CN104328919A - 一种固定预埋铁件的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固定预埋铁件的施工方法,包括以下步骤:在预埋铁件的外表面均匀焊接若干螺丝、将预埋铁件固定到梁板柱钢筋龙骨上、在梁板柱模板上与螺丝相应的位置上均开螺丝孔、对梁板柱模板进行加固处理,同时将螺丝穿进螺丝孔内、在穿出梁板柱模板的螺丝的一端连接上螺帽、向梁板柱模板内浇注混凝土、待混凝土凝固后拆除梁板柱模板,在将预埋铁件固定到梁板柱钢筋龙骨之前先在预埋铁件的外表面均匀焊接若干螺丝,并在将预埋铁件固定到梁板柱钢筋龙骨之后将预埋铁件与梁板柱模板连接起来,从而实现对预埋铁件的六个自由度进行了限位,避免了在混凝土浇筑、振捣过程中预埋铁件跑偏位移、嵌入混凝土内、埋件面倾斜的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种预埋件处理技术,特别涉及一种固定预埋铁件的施工方法。
背景技术
通常在建筑工程预埋铁件施工过程中,预埋铁件因自重、混凝土浇筑、振动棒振捣等原因,经常出现预埋铁件跑偏位移、嵌入混凝土内、埋件面倾斜等质量通病,给后续工程施工带来极大困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种固定预埋铁件的施工方法,使用该方法固定预埋铁件可以避免预埋铁件跑偏位移或嵌入混凝土内。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种固定预埋铁件的施工方法,包括以下步骤:
1)、在预埋铁件的外表面均匀焊接若干螺丝;
2)、将预埋铁件固定到梁板柱钢筋龙骨上;
3)、在梁板柱模板上与螺丝相应的位置上均开螺丝孔;
4)、对梁板柱模板进行加固处理,同时将螺丝穿进螺丝孔内;
5)、在穿出梁板柱模板的螺丝的一端连接上螺帽;
6)、向梁板柱模板内浇注混凝土;
7)、待混凝土凝固后拆除梁板柱模板。
优选的,在螺丝连接螺帽前在螺丝穿出螺丝孔的一端套接一个螺丝垫板。
优选的,在拆除梁板柱模板后,使用切割机将螺丝沿预埋铁件的外表面切断。
采用上述技术方案,在将预埋铁件固定到梁板柱钢筋龙骨之前先在预埋铁件的外表面均匀焊接若干螺丝,并在将预埋铁件固定到梁板柱钢筋龙骨之后将预埋铁件与梁板柱模板连接起来,从而实现对预埋铁件的六个自由度进行了限位,避免了在混凝土浇筑、振捣过程中预埋铁件跑偏位移、嵌入混凝土内、埋件面倾斜的现象。
附图说明
图1是本发明预埋铁件的连接示意图;
其中,1.梁板柱模板 2.螺丝 3.螺帽 4.螺丝垫板 5.预埋铁件 6.锚爪。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本发明做进一步说明:
本发明一种固定预埋铁件的施工方法,包括以下步骤:
1)、在预埋铁件5的外表面的四个角分别焊接螺丝2;
2)、将预埋铁件5通过扎绑方式固定到梁板柱钢筋龙骨上;
3)、在梁板柱模板1上与螺丝2相应的位置上均开螺丝孔;
4)、对梁板柱模板1进行加固处理,同时将螺丝2穿进螺丝孔内;
5)、在螺丝2穿出螺丝孔的一端套接一个螺丝垫板4;
6)、在螺丝2穿出梁板柱模板1的一端连接上螺帽3,并挤压螺丝垫板4;
7)、向梁板柱模板1内浇注混凝土;
8)、待混凝土凝固后拆除梁板柱模板1;
9)、使用切割机将螺丝2沿预埋铁件的外表面切断。
采用上述技术方案,在将预埋铁件5固定到梁板柱钢筋龙骨之前先在预埋铁件5的外表面的四个角分别焊接螺丝2,并在将预埋铁件5固定到梁板柱钢筋龙骨之后将预埋铁件5与梁板柱模板1连接起来,从而实现对预埋铁件1的六个自由度进行了限位,避免了在混凝土浇筑、振捣过程中预埋铁件5跑偏位移、嵌入混凝土内、埋件面倾斜的现象。
本发明使用螺丝垫板4可以增加螺帽3与梁板柱模板1外侧面的摩擦力,从而方便拧紧螺帽3,保证预埋铁件5外表面与梁板柱模板1内表面完全结合,避免预埋铁件5与梁板柱模板1的结合处存留缝隙;另外在拆除梁板柱模板1后使用切割机将螺丝2沿预埋铁件的外表面切断,可以使螺丝2重复使用,减少成本。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种固定预埋铁件的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、在预埋铁件的外表面均匀焊接若干螺丝;
2)、将预埋铁件固定到梁板柱钢筋龙骨上;
3)、在梁板柱模板上与螺丝相应的位置上均开螺丝孔;
4)、对梁板柱模板进行加固处理,同时将螺丝穿进螺丝孔内;
5)、在穿出梁板柱模板的螺丝的一端连接上螺帽;
6)、向梁板柱模板内浇注混凝土;
7)、待混凝土凝固后拆除梁板柱模板。
2.根据权利要求1所述的固定预埋铁件的施工方法,其特征在于:在螺丝连接螺帽前在螺丝穿出螺丝孔的一端套接一个螺丝垫板。
3.根据权利要求2所述的固定预埋铁件的施工方法,其特征在于:在拆除梁板柱模板后,使用切割机将螺丝沿预埋铁件的外表面切断。
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