CN106968270A - 一种用于地下综合管廊侧壁加长预埋铁件的加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于地下综合管廊侧壁加长预埋铁件的加固方法,包括以下施工步骤:加长预埋铁件的制作;螺栓孔放样定位;钻孔;焊接螺帽;焊接加长预埋铁件的锚爪;加长预埋铁件安装;模板钻孔;安装螺栓;模板安装;模板加固;螺栓紧固;混凝土浇筑。本发明的优点是:保证了加长预埋铁件与模板面能紧固成一个整体,保证预埋件成型质量;增强预埋铁件与侧壁模板连接紧固度、减少预埋铁件凹凸不平和不在同一标高、提高支架制作和安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,更具体的说,是涉及一种用于地下综合管廊侧壁加长预埋铁件的加固方法。
背景技术
综合管廊现浇混凝土结构侧壁中的加长预埋件施工现场采用与侧壁内钢筋焊接加固的常规做法。混凝土浇筑过程中侧壁薄板微膨胀与预埋件之间形成缝隙,管廊侧壁混凝土成型后预埋件呈现凹凸不平、不在同一标高等质量通病,造成后续支架制作、安装难度加大,同时费用增高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,而提供一种增强预埋铁件与侧壁模板连接紧固度、减少预埋铁件凹凸不平和不在同一标高、提高支架制作和安装效率的一种用于地下综合管廊侧壁加长预埋铁件的加固方法。
本发明的一种用于地下综合管廊侧壁加长预埋铁件的加固方法,包括以下施工步骤:
步骤一、加长预埋铁件的制作:每30m标准段的管廊侧壁的加长预埋铁件要求通长,每个预埋铁件按照3m进行下料;
步骤二、螺栓孔放样定位:按照尺寸要求在加长预埋铁件上进行螺丝孔的定位;
步骤三、钻孔:完成步骤二后对加长预埋铁件进行钻孔,孔的直径比螺栓大2-3mm;
步骤四、焊接螺帽:完成步骤三后,在预埋铁件一侧孔口位置焊接螺帽;
步骤五、焊接加长预埋铁件的锚爪:锚爪按照设计要求进行下料,与锚板采用四面围焊,锚爪与步骤四的螺帽在同一侧;
步骤六、加长预埋铁件安装:按照设计图纸要求将加长预埋铁件固定到管廊侧壁的钢筋骨架上;
步骤七、模板钻孔:按照加长预埋铁件螺栓孔的位置,排版模板并在模板面钻取Φ10孔;
步骤八、安装螺栓:将螺栓安装至加长预埋铁件的螺栓孔出,保证锚爪一侧的螺帽外螺栓露出2-4个丝扣;
步骤九、模板安装:将步骤六中的模板孔与步骤八中的螺栓对齐,安装模板;
步骤十、模板加固:按照施工方案加固薄板;
步骤十一、螺栓紧固:在完成步骤十后,将垫片、弹簧、螺帽分别安装在外露出模板面的螺栓,拧紧螺帽后保证螺栓外露2-4个丝扣;
步骤十二、混凝土浇筑:完成钢筋、模板工作后,浇筑混凝土。
本发明的有益效果是:1、保证了加长预埋铁件与模板面能紧固成一个整体,保证预埋件成型质量;2、增强预埋铁件与侧壁模板连接紧固度、减少预埋铁件凹凸不平和不在同一标高、提高支架制作和安装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:加长预埋铁件1、螺帽2、模板3、垫片4、弹簧5、螺帽6、螺栓7、焊缝8。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明,但是本发明并不限于实施例。
本发明的一种用于地下综合管廊侧壁加长预埋铁件的加固方法,包括以下施工步骤:
步骤一、加长预埋铁件1的制作:每30m标准段的管廊侧壁的加长预埋铁件1要求通长,每个预埋铁件按照3m进行下料;
步骤二、螺栓孔放样定位:按照尺寸要求在加长预埋铁件1上进行螺丝孔的定位;
步骤三、钻孔:完成步骤二后对加长预埋铁件1进行钻孔,孔的直径比螺栓大2-3mm;
步骤四、焊接螺帽2:完成步骤三后,在加长预埋铁件1的一侧孔口位置焊接螺帽2;
步骤五、焊接加长预埋铁件1的锚爪:锚爪按照设计要求进行下料,与锚板采用四面围焊,锚爪与步骤四的螺帽在同一侧;
步骤六、加长预埋铁件1安装:按照设计图纸要求将加长预埋铁件1固定到管廊侧壁的钢筋骨架上;
步骤七、模板钻孔:按照加长预埋铁件螺栓孔的位置,排版模板3,并在模板3面钻取Φ10孔;
步骤八、安装螺栓:将螺栓7安装至加长预埋铁件1的螺栓孔出,保证锚爪一侧的螺帽2外螺栓露出2-4个丝扣;
步骤九、模板安装:将步骤六中的模板孔与步骤八中的螺栓对齐,安装模板3;
步骤十、模板加固:按照施工方案加固薄板;
步骤十一、螺栓紧固:在完成步骤十后,将垫片4、弹簧5、螺帽6分别安装在外露出模板面的螺栓,拧紧螺帽6后保证螺栓外露2-4个丝扣;
步骤十二、混凝土浇筑:完成钢筋、模板工作后,浇筑混凝土。
采用本发明的综合管廊现浇混凝土结构侧壁中的加长预埋铁件加固方法,在兰州管廊项目工程中应用,管廊混凝土侧壁成型后,加长预埋铁件的质量通病得到有效改善。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种用于地下综合管廊侧壁加长预埋铁件的加固方法,其特征在于,包括以下施工步骤:
步骤一、加长预埋铁件(1)的制作:每30m标准段的管廊侧壁的加长预埋铁件(1)要求通长,每个预埋铁件按照3m进行下料;
步骤二、螺栓孔放样定位:按照尺寸要求在加长预埋铁件(1)上进行螺丝孔的定位;
步骤三、钻孔:完成步骤二后对加长预埋铁件(1)进行钻孔,孔的直径比螺栓大2-3mm;
步骤四、焊接螺帽(2):完成步骤三后,在加长预埋铁件(1)的一侧孔口位置焊接螺帽(2);
步骤五、焊接加长预埋铁件(1)的锚爪:锚爪按照设计要求进行下料,与锚板采用四面围焊,锚爪与步骤四的螺帽在同一侧;
步骤六、加长预埋铁件(1)安装:按照设计图纸要求将加长预埋铁件(1)固定到管廊侧壁的钢筋骨架上;
步骤七、模板钻孔:按照加长预埋铁件螺栓孔的位置,排版模板(3),并在模板(3)面钻取Φ10孔;
步骤八、安装螺栓:将螺栓(7)安装至加长预埋铁件(1)的螺栓孔出,保证锚爪一侧的螺帽(2)外螺栓露出2-4个丝扣;
步骤九、模板安装:将步骤六中的模板孔与步骤八中的螺栓对齐,安装模板(3);
步骤十、模板加固:按照施工方案加固薄板;
步骤十一、螺栓紧固:在完成步骤十后,将垫片(4)、弹簧(5)、螺帽(6)分别安装在外露出模板面的螺栓,拧紧螺帽(6)后保证螺栓外露2-4个丝扣;
步骤十二、混凝土浇筑:完成钢筋、模板工作后,浇筑混凝土。
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