入大气,保护了环境。
本发明主要针对烃类、苯类、酮类、醚类、脂类、醇类和酚类废气。
进一步地,在气泵2和加热室3之间接入换热装置6,位于气泵2和加热室3之间的送气管一端与气泵2连接,另一端穿过换热装置6后与加热室3连接,所述换热装置6能吸收催化室4燃烧分解气体产生的热量,并将其传递给位于气泵2和加热室3之间的送气管。
由于催化室4分解废气时后散发大量热量,并且为了降低加热室3加热废气所需的热能,因此设置换热装置6,以将催化室4催化产生的热量传递给即将送入加热室3的废气中,继而降低加热室3加热废气所需的热能,降低成本。
进一步地,还包括回流管道8,在催化室4和干燥装置5之间的送气管上接入第一阀门9,在气泵2和换热装置6之间的送气管上接入第二阀门10,所述回流管道8的一端与催化室4和第一阀门9之间的送气管连通,回流管道8的另一端与第二阀门10和换热装置6之间的送气管连通,在回流管道8中接入第三阀门11。
当催化室4过小,催化路径过短时,催化室4中会有一部分废气未被分解,因此将催化室4送出的气体回流到换热装置6,再经过加热室3加热并经过催化室4进行二次催化,以将废气完全分解。
二次催化时,第三阀门11打开,第一阀门9关闭。
进一步地,在所述干燥装置5的输出端连接有引风机7,所述引风机7将干燥装置5排出的气体送入大气中。引风机7的设置不仅便于废气从废气源1进入催化室4,还便于将干燥后的气体排出大气。
所述加热室3的加热温度为300-500℃。所述催化室4中的催化剂为MnO2
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤A:启动气泵(2),使气泵(2)将废气源(1)中的废气送入加热室(3)中;
步骤B:加热室(3)对废气进行加热,并将其送入催化室(4);
步骤C:催化室(4)将废气燃烧分解后送入干燥装置(5);
步骤D:干燥装置(5)将来自催化室(4)的气体干燥后排入大气中。
2.根据权利要求1所述的通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,其特征在于:所述气泵(2)、加热室(3)、催化室(4)和干燥装置(5)依次通过送气管道连通。
3.根据权利要求2所述的通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,其特征在于:在气泵(2)和加热室(3)之间接入换热装置(6),位于气泵(2)和加热室(3)之间的送气管一端与气泵(2)连接,另一端穿过换热装置(6)后与加热室(3)连接,所述换热装置(6)能吸收催化室(4)燃烧分解气体产生的热量,并将其传递给位于气泵(2)和加热室(3)之间的送气管。
4.根据权利要求3所述的通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,其特征在于:还包括回流管道(8),在催化室(4)和干燥装置(5)之间的送气管上接入第一阀门(9),在气泵(2)和换热装置(6)之间的送气管上接入第二阀门(10),所述回流管道(8)的一端与催化室(4)和第一阀门(9)之间的送气管连通,回流管道(8)的另一端与第二阀门(10)和换热装置(6)之间的送气管连通,在回流管道(8)中接入第三阀门(11)。
5.根据权利要求2所述的通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,其特征在于:在所述干燥装置(5)的输出端连接有引风机(7),所述引风机(7)将干燥装置(5)排出的气体送入大气中。
6.根据权利要求1所述的通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,其特征在于:所述加热室(3)的加热温度为300-500℃。
7.根据权利要求1所述的通过加热燃烧去除石油生产中产生的废气的方法,其特征在于:所述催化室(4)中的催化剂为MnO2
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