CN107859067A - 一种预埋件加固处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预埋件加固处理方法,属于建筑工程施工方法技术领域。本发明的步骤为:步骤一:首先,熟悉图纸确定预埋件尺寸;步骤二:并在预埋件上钻预埋件固定孔;步骤三:其次,再利用现场预先配置好的模板,在模板上钻模板固定孔;步骤四:再次,在模板上预先放出预埋件边线的位置,采用固定螺栓,并用螺帽将模板与预埋件固定在一起;步骤五:将固定好的模板与预埋件进行正常模板安装加固;步骤六:最后,浇筑混凝土后,将模板上螺帽取下,将凸出混凝土面层的螺栓割除,并用磨光机打磨平整。本发明提高了预埋件固定的稳定性及定位的准确性,提高了预埋件的安装质量,提高了预埋件与混凝土面层的平整度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程施工方法技术领域,更具体地说,涉及一种预埋件加固处理方法。
背景技术
目前,建筑施工管廊中预埋件的埋设是一个极其繁琐的工作,尤为重要的是预埋件的埋设效果直接影响整个混凝土面层观感质量,在这个过程中预埋件应该如何固定就成了施工单位的首要任务,传统是施工方法是在已经绑扎好的钢筋上放线,并用记号笔标记预埋件位置,然后将预埋件通过跟钢筋焊接来达到固定的目的,最近又有了一个新的施工方法是在模板上放线,并采用水泥钉将预埋件固定在模板上。前者施工在焊接的过程中可能会造成钢筋损伤,同时钢筋在浇筑混凝土时会发生偏移,影响预埋件的实际定位;后者施工在过程中能准确的确定预埋件方位,同时模板体系在加固成型以后是不会发生大的偏差,但是预埋件过大过重,用钉子固定在模板上,再加之混凝土在浇筑过程中的冲击力,很难保证预埋件不会从模板上脱落。本发明在此基础上进行了相应改进,大大提高了预埋件固定的稳定性及定位的准确性,提高了预埋件的安装质量,提高了预埋件与混凝土面层的平整度。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术存在的问题及不足,本发明提供了一种预埋件加固处理方法,提高了预埋件固定的稳定性及定位的准确性,提高了预埋件的安装质量,提高了预埋件与混凝土面层的平整度。
2、技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种预埋件加固处理方法,其步骤为:
步骤一:首先,熟悉图纸确定预埋件尺寸;
步骤二:并在预埋件上钻预埋件固定孔;
步骤三:其次,再利用现场预先配置好的模板,在模板上钻模板固定孔;
步骤四:再次,在模板上预先放出预埋件边线的位置,采用固定螺栓,并用螺帽将模板与预埋件固定在一起;
步骤五:将固定好的模板与预埋件进行正常模板安装加固;
步骤六:最后,浇筑混凝土后,将模板上螺帽取下,将凸出混凝土面层的螺栓割除,并用磨光机打磨平整。
进一步地,所述的预埋件的尺寸为300x500mm。
进一步地,所述的预埋件和模板为组合体。
进一步地,所述的预埋件固定孔的孔径为12mm。
进一步地,所述的模板固定孔的孔径为12mm。
进一步地,所述的固定螺栓的直径为12mm,螺帽的直径为16mm。
进一步地,所述的步骤二中的预埋件固定孔共为四个。
进一步地,所述的步骤三中的模板固定孔共为四个。
3、有益效果
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明的预埋件和模板的组合体,它包括事先打好的模板和预埋件固定孔,然后通过在模板上放线确定预埋件的位置,再通过螺栓将模板和预埋件进行固定,大大提高了预埋件固定的稳定性及定位的准确性,提高了预埋件的安装质量,提高了预埋件与混凝土面层的平整度。
本发明所提出的一种预埋件加固处理方法,保证了预埋件固定的稳定性及定位的准确性,提高了预埋件的安装质量,提高了预埋件与混凝土面层的平整度。
附图说明
图1是本发明的预埋件平面图;
图2是本发明的预埋件侧视图;
图3是本发明的模板平面图;
图4是本发明的模板、预埋件组合图;
图5是本发明的半成品示意图。
图中:1、预埋件;2、模板;3、预埋件固定孔;4、模板固定孔;5、固定螺栓;6、螺帽。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述:
实施例1
本实施例的一种预埋件加固处理方法,其步骤为:
步骤一:首先,熟悉图纸确定预埋件1尺寸;
步骤二:并在预埋件1上钻预埋件固定孔3;
步骤三:其次,再利用现场预先配置好的模板2,在模板2上钻模板固定孔4;
步骤四:再次,在模板2上预先放出预埋件1边线的位置,采用固定螺栓5,并用螺帽6 将模板2与预埋件1固定在一起;
步骤五:将固定好的模板2与预埋件1进行正常模板安装加固;
步骤六:最后,浇筑混凝土后,将模板2上螺帽6取下,将凸出混凝土面层的螺栓割除,并用磨光机打磨平整。
如图1-5所示,本实施例的一种预埋件加固处理方法,预埋件1与模板2的组合体,包括预埋件1,模板2,预埋件固定孔3,模板固定孔4,固定螺栓5和螺帽6,通过螺栓和螺帽将预埋件和模板进行固定,完成该发明所提到的施工方法。
一种预埋件加固处理方法,其具体技术方案为:首先,熟悉图纸确定预埋件1尺寸,购置300x500mm预埋件1,并在预埋件1上钻预埋件固定孔3,孔径为12mm(如图1所示);其次,利用现场预先配置好的模板2,在模板2上钻模板固定孔4,孔径为12mm(如图3所示);再次,在模板2上预先放出预埋件1边线的位置,采用直径为12mm固定螺栓5,直径为16mm螺帽6将模板2与预埋件1固定在一起(如图4所示);最后,将固定好的模板 1与预埋件2进行正常模板安装加固,浇筑混凝土后,将模板上螺帽6取下,将凸出混凝土面层的螺栓割除,并用磨光机打磨平整。
在某施工工程中,对预埋件施工时采用此方法,拆模后发现混凝土面层与预埋件面层在同一个平面内,混凝土成型质量良好,一次性合格率100%,避免了预埋件1偏位带来的后续一系列问题。本方法施工稳妥,为预埋件埋设施工提供了一种较为有效施工方法。
本发明的预埋件和模板的组合体,它包括事先打好的模板和预埋件固定孔,然后通过在模板上放线确定预埋件的位置,再通过螺栓将模板和预埋件进行固定,大大提高了预埋件固定的稳定性及定位的准确性,提高了预埋件的安装质量,提高了预埋件与混凝土面层的平整度。保证了预埋件固定的稳定性及定位的准确性,提高了预埋件的安装质量,提高了预埋件与混凝土面层的平整度。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种预埋件加固处理方法,其特征在于:其步骤为:
步骤一:首先,熟悉图纸确定预埋件(1)尺寸;
步骤二:并在预埋件(1)上钻预埋件固定孔(3);
步骤三:其次,再利用现场预先配置好的模板(2),在模板(2)上钻模板固定孔(4);
步骤四:再次,在模板(2)上预先放出预埋件(1)边线的位置,采用固定螺栓(5),并用螺帽(6)将模板(2)与预埋件(1)固定在一起;
步骤五:将固定好的模板(2)与预埋件(1)进行正常模板安装加固;
步骤六:最后,浇筑混凝土后,将模板(2)上螺帽(6)取下,将凸出混凝土面层的螺栓割除,并用磨光机打磨平整。
2.根据权利要求1所述的一种预埋件加固处理方法,其特征在于:所述的预埋件(1)的尺寸为300x500mm。
3.根据权利要求1所述的一种预埋件加固处理方法,其特征在于:所述的预埋件(1)和模板(2)为组合体。
4.根据权利要求1所述的一种预埋件加固处理方法,其特征在于:所述的预埋件固定孔(3)的孔径为12mm。
5.根据权利要求1所述的一种预埋件加固处理方法,其特征在于:所述的模板固定孔(4)的孔径为12mm。
6.根据权利要求1所述的一种预埋件加固处理方法,其特征在于:所述的固定螺栓(5)的直径为12mm,螺帽(6)的直径为16mm。
7.根据权利要求1所述的一种预埋件加固处理方法,其特征在于:所述的步骤二中的预埋件固定孔(3)共为四个。
8.根据权利要求1所述的一种预埋件加固处理方法,其特征在于:所述的步骤三中的模板固定孔(4)共为四个。
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JPH08239857A (ja) * | 1995-03-03 | 1996-09-17 | Ohbayashi Corp | 地下構造物の床面構築法 |
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